CN218914866U - Led灯泡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及照明设备技术领域，提供一种LED灯泡，包括泡壳、壳体和LED光源，透光的泡壳具有开口；壳体的一端套接泡壳靠近开口的一端，壳体的内壁和泡壳的外壁之间形成胶水粘接通道，壳体的内腔和泡壳的内腔构成装配空间，壳体具有与装配空间连通的空气流通孔，壳体还设置有位于空气流通孔和胶水粘接通道之间的阻挡筋；LED光源设置于装配空间。其中，壳体开设有空气流通孔，以使装配空间和外部环境连通，实现空气连通，降低泡壳内部的温度，同时，阻挡筋阻止用于粘接壳体和泡壳的胶水堵塞空气流通孔，保证泡壳的内部气体能够顺畅地与外部环境进行换热，避免在LED灯泡工作时泡壳的内壁出现凝露现象。

Description

LED灯泡

技术领域

本实用新型涉及照明设备技术领域，尤其是涉及一种LED灯泡。

背景技术

LED灯泡包括透光的玻璃泡壳、绝缘的灯杯和LED光源，玻璃泡壳的底部具有开口，灯杯通过胶水粘接固定在玻璃泡壳的底部，灯杯和泡壳限定出密闭的装配空间，LED光源设置于装配空间，LED光源发射光线直接透射过玻璃泡壳以出光照明。由于LED光源发光时会产生热量，加热装配空间内的空气，使得玻璃泡壳内部的气温高于玻璃泡壳外部的气温，造成玻璃泡壳内部的水汽会凝结于玻璃泡壳的内表面。

实用新型内容

本申请的发明人意识到，泡壳的内部和外部空气不流通，造成泡壳的内部温度高于环境温度，水汽容易在泡壳的内壁凝结成水珠，本实用新型的目的在于提供一种LED灯泡，旨在解决现有的LED灯泡工作时泡壳的内壁容易凝露的技术问题。

本申请的发明人提出的基本构思是，在壳体开设空气流通孔，以使泡壳的内腔和外部环境连通，实现空气连通，降低泡壳内部的温度，同时，由于泡壳和壳体之间相互粘接，为防止粘接用的胶水流向空气流通孔造成空气流动减弱、以及粘接不牢固，在壳体上设置位于空气流通孔和胶水粘接通道之间的阻挡筋，以阻止胶水流失，从而保证泡壳的内部气体能够顺畅地与外部环境进行换热，降低泡壳的内部温度，避免在LED灯泡工作时泡壳的内壁出现凝露现象。

本申请提供了一种LED灯泡，所述LED灯泡包括：

透光的泡壳，所述泡壳具有开口；

壳体，所述壳体的一端套接所述泡壳靠近所述开口的一端，所述壳体的内壁和所述泡壳的外壁之间形成胶水粘接通道，所述壳体的内腔和所述泡壳的内腔构成装配空间，所述壳体具有与所述装配空间连通的空气流通孔，所述壳体还设置有位于所述空气流通孔和所述胶水粘接通道之间的阻挡筋；

LED光源，所述LED光源设置于所述装配空间。

在其中一个实施例中，所述LED光源包括电路板和LED芯片，所述电路板安装于所述壳体，所述LED芯片设置于所述电路板朝向所述泡壳一侧的表面，所述LED灯泡还包括反射环，所述反射环罩设所述LED芯片，所述泡壳的内壁与所述反射环之间形成空气通道。反射环遮蔽LED芯片，使用户不会直接看到LED射出的刺眼光线。空气通道能够使得泡壳内的流体能够经空气通道及空气流通孔与外部流通，有利于降低泡壳的内部温度。

在其中一个实施例中，所述反射环设置有朝向所述壳体的内壁延伸的支撑凸缘，所述泡壳的端面抵靠于所述支撑凸缘，所述支撑凸缘具有连通所述空气通道和所述空气流通孔的第一缺口。支撑凸缘用于对泡壳的端面进行定位及支撑，同时支撑凸缘上的第一缺口使得空气通道与空气流通孔保持连通。

在其中一个实施例中，所述阻挡筋自所述壳体的内壁朝向所述支撑凸缘的方向延伸，所述阻挡筋与所述支撑凸缘之间的距离小于或等于1mm。支撑凸缘位于电路板的一侧，阻挡筋朝支撑凸缘延伸，阻挡筋与电路板之间具有安全电气间隔。考虑到加工误差及装配误差，在设计时阻挡筋与支撑凸缘之间保持较小的间隔，避免装配时发生干涉。

