CN218915745U - 电机现场智能烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电机保养技术领域，尤其涉及电机现场智能烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体上安装有用于对电机烘干的干燥结构，所述烘干箱体内安装有两组卡爪，两组卡爪分别连接有转动结构和连接轴，所述连接轴连接有用于推动两组滑动套管对电机夹紧的伸缩结构。本实用新型结构简单，设计合理，通过将电机夹持在两组卡爪之间，启动干燥结构和转动结构后，电机在烘干箱体内转动，有助于将电机内的水排出，同时各个部位干燥的更加均匀。

Description

电机现场智能烘干装置

技术领域

本实用新型属于电机保养技术领域，尤其涉及电机现场智能烘干装置。

背景技术

随着科学技术的发展，电机的使用也越来越广泛，有些电机使用在比较恶劣的环境，其内部容易受潮导致电子元件、线圈等加速老化和腐蚀，容易导致电机损坏甚至发生安全事故。

基于上述问题，在较为恶劣的使用环境导致电机内部容易受潮时，需要定期的对电机进行烘干，避免水汽在电机内部积累，提升电机内部零件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供电机现场智能烘干装置，旨在解决背景技术中提出的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，电机现场智能烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体上安装有用于对电机烘干的干燥结构，所述烘干箱体内安装有两组卡爪，两组卡爪分别连接有转动结构和连接轴，所述连接轴连接有用于推动两组滑动套管对电机夹紧的伸缩结构。

进一步的，所述转动结构包括转动轴和驱动组件，一组卡爪固定安装在转动轴的一端，转动轴远离卡爪的一端贯穿烘干箱体，所述转动轴和烘干箱体转动连接，所述转动轴和驱动组件连接。

进一步的，所述驱动组件包括齿轮组和驱动电机，所述驱动电机固定安装在烘干箱体上，所述转动轴和驱动电机之间通过齿轮组传动连接。

进一步的，所述伸缩结构包括过渡板、伸缩限位组件和螺纹驱动组件，所述连接轴的一端固定安装在过渡板上，远离转动轴的一组卡爪转动安装在连接轴上远离过渡板的一端，所述伸缩限位组件和螺纹驱动组件均安装在过渡板和烘干箱体之间。

进一步的，所述伸缩限位组件包括滑杆和滑动套管，所述滑杆的一端固定安装在过渡板上，所述滑杆远离过渡板的一端滑动套设在滑动套管内，所述滑动套管固定安装在烘干箱体上。

进一步的，所述螺纹驱动组件包括螺纹套管和螺纹杆，所述螺纹套管与烘干箱体转动连接，所述螺纹套管的一端贯穿烘干箱体，且螺纹套管贯穿烘干箱体的一端固定连接设置有转动把手，所述螺纹杆的一端螺纹连接设置在螺纹套管内，所述螺纹杆远离螺纹套管的一端固定连接设置在过渡板上。

进一步的，所述干燥结构包括烘干灯和通风组件，所述烘干灯安装在烘干箱体的内壁上，所述通风组件安装在烘干箱体的底部。

进一步的，所述通风组件包括风管、出风喷嘴和风机，所述风管的一端和风机的出风端连接，所述出风喷嘴在风管上均布安装有多组。

进一步的，所述烘干箱体的底部铰接设置有箱门，所述箱门上开设有多组通风槽。

本实用新型实施例提供的电机现场智能烘干装置，结构简单，设计合理，通过将电机夹持在两组卡爪之间，启动干燥结构和转动结构后，电机在烘干箱体内转动，有助于将电机内的水排出，同时各个部位干燥的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电机现场智能烘干装置的结构示意图；

图2为图1实施例的主剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图。

附图中：1、烘干箱体；2、烘干灯；3、转动轴；4、卡爪；5、齿轮组；6、驱动电机；7、箱门；8、通风槽；9、风管；10、出风喷嘴；11、风机；12、连接轴；13、过渡板；14、滑动套管；15、螺纹套管；16、转动把手；17、螺纹杆；18、滑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的电机现场智能烘干装置的结构示意图，电机现场智能烘干装置，包括烘干箱体1，所述烘干箱体1上安装有用于对电机烘干的干燥结构，所述烘干箱体1内安装有两组卡爪4，两组卡爪4分别连接有转动结构和连接轴12，所述连接轴12连接有用于推动两组滑动套管14相互靠近的伸缩结构，在对电机进行烘干时，将电机置于烘干箱体1内，通过驱动一组移动，将电机夹持在两组卡爪4之间，启动干燥结构和转动结构后，电机在烘干箱体1内转动，有助于将电机内的水排出，同时各个部位干燥的更加均匀。

如图1-3所示，在本实施例中，所述转动结构包括转动轴3和驱动组件，一组卡爪4固定安装在转动轴3的一端，转动轴3远离卡爪4的一端贯穿烘干箱体1，所述转动轴3和烘干箱体1转动连接，所述转动轴3和驱动组件连接，所述驱动组件包括齿轮组5和驱动电机6，所述驱动电机6固定安装在烘干箱体1上，所述转动轴3和驱动电机6之间通过齿轮组5传动连接，在两组卡爪4将电机夹持稳固后，启动驱动电机6，驱动电机6通过齿轮组5驱动转动轴3转动，转动轴3通过卡爪4带动电机旋转。

如图1-3所示，在本实施例中，所述伸缩结构包括过渡板13、伸缩限位组件和螺纹驱动组件，所述连接轴12的一端固定安装在过渡板13上，所述远离转动轴3的一组卡爪4转动安装在连接轴12上远离过渡板13的一端，所述伸缩限位组件和螺纹驱动组件均安装在过渡板13和烘干箱体1之间，螺纹组件转动时，在伸缩限位组件的作用下驱动过渡板13移动，过渡板13通过连接轴12驱动卡爪4移动，卡爪4和连接轴12之间的转动连接，可在夹持电机稳固后，在电机的作用下随电机同步转动。

