CN218921622U - 一种雾化组件及电子雾化装置 - Google Patents

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王永伟
何友邻
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Abstract

本实用新型公开了一种雾化组件及电子雾化装置,雾化组件包括:雾化仓,雾化仓一端形成有一吸嘴部,且雾化仓一侧开设有一注液孔;底座,连接于雾化仓远离吸嘴部的一端;吸附密封件,贴合于雾化仓内壁且对应于注液孔的位置设置,吸附密封架开设有注液通道。通过将注液孔设置于雾化仓侧部,并在注液孔处设置吸附密封件,吸附密封件对雾化仓内的液体雾化基质起到吸附密封的作用,在正常使用状态下,雾化基质不会渗漏,解决了传统密封塞结构容易因误操作拔除密封塞导致的雾化基质流出被儿童误食的技术问题,当需要添加雾化基质时,可通过顶开注液通道进行注液,从而可便捷补充雾化基质,提高了用户体验。

Description

一种雾化组件及电子雾化装置
技术领域
本实用新型属于电子雾化技术领域,涉及一种雾化组件及电子雾化装置,具体地说,涉及一种防漏液的雾化组件及电子雾化装置。
背景技术
随着技术的发展以及人们对健康的重视程度不断提高,近些年来,市面上出现了越来越多的电子雾化设备产品。电子雾化设备是一种通过电加热的方式使液态雾化基质受热雾化,形成供用户吸食的气雾的产品,其具有安全、方便、健康、环保等优点,受到了人们的广泛关注和青睐。
电子雾化设备主要由雾化器和供电单元组成,雾化器作为核心部件,一般包括在供电单元提供的电能下发热的雾化芯以及用于存储液体雾化基质的雾化仓结构,雾化芯产生的热量将雾化基质加热,使之形成可被吸食的气雾,雾化仓顶部可拆卸连接有用于吸食气雾的吸嘴,且雾化仓靠近吸嘴的一端设置有用于添加液体雾化基质的注液孔,注液孔内连接有密封塞以防止雾化基质渗漏,但在电子雾化设备的实际使用过程中,在移除吸嘴后,容易因误操作或误触碰使密封塞脱落,导致雾化基质渗漏,尤其是电子雾化设备被儿童拿到并打开吸嘴和密封塞时,会存在雾化基质外漏以及被儿童误食用的隐患。
有鉴于此,有必要对现有的电子雾化设备予以进一步改进,以降低雾化基质渗漏和误被儿童食用的风险。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于传统电子雾化装置存在雾化基质易因移除密封塞而渗漏、被儿童误食的问题,从而提出一种可防止误操作导致漏液的雾化组件及电子雾化装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
本实用新型第一方面提供一种雾化组件,其包括:
雾化仓,所述雾化仓一端形成有一吸嘴部,且所述雾化仓一侧开设有一注液孔;
底座,连接于所述雾化仓远离所述吸嘴部的一端;
吸附密封件,贴合于所述雾化仓内壁且对应于所述注液孔的位置设置,所述吸附密封件开设有注液通道。
作为优选,所述吸附密封件为硅胶材质,所述注液通道为十字形通槽,所述十字形通槽的槽宽不大于0.1mm。
作为优选,所述吸附密封件连接有一滑片,所述滑片设置于所述吸附密封件远离所述雾化仓的一侧,且可相对所述吸附密封件往复滑动,以封闭或使所述注液通道外露。
作为优选,所述吸附密封件连接于一连接支架,所述连接支架一端连接于所述底座,另一端延伸至所述注液孔处。
作为优选,所述吸附密封件包括密封注液面,所述密封注液面开设有所述注液通道,所述密封注液面两端分别连接有第一端面和第二端面,所述密封注液面、所述第一端面连接于所述连接支架,所述第二端面开设有第一滑槽,所述滑片可贯穿所述第一滑槽相对所述吸附密封件滑动。
作为优选,所述密封注液面的相对侧设置有外侧面,所述外侧面开设有一用于使所述注液通道外露的窗口部,所述外侧面与所述密封注液面间隔设置,形成供所述滑片滑动的通道。
作为优选,所述连接支架具有一连接槽位,所述吸附密封件连接于所述连接槽位内,所述连接槽位的槽底对应于所述注液通道的位置开设有一避让槽,所述连接支架靠近所述吸嘴的一端开设有第二滑槽,所述滑片可贯穿所述第二滑槽相对所述连接支架滑动。
作为优选,所述滑片连接有一拨动件,所述拨动件凸设于所述雾化仓外部。
作为优选,所述连接支架与所述底座通过一密封座连接。
