CN218923977U - 用于轻型印刷纸生产的造纸污水中回收浆料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于造纸污水处理技术应用设备领域,尤其涉及一种用于轻型印刷纸生产的造纸污水中回收浆料装置,包括处理池,所述处理池上端设置有呈阶梯圆柱状设计的放置盘,所述放置盘下端设置有锥形罩,所述锥形罩的两侧边内设置有呈网状结构设计的侧边过滤网,所述放置盘内设置有转轴,所述转轴外周设置有倾斜排布的搅拌片,所述搅拌片端部设置有呈三角状设计的刮板,所述放置盘下端内还设置有两个呈同心状排布的环管,所述锥形罩的下方设置有抽拉板,所述抽拉板内设置有过滤网,所述抽拉板下方开设有排液口。本实用新型设计合理、结构简单、加工方便且能采用离心方式对纸浆纤维进行充分吸附、收集,减少浪费,节约成本,满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸污水处理技术应用设备领域,尤其涉及一种用于轻型印刷纸生产的造纸污水中回收浆料装置。
背景技术
纸是我们日常生活中最常用的物品,无论读书、看报,或是写字、作画,都得和纸接触;在工业、农业和国防工业生产中,也离不开纸。造纸分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸,主要分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。
轻型纸印刷纸,是一种质优量轻、单价低廉,透明度高,且高机械浆含量的纸种。因极易变黄,其形成的原色调可以保护读者,尤其是老人和儿童的眼睛,使他们在阅读时保护视力不受伤害,由于极为轻薄,便于读者携带和阅读。
目前,现有造纸生产过程中会产生大量的污水,其主要来自于造纸工业中的制浆和抄造过程;制浆是把植物原料中的纤维分离出来,制成浆料,再经漂白,该过程会产生大量的造纸污水;抄造是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,制成纸张,这个过程也容易产生造纸污水;由于污水中会残留有部分纸浆纤维,若直接将污水处理,会造成纸浆原料的浪费,增加生产成本,不能较好的满足生产使用需求,尤其是对于经混凝沉淀法处理后的造纸污水来说,残留的细小纸浆纤维收集不够彻底,仍会造成生产成本的浪费,回收效果欠佳,为此,我们提出了一种用于轻型印刷纸生产的造纸污水中回收浆料装置。
实用新型内容
本实用新型针对上述造纸污水纸浆原料回收所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够对造纸污水中纸浆纤维进行充分吸附、收集,完成对造纸废水中细小纤维的回收利用,且采用离心方式来提高回收效果和收集的彻底性,减少纸浆原料的浪费,节约生产成本,充分满足生产使用需求的用于轻型印刷纸生产的造纸污水中回收浆料装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为一种用于轻型印刷纸生产的造纸污水中回收浆料装置,包括处理池,所述处理池内开设有锥形槽,所述处理池上端设置有呈阶梯圆柱状设计的放置盘,所述放置盘下端设置有锥形罩,所述锥形罩的两侧边内设置有呈网状结构设计的侧边过滤网,所述处理池内还设置有集水槽,且与侧边过滤网相对应,所述放置盘内设置有转轴,所述转轴外周设置有倾斜排布的搅拌片,所述搅拌片端部设置有呈三角状设计的刮板,所述放置盘下端内还设置有两个呈同心状排布的环管,所述环管下端设置有导水口,外侧所述环管上端设置有进水管且贯穿放置盘,所述锥形罩的下方设置有抽拉板,所述抽拉板内设置有过滤网,且与锥形罩的下方相对应,所述抽拉板下方开设有排液口。
作为优选,所述处理池上端的边角处设置有立板,所述立板内设置有紧管机构,且套设在进水管上,所述紧管机构包括套筒,所述套筒内开设有呈H形设计的槽孔,位于所述槽孔上半部的套筒内侧壁上设置有螺旋齿,所述套筒内的上端设置有与螺旋齿相配合旋拧的锁紧盘,所述锁紧盘内侧壁的下端开设有呈锥形设计的抵紧孔,位于所述槽孔下半部的套筒内设置有卡紧件。