如图1-3所示，在本实施例中，所述伸缩限位组件包括滑杆18和滑动套管14，所述滑杆18的一端固定安装在过渡板13上，所述滑杆18远离过渡板13的一端滑动套设在滑动套管14内，所述滑动套管14固定安装在烘干箱体1上，所述螺纹驱动组件包括螺纹套管15和螺纹杆17，所述螺纹套管15与烘干箱体1转动连接，所述螺纹套管15的一端贯穿烘干箱体1，且螺纹套管15贯穿烘干箱体1的一端固定连接设置有转动把手16，所述螺纹杆17的一端螺纹连接设置在螺纹套管15内，所述螺纹杆17远离螺纹套管15的一端固定连接设置在过渡板13上，转动转动把手16驱动螺纹套管15转动，螺纹杆17在螺纹套管15、滑动套管14和滑杆18的作用下，驱动过渡板13移动。

如图1-3所示，在本实施例中，所述干燥结构包括烘干灯2和通风组件，所述烘干灯2安装在烘干箱体1的内壁上，所述通风组件安装在烘干箱体1的底部，通风组件结合烘干灯2，能够有效的将电机烘干。

如图1-3所示，在本实施例中，所述通风组件包括风管9、出风喷嘴10和风机11，所述风管9的一端和风机11的出风端连接，所述出风喷嘴10在风管9上均布安装有多组，所述烘干箱体1的底部铰接设置有箱门7，所述箱门7上开设有多组通风槽8，烘干灯2和风机11在工作时，电机内的水分蒸发，水分受热会上升，结合风机11产生的风力，将水蒸气从通风槽8排出。

综上所述，本实用新型提供的实施例在工作时：将箱门7打开，将电机置于烘干箱体1内，然后控制转动把手16转动，转动转动把手16驱动螺纹套管15转动，螺纹杆17在螺纹套管15、滑动套管14和滑杆18的作用下，驱动过渡板13移动，过渡板13通过连接轴12驱动卡爪4移动，启动驱动电机6，驱动电机6通过齿轮组5驱动转动轴3转动，转动轴3通过卡爪4带动电机旋转，然后启动烘干灯2和风机11，烘干灯2和风机11在工作时，电机内的水分蒸发，水分受热会上升，结合风机11产生的风力，将水蒸气从通风槽8排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.电机现场智能烘干装置，包括烘干箱体(1)，所述烘干箱体(1)上安装有用于对电机烘干的干燥结构，其特征在于，所述烘干箱体(1)内安装有两组卡爪(4)，两组卡爪(4)分别连接有转动结构和连接轴(12)，所述连接轴(12)连接有用于推动两组滑动套管(14)对电机夹紧的伸缩结构。

2.根据权利要求1所述的电机现场智能烘干装置，其特征在于，所述转动结构包括转动轴(3)和驱动组件，一组卡爪(4)固定安装在转动轴(3)的一端，转动轴(3)远离卡爪(4)的一端贯穿烘干箱体(1)，所述转动轴(3)和烘干箱体(1)转动连接，所述转动轴(3)和驱动组件连接。

3.根据权利要求2所述的电机现场智能烘干装置，其特征在于，所述驱动组件包括齿轮组(5)和驱动电机(6)，所述驱动电机(6)固定安装在烘干箱体(1)上，所述转动轴(3)和驱动电机(6)之间通过齿轮组(5)传动连接。

4.根据权利要求1所述的电机现场智能烘干装置，其特征在于，所述伸缩结构包括过渡板(13)、伸缩限位组件和螺纹驱动组件，所述连接轴(12)的一端固定安装在过渡板(13)上，远离转动轴(3)的一组卡爪(4)转动安装在连接轴(12)上远离过渡板(13)的一端，所述伸缩限位组件和螺纹驱动组件均安装在过渡板(13)和烘干箱体(1)之间。

5.根据权利要求4所述的电机现场智能烘干装置，其特征在于，所述伸缩限位组件包括滑杆(18)和滑动套管(14)，所述滑杆(18)的一端固定安装在过渡板(13)上，所述滑杆(18)远离过渡板(13)的一端滑动套设在滑动套管(14)内，所述滑动套管(14)固定安装在烘干箱体(1)上。

6.根据权利要求4所述的电机现场智能烘干装置，其特征在于，所述螺纹驱动组件包括螺纹套管(15)和螺纹杆(17)，所述螺纹套管(15)与烘干箱体(1)转动连接，所述螺纹套管(15)的一端贯穿烘干箱体(1)，且螺纹套管(15)贯穿烘干箱体(1)的一端固定连接设置有转动把手(16)，所述螺纹杆(17)的一端螺纹连接设置在螺纹套管(15)内，所述螺纹杆(17)远离螺纹套管(15)的一端固定连接设置在过渡板(13)上。

7.根据权利要求1所述的电机现场智能烘干装置，其特征在于，所述干燥结构包括烘干灯(2)和通风组件，所述烘干灯(2)安装在烘干箱体(1)的内壁上，所述通风组件安装在烘干箱体(1)的底部。

8.根据权利要求7所述的电机现场智能烘干装置，其特征在于，所述通风组件包括风管(9)、出风喷嘴(10)和风机(11)，所述风管(9)的一端和风机(11)的出风端连接，所述出风喷嘴(10)在风管(9)上均布安装有多组。

9.根据权利要求1所述的电机现场智能烘干装置，其特征在于，所述烘干箱体(1)的底部铰接设置有箱门(7)，所述箱门(7)上开设有多组通风槽(8)。

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