CN218926537U - 电焊机用可避免焊条粘连装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供有电焊机用可避免焊条粘连装置，包括电焊机机壳，电焊机机壳的侧壁上连接有呈水平布置的定位环，定位环的下部间隔设有支撑底座，每个焊条放置空间的内部均设有焊条防潮件。本申请提供了一种在电焊机对零部件进行焊接作业的过程中方便对用于焊接的焊条进行收纳存放的装置，上述收纳存放装置具备密封以及防潮性能，当操作人员使用本装置在户外对零部件进行焊接作业时，可有效避免处于收纳存放装置内的焊条被雨水淋湿进而出现受潮的现象，避免焊条因被雨水淋湿受潮在使用的过程中出现焊料爆裂或者焊料整块脱落粘黏在焊缝部位的情况出现，从而保障零部件的焊接质量不因焊条受潮而受影响。

Description

电焊机用可避免焊条粘连装置

技术领域

本实用新型涉及电焊机技术领域，具体公开电焊机用可避免焊条粘连装置。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域。

电焊机是工程建设中常用的焊接装备，众所周知，工程建设的施工场地大多为户外的开放环境。

现有的电焊机大多还不具备对与电焊机焊枪所配套使用的焊条的收纳功能，使得操作人员在使用电焊机对零部件进行焊接的过程中，焊条大多散乱摆放在电焊机周围，当操作人员使用电焊机在户外对零部件进行焊接作业且突降大雨时，用于焊接的焊条容易被雨水淋湿受潮，焊条受潮后，在焊接过程中会造成焊条表面的焊料的爆裂或者焊料成块脱落并粘黏连在焊缝部位，降低零件的焊接质量。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供电焊机用可避免焊条粘连装置，包括电焊机机壳，电焊机机壳的侧壁上连接有呈水平布置的定位环，定位环的下部间隔设有支撑底座，且支撑底座固定连接于电焊机机壳的侧壁上，定位环的内部插设有密封盒，且密封盒的顶面位于定位环顶面的上方，密封盒的顶端开口处连接有密封垫圈，密封盒顶端的开口处盖合有密封顶盖，且密封顶盖的四周侧壁采用具有弹性的橡胶材质制成，密封顶盖的顶部连接有提拉把手，密封盒的内部连接有呈竖直布置的井字分隔板，且井字分隔板将密封盒的内部空间均匀分隔为多个焊条放置空间，每个焊条放置空间的内部均设有焊条防潮件。

优选的，密封盒四面侧壁的上部均开设有卡扣凹槽，且四个卡扣凹槽均位于定位环的上方，密封顶盖盖合于密封盒顶部的开口处，且密封顶盖内腔的侧壁与卡扣凹槽位置对应处均连接有与其相适配的固定卡块，当固定卡块活动卡扣至所对应卡扣凹槽的内部时，密封垫圈的顶面与密封顶盖内腔的顶壁相贴合。

优选的，定位环远离所连接电焊机机壳的一侧水平贯穿开设有一个螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有夹定螺杆，夹定螺杆远离定位环的一端连接有旋动把手。

优选的，焊条防潮件包括管状套体，管状套体的顶部由上到下开设有一个环状竖腔，管状套体的内环壁以及外环壁上与环状竖腔位置对应处都均匀贯穿开设有多个导气孔，环状竖腔的内环壁以及外环壁上均连接有内过滤网，环状竖腔的底壁上设有环状推动板，环状推动板的顶面对称连接有两个牵拉臂，环状竖腔的内部填充有干燥剂颗粒层，且干燥剂颗粒层呈松散状态布置于环状竖腔的内部，管状套体顶端的开口处设有环形盖板，环形盖板的底面连接有环状密封垫片，环状密封垫片的底面与管状套体的顶端开口相贴合，且管状套体通过螺钉固定连接于管状套体的顶端开口处。

优选的，管状套体活动插设于所对应焊条放置空间的内部，且环形盖板的顶面与密封盒的顶面相齐平。

优选的，支撑底座的顶面与密封盒底端位置对应处开设有与其相适配的定位凹陷，且密封盒的底端活动插设至定位凹陷的内部。

有益效果：

1、本申请提供了一种在电焊机对零部件进行焊接作业的过程中方便对用于焊接的焊条进行收纳存放的装置，将用于焊接的焊条插设于管状套体轴腔之中后，再将密封顶盖盖合在密封盒的顶部开口处，当固定卡块卡扣至所对应的卡扣凹槽内部后，通过与密封顶盖内腔顶壁相贴合的密封垫圈实现对密封盒内部收纳存放的焊条的密封处理，避免外部湿气以及液体侵入至密封盒内部使得焊条受潮，再由焊条防潮件对处于其轴腔之中的焊条的周围环境进行吸潮干燥处理，从而更进一步的提升了对焊条的防潮性能，使得本装置具备对焊条的密封以及防潮性能，当操作人员使用本装置在户外对零部件进行焊接作业时，可有效避免处于收纳存放装置内的焊条被雨水淋湿进而出现受潮的现象，避免焊条因被雨水淋湿受潮在使用的过程中出现焊料爆裂或者焊料整块脱落粘黏在焊缝部位的情况出现，从而保障零部件的焊接质量不因焊条受潮而受影响。