在其中一个实施例中，所述LED灯泡还包括散热盘，所述电路板与所述壳体之间具有间隔，所述电路板背离所述LED芯片的一侧位于所述散热盘，所述散热盘安装于壳体的内壁。电路板与壳体保持间隔，避免电子元器件直接接触壳体，散热盘的设置一方面便于与壳体进行装配，另一方面能够提高LED光源的散热效果，进而降低泡壳的内部温度。

在其中一个实施例中，所述空气流通孔的数量为多个，多个所述空气流通孔环绕所述壳体的内壁间隔分布，有利于提供流体流通的面积，使得泡壳内部的流体能够与外部环境快速交换。

在其中一个实施例中，所述阻挡筋的数量和所述空气流通孔的数量相同，所述阻挡筋位于所述空气流通孔靠近所述泡壳的一侧。

在其中一个实施例中，所述空气流通孔在所述壳体的外壁上呈矩形，所述矩形的宽度尺寸小于或等于1.9mm，避免外部的金属物或人体手指等通过空气流通孔进入到装配空间，保障人员安全。

在其中一个实施例中，所述LED灯泡还包括保护板，所述保护板的一端连接于所述壳体的外壁、且位于所述空气流通孔和所述壳体靠近所述泡壳的端面，所述保护板的另一端朝远离所述泡壳的方向延伸并延伸超过所述空气流通孔，所述保护板和所述壳体的外壁之间形成换气通道，所述换气通道与所述空气流通孔连通。

在其中一个实施例中，所述LED灯泡还包括柱状光导，所述柱状光导设置于所述装配空间中，所述柱状光导具有基部端，所述基部端与所述LED光源对应设置，所述柱状光导的周向侧壁上设有多个条状棱镜，多个所述条状棱镜绕所述柱状光导的轴线并列排布，各个所述条状棱镜的延长方向与所述柱状光导的轴线方向基本平行。

在其中一个实施例中，所述LED灯泡还包括电源驱动器，所述电源驱动器安装于所述壳体的内部，所述电源驱动器位于所述LED光源远离所述泡壳的一侧，所述电源驱动器与所述LED光源电性连接。

在其中一个实施例中，所述LED灯泡还包括灯头，所述灯头安装于所述壳体远离所述泡壳的一端。

在其中一个实施例中，所述泡壳为玻璃泡壳。

在其中一个实施例中，所述壳体为塑料壳。

本实用新型提供的LED灯泡的有益效果是：壳体开设有空气流通孔，以使装配空间和外部环境连通，实现空气连通，降低泡壳内部的温度，同时，壳体设置有位于空气流通孔和胶水粘接通道之间的阻挡筋，以阻止用于粘接壳体和泡壳的胶水流失，防止胶水堵塞空气流通孔，保证泡壳的内部气体能够顺畅地与外部环境进行换热，降低泡壳的内部温度，避免在LED灯泡工作时泡壳的内壁出现凝露现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的LED灯泡的结构示意图；

图2为图1中的LED灯泡的剖视图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图；

图5为图1中的LED灯泡的爆炸视图；

图6为图5中的LED灯泡的壳体的结构示意图；

图7为图6中的C处放大图；

图8为图6中的壳体的又一视角图。

其中，图中各附图标记：

100、泡壳；101、开口；102、装配空间；103、空气通道；

200、壳体；201、胶水粘接通道；202、空气流通孔；203、阻挡筋；204、保护板；205、换气通道；206、加强筋；

300、LED光源；310、电路板；320、LED芯片；

400、反射环；410、支撑凸缘；411、第一缺口；420、扣钩；

510、散热盘；511、第二缺口；520、柱状光导；521、基部端；522、条状棱镜；530、电源驱动器；540、灯头；550、锥形反射器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图4，现对本实用新型实施例中的LED灯泡进行说明。

LED灯泡包括泡壳100、壳体200和LED光源300。具体地，泡壳100可选为玻璃泡壳。泡壳100的外形可选为球形、方形、蜡烛形或螺旋形。壳体200可选为塑料壳，便于生产制造。

