CN218919097U - 一种锂离子电池顶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锂离子电池顶盖，包括顶盖片，所述顶盖片的两端均设有凸块，且凸块呈向上凸起的形状，所述顶盖片的两侧分别设有负极极柱和正极极柱，所述负极极柱和正极极柱位于凸块的内侧，所述负极极柱和正极极柱上设有凹槽；通过凸块的设置，正极极柱和负极极柱可以加工成贴合凸块的形状，从而使正极极柱和负极极柱体积被压缩减小，在不影响极柱使用性能的前提下可以有效的节约极柱的制造成本，从而使整个顶盖的制造成本降低，过凸块上的倒角设置，可以使上塑胶与凸块的接触面增大，提升上塑胶对极柱的固定性能，通过正极极柱和负极极柱上的倒角设置，能有效的提升极柱对外界剪力的抗性，极柱能稳定的固定住，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池顶盖。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在锂离子电池中顶盖是极为重要的一部分，一般含有顶盖片，极柱，上塑胶，下塑胶密封圈等结构。
极柱作为锂离子电池顶盖中的关键结构，极柱通常起到连接导电的作用，而极柱生产制造的成本在整个顶盖中占比较高，因此如何降低生产极柱的成本是顶盖生产成本降低的关键。
经检索公开号CN207818636U的一种自动断电保护锂电池顶盖板及自动断电安全锂电池，极柱整体体积较大，生产成本高，无法实现降低生产成本的目的，实用性差。
为此，我们提出一种锂离子电池顶盖来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子电池顶盖。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锂离子电池顶盖，包括顶盖片，所述顶盖片的两端均设有凸块，且凸块呈向上凸起的形状，所述顶盖片的两侧分别设有负极极柱和正极极柱，顶盖片和凸块均为金属铝材质，所述负极极柱和正极极柱位于凸块的内侧，凸块与正极极柱和负极极柱紧密贴合，所述负极极柱和正极极柱上设有凹槽。
进一步优选的，所述凸块为机械加工、冲压或注塑成型。
进一步优选的，所所述凸块的底部设有密封圈，且密封圈位于凸块和正极极柱或凸块和负极极柱之间。
进一步优选的，所述凸块一侧顶部设置有倒角，且正极极柱和负极极柱的顶部内侧均设有倒角。
进一步优选的，所述凸块的顶部通过注塑设有上塑胶，且上塑胶环绕在正极极柱和负极极柱的外侧。
进一步优选的，所述正极极柱和负极极柱的顶部均为金属铝材质，且正极极柱和负极极柱的底部均为金属铜材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过凸块的设置，正极极柱和负极极柱可以加工成贴合凸块的形状，从而使正极极柱和负极极柱体积被压缩减小，在不影响极柱使用性能的前提下可以有效的节约极柱的制造成本，从而使整个顶盖的制造成本降低；
通过凸块上的倒角设置，可以使上塑胶与凸块的接触面增大，提升上塑胶对极柱的固定性能，通过正极极柱和负极极柱上的倒角设置，能有效的提升极柱对外界剪力的抗性，极柱能稳定的固定住，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂离子电池顶盖的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锂离子电池顶盖的整体结构爆炸图；
图3为本实用新型提出的一种锂离子电池顶盖的剖面结构示意图；
图4为图3中A处放大结构示意图。
图中：1、顶盖片；2、负极极柱；3、正极极柱；4、凸块；5、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，所述顶盖片1的两端均设有凸块4，且凸块4呈向上凸起的形状，顶盖片1和凸块4均为金属铝材质，金属铝材质密度低，能有效降低顶盖的整体重量，且金属铝材质导电性好，能进一步的提升顶盖的导电性能，所述顶盖片1的两侧分别设有负极极柱2和正极极柱3，所述负极极柱2和正极极柱3位于凸块4的内侧，凸块4与正极极柱3和负极极柱2紧密贴合，所述负极极柱2和正极极柱3上设有凹槽；