作为优选,所述卡紧件包括呈T形状设计的连接套管,所述连接套管上端设置有具有弹性伸缩性能且呈“7”字状设计的抵紧弹片,多个所述抵紧弹片呈环状均匀排布,所述抵紧弹片上端外周呈弧形状设计,且多个抵紧弹片配合后外侧呈锥形台状,且与抵紧孔相适配。
作为优选,所述集水槽内设置有出水管,相邻两个所述环管之间设置有连接管。
作为优选,所述放置盘上端设置有均匀设置有多个吊环。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型提供的一种用于轻型印刷纸生产的造纸污水中回收浆料装置,通过设置的放置盘和锥形罩,分别为转轴和侧边过滤网的设立提供便利;通过设置的转轴和搅拌片,其能够对导入至处理池内的废水进行一定程度上的离心处理,一方面使得废水中的纸浆原料纤维充分吸附在侧边过滤网上,另一方面使得经处理后的废水能够导出至集水槽中或经由排液口导出,实现了充分的分离,避免纸浆原料产生浪费,节约成本;通过设置的环管和连接管,为废水及后续清洁水的导入提供了便利性,保证生产工作的有效进行;通过设置的刮板,其可拆卸的与搅拌片连接,能够对侧边过滤网上吸附的纤维进行充分刮取至抽拉板的过滤网中,为人们集中取出提供了便利性,实用性强;本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够对造纸污水中纸浆纤维进行充分吸附、收集,完成对造纸废水中细小纤维的回收利用,且采用离心方式来提高回收效果和收集的彻底性,减少纸浆原料的浪费,节约生产成本,充分满足生产使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为用于轻型印刷纸生产的造纸污水中回收浆料装置的结构示意图;
图2为用于轻型印刷纸生产的造纸污水中回收浆料装置的内部结构正视图;
图3为搅拌叶的结构俯视图;
图4为抽拉板的结构示意图;
图5为紧管机构的内部结构俯视图;
以上各图中,1、处理池;1a、锥形槽;1b、集水槽;1c、排液口;2、放置盘;3、锥形罩;31、侧边过滤网;4、转轴;5、搅拌叶;51、刮板;6、环管;61、导水口;7、进水管;8、抽拉板;81、过滤网;9、立板;10、紧管机构;101、套筒;1011、槽孔;1012、螺旋齿;102、锁紧盘;1021、抵紧孔;103、卡紧件;1031、连接套管;1032、抵紧弹片;11、出水管;12、连接管;13、吊环。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种用于轻型印刷纸生产的造纸污水中回收浆料装置,包括处理池1,其用于承接造纸污水,并对造纸污水中残留的纸浆纤维原料进行收集,降低资源产生浪费的可能,提高工作进程;在本实施例中,处理池1内开设有锥形槽1a,处理池1上端设置有呈阶梯圆柱状设计的放置盘2,为转轴4与环管6的安装放置提供了便利性,放置盘2下端设置有锥形罩3,锥形罩3的两侧边内设置有呈网状结构设计的侧边过滤网31,这样,废水在搅拌叶5的作用下进行搅动,使得废水中含有的部分纸浆纤维能够充分吸附在侧边过滤网31上,而废水则会流进入到集水槽1b中,等待后续的集中处理,需要进一步说明的是:侧边过滤网31与锥形罩3之间为可拆卸的设计,如插接、卡扣连接或螺纹连接等,便于人们进行安装与后续的更换、维修与清洁,提高装置设备的实用性;处理池1内还设置有集水槽1b,且与侧边过滤网31相对应,方便收集经过纸浆纤维处理后的废水,并进行存放;放置盘2内设置有转轴4,转轴4外周设置有倾斜排布的搅拌片,其中,转轴4上端连接有驱动设备,如电动机,确保动力的有效输入,多个搅拌片的连接处设置有连接套(图中未示出),方便人们将其与转轴4连接起来,考虑到搅拌片设计的合理性,其通体呈直角梯形状设计,即与现有技术中的锥台回转