透光的泡壳100具有开口101。壳体200的一端套接泡壳100靠近开口101的一端，壳体200的内壁和泡壳100的外壁之间形成胶水粘接通道201。胶水粘接通道201用于点胶，胶水将壳体200的内壁和泡壳100的外壁粘接固定，实现壳体200和泡壳100的固定连接。壳体200的内腔和泡壳100的内腔构成装配空间102，LED光源300设置于装配空间102。参见图3和图4，壳体200具有与装配空间102连通的空气流通孔202，以使装配空间102和外部环境连通，实现空气连通，有利于降低泡壳100内部的温度。壳体200还设置有位于空气流通孔202和胶水粘接通道201之间的阻挡筋203。阻挡筋203阻止用于粘接壳体200和泡壳100的胶水流失，保证泡壳100的内部气体能够顺畅地与外部环境进行换热，降低泡壳100的内部温度，避免在LED灯泡工作时泡壳100的内壁出现凝露现象。

在其中一个实施例中，结合图2，LED灯泡还包括电源驱动器530，电源驱动器530安装于壳体200的内部，电源驱动器530位于LED光源300远离泡壳100的一侧，电源驱动器530与LED光源300电性连接。电源驱动器530用于与外部电源连通，并向LED光源300供电，以控制LED光源300发光。

在其中一个实施例中，结合图1，LED灯泡还包括灯头540，灯头540安装于壳体200远离泡壳100的一端。具体地，灯头540螺纹套接于壳体200的端部。灯头540的主体为金属材质。灯头540用于安装到灯座上，灯头540分别与灯座和电源驱动器530电性连接，实现导电。

在一些实施例中，结合图3和图4，LED光源300包括电路板310和LED芯片320。电路板310安装于壳体200，LED芯片320设置于电路板310朝向泡壳100一侧的表面，从而LED芯片320发出的光线朝向泡壳100。具体地，LED灯泡还包括反射环400，反射环400罩设LED芯片320，泡壳100的内壁与反射环400之间形成空气通道103。反射环400遮蔽LED芯片320，使用户不会直接看到LED射出的刺眼光线。空气通道103能够使得泡壳100内的流体能够经空气通道103及空气流通孔202与外部流通，有利于降低泡壳100的内部温度。

具体地，LED芯片320设置在电路板310上。可选地，电路板310可以是印制了印刷电路的PCB板，LED芯片320固定在PCB板上，并通过印刷电路电性连接实现导通可选地，电路板310可以是一块起承载作用的板架，可以是金属板架，也可以是其他材料的板架，将LED芯片320固定在板架上，然后通过电线电性连接LED芯片320实现导通。

具体地，结合图4，反射环400设置有朝向壳体200的内壁延伸的支撑凸缘410，泡壳100的端面抵靠于支撑凸缘410，支撑凸缘410用于对泡壳100的端面进行定位及支撑。更具体地，结合图5，支撑凸缘410具有连通空气通道103和空气流通孔202的第一缺口411，第一缺口411使得空气通道103与空气流通孔202保持连通。

其中，第一缺口411的数量可以为一个，也可以大于一个。当第一缺口411的数量大于一个时，多个第一缺口411沿反射环400的周向间隔设置于支撑凸缘410，以使空气通道103内的流体可以通过不同的第一缺口411与空气流通孔202连通换热。

具体地，第一缺口411的数量和空气流通孔202的数量不一定相等。第一缺口411的设置位置和空气流通孔202的设置位置不一定对应。例如，结合图3，第一缺口411和空气流通孔202位于反射环400的同一径向上，从图3中的可以看出第一缺口411和空气流通孔202直接连通。再例如，结合图4，第一缺口411和空气流通孔202不位于反射环400的同一径向上，从而在图4的剖视图上看不出空气通道103与空气流通孔202连通，此处的空气通道103内的流体通过位于其他位置上的第一缺口411离开泡壳100，进而通过空气流通孔202离开LED灯泡。

具体地，结合图4，阻挡筋203自壳体200的内壁朝向支撑凸缘410的方向延伸，阻挡筋203与支撑凸缘410之间的距离小于或等于1mm。支撑凸缘410位于电路板310的一侧，阻挡筋203朝支撑凸缘410延伸，阻挡筋203与电路板310之间具有安全电气间隔。

此外，考虑到加工误差及装配误差，在设计时阻挡筋203与支撑凸缘410之间保持较小的间隔，避免装配时发生干涉，同时也保证了足够的流体流动空间。

在其中一个实施例中，结合图3和图5，LED灯泡还包括散热盘510。电路板310与壳体200之间具有间隔。电路板310背离LED芯片320的一侧位于散热盘510，对电路板310上的热量进行传导，以便更好地实现散热。散热盘510安装于壳体200的内壁。电路板310与壳体200保持间隔，避免电子元器件直接接触壳体200，散热盘510的设置一方面便于与壳体200进行装配，另一方面能够提高LED光源300的散热效果，进而降低泡壳100的内部温度。

