CN218922682U - 防止误击发装置及吻合器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防止误击发装置及吻合器,防止误击发装置包括击发组件,击发组件包括切割刀刀杆和切割刀头,切割刀头与切割刀刀杆的第一端相连,切割刀刀杆的第二端设有装载保险组件,该装载保险组件包括一在关闭状态受力挤压时会向着与击发运动路径相反的方向运动并卡合停止的切割刀压簧;吻合器包括所述的防止误击发装置。通过上述方式,本实用新型防止误击发装置及吻合器能够避免吻合器在装载过程中由于受力而出现被击发的情况,防止吻合器在装载时误击发而造成医生手术过程中装载匹配困难的情况出现,减少吻合器厂家在装载过程中的损失,保证对患者进行及时有效的治疗。

Description

防止误击发装置及吻合器
技术领域
本实用新型涉及吻合器技术领域,特别是涉及一种防止误击发装置及吻合器。
背景技术
吻合器是手术中使用的替代手工缝合的设备,工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合,类似于订书机。相对于传统的手工缝合,器械缝合有以下优势:缝合快速,操作简单,节省手术时间;一次性使用,避免交叉感染;利用钛钉或不锈钢钉,缝合严密、松紧合适;副作用少和手术并发症少,还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病灶切除,很受外科医生的青睐。
吻合器又分为腔镜吻合器、线形吻合器、圆形吻合器、弧形吻合器等不同种类,其中腔镜吻合器因为经常用在胃肠道等消化器官所以使用频率最高。
在手术中为了有更好的手术视野以及更好的操作角度,会在腔镜吻合器上设置左右摆动机构,从而实现工作中钉仓组件的左右摆动,从而保证手术视野更好,方便手术操作。
目前吻合器在出厂前都是将吻合钉装好,使吻合器处于未击发状态,使用者拆开包装后直接可以解锁使用。现在市面上的吻合器经常会发现在运输途中的颠簸以及装载时受力的情况,有一部分吻合器经常在医生拆开包装准备使用时已经处于击发状态,一旦处于击发状态钉仓立即失效,给吻合器厂家造成很大的浪费,也会延误患者的治疗。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防止误击发装置及吻合器,能够避免吻合器在装载过程中由于受力而出现被击发的情况,防止吻合器在装载过程中误击发而造成医生手术过程中装载匹配困难的情况出现,减少吻合器厂家在装载过程中的损失,保证对患者进行及时有效的治疗。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种防止误击发装置,包括:设于钉匣内的击发组件,所述击发组件包括切割刀刀杆和切割刀头,所述切割刀头与切割刀刀杆的第一端相连,切割刀刀杆的第二端设有装载保险组件,所述装载保险组件包括一切割刀压簧,该切割刀压簧在吻合器全新状态受力挤压时会向着与击发运动路径相反的方向运动并卡合停止以阻止吻合器误击发。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述装载保险组件还包括装载保险按钮、装载保险弹簧和旋转块:所述装载保险按钮上具有保险销和斜腰孔,装载保险弹簧套接在该保险销上与所述装载保险按钮相连,所述旋转块整体呈弧形设置,旋转块上具有与切割刀刀杆相应的凸起部以及与装载保险按钮的斜腰孔相应的连接销。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述切割刀压簧的尾部具有误击发阻挡部,该误击发阻挡部抵接在切割刀刀杆上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述切割刀压簧头部呈扁平状,切割刀压簧尾部的误击发阻挡部呈拱起的圆弧状,该误击发阻挡部被设置成可弹性形变。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述切割刀刀杆上与旋转块的凸起部相应的位置设有承托部一,所述切割刀刀杆上与切割刀压簧尾部的误击发阻挡部相应的位置设有承托部二。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述承托部一呈凹槽状,凹槽槽口大小与旋转块的凸起部相匹配;所述承托部二呈倾斜面,倾斜面的倾斜角度与误击发阻挡部的拱起圆弧对应配合。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述钉匣包括连接在一起的钉匣上盖和钉匣下盖,钉匣上盖上具有一与切割刀压簧配合的容置槽,所述切割刀压簧位于该容置槽内,该容置槽能够限制切割刀压簧前后运动的路径。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述容置槽呈阶梯状,包括阶梯槽一和阶梯槽二,切割刀压簧头部扁平部分置于阶梯槽一内,切割刀压簧尾部的误击发阻挡部置于阶梯槽二内。
