CN218915044U - 一种隐藏式油杯安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种隐藏式油杯安装结构，涉及油杯安装结构的技术领域。一种隐藏式油杯安装结构，包括油烟机体，油烟机体下端设有向油烟机体内凹进的集油腔，还包括能够竖直安装于集油腔的油杯，集油腔与油杯之间设有限位结构，集油腔与油杯通过限位结构可拆卸连接。这样的一种隐藏式油杯安装结构，采用竖直安装油杯的方式和限位结构，提升了油烟机外观的一体性。

Description

一种隐藏式油杯安装结构

技术领域

本实用新型涉及油杯安装结构的技术领域，具体而言，涉及一种隐藏式油杯安装结构。

背景技术

抽油烟机是一种位于灶具上方的吸烟设备，它能快速去除油烟并排出室外，是我们家庭中不可缺少的一部分，油杯作为烟机中不可或缺的一个结构，具有收集并储存油量的作用。传统油杯一般悬挂的烟机最下端，前后推拉抽取，油杯裸露在外，影响油烟机的一致性和一体性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隐藏式油杯安装结构，采用竖直安装油杯的方式和限位结构，提升了油烟机外观的一体性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种隐藏式油杯安装结构，包括油烟机体，油烟机体下端设有向油烟机体内凹进的集油腔，还包括能够竖直安装于集油腔的油杯，集油腔与油杯之间设有限位结构，集油腔与油杯通过限位结构可拆卸连接。

在本实用新型的一些实施例中，限位结构包括用于固定油杯的固定挂角，固定挂角与集油腔固定连接，油杯与集油腔通过固定挂角可拆卸连接。

在本实用新型的一些实施例中，固定挂角为两个，两个固定挂角分别安装于集油腔的上顶壁和前侧壁。

在本实用新型的一些实施例中，限位结构还包括与固定挂角搭接的安装挂角，安装挂角与油杯固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，限位结构包括能够朝向油杯转动的限位板和用于限位板复位的复位件，限位板与集油腔转动连接，限位板设有用于油杯限位的限位凸起，油杯包括能够与限位凸起抵接的限位凸台，复位件与油杯固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，油杯设有防止限位板过度转动的限位件。

在本实用新型的一些实施例中，限位板的中部设有转动件，限位板通过转动件与集油腔转动连接，限位凸起位于转动件的上侧，复位件与限位板的抵接处位于转动件的下侧。

在本实用新型的一些实施例中，油杯设有容纳复位件的容纳槽，复位件固定安装在容纳槽内。

在本实用新型的一些实施例中，复位件为推力弹簧。

在本实用新型的一些实施例中，限位板复位后限位板与油烟机体侧壁齐平。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

1.集油腔位于油烟机体内侧，油杯竖直安装在集油腔内时，油杯的外表面可与油烟机体底部表面齐平，使用者无法从油烟机体的正面或侧面观察到油杯，提升了油烟机外观的一体性，也减少了对油杯的包装装饰的成本。

2.同时集油腔与油杯之间设有限位结构，限位结构可提升集油腔与油杯连接的可靠性，防止油杯脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型中现有技术中的平面结构示意图；

图2为本实用新型中一种隐藏式油杯安装结构的实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中集油腔与油杯配合的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中油杯安装过程的示意图；

图5为本实用新型中一种隐藏式油杯安装结构的实施例二的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中转动件与限位板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二中复位件与容纳槽的结构示意图；

图8为本实用新型实施例二中转动轴位于限位板下侧时的结构示意图；

图9为本实用新型实施例二中油杯纵向安装时的结构示意图；

图10为本实用新型实施例二中油杯安装完成时的结构示意图。

图标：1-油烟机体，101-导油孔，102-集油腔，103-固定挂角，2-油杯，201-安装挂角，202-复位件，203-容纳槽，204-限位件，205-限位凸台，301-转动件，302-限位板，321-限位凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-10所示，本实施例提供一种隐藏式油杯安装结构，包括油烟机体1，油烟机体1下端设有向油烟机体1内凹进的集油腔102，还包括能够竖直安装于集油腔102的油杯2，集油腔102与油杯2之间设有限位结构，集油腔102与油杯2通过限位结构可拆卸连接。