具体地，反射环400具有扣钩420，扣钩420穿过电路板310和散热盘510，并勾挂住散热盘510。相对应地，电路板310和散热盘510具有供扣钩420通过的定位孔。

具体地，散热盘510具有第二缺口511，第二缺口511连通壳体200的内腔和空气流通孔202，便于壳体200的内腔换热。

在一些实施例中，结合图6和图7，空气流通孔202的数量为多个。多个空气流通孔202环绕壳体200的内壁间隔分布，有利于提供流体流通的面积，使得泡壳100内部的流体能够与外部环境快速交换。

具体地，阻挡筋203的数量和空气流通孔202的数量相同，阻挡筋203位于空气流通孔202靠近泡壳100的一侧，阻挡筋203能够遮挡来自空气流通孔202靠近泡壳100的一侧的胶水流到空气流通孔202内。

可以理解，在其他实施例中，阻挡筋203的数量和空气流通孔202的数量可以不同。例如，阻挡筋203的数量为一个，阻挡筋203沿壳体200的周向延伸，覆盖所有的空气流通孔202靠近泡壳100的一侧。又例如，一个阻挡筋203对应两个空气流通孔202，一个阻挡筋203覆盖两个空气流通孔202靠近泡壳100的一侧。

在其中一个实施例中，结合图7，空气流通孔202在壳体200的外壁上呈矩形，矩形的宽度尺寸小于或等于1.9mm，避免外部的金属物或人体手指等通过空气流通孔202进入到装配空间102，保障人员安全，满足金手指安规要求。

在其中一个实施例中，结合图3和图8，LED灯泡还包括保护板204，保护板204的一端连接于壳体200的外壁、且位于空气流通孔202和壳体200靠近泡壳100的端面，保护板204的另一端朝远离泡壳100的方向延伸并延伸超过空气流通孔202，保护板204和壳体200的外壁之间形成换气通道205，换气通道205与空气流通孔202连通。保护板204延伸超过空气流通孔202，避免空气流通孔202直接与外部连通，进而避免外部的金属物或人体手指等通过空气流通孔202进入到装配空间102。

可选地，换气通道205的宽度小于或等于1.9mm，避免外部的金属物或人体手指等容易进入换气通道205内，进而再通过空气流通孔202进入到装配空间102。

具体地，保护板204和壳体200一体成型。

具体地，保护板204和壳体200之间设置有加强筋206，加强筋206位于换气通道205中，加强筋206提高保护板204和壳体200之间的连接强度。

在其中一个实施例中，结合图2和图5，LED灯泡还包括柱状光导520，柱状光导520设置于装配空间102中，柱状光导520具有基部端521。基部端521与LED光源300对应设置，具体地，基部端521罩设LED芯片320。柱状光导520的周向侧壁上设有多个条状棱镜522，多个条状棱镜522绕柱状光导520的轴线并列排布，各个条状棱镜522的延长方向与柱状光导520的轴线方向基本平行。

其中，LED光源300发光，并照射至柱状光导520的基部端521由柱状光导520传导照射至泡壳100，然后出光照明。在柱状光导520进行导光的过程中，由于柱状光导520的周向侧壁上设置了多个条状棱镜522，各个条状棱镜522的延长方向与柱状光导520的轴线方向基本平行，并且多个条状棱镜522绕柱状光导520的轴线并列排布，因此，从基部端521进入柱状光导520的光被导光至周向侧壁，然后由各个条状棱镜522均匀地周向透光射出至泡壳100，达到均匀出光照明的目的。并且，该柱状光导520上的各个条状棱镜522无需考虑其形状、尺寸以及出光面角度等设计因素，简化了柱状光导520的设计制造，大大提高了LED灯泡的生产效率，降低了生产成本。

在LED芯片320发射的光线被柱状光导520传导的过程中，除了一部分的光线被传导至各个条状棱镜522之外，还有一部分光线从基部端521直接传导至自由端。如果这部分光直接从自由端照射至泡壳100并出光，则灯泡出光分布变得极度不均匀。并且若是这部分光从自由端比较集中地射出，会使人的眼睛感到刺目的炫光，因此，结合图2和图5，LED灯泡还包括锥形反射器550，自由端设有朝向基部端521凹陷的锥形凹腔，锥形反射器550可拆卸地安装于锥形凹腔中，锥形反射器550朝向基部端521的表面为第二反射面。这样，被传导至自由端的这部分光线会被第二反射面进行反射，被第二反射面反射的这部分光中一部分直接反射到围绕柱状光导520的周向的泡壳100上并出出光照明。如此，使得LED灯泡的整体出光更加均匀且柔和，从而消除了从自由端直接射出的光对人的眼睛造成刺目炫光的情况，提高灯具的使用舒适体验感。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED灯泡，其特征在于，所述LED灯泡包括：

