CN218922492U - 一种具有消毒功能的清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有消毒功能的清洗设备，包括壳体和消毒水发生装置，消毒水发生装置包括：储水结构；放电极，设置在储水结构；电极固定架，设置在储水结构上；绝缘管，上端与电极固定架固定连接，放电极位于绝缘管内，电极固定架上形成有第一导气段，绝缘管内形成有第二导气段，绝缘管与电极固定架相连的一端形成有喇叭口，喇叭口的内周壁由下至上扩径设置；第一密封结构，设置在绝缘管与电极固定架之间；地电极，其设置在储水结构中。当放电极放电过程中产生水蒸气在绝缘管的顶部汇聚冷凝成水珠时，喇叭口能够引导水珠快速流下，避免在第一密封圈处产生积水，导致放电极工作放电沿着积水将第一密封圈击穿，影响密封。

Description

一种具有消毒功能的清洗设备

技术领域

本实用新型涉及消毒杀菌设备技术领域，具体涉及一种具有消毒功能的清洗设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

随着生活水平的提高，以洗碗机为例，具有消毒功能的清洗设备已逐渐进入到普通家庭，解放了双手，提高了生活品质。通常，现有的洗碗机的主要核心部件有：内胆组件、水杯组件，喷臂组件、过滤器组件、洗涤泵、排水泵、管路等。

申请人研发了一种具有消毒功能的清洗设备，其能够通过电极电解特定介质产生具有消毒效果的离子团或离子溶液。然而，这种清洁设备在放电极放电的过程中产生的水蒸气容易在绝缘管的顶部汇聚成水珠，导致放电极工作放电沿着积水将第一密封圈击穿，造成第一密封圈损坏，影响密封。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的具有消毒功能的清洗设备放电极工作放电容易沿着积水将密封圈击穿的缺陷，从而提供一种具有消毒功能的清洗设备，其放电极放电产生的水蒸气不易在绝缘管的顶部汇聚，能够降低放电极放电沿着积水将密封圈击穿的风险，保证清洗设备能够稳定运行。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种具有消毒功能的清洗设备，包括：壳体；消毒水发生装置，设置在壳体内，消毒水发生装置包括：储水结构；放电极，其设置在储水结构内并适于与供电装置的火线相连接；电极固定架，其设置在储水结构上，放电极固定设置在电极固定架上；绝缘管，其上端与电极固定架固定连接，放电极位于绝缘管内，电极固定架上形成有适于通入空气的第一导气段，绝缘管内形成有与第一导气段相连通的第二导气段，绝缘管与电极固定架相连的一端形成有喇叭口，喇叭口的内周壁由下至上扩径设置；第一密封结构，其设置在绝缘管与电极固定架之间，适于封堵电极固定架与绝缘管之间的间隙；地电极，其设置在储水结构中，并适于与供电装置的零线相连。

进一步地，电极固定架上形成有环形槽，喇叭口的顶部嵌入到环形槽中。

进一步地，第一导气段的出气端高于环形槽。

进一步地，绝缘管的周壁上形成有第一周向凸缘，第一密封结构为套设在绝缘管外的第一密封圈。

进一步地，电极固定架上形成有环绕绝缘管的出气端的限位环槽，第一密封结构设置在限位环槽内。

进一步地，消毒水发生装置还包括多孔结构，其设置在储水结构内与绝缘管的出气端密封连接。

进一步地，消毒水发生装置还包括设置在绝缘管与多孔结构之间并适于封堵绝缘管与多孔结构之间的间隙的第二密封结构。

进一步地，绝缘管的外周壁上形成有第二周向凸缘，第二密封结构为套设在绝缘管外的第二密封圈。

进一步地，绝缘管的进气端与出气端对称设置。

进一步地，具有消毒功能的清洗设备为洗碗机。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型所提供的具有消毒功能的清洗设备中在绝缘管与电极固定架相连的一端形成有喇叭口，且喇叭口的内周壁由下至上扩径设置，这使得当放电极放电过程中产生水蒸气在绝缘管的顶部汇聚冷凝成水珠时，喇叭口能够引导水珠快速流下，避免在第一密封圈处产生积水，导致积水与第一密封圈接触后，放电极工作放电沿着积水将第一密封圈击穿，对第一密封圈造成损坏，影响密封。因此，本实用新型的具有消毒功能的清洗设备能够克服现有技术中的清洗设备放电极工作放电容易沿着积水将密封圈击穿缺陷，能够提升清洗设备的安全性，保证清洗设备能够稳定地运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例1的消毒水发生装置的立体图；