2、当需要对环状竖腔内部的所填装的干燥剂颗粒层进行更换处理时，将固定环形盖板的螺钉拧下后，再通过向上提拉牵拉臂，使得环状推动板将环状竖腔内部所填装的干燥剂颗粒层推出，随后将环状推动板再次放置于环状竖腔的底壁上，再将待更换的未使用的干燥剂颗粒层重新填装至环状竖腔的内部，最后再通过螺钉将环形盖板固定于管状套体顶部开口处，从而方便操作人员快速的完成对干燥剂颗粒层的更换作业。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型中密封顶盖的立体结构示意图；

图4为本实用新型中焊条防潮件的剖面放大示意图；

图5为本实用新型图4中B处的局部放大示意图；

图6为本实用新型图4中C处的局部放大示意图。

图中：

1、电焊机机壳；2、定位环；3、支撑底座；4、密封盒；5、密封顶盖；6、提拉把手；7、井字分隔板；8、环形盖板；9、卡扣凹槽；10、夹定螺杆；11、旋动把手；12、固定卡块；13、干燥剂颗粒层；14、牵拉臂；15、内过滤网；16、环状推动板；17、环状密封垫片；18、管状套体；19、密封垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1至图3所示，电焊机用可避免焊条粘连装置，包括电焊机机壳1，电焊机机壳1的侧壁上连接有呈水平布置的定位环2，定位环2的下部间隔设有支撑底座3，且支撑底座3固定连接于电焊机机壳1的侧壁上，定位环2的内部插设有密封盒4，且密封盒4的顶面位于定位环2顶面的上方，密封盒4的顶端开口处连接有密封垫圈19，密封盒4顶端的开口处盖合有密封顶盖5，且密封顶盖5的四周侧壁采用具有弹性的橡胶材质制成，密封顶盖5的顶部连接有提拉把手6，密封盒4的内部连接有呈竖直布置的井字分隔板7，且井字分隔板7将密封盒4的内部空间均匀分隔为多个焊条放置空间，每个焊条放置空间的内部均设有焊条防潮件。

其中，密封盒4四面侧壁的上部均开设有卡扣凹槽9，且四个卡扣凹槽9均位于定位环2的上方，密封顶盖5盖合于密封盒4顶部的开口处，且密封顶盖5内腔的侧壁与卡扣凹槽9位置对应处均连接有与其相适配的固定卡块12，当固定卡块12活动卡扣至所对应卡扣凹槽9的内部时，密封垫圈19的顶面与密封顶盖5内腔的顶壁相贴合。

其中，定位环2远离所连接电焊机机壳1的一侧水平贯穿开设有一个螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有夹定螺杆10，夹定螺杆10远离定位环2的一端连接有旋动把手11。

其中，支撑底座3的顶面与密封盒4底端位置对应处开设有与其相适配的定位凹陷，且密封盒4的底端活动插设至定位凹陷的内部。

本申请提供了一种在电焊机对零部件进行焊接作业的过程中方便对用于焊接的焊条进行收纳存放的装置，将用于焊接的焊条插设于管状套体18轴腔之中后，再将密封顶盖5盖合在密封盒4的顶部开口处，当固定卡块12卡扣至所对应的卡扣凹槽9内部后，通过与密封顶盖5内腔顶壁相贴合的密封垫圈19实现对密封盒4内部收纳存放的焊条的密封处理，避免外部湿气以及液体侵入至密封盒4内部使得焊条受潮，再由焊条防潮件对处于其轴腔之中的焊条的周围环境进行吸潮干燥处理，从而更进一步的提升了对焊条的防潮性能，使得本装置具备对焊条的密封以及防潮性能，当操作人员使用本装置在户外对零部件进行焊接作业时，可有效避免处于收纳存放装置内的焊条被雨水淋湿进而出现受潮的现象，避免焊条因被雨水淋湿受潮在使用的过程中出现焊料爆裂或者焊料整块脱落粘黏在焊缝部位的情况出现，从而保障零部件的焊接质量不因焊条受潮而受影响。

请参阅图4至图6所示，其中，焊条防潮件包括管状套体18，管状套体18的顶部由上到下开设有一个环状竖腔，管状套体18的内环壁以及外环壁上与环状竖腔位置对应处都均匀贯穿开设有多个导气孔，环状竖腔的内环壁以及外环壁上均连接有内过滤网15，环状竖腔的底壁上设有环状推动板16，环状推动板16的顶面对称连接有两个牵拉臂14，环状竖腔的内部填充有干燥剂颗粒层13，且干燥剂颗粒层13呈松散状态布置于环状竖腔的内部，内过滤网15的孔径尺寸小于干燥剂颗粒层13中干燥剂颗粒的粒径尺寸，管状套体18顶端的开口处设有环形盖板8，环形盖板8的底面连接有环状密封垫片17，环状密封垫片17的底面与管状套体18的顶端开口相贴合，且管状套体18通过螺钉固定连接于管状套体18的顶端开口处。