通过凸块4的设置，正极极柱3和负极极柱2可以加工出凹槽，加工成贴合凸块4的形状，从而使正极极柱3和负极极柱2体积被压缩减小，在不影响极柱使用性能的前提下可以有效的节约极柱的制造成本，从而使整个顶盖的制造成本降低。
所述凸块4为机械加工、冲压或注塑成型，针对凸块4的成型方式，本实用新型提供三种实施例。
实施例一，当凸块4通过机械加工成型时，机械加工能使凸块4的尺寸完全按照预先设置的尺寸成型，成型后的凸块4较为精密，能使顶盖整体的质量提升，机械加工方法适用于顶盖整体要求较高的高精尖产品。
实施例二，当凸块4使用冲压成型时，需要人工把顶盖放置在冲压机上合适的位置，适合流水线作业，通过人工配合机械的方式，能较为快速和大批量的对凸块4进行冲压加工。
实施例三，当凸块4通过注塑成型时，需把液体的金属铝倒入成型模具中，通过人工或者机械操作，使顶盖和凸块4能大批量的成型，成型后的凸块4和顶盖片1互为一体，且顶盖片1上没有冲压或机械加工产生的痕迹，生产出的顶盖片1和凸块4较为美观。
所述顶盖片1的一侧设有负极极柱2，且顶盖片1的一侧设有正极极柱3，所述正极极柱3和负极极柱2的顶部均为金属铝材质，且正极极柱3和负极极柱2的底部均为金属铜材质；
通过此种设置，金属铝的导电性能优异，仅次于银、铜和金，能有效的吧电池内的电进行传导，铜材质相较于铝导电性能更好，能高效快速的把电池内的电力传导到极柱顶端，能有效的提升极柱的导电率，同时通过上端铝材质下端铜材质的设置，能有效的降低成本。
所述负极极柱2和正极极柱3位于凸块4的内侧，凸块4与正极极柱3 和负极极柱2紧密贴合，从而能有效的防止电池内的电解液发生泄漏，能防止电池漏电，能提升安全性。
所述凸块4的底部设有密封圈5，且密封圈5位于凸块4和正极极柱3或凸块4负极极柱2之间，密封圈5被凸块4的向下压力和正极极柱3或负极极柱2的向上压力同时作用，使得密封圈5时刻保持压缩状态，从而密封圈5 会进行能行膨胀，能提升密封圈5整体的横截面积，从而能进一步的提升防电解液泄漏和防漏电性能，进一步提升安全性。
所述凸块4一侧顶部设置有倒角，且正极极柱3和负极极柱2的顶部内侧均设有倒角，所述凸块4的顶部通过注塑设有上塑胶，且上塑胶环绕在正极极柱3和负极极柱2的外侧；
通过凸块4上的倒角设置，可以使上塑胶与凸块4的接触面增大，提升上塑胶对极柱的固定性能，通过正极极柱3和负极极柱2上的倒角设置，能有效的提升极柱对外界剪力的抗性，极柱能稳定的固定住，进一步的提升极柱的稳定性。
Claims (6)
1.一种锂离子电池顶盖，包括顶盖片(1)，其特征在于，所述顶盖片(1)的两端均设有凸块(4)，且凸块(4)呈向上凸起的形状，所述顶盖片(1)的两侧分别设有负极极柱(2)和正极极柱(3)，所述负极极柱(2)和正极极柱(3)位于凸块(4)的内侧，所述负极极柱(2)和正极极柱(3)上设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池顶盖，其特征在于，所述凸块(4)为机械加工、冲压或注塑成型。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池顶盖，其特征在于，所述凸块(4)的底部设有密封圈(5)，且密封圈(5)位于凸块(4)和正极极柱(3)或凸块(4)和负极极柱(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池顶盖，其特征在于，所述凸块(4)一侧顶部设置有倒角，且正极极柱(3)和负极极柱(2)的顶部内侧均设有倒角。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池顶盖，其特征在于，所述凸块(4)的顶部均通过注塑设有上塑胶，且上塑胶环绕在正极极柱(3)和负极极柱(2)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池顶盖，其特征在于，所述正极极柱(3)和负极极柱(2)的顶部均为金属铝材质，且正极极柱(3)和负极极柱(2)的底部均为金属铜材质。
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