图2为本实用新型实施例1的消毒水发生装置的俯视图；

图3如图2所示的消毒水发生装置的沿A-A线处的剖视图；

图4为图3中的A处放大图；

图5为图3中的B处放大图；

图6为本实用新型实施例1的消毒水发生装置的电极固定架；

图7为本实用新型实施例1的消毒水发生装置的电极固定架的剖视图；

图8为本实用新型实施例1的消毒水发生装置的绝缘管和气室；

图9为本实用新型实施例1的消毒水发生装置的绝缘管和气室的俯视图；

图10为图9中所示的消毒水发生装置的绝缘管和气室的沿B-B线处的剖视图。

附图标记说明：

a、消毒水发生装置；a1、储水结构；a21、放电极；a22、地电极；a3、气泡石；a422、第一密封圈；a412、第二密封圈；a5、电极固定架；a52、第一导气段；a53、环形槽；a6、绝缘管；a61、第二导气段；a62、第一周向凸缘；a63、第二周向凸缘；a64、喇叭口；a81、气室；a82、第一开口；a83、第二开口；a84、防水透气膜。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

图1示出了本实用新型实施例1的消毒水发生装置的立体图。图2为本实用新型实施例1的消毒水发生装置的俯视图。图3如图2所示的消毒水发生装置的沿A-A线处的剖视图。如图1、图2和图3所示，实施例1涉及了一种具有消毒功能的清洗设备，包括壳体和消毒水发生装置a,消毒水发生装置a设置在壳体内，并包括储水结构a1、放电极a21、电极固定架a5、绝缘管a6、第一密封结构和地电极a22。其中，放电极a21设置在储水结构a1内并适于与供电装置的火线相连接。电极固定架a5设置在储水结构a1上，放电极a21固定设置在电极固定架a5上。

绝缘管a6的上端与电极固定架a5固定连接。放电极a21位于绝缘管a6内。电极固定架a5上形成有适于通入空气的第一导气段a52。绝缘管a6内形成有与第一导气段a52相连通的第二导气段a61，绝缘管a6与电极固定架a5相连的一端形成有喇叭口a64(见图4)。喇叭口a64的内周壁由下至上扩径设置。第一密封结构设置在绝缘管与电极固定架a5之间，适于封堵电极固定架a5与绝缘管a6之间的间隙。地电极a22设置在储水结构a1中，并适于与供电装置的零线相连。

申请人发现，目前的消毒水发生装置产生的单氧原子、臭氧化物离子团、过氧化氢离子团、羟基、亚硝基等杀菌成分与水的接触面积有限，杀菌成分无法被充分地溶解在水中，导致产生的消毒水的浓度较低，对餐具的消毒杀菌效果较差。

申请人设计了一种消毒水发生装置，包括具有进气口和出气口的储水结构、设置在储水结构上的电极固定架，设置在储水结构内的绝缘管，设置在进气通道内的放电极，适于封堵电机固定架与绝缘管之间的间隙的密封结构，以及形成在电极固定架与绝缘管内并环绕放电极的进气通道。这种消毒水发生装置产生的消毒水具有较好的消毒杀菌效果，然而，申请人发现，这种消毒水发生装置在使用过程中存在着密封结构被击穿的风险，不利于消毒水发生装置稳定可靠地运行。

由上述技术方案可知，实施例1的具有消毒功能的清洗设备需制备消毒水时，供电装置提供约10kv-12kv的高频交变电压给消毒水发生装置a。空气通过绝缘管a6进入储水结构a1中，放电极a21发生放电拉弧现象，从而电解绝缘管a6的空气产生单氧原子、臭氧化物离子团、过氧化氢离子团、羟基、亚硝基等杀菌成分。臭氧等杀菌成分能够通过绝缘管a6的出气端被充入到水中。因此，绝缘管a6能够起到曝气作用，增大臭氧等杀菌成分与水的接触面积，从而使臭氧等杀菌成分能够被更加充分地溶解到水中，能够增加杀菌成分的溶解度，使制备出的消毒水中的浓度更高，具有更好的消毒杀菌效果，并降低臭氧未在水中溶解，臭氧排放出来污染空气或产生异味的风险。

电解空气产生的氮氧化物能够在溶于水后能够生成具有强氧化性的硝酸和亚硝酸，空气中携带的水蒸气能够在被电解后产生羟基自由基，羟基自由基溶于水后能够生成强氧化性的过氧化氢，由此进一步提升消毒水的消毒杀菌效果。

另外，由于绝缘管a6与电极固定架a5相连的一端形成有喇叭口a64。且喇叭口a64的内周壁由下至上扩径设置，这使得当放电极a21放电过程中产生水蒸气在绝缘管a6的顶部汇聚冷凝成水珠时，喇叭口a64能够引导水珠快速流下，避免在第一密封圈处产生积水，导致积水与第一密封结构接触后，放电极a21工作放电沿着积水将第一密封圈击穿，对第一密封结构造成损坏，影响密封。