现有技术中，油杯2多采用前后推拉的方式安装于油烟机体1，从正面看来，油杯2与油烟机体1之间必然会存在缝隙，影响外观的一体性。

在本实施例中，集油腔102位于油烟机体1内侧，油杯2竖直安装在集油腔102内时，油杯2的外表面可与油烟机体1底部表面齐平，使用者无法从油烟机体1的正面或侧面观察到油杯2，提升了油烟机外观的一体性，也减少了对油杯2的包装装饰的成本。同时相比于现有技术中的水平安装油杯2，本实施方式中采用竖直安装油杯2的方式，提升了油烟机外观的一体性。集油腔102和油杯2还同时位于油烟机体1的下端，便于使用者从油烟机体1下侧安装油杯2，同时便于油污受重力向油烟机体1下侧流动，并且便于油污通过导油孔101流至油杯2内。

同时集油腔102与油杯2之间设有限位结构，限位结构可提升集油腔102与油杯2连接的可靠性，防止油杯2脱落。

在本实施例的一些实施方式中，限位结构包括用于固定油杯2的固定挂角103，固定挂角103与集油腔102固定连接，油杯2与集油腔102通过固定挂角103可拆卸连接。

在上述实施方式中，固定挂角103可倾斜向油烟机体1的上侧延伸，油杯2可设有与固定挂角103配合的固定凹槽，固定凹槽的开口可朝向油烟机体1的下侧，在安装油杯2时，油杯2沿着集油腔102向上推，当油杯2接触到烟机底部接触时停止，将油杯2向烟机前侧推动，将固定挂角103插入固定凹槽内，实现油杯2与集油腔102的固定，此时，油杯2受自重下落，油杯2难于从固定挂角103脱落，保证了连接的可靠性。在拆卸时，使用相反动作，即可完成拆卸，使用过程简单。

在本实施例的一些实施方式中，固定挂角103为两个，两个固定挂角103分别安装于集油腔102的上顶壁和前侧壁。

在上述实施方式中，两个固定挂角103均用于集油腔102与油杯2之间的连接，提升了集油腔102与油杯2之间连接的可靠性。

在本实施例的一些实施方式中，限位结构还包括与固定挂角103搭接的安装挂角201，安装挂角201与油杯2固定连接。

在上述实施方式中，安装挂角201可倾斜向油烟机体1的下侧延伸，安装挂角201与油杯2的壁之间形成了开口向下的固定开口，固定挂角103可插入固定开口内。在安装油杯2时，油杯2沿着集油腔102向上推，当油杯2接触到烟机底部接触时停止，将油杯2向烟机前侧推动，将固定挂角103插入固定开口内，实现油杯2与集油腔102的固定。此时，油杯2受自重下落，油杯2难于从固定挂角103脱落，保证了连接的可靠性。在拆卸时，使用相反动作，即可完成拆卸，使用过程简单。

实施例二

与实施例一不同的是，在本实施例的一些实施方式中，限位结构包括能够朝向油杯转动的限位板和用于限位板复位的复位件，限位板与集油腔转动连接，限位板设有用于油杯限位的限位凸起，油杯包括能够与限位凸起抵接的限位凸台，复位件与油杯固定连接。

在上述实施方式中，限位凸台205可设于油杯2的上端，且限位凸台205可凸出于油杯2的左右两侧。

在使用过程中，集油腔102的左右侧壁上设置有限位板302，限位板302可朝向油杯2转动。未安装油杯2时，限位板302处于竖直的姿态，此时限位板302可平行于集油腔102左右侧壁或平行于油烟机体1左右侧壁。

限位板302与集油腔102的转动轴可位于限位板302的下端，限位板302从上到下依次分布限位凸起321、限位板302与复位件202的作用点和转动轴，此时复位件202对限位板302施加的复位力为复位拉力。

在安装油杯2时，将油杯2向上推入集油腔102内，油杯2的限位凸台205将与限位凸起321抵接，此时继续向上推，限位凸起321沿限位凸台205的轮廓移动，并限位板302向集油腔102外侧旋转。继续向上推，沿限位凸台205的轮廓移动到限位凸台205下侧时，复位件202拉动限位板302复位至竖直的姿态，此时限位凸起321可与限位凸台205的下表面抵接，实现油杯2的限位。限位板302持续受到复位件202的复位拉力，限位凸起321持续与限位凸台205抵接，此时，限位凸台205会牢牢卡住油杯2，防止油杯2掉落。