透光的泡壳(100)，所述泡壳(100)具有开口(101)；

壳体(200)，所述壳体(200)的一端套接所述泡壳(100)靠近所述开口(101)的一端，所述壳体(200)的内壁和所述泡壳(100)的外壁之间形成胶水粘接通道(201)，所述壳体(200)的内腔和所述泡壳(100)的内腔构成装配空间(102)，所述壳体(200)具有与所述装配空间(102)连通的空气流通孔(202)，所述壳体(200)还设置有位于所述空气流通孔(202)和所述胶水粘接通道(201)之间的阻挡筋(203)；

LED光源(300)，所述LED光源(300)设置于所述装配空间(102)。

2.根据权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于：所述LED光源(300)包括电路板(310)和LED芯片(320)，所述电路板(310)安装于所述壳体(200)，所述LED芯片(320)设置于所述电路板(310)朝向所述泡壳(100)一侧的表面，所述LED灯泡还包括反射环(400)，所述反射环(400)罩设所述LED芯片(320)，所述泡壳(100)的内壁与所述反射环(400)之间形成空气通道(103)。

3.根据权利要求2所述的LED灯泡，其特征在于：所述反射环(400)设置有朝向所述壳体(200)的内壁延伸的支撑凸缘(410)，所述泡壳(100)的端面抵靠于所述支撑凸缘(410)，所述支撑凸缘(410)具有连通所述空气通道(103)和所述空气流通孔(202)的第一缺口(411)。

4.根据权利要求3所述的LED灯泡，其特征在于：所述阻挡筋(203)自所述壳体(200)的内壁朝向所述支撑凸缘(410)的方向延伸，所述阻挡筋(203)与所述支撑凸缘(410)之间的距离小于或等于1mm。

5.根据权利要求2所述的LED灯泡，其特征在于：所述LED灯泡还包括散热盘(510)，所述电路板(310)与所述壳体(200)之间具有间隔，所述电路板(310)背离所述LED芯片(320)的一侧位于所述散热盘(510)，所述散热盘(510)安装于壳体(200)的内壁。

6.根据权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于：所述空气流通孔(202)的数量为多个，多个所述空气流通孔(202)环绕所述壳体(200)的内壁间隔分布；

所述阻挡筋(203)的数量和所述空气流通孔(202)的数量相同，所述阻挡筋(203)位于所述空气流通孔(202)靠近所述泡壳(100)的一侧。

7.根据权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于：所述空气流通孔(202)在所述壳体(200)的外壁上呈矩形，所述矩形的宽度尺寸小于或等于1.9mm。

8.根据权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于：所述LED灯泡还包括保护板(204)，所述保护板(204)的一端连接于所述壳体(200)的外壁、且位于所述空气流通孔(202)和所述壳体(200)靠近所述泡壳(100)的端面之间，所述保护板(204)的另一端朝远离所述泡壳(100)的方向延伸并延伸超过所述空气流通孔(202)，所述保护板(204)和所述壳体(200)的外壁之间形成换气通道(205)，所述换气通道(205)与所述空气流通孔(202)连通。

9.根据权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于：

所述LED灯泡还包括柱状光导(520)，所述柱状光导(520)设置于所述装配空间(102)中，所述柱状光导(520)具有基部端(521)，所述基部端(521)与所述LED光源(300)对应设置，所述柱状光导(520)的周向侧壁上设有多个条状棱镜(522)，多个所述条状棱镜(522)绕所述柱状光导(520)的轴线并列排布，各个所述条状棱镜(522)的延长方向与所述柱状光导(520)的轴线方向基本平行；

和/或，所述LED灯泡还包括电源驱动器(530)，所述电源驱动器(530)安装于所述壳体(200)的内部，所述电源驱动器(530)位于所述LED光源(300)远离所述泡壳(100)的一侧，所述电源驱动器(530)与所述LED光源(300)电性连接；

和/或，所述LED灯泡还包括灯头(540)，所述灯头(540)安装于所述壳体(200)远离所述泡壳(100)的一端。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的LED灯泡，其特征在于：所述泡壳(100)为玻璃泡壳，和/或，所述壳体(200)为塑料壳。

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