在本实施例中，电极固定架a5上优选为形成有环形槽a53。喇叭口a64的顶部嵌入到环形槽a53中。环形槽a53能够对绝缘管a6的上端进行限位，从而有效地确保进气通道在消毒水发生装置a移动过程中不易发生晃动，保证放电极a21与进气通道之间的间距均匀，避免因放电极a21的某侧与第一密封结构的距离过近导致缩小爬电距离，造成第一密封结构被击穿。优选地，环形槽a53的内壁设置成适于匹配式容纳绝缘管a6的喇叭口a64，能够对绝缘管a6的安装起到导向作用，并增大环形槽a53与喇叭口a64的接触面积，进一步降低绝缘管a6被电极固定架a5压损的风险。

在本实施例中，如图6和图7所示，第一导气段a52的出气端高于所述环形槽a53。能够避免绝缘管a6的上端被插入到第一导气段a52中时，绝缘管a6的上端挡住第一导气段a52的出气端。

第一密封结构可选为密封垫，密封垫上形成有第一避让孔，第一避让孔的边缘伸入到第一导气段a52中并与绝缘管a6的上端相抵接。优选地，在本实施例中，绝缘管a6的周壁上形成有第一周向凸缘a62。第一密封结构为套设在绝缘管a6外的第一密封圈a422。第一密封圈a422不仅能够防止绝缘管a6与电极固定架a5之间产生刚性接触，还能够避免绝缘管a6与电极固定架a5之间漏气，并增大第一密封结构与绝缘管a6的端口之间的距离，有效的延长了爬电距离。使第一密封圈a422不易被击穿，有利于消毒水发生装置a稳定可靠地运行。

在本实施例中，电极固定架a5上形成有环绕绝缘管a6的出气端的限位环槽。第一密封结构设置在限位环槽内。限位环槽能够对第一密封结构进行限位，从而便于第一密封结构的安装，并避免第一密封结构发生移位导致破坏绝缘管a6与电极固定架a5之间的密封性。

在本实施例中，消毒水发生装置a还包括多孔结构，其设置在储水结构a1内与绝缘管a6的出气端密封连接。电解产生的臭氧等杀菌成分能够通过进气通道的出气端被排入到多孔结构内。多孔结构能够将来自进气通道的臭氧分散成均匀细小的泡沫并释放到水中，从而有效地增大臭氧等杀菌成分与水的接触面积，增加臭氧等杀菌成分地溶解度，使制备出的消毒水中的浓度更高，具有更好的消毒杀菌效果，并降低臭氧未在水中溶解，导致臭氧排放出来污染空气或产生异味的风险。

另外，电解空气产生的氮氧化物能够在溶于水后能够生成强氧化性的硝酸和亚硝酸。空气中携带的水蒸气能够在被电解后产生羟基自由基，羟基自由基溶于水后能够生成强氧化性的过氧化氢，由此够进一步提升消毒水的消毒杀菌效果。在本实施例中，如图5所示，多孔结构可选为气泡石a3。进气通道的出气端与气泡石a3密封连接。进气通道的出气端释放的臭氧能够由气泡石a3分散地释放到水中。

进气通道的出气端可选为与气泡石a3粘接、抵接，或者是在气泡石a3上形成有适于插入到进气通道内并封堵进气通道的抵接凸部。优选地，在本实施例中，气泡石a3上形成有适于固定进气通道的固定孔。进气通道的出气端伸入到固定孔内。固定孔既能够对进气通道的出气端进行限位，又能够增大进气通道与气泡石a3之间的接触面积，有助于提升进气通道与气泡石a3之间的气密性。且相较于使进气通道的内壁与气泡石a3相接触，当进气通道的外周壁与气泡石a3相接触时，进气通道的外周壁不易被气泡石a3压迫导致破损。

在如图8、9和10所示的实施例中，多孔结构包括气室a81和防水透气膜a84。其中，气室a81上形成有第一开口a82和第二开口a83，进气通道的出气端与气室a81的第一开口a82密封连接。防水透气膜a84封堵第二开口a83。进气通道的出气端释放的臭氧能够被通入到气室a81中，防水透气膜a84能够允许臭氧通过并被分散地释放到水中，并阻止储水结构a1内的水进入到气室a81中。防水透气膜a84的临水面为PTFE，背水面为PP&PE。

在本实施例中，消毒水发生装置a还包括设置在绝缘管a6与多孔结构之间并适于封堵绝缘管a6与多孔结构之间的间隙的第二密封结构。第二密封结构适于封堵绝缘管a6与多孔结构之间的缝隙。第二密封结构适于封堵绝缘管a6与多孔结构之间的缝隙。第二密封结构能够避免绝缘管a6与多孔结构之间漏气，保证电解产生的臭氧等杀菌成分能够被多孔结构分散地释放到水中，从而进一步提升臭氧等杀菌成分的溶解度。第二密封结构还能够代替多孔结构与绝缘管a6进行柔性的接触，从而降低绝缘管a6被多孔结构压损的风险。第二密封结构优选但不限于由橡胶或硅胶等柔性材料制成。