在本实用新型一个较佳实施例中,击发组件在初始状态时,旋转块在装载保险弹簧的弹力复位作用下使凸起部卡入切割刀刀杆的承托部一中,同时切割刀压簧的误击发阻挡部卡接在承托部二处,保持击发组件在初始位置,
在切割刀压簧受力挤压时,误击发阻挡部会发生形变并向后运动直至拱起圆弧并抵接在承托部二的倾斜面后卡合停止以阻止误击发;
击发组件被击发时,装载保险按钮进行轴向运动压缩装载保险弹簧,然后通过连接销与斜腰孔的配合,带动旋转块发生转动,此时凸起部会脱离切割刀刀杆上的承托部一,同时误击发阻挡部变形运动至平坦状,完成击发组件的解锁。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的另一个技术方案是:提供一种吻合器,包括所述的防止误击发装置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型防止误击发装置及吻合器能够避免吻合器在装载过程中由于受力而出现被击发的情况,防止吻合器在装载中误击发而造成医生手术过程中装载匹配困难的情况出现,减少吻合器厂家在装载过程中的损失,保证对患者进行及时有效的治疗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型吻合器一较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型吻合器中装载保险组件与击发组件相接的一较佳实施例的结构示意图;
图3是本实用新型吻合器中装载保险组件另一较佳实施例的结构示意图;
图4是本实用新型吻合器的钉匣一较佳实施例的结构示意图;
图5是本实用新型吻合器的切割刀刀杆一较佳实施例的结构示意图;
图6是本实用新型吻合器的切割刀压簧一较佳实施例的结构示意图;
图7是本实用新型吻合器的切割刀压簧限位抵接在切割刀刀杆的一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:
100、击发组件,110、切割刀刀杆,111、第一端,112、第二端,113、承托部一,114、承托部二,120、切割刀头,
200、装载保险组件,210、装载保险按钮,211、斜腰孔,212、保险销,220、装载保险弹簧,230、旋转块,231、凸起部,232、连接销,240、切割刀压簧,241、误击发阻挡部,
300、钉匣,310、钉匣上盖,311、容置槽,311-1,阶梯槽一,311-2、阶梯槽二,320、钉匣下盖。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1至图7,本实用新型实施例包括:
一种防止误击发装置,包括:设于钉匣300内的击发组件100和装载保险组件200,所述装载保险组件包括一切割刀压簧240,该切割刀压簧240在吻合器全新状态受力挤压时会向着与击发运动路径相反的方向运动并卡合停止以阻止吻合器误击发,使击发组件100不会向前运动而误击发。
如图2所示,所述击发组件100包括切割刀刀杆110和切割刀头120,所述切割刀头120与切割刀刀杆110的第一端111相连,装载保险组件200设于切割刀刀杆110的第二端112。
如图2和图3所示,所述装载保险组件200还包括装载保险按钮210、装载保险弹簧220和旋转块230:
所述装载保险按钮210上具有保险销212和斜腰孔211,装载保险弹簧220套接在该保险销212上与所述装载保险按钮210相连;所述旋转块230整体呈弧形设置,旋转块230上具有与切割刀刀杆110相应的凸起部231以及与装载保险按钮210的斜腰孔211相应的连接销232。
如图6所示,所述切割刀压簧240头部呈扁平状,在切割刀压簧240的尾部设置有一误击发阻挡部241,该误击发阻挡部241呈拱起的圆弧状,该误击发阻挡部241被设置成可弹性形变,该误击发阻挡部241抵接在切割刀刀杆110上。
进一步地,如图5所示,所述切割刀刀杆110上与旋转块230的凸起部231相应的位置设有承托部一113,旋转块的凸起部底端设于承托部一113中。所述承托部一113呈凹槽状,凹槽槽口大小与旋转块230的凸起部231相匹配。
所述切割刀刀杆110上与切割刀压簧240尾部的误击发阻挡部241相应的位置设有承托部二114,所述承托部二114呈倾斜面,倾斜面的倾斜角度与误击发阻挡部241的拱起圆弧对应配合,误击发阻挡部241的拱起圆弧设于承托部二114中,如图7所示。
本实用新型对切割刀压簧240进行改造,将尾部设置为向上拱起的圆弧状,并且尾部是可弹性形变的。这样的设计即使在装载途中切割刀压簧240受力挤压,尾部会发生形变向后运动进而卡合停止,而不会向前运动误击发吻合器。