面相同,能够有效适配锥形槽1a,防止其在转动过程中受限,提高工作进程;进一步,搅拌片端部设置有呈三角状设计的刮板51,其中,刮板51与搅拌片也为可拆卸设计,如插接、卡扣式连接等,在进行安装放置时,自下而上的与搅拌片相连接,操作便利,实用性强;为了使得废水能够便捷导入至处理池1内,放置盘2下端内还设置有两个呈同心状排布的环管6,环管6下端设置有导水口61,这样,废水能够经由导水口61至处理池1内,并在搅拌叶5的作用下实现一定程度上的离心脱水,确保部分纸浆纤维能够吸附在侧边过滤网31上,等待后续操作,需要进一步说明的是:在需要对处理池1内进行冲刷时,需要确保收集起来的纤维被充分取出,人们可以采用拆卸的方式进行清洁侧边过滤网31,也可以向环管6内注入清洁水,再次利用搅拌叶5的转动来带动清洁水在处理池1中进行冲刷,实现了一机多用,提高了装置设备的实用性;外侧环管6上端设置有进水管7且贯穿放置盘2,确保废水的有效导入;锥形罩3的下方设置有抽拉板8,抽拉板8内设置有过滤网81,且与锥形罩3的下方相对应,该过滤网81能够对部分向下流动的废水进行过滤,确保纸浆原料纤维收集的彻底性,当然,该过滤网81的过滤部位可以设置有多层目数不同的过滤网81,以提高过滤效果,进一步的,该过滤网81与抽拉板8间的连接采用可拆卸式,如卡扣式连接或螺纹连接等,便于取放;抽拉板8下方开设有排液口1c,便于部分废水的导出,从而完成便利的集中收集工作;
上述过程中,通过设置的放置盘2和锥形罩3,分别为转轴4和侧边过滤网31的设立提供便利;通过设置的转轴4和搅拌片,其能够对导入至处理池1内的废水进行一定程度上的离心处理,一方面使得废水中的纸浆原料纤维充分吸附在侧边过滤网31上,另一方面使得经处理后的废水能够导出至集水槽1b中或经由排液口1c导出,实现了充分的分离,避免纸浆原料产生浪费,节约成本;通过设置的环管6和连接管12,为废水及后续清洁水的导入提供了便利性,保证生产工作的有效进行;通过设置的刮板51,其可拆卸的与搅拌片连接,能够对侧边过滤网31上吸附的纤维进行充分刮取至抽拉板8的过滤网81中,为人们集中取出提供了便利性,实用性强;本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够对造纸污水中纸浆纤维进行充分吸附、收集,完成对造纸废水中细小纤维的回收利用,且采用离心方式来提高回收效果和收集的彻底性,减少纸浆原料的浪费,节约生产成本,充分满足生产使用需求。
为了提高进水管7放置的稳定性,降低其发生偏移,处理池1上端的边角处设置有立板9,进一步的,在立板9内设置有紧管机构10,且套设在进水管7上,立板9为进水管7提供了便利放置位置,而紧管机构10则能将进水管7与立板9进行稳固连接起来,提高装置设备的整体性,满足使用需求;具体的说,为了有效提升紧管机构10的使用性能,紧管机构10包括套筒101,套筒101内开设有呈H形设计的槽孔1011,其为各部件的动作实现提供便利基础,位于槽孔1011上半部的套筒101内侧壁上设置有螺旋齿1012,套筒101内的上端设置有与螺旋齿1012相配合旋拧的锁紧盘102,其中,锁紧盘102的上端外周均匀开设多个条形槽(图中未示出),相对增大转动锁紧盘102过程中的摩擦力,便于人们进行旋拧,进一步的,在锁紧盘102下端的外周,开设有与螺旋齿1012相适配的槽,便利人们进行自由旋拧锁紧盘102,其中,锁紧盘102与螺旋齿1012间的配合,与现有技术中瓶盖和瓶身的连接工作原理相类似,连接可靠,操作简单便利,实用性强;在锁紧盘102内侧壁的下端开设有呈锥形设计的抵紧孔1021,位于槽孔1011下半部的套筒101内设置有卡紧件103,其中,抵紧孔1021能够与卡紧件103的上方外周相配合,进而使得人们能够利用锁紧盘102的旋拧对卡紧件103进行紧固,从而提高进水管7放置的稳定性,该操作简单便利,使用性好。