第二密封结构上可选为形成有允许放电极a21穿过的第二避让孔。第二避让孔的边缘与绝缘管a6的下端相抵，绝缘管a6的出气端与第二密封结构相抵。绝缘管a6的出气端释放的臭氧等杀菌成分能够穿过第二避让孔进入到多孔结构内，并由多孔结构分散地释放到水中。

优选地，在本实施例中，绝缘管a6的周壁上形成有第二周向凸缘a63。第二密封结构为套设在绝缘管a6外的第二密封圈a412。通过将第二密封圈a412设置在第二周向凸缘a63与多孔结构之间且使绝缘管a6穿过第二密封圈a412，不仅能够防止绝缘管a6与多孔结构之间产生刚性接触，能够避免绝缘管a6与多孔结构之间漏气，还能够增大第二密封结构与绝缘管a6的端口之间的距离，有效的延长了爬电距离。使第二密封结构不易被击穿，有利于消毒水发生装置a稳定可靠地运行。

在本实施例中，绝缘管a6的进气端与出气端对称设置，这使得操作者无需确认绝缘管a6的正反就能对其进行装配，避免了绝缘管a6被装反导致影响消毒水发生装置a的气密性，并有助于提升操作者的装配效率。

具有消毒功能的清洗设备优选但不限于为具有消毒功能的洗衣机、洗碗机或擦地机等，例如在本实施例中，具有消毒功能的清洁设备为洗碗机。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种具有消毒功能的清洗设备，其特征在于，包括：

壳体；

消毒水发生装置(a)，设置在所述壳体内，所述消毒水发生装置包括：

储水结构(a1)；

放电极(a21)，其设置在所述储水结构(a1)内并适于与供电装置的火线相连接；

电极固定架(a5)，其设置在所述储水结构(a1)上，所述放电极(a21)与所述电极固定架(a5)相连；

绝缘管(a6)，其上端与所述电极固定架(a5)固定连接，所述放电极(a21)位于所述绝缘管(a6)内，所述电极固定架(a5)上形成有适于通入空气的第一导气段(a52)，所述绝缘管(a6)内形成有与所述第一导气段(a52)相连通的第二导气段(a61)，所述绝缘管(a6)与所述电极固定架(a5)相连的一端形成有喇叭口(a64)，所述喇叭口(a64)的内周壁由下至上扩径设置；

第一密封结构，其设置在所述绝缘管(a6)与所述电极固定架(a5)之间，适于封堵所述电极固定架(a5)与所述绝缘管(a6)之间的间隙；

地电极(a22)，其设置在所述储水结构(a1)中，并适于与所述供电装置的零线相连。

2.根据权利要求1所述的具有消毒功能的清洗设备，其特征在于，所述电极固定架(a5)上形成有环形槽(a53)，所述喇叭口(a64)的顶部嵌入到所述环形槽(a53)中。

3.根据权利要求2所述的具有消毒功能的清洗设备，其特征在于，所述第一导气段(a52)的出气端高于所述环形槽(a53)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的具有消毒功能的清洗设备，其特征在于，所述绝缘管(a6)的周壁上形成有第一周向凸缘(a62)，所述第一密封结构为套设在所述绝缘管(a6)外的第一密封圈(a422)。

5.根据权利要求4所述的具有消毒功能的清洗设备，其特征在于，所述电极固定架(a5)上形成有环绕所述绝缘管(a6)的出气端的限位环槽，所述第一密封结构设置在所述限位环槽内。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的具有消毒功能的清洗设备，其特征在于，所述消毒水发生装置(a)还包括多孔结构，其设置在所述储水结构(a1)内与所述绝缘管(a6)的出气端密封连接。

7.根据权利要求6所述的具有消毒功能的清洗设备，其特征在于，所述消毒水发生装置(a)还包括设置在所述绝缘管(a6)与所述多孔结构之间并适于封堵所述绝缘管(a6)与所述多孔结构之间的间隙的第二密封结构。

8.根据权利要求7所述的具有消毒功能的清洗设备，其特征在于，所述绝缘管(a6)的外周壁上形成有第二周向凸缘(a63)，所述第二密封结构为套设在所述绝缘管(a6)外的第二密封圈(a412)。

9.根据权利要求6所述的具有消毒功能的清洗设备，其特征在于，所述绝缘管(a6)的进气端与出气端对称设置。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的具有消毒功能的清洗设备，所述具有消毒功能的清洗设备为洗碗机。

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