其中，管状套体18活动插设于所对应焊条放置空间的内部，且环形盖板8的顶面与密封盒4的顶面相齐平。

如图2所示，将焊条插设于管状套体18的轴腔之中，再将密封顶盖5盖合在密封盒4顶端开口处，当固定卡块12卡扣至对应的卡扣凹槽9内部后，焊条周围的湿气透过管状套体18内环壁以及外环壁上的导气孔进入至环状竖腔的内部，通过环状竖腔内部所装填的干燥剂颗粒层13将焊条的周围环境进行吸潮干燥处理。当需要对环状竖腔内部的所填装的干燥剂颗粒层13进行更换处理时，将固定环形盖板8的螺钉拧下后，再通过向上提拉牵拉臂14，使得环状推动板16将环状竖腔内部所填装的干燥剂颗粒层13推出，随后将环状推动板16再次放置于环状竖腔的底壁上，再将待更换的未使用的干燥剂颗粒层13重新填装至环状竖腔的内部，最后再通过螺钉将环形盖板8固定于管状套体18顶部开口处，从而方便操作人员快速的完成对干燥剂颗粒层13的更换作业。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.电焊机用可避免焊条粘连装置，包括电焊机机壳(1)，其特征在于：所述电焊机机壳(1)的侧壁上连接有呈水平布置的定位环(2)，所述定位环(2)的下部间隔设有支撑底座(3)，且支撑底座(3)固定连接于电焊机机壳(1)的侧壁上，所述定位环(2)的内部插设有密封盒(4)，且所述密封盒(4)的顶面位于定位环(2)顶面的上方，所述密封盒(4)的顶端开口处连接有密封垫圈(19)，所述密封盒(4)顶端的开口处盖合有密封顶盖(5)，且所述密封顶盖(5)的四周侧壁采用具有弹性的橡胶材质制成，所述密封顶盖(5)的顶部连接有提拉把手(6)，所述密封盒(4)的内部连接有呈竖直布置的井字分隔板(7)，且井字分隔板(7)将密封盒(4)的内部空间均匀分隔为多个焊条放置空间，每个焊条放置空间的内部均设有焊条防潮件。

2.根据权利要求1所述的电焊机用可避免焊条粘连装置，其特征在于：所述密封盒(4)四面侧壁的上部均开设有卡扣凹槽(9)，且四个所述卡扣凹槽(9)均位于定位环(2)的上方，所述密封顶盖(5)盖合于密封盒(4)顶部的开口处，且密封顶盖(5)内腔的侧壁与卡扣凹槽(9)位置对应处均连接有与其相适配的固定卡块(12)，当所述固定卡块(12)活动卡扣至所对应卡扣凹槽(9)的内部时，密封垫圈(19)的顶面与密封顶盖(5)内腔的顶壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的电焊机用可避免焊条粘连装置，其特征在于：所述定位环(2)远离所连接电焊机机壳(1)的一侧水平贯穿开设有一个螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有夹定螺杆(10)，所述夹定螺杆(10)远离定位环(2)的一端连接有旋动把手(11)。

4.根据权利要求1所述的电焊机用可避免焊条粘连装置，其特征在于：所述焊条防潮件包括管状套体(18)，所述管状套体(18)的顶部由上到下开设有一个环状竖腔，所述管状套体(18)的内环壁以及外环壁上与环状竖腔位置对应处都均匀贯穿开设有多个导气孔，所述环状竖腔的内环壁以及外环壁上均连接有内过滤网(15)，所述环状竖腔的底壁上设有环状推动板(16)，所述环状推动板(16)的顶面对称连接有两个牵拉臂(14)，所述环状竖腔的内部填充有干燥剂颗粒层(13)，且所述干燥剂颗粒层(13)呈松散状态布置于环状竖腔的内部，所述管状套体(18)顶端的开口处设有环形盖板(8)，所述环形盖板(8)的底面连接有环状密封垫片(17)，所述环状密封垫片(17)的底面与管状套体(18)的顶端开口相贴合，且所述管状套体(18)通过螺钉固定连接于管状套体(18)的顶端开口处。

5.根据权利要求4所述的电焊机用可避免焊条粘连装置，其特征在于：所述管状套体(18)活动插设于所对应焊条放置空间的内部，且所述环形盖板(8)的顶面与密封盒(4)的顶面相齐平。

6.根据权利要求1所述的电焊机用可避免焊条粘连装置，其特征在于：所述支撑底座(3)的顶面与密封盒(4)底端位置对应处开设有与其相适配的定位凹陷，且所述密封盒(4)的底端活动插设至所述定位凹陷的内部。

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