本实用新型第二方面提供一种电子雾化装置,其包括所述的雾化组件。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型提供的雾化组件,包括:雾化仓,雾化仓一端形成有一吸嘴部,且雾化仓一侧开设有一注液孔;底座,连接于雾化仓远离吸嘴部的一端;吸附密封件,贴合于雾化仓内壁且对应于注液孔的位置设置,吸附密封架开设有注液通道。通过将注液孔设置于雾化仓侧部,并在注液孔处设置吸附密封件,吸附密封件对雾化仓内的液体雾化基质起到吸附密封的作用,在正常使用状态下,雾化基质不会渗漏,解决了传统密封塞结构容易因误操作拔除密封塞导致的雾化基质流出被儿童误食的技术问题,当需要添加雾化基质时,可通过顶开注液通道进行注液,从而可便捷补充雾化基质,提高了用户体验。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型实施例提供的雾化组件的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的雾化组件的截面示意图;
图3是本实用新型实施例提供的雾化组件的分解示意图;
图4是本实用新型实施例提供的雾化组件中吸附密封件的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的雾化组件中的吸附密封件另一角度的结构示意图。
图中附图标记表示为:1-雾化仓;101-注液孔;2-吸嘴部;3-底座;4-吸附密封件;401-注液通道;402-密封注液面;403-第一端面;404-第二端面;405-第一滑槽;406-外侧面;407-窗口部;408-防滑凸棱;5-滑片;6-连接支架;601-连接槽位;602-避让槽;603-第二滑槽;7-拨动件;8-密封座;9-雾化芯;10-出气通道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的“第一”、“第二”等,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
本实施例提供一种雾化组件,请参阅图1-5,雾化组件包括用于存储液体雾化基质(诸如雾化药液、电子烟油等)的雾化仓1,雾化仓1的一端形成有一吸嘴部2,吸嘴部2连通雾化仓1内部,从而用户可通过吸嘴部2将雾化仓1内雾化形成的气雾吸食到口中,雾化仓1的一侧开设有一注液孔101,当雾化仓1内的雾化基质耗尽,可通过注液孔101处补充雾化基质。雾化仓1远离吸嘴部2的一端连接有一底座3,雾化仓1与底座3之间密封连接,防止了雾化基质渗漏。雾化仓1内侧壁贴合设置有一吸附密封件4,吸附密封件4对应于注液孔101的位置设置,且吸附密封件4开设有注液通道401。
本实施例提供的雾化组件,通过将注液孔101设置于雾化仓1侧部,并在注液孔101处设置吸附密封件4,吸附密封件4对雾化仓内的液体雾化基质起到吸附密封的作用,在正常使用状态下,防止了雾化基质渗漏,解决了传统密封塞结构容易因误操作拔除密封塞导致的雾化基质流出被儿童误食的技术问题,当需要添加雾化基质时,可通过顶开注液通道进行注液,从而可便捷补充雾化基质,提高了用户体验。
本实施例中优选地,吸附密封件4采用硅胶材质,硅胶材质的吸附密封件4贴附于注液孔101处,起到了优异的密封效果,且注液通道401为开设于吸附密封件4上的十字形通槽,十字形通槽的槽宽不大于0.1mm,由于硅胶材质具有良好的弹性,且十字形通槽的宽度又很小,当雾化组件在正常使用状态下,十字型通槽处不会有雾化基质渗漏的情况,雾化基质流动至吸附密封件4处,也会被吸附于吸附密封件4的内表面,实现了防止渗漏的效果,当需要补充雾化基质时,可将存储有雾化基质的容器的嘴部从十字形通槽中央伸入雾化仓1内,将液体雾化基质注入雾化仓1。
为进一步提高密封效果、防止儿童误操作,吸附密封件4还连接有一滑片5,滑片5滑动连接于吸附密封件4,从而使十字形的注液通道401外露或被滑片5遮挡,当雾化仓1内雾化基质充足时,滑片5滑动至遮挡注液通道401的位置,当需要添加雾化基质时,将滑片5滑动至第二位置,使注液通道外露,即通过使滑片5相对吸附密封件4往复运动,封闭或使注液通道401外露,进一步实现了对注液通道401的密封防护。
为使吸附密封件4稳固设置于注液孔101处,吸附密封件4连接于一连接支架6,连接支架6一端连接于底座3,另一端朝向吸嘴部2的方向延伸至注液孔101处。本实施例中具体地,连接支架6开设有一连接槽位601,吸附密封件4适配连接于连接槽位601内,连接支架6朝向雾化仓1外部的一面敞开设置,使连接槽位601外露,进而使吸附密封件4尤其是注液通道401外露,连接槽位601的槽底(靠近雾化仓1内侧的一面)对应于注液通道401的位置开设有一避让槽602,以便于通过注液通道401向雾化仓1内添加雾化基质。