如图4所示,钉匣300包括连接在一起的钉匣上盖310和钉匣下盖320,钉匣上盖310上具有一与切割刀压簧240配合的容置槽311,所述切割刀压簧位于该容置槽311内,该容置槽能够限制切割刀压簧前后运动的路径。
所述容置槽311呈阶梯状,包括阶梯槽一311-1和阶梯槽二311-2,切割刀压簧240头部扁平部分置于阶梯槽一311-1内,切割刀压簧240尾部的误击发阻挡部244置于阶梯槽二311-2内。
本实用新型同时还提供了一种吻合器,包括上述的防止误击发装置,当然还有吻合器常规部件,此处不作赘述。
本实用新型吻合器的具体工作过程为:
击发组件在初始状态时,旋转块230在装载保险弹簧220的弹力复位作用下使凸起部231卡入切割刀刀杆110的承托部一113中,同时切割刀压簧240的误击发阻挡部241卡接在承托部二114处,保持击发组件在初始位置,
在切割刀压簧240受力挤压时,误击发阻挡部241会发生形变并向后运动直至拱起圆弧并抵接在承托部二114的倾斜面后卡合停止以阻止误击发;
击发组件被击发时,装载保险按钮210进行轴向运动压缩装载保险弹簧220,然后通过连接销232与斜腰孔211的配合,带动旋转块230发生转动,此时凸起部231会脱离切割刀刀杆110上的承托部一113,同时误击发阻挡部241形变至平坦状,完成击发组件的解锁。
本实用新型防止误击发装置及吻合器的有益效果是:
将切割刀压簧尾部设置成可弹性形变,即使在装载时切割刀压簧受力挤压,尾部会发生形变向后运动进而卡合停止,而不会向前运动误击发吻合器;
能够避免吻合器在装载过程中由于受力而出现被击发的情况,防止吻合器在装载时误击发而造成医生手术过程中装载匹配困难的情况出现,减少吻合器厂家在装载过程中的损失,保证对患者进行及时有效的治疗。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种防止误击发装置,包括:设于钉匣内的击发组件,所述击发组件包括切割刀刀杆和切割刀头,所述切割刀头与切割刀刀杆的第一端相连,切割刀刀杆的第二端设有装载保险组件,其特征在于,
所述装载保险组件包括一切割刀压簧,该切割刀压簧在吻合器全新状态受力挤压时会向着与击发运动路径相反的方向运动并卡合停止以阻止吻合器误击发。
2.根据权利要求1所述的防止误击发装置,其特征在于,所述装载保险组件还包括装载保险按钮、装载保险弹簧和旋转块:
所述装载保险按钮上具有保险销和斜腰孔,装载保险弹簧套接在该保险销上与所述装载保险按钮相连,
所述旋转块整体呈弧形设置,旋转块上具有与切割刀刀杆相应的凸起部以及与装载保险按钮的斜腰孔相应的连接销。
3.根据权利要求2所述的防止误击发装置,其特征在于,所述切割刀压簧的尾部具有误击发阻挡部,该误击发阻挡部抵接在切割刀刀杆上。
4.根据权利要求3所述的防止误击发装置,其特征在于,所述切割刀压簧头部呈扁平状,切割刀压簧尾部的误击发阻挡部呈拱起的圆弧状,该误击发阻挡部被设置成可弹性形变。
5.根据权利要求4所述的防止误击发装置,其特征在于,所述切割刀刀杆上与旋转块的凸起部相应的位置设有承托部一,所述切割刀刀杆上与切割刀压簧尾部的误击发阻挡部相应的位置设有承托部二。
6.根据权利要求5所述的防止误击发装置,其特征在于,所述承托部一呈凹槽状,凹槽槽口大小与旋转块的凸起部相匹配;所述承托部二呈倾斜面,倾斜面的倾斜角度与误击发阻挡部的拱起圆弧对应配合。
7.根据权利要求5所述的防止误击发装置,其特征在于,所述钉匣包括连接在一起的钉匣上盖和钉匣下盖,钉匣上盖上具有一与切割刀压簧配合的容置槽,所述切割刀压簧位于该容置槽内,该容置槽能够限制切割刀压簧前后运动的路径。
8.根据权利要求7所述的防止误击发装置,其特征在于,所述容置槽呈阶梯状,包括阶梯槽一和阶梯槽二,切割刀压簧头部扁平部分置于阶梯槽一内,切割刀压簧尾部的误击发阻挡部置于阶梯槽二内。
9.根据权利要求6所述的防止误击发装置,其特征在于,
击发组件在初始状态时,旋转块在装载保险弹簧的弹力复位作用下使凸起部卡入切割刀刀杆的承托部一中,同时切割刀压簧的误击发阻挡部卡接在承托部二处,保持击发组件在初始位置,
在切割刀压簧受力挤压时,误击发阻挡部会发生形变并向后运动直至拱起圆弧并抵接在承托部二的倾斜面后卡合停止以阻止误击发;
击发组件被击发时,装载保险按钮进行轴向运动压缩装载保险弹簧,然后通过连接销与斜腰孔的配合,带动旋转块发生转动,此时凸起部会脱离切割刀刀杆上的承托部一,同时误击发阻挡部变形运动至平坦状,完成击发组件的解锁。
10.一种吻合器,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的防止误击发装置。
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