复位件202可包括设于油杯2的磁铁、集油腔102外设有能够吸引限位凸起321向集油腔102外侧转动的电磁铁和设于限位板302可被电磁铁或磁铁吸引的铁块，集油腔102外电磁铁的磁力大于油杯2磁铁的磁力，电磁铁设有连接至油烟机体1外侧的市售的电路通断开关。在安装油杯2和固定油杯2时，电磁铁的电路断开，油杯2的磁铁提供复位拉力。需要拿取油杯2时，可通过电路通断开关连通电磁铁的电路，限位板302受电磁铁吸引克服磁铁吸力旋转，限位凸起321向集油腔102外侧转动，此时限位凸起321不在于限位凸台205抵接，油杯2受重力下落，解除了限位凸起321与限位凸台205的抵接，实现了油杯2取出。

在本实施例的一些实施方式中，油杯2设有防止限位板302过度转动的限位件204。

在上述实施方式中，限位件204可为限位挡板，可防止限位板302过度转动，保证了限位板302转动过程的可靠性。

在本实施例的一些实施方式中，限位板302的中部设有转动件301，限位板302通过转动件301与集油腔102转动连接，限位凸起321位于转动件301的上侧，复位件202与限位板302的抵接处位于转动件301的下侧。

在上述实施方式中，转动件301可为转动轴，当转动轴位于限位板302的中部时，进而此时复位件202对限位板302施加的复位力为复位推力。在需要拿取油杯2时，可按压或推动限位板302(转动件301)的下侧，使得限位板302转动，限位凸起321向集油腔102外侧转动，此时限位凸起321不在于限位凸台205抵接，油杯2受重力下落，解除了限位凸起321与限位凸台205的抵接，实现了油杯2取出，从而简化了结构，降低了生产和维修的成本。

在本实施例的一些实施方式中，油杯2设有容纳复位件202的容纳槽203，复位件202固定安装在容纳槽203内。

在上述实施方式中，容纳槽203可提升限位板302的转动空间，同时复位件202固定安装在容纳槽203内，防止复位件202阻挡油杯2安装至集油腔102。

在本实施例的一些实施方式中，复位件202为推力弹簧。

在上述实施方式中，推力弹簧可提供对限位板302的复位推力，同时推力弹簧结构简单便于购买和更换。

在本实施例的一些实施方式中，限位板302复位后限位板302与油烟机体1侧壁齐平。

在上述实施方式中，便于使用者从油烟机体1侧壁按压或控制限位板302，提升了安装和取出油杯2的便利性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隐藏式油杯安装结构，其特征在于：包括油烟机体(1)，油烟机体(1)下端设有向油烟机体(1)内凹进的集油腔(102)，还包括能够竖直安装于集油腔(102)的油杯(2)，集油腔(102)与油杯(2)之间设有限位结构，集油腔(102)与油杯(2)通过限位结构可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种隐藏式油杯安装结构，其特征在于：限位结构包括用于固定油杯(2)的固定挂角(103)，固定挂角(103)与集油腔(102)固定连接，油杯(2)与集油腔(102)通过固定挂角(103)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种隐藏式油杯安装结构，其特征在于：固定挂角(103)为两个，两个固定挂角(103)分别安装于集油腔(102)的上顶壁和前侧壁。

4.根据权利要求2或3所述的一种隐藏式油杯安装结构，其特征在于：限位结构还包括与固定挂角(103)搭接的安装挂角(201)，安装挂角(201)与油杯(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种隐藏式油杯安装结构，其特征在于：限位结构包括能够朝向油杯(2)转动的限位板(302)和用于限位板(302)复位的复位件(202)，限位板(302)与集油腔(102)转动连接，限位板(302)设有用于油杯(2)限位的限位凸起(321)，油杯(2)包括能够与限位凸起(321)抵接的限位凸台(205)，复位件(202)与油杯(2)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种隐藏式油杯安装结构，其特征在于：油杯(2)设有防止限位板(302)过度转动的限位件(204)。

7.根据权利要求5所述的一种隐藏式油杯安装结构，其特征在于：限位板(302)的中部设有转动件(301)，限位板(302)通过转动件(301)与集油腔(102)转动连接，限位凸起(321)位于转动件(301)的上侧，复位件(202)与限位板(302)的抵接处位于转动件(301)的下侧。

8.根据权利要求7所述的一种隐藏式油杯安装结构，其特征在于：油杯(2)设有容纳复位件(202)的容纳槽(203)，复位件(202)固定安装在容纳槽(203)内。

9.根据权利要求7或8所述的一种隐藏式油杯安装结构，其特征在于：复位件(202)为推力弹簧。

10.根据权利要求5或7所述的一种隐藏式油杯安装结构，其特征在于：限位板(302)复位后限位板(302)与油烟机体(1)侧壁齐平。

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