如图4-5所示,吸附密封件4包括密封注液面402,注液通道401为开设于密封注液面402的十字形通槽,密封注液面402的底部和顶部两端(靠近底座3的一端和靠近吸嘴部2的一端)分别连接有第一端面403和第二端面404,密封注液面402、第一端面403均连接于连接支架6,具体地,第一端面403连接于连接支架6靠近底座3的表面,密封注液面402连接于连接槽位601的槽底,且注液通道401对应避让槽602设置。第二端面404开设有一连通吸附密封件4内部的第一滑槽405,滑片5可贯穿第一滑槽405相对吸附密封件4滑动。
密封注液面402的相对侧设置有外侧面406外侧面两端分别连接于第一端面403和第二端面404,外侧面406开设有一用于使注液通道401外露的窗口部407,为使滑片5可顺畅相对吸附密封件4滑动,外侧面406与密封注液面402间隔设置,形成供滑片5滑动的通道,且本实施例中优选地,外侧面406与密封注液面402的间距与滑片5的厚度相适配。
更进一步地,为了防止在向雾化仓1内添加雾化基质时滑片5滑落,密封注液面402还凸设有一防滑凸棱408,其起到增大摩擦的作用。
对应地,为使滑片5可相对吸附密封件4和连接支架6滑动,连接支架6靠近吸嘴部2的端面开设有第二滑槽603,滑片5可贯穿第二滑槽603相对吸附密封件4和连接支架6滑动。
为便于驱动滑片5相对吸附密封件4滑动,滑片4的外侧面还链接有一拨动件7,用户可通过拨动该拨动件7使滑片相对吸附密封件4滑动。
为进一步提高雾化组件的密封性能,底座3靠近吸嘴部2的一侧还连接有一密封座8,密封座8采用硅胶或橡胶材质,连接支架6连接于密封座8,进而连接于底座3。雾化仓1罩设于底座3和密封座8外部,且雾化仓1与底座3卡扣连接,提高了雾化组件的牢固程度,同时提高了雾化组件的密封性。
底座3还连接有一雾化芯9,其用于电能作用下发热,加热雾化仓1内的雾化基质,雾化芯9远离底座的一端连接有一出气通道10,出气通道10另一端连接于吸嘴部2,出气通道10于雾化芯9密封连接,只有雾化后的气雾能够经由出气通道10、吸嘴部2被用户吸食,防止了雾化基质从吸嘴部2侧渗漏。
本实施例还提供一种电子雾化装置,其包括上述的雾化组件,还包括供电单元,供电单元与雾化芯9电路连接,为雾化芯9供电。本实施例提供的电子雾化装置由于应用了上述雾化组件,因此也具备冷凝液存储机构的技术效果,此处不再赘述。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种雾化组件,其特征在于,包括:
雾化仓,所述雾化仓一端形成有一吸嘴部,且所述雾化仓一侧开设有一注液孔;
底座,连接于所述雾化仓远离所述吸嘴部的一端;
吸附密封件,贴合于所述雾化仓内壁且对应于所述注液孔的位置设置,所述吸附密封件开设有注液通道。
2.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述吸附密封件为硅胶材质,所述注液通道为十字形通槽,所述十字形通槽的槽宽不大于0.1mm。
3.根据权利要求2所述的雾化组件,其特征在于,所述吸附密封件连接有一滑片,所述滑片设置于所述吸附密封件远离所述雾化仓的一侧,且可相对所述吸附密封件往复滑动,以封闭或使所述注液通道外露。
4.根据权利要求3所述的雾化组件,其特征在于,所述吸附密封件连接于一连接支架,所述连接支架一端连接于所述底座,另一端延伸至所述注液孔处。
5.根据权利要求4所述的雾化组件,其特征在于,所述吸附密封件包括密封注液面,所述密封注液面开设有所述注液通道,所述密封注液面两端分别连接有第一端面和第二端面,所述密封注液面、所述第一端面连接于所述连接支架,所述第二端面开设有第一滑槽,所述滑片可贯穿所述第一滑槽相对所述吸附密封件滑动。
6.根据权利要求5所述的雾化组件,其特征在于,所述密封注液面的相对侧设置有外侧面,所述外侧面开设有一用于使所述注液通道外露的窗口部,所述外侧面与所述密封注液面间隔设置,形成供所述滑片滑动的通道。
7.根据权利要求4-6任一项所述的雾化组件,其特征在于,所述连接支架具有一连接槽位,所述吸附密封件连接于所述连接槽位内,所述连接槽位的槽底对应于所述注液通道的位置开设有一避让槽,所述连接支架靠近所述吸嘴的一端开设有第二滑槽,所述滑片可贯穿所述第二滑槽相对所述连接支架滑动。
8.根据权利要求7所述的雾化组件,其特征在于,所述滑片连接有一拨动件,所述拨动件凸设于所述雾化仓外部。
9.根据权利要求8所述的雾化组件,其特征在于,所述连接支架与所述底座通过一密封座连接。
10.一种电子雾化装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的雾化组件。
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