为了进一步保证紧管机构10具有良好的使用性能,卡紧件103包括呈T形状设计的连接套管1031,连接套管1031上端设置有具有弹性伸缩性能且呈“7”字状设计的抵紧弹片1032,多个抵紧弹片1032呈环状均匀排布,其中,连接套管1031的内孔与进水管7的外径相适配,便于人们自由放置进水管7,满足使用需求,且,在紧管机构10松开后,进水管7也可以进行自由拉动,操作简单便利,需要进一步的说明的是:抵紧弹片1032与连接套管1031相固定连接,在静止状态下,各个抵紧弹片1032朝外扩张,在实现锁紧动作时,各个抵紧弹片1032在抵紧孔1021的作用下,向装置部件的几何中心归拢,从而完成相应的锁紧动作,确保进水管7的紧固放置,当撤去锁紧动作时,各个抵紧弹片1032又会在其自身特性下复位,便于进水管7的自由抽拉与调整,满足使用需求;抵紧弹片1032上端外周呈弧形状设计,且多个抵紧弹片1032配合后外侧呈锥形台状,且与抵紧孔1021相适配,这样,在利用锁紧盘102使抵紧弹片1032向几何中心处靠拢的过程中,使得操作更为便利、流畅,紧固效果好,此外,需要进一步说明的是:多个抵紧弹片1032配合后的内侧壁构成便于进水管7放入的限位孔(图中为示出),所构成的限位孔内孔径与进水管7的外径相同,以确保各个抵紧弹片1032紧实的抵靠在进水管7上,操作简单,使用效果好。
为了将经浆料回收后的废水便捷导出,集水槽1b内设置有出水管11,位于外侧的出水管11端部与外部的泵体结构相连接,以实现对废水的导出并导引至后续工序中,节约水资源;为了保障废水能够经由环管6导出,相邻两个环管6之间设置有连接管12,这样,两个环管6间具有良好的导通性,确保了废水的流通性,满足使用需求。
为了便于实现对放置盘2及各装置设备部件的吊装,以实现对刮板51部件的安装及装置内的清洁,放置盘2上端设置有均匀设置有多个吊环13,这样,人们可以利用现有技术中的行车等吊装设备实现,操作简单便利,使用性强。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于轻型印刷纸生产的造纸污水中回收浆料装置,包括处理池,所述处理池内开设有锥形槽,其特征在于,所述处理池上端设置有呈阶梯圆柱状设计的放置盘,所述放置盘下端设置有锥形罩,所述锥形罩的两侧边内设置有呈网状结构设计的侧边过滤网,所述处理池内还设置有集水槽,且与侧边过滤网相对应,所述放置盘内设置有转轴,所述转轴外周设置有倾斜排布的搅拌片,所述搅拌片端部设置有呈三角状设计的刮板,所述放置盘下端内还设置有两个呈同心状排布的环管,所述环管下端设置有导水口,外侧所述环管上端设置有进水管且贯穿放置盘,所述锥形罩的下方设置有抽拉板,所述抽拉板内设置有过滤网,且与锥形罩的下方相对应,所述抽拉板下方开设有排液口。
2.根据权利要求1所述的用于轻型印刷纸生产的造纸污水中回收浆料装置,其特征在于,所述处理池上端的边角处设置有立板,所述立板内设置有紧管机构,且套设在进水管上,所述紧管机构包括套筒,所述套筒内开设有呈H形设计的槽孔,位于所述槽孔上半部的套筒内侧壁上设置有螺旋齿,所述套筒内的上端设置有与螺旋齿相配合旋拧的锁紧盘,所述锁紧盘内侧壁的下端开设有呈锥形设计的抵紧孔,位于所述槽孔下半部的套筒内设置有卡紧件。
3.根据权利要求2所述的用于轻型印刷纸生产的造纸污水中回收浆料装置,其特征在于,所述卡紧件包括呈T形状设计的连接套管,所述连接套管上端设置有具有弹性伸缩性能且呈“7”字状设计的抵紧弹片,多个所述抵紧弹片呈环状均匀排布,所述抵紧弹片上端外周呈弧形状设计,且多个抵紧弹片配合后外侧呈锥形台状,且与抵紧孔相适配。
4.根据权利要求3所述的用于轻型印刷纸生产的造纸污水中回收浆料装置,其特征在于,所述集水槽内设置有出水管,相邻两个所述环管之间设置有连接管。
5.根据权利要求4所述的用于轻型印刷纸生产的造纸污水中回收浆料装置,其特征在于,所述放置盘上端设置有均匀设置有多个吊环。
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