CN218914241U - 一种机电安装支架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机电安装技术领域，尤其是涉及一种机电安装支架，其包括支撑面板、拼接组件以及可拆卸连接于所述支撑面板下方的支撑腿；所述拼接组件包括拼接框架以及与所述拼接框架可拆卸连接的拼接面板，所述支撑面板包括可拆卸连接的主体部与附属部，所述拼接组件设置于所述主体部的下方，所述主体部连接有固定轨，所述固定轨在所述主体部的相对两侧分别设置有至少一个，所述拼接框架的一端与所述附属部相连，所述拼接框架的另一端与所述固定轨滑动连接；所述拼接框架形成有供所述拼接面板插设的容置区，所述拼接面板经转动后盖设所述容置区。本申请具有提高机电安装支架对不同大小的机电设备的适应性的效果。

Description

一种机电安装支架

技术领域

本申请涉及机电安装技术领域，尤其是涉及一种机电安装支架。

背景技术

在工厂中，有些机电设备需要安装在支架上使用，机电安装支架通常为固定高度和固定大小，当需要调节机电设备所处高度时，现有机电安装支架不能很好地满足实际需求。

现有技术中公开了一种机电安装支架，其包括支撑面板以及设置于支撑面板下的多根支撑腿，支撑面板的板面开设有多个供支撑腿插设与滑移的滑移孔，支撑腿上沿竖直方向间隔等间距开设有多个调节孔，当将螺栓插设于调节孔内时，支撑面板的下板面与螺栓上端的侧壁抵接，从而固定支撑板的位置。通过将螺栓插设于不同高度的调节孔内以调节支撑面板离地的距离，从而实现调节机电安装支架的支撑高度的目的。

现有技术实现了对机电安装支架支撑高度的调节，但没有实现对机电安装支架的支撑面积的调节，当需要安装较大的设备时，需要选择具有更大支撑面积的机电安装支架，仍有改进空间。

实用新型内容

为了提高机电安装支架对不同大小的机电设备的适应性，本申请提供一种机电安装支架。

本申请提供的一种机电安装支架采用如下的技术方案：

一种机电安装支架，包括支撑面板、拼接组件以及可拆卸连接于所述支撑面板下方的支撑腿；所述拼接组件包括拼接框架以及与所述拼接框架可拆卸连接的拼接面板，所述支撑面板包括可拆卸连接的主体部与附属部，所述拼接组件设置于所述主体部的下方，所述主体部连接有固定轨，所述固定轨在所述主体部的相对两侧分别设置有至少一个，所述拼接框架的一端与所述附属部相连，所述拼接框架的另一端与所述固定轨滑动连接；所述拼接框架形成有供所述拼接面板插设的容置区，所述拼接面板经转动后盖设所述容置区，此时所述拼接面板的侧壁与所述主体部朝向所述附属部一侧的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，当需要调整机电安装支架的支撑面积时，可通过拉伸以使得拼接框架伸出支撑面板的一端，随后，拆卸拼接面板并转动拼接面板，使得拼接面板盖设容置区，此时机电安装支架的总支撑面积为支撑面板的支撑面积与拼接面板的支撑面积之和，实现提高机电安装支架对不同大小的机电设备的适应性的目的。

可选的，所述拼接面板设置有多块。

通过采用上述技术方案，通过将拼接面板设置为多块以缩小单块拼接面板的宽度，需要增大多少支撑面积，就取出多少块拼接面板并将其盖合容置区露出支撑面板的一端的部分，有效提高了机电安装支架对不同大小的机电设备的适应性。

可选的，所述拼接框架包括至少两个滑动轨，所述滑动轨与所述固定轨一一对应，所述拼接面板设置于相邻的所述固定轨之间，所述固定轨的一侧开设有供所述滑动轨插设与滑移的滑移轨道。

通过采用上述技术方案，固定轨和滑动轨滑动连接，从而实现拼接框架与支撑面板的滑动连接，简便易行。

可选的，所述固定轨的一端设置有限制所述滑动轨脱离所述固定轨的限位片。

通过采用上述技术方案，通过设置限位片以限制滑动轨的位移距离，从而降低滑动轨因过度位移而脱离固定轨的概率。

可选的，所述拼接框架还包括至少两根连接杆，所述连接杆的两端分别与设置于所述支撑面板的相对两侧的滑动轨相连，所述拼接面板的两端均连接有连接块，所述连接块与所述连接杆一一对应；所述连接块的下端开设有供所述连接杆插设的连接槽，所述连接槽也可供所述滑动轨插设。

通过采用上述技术方案，在不需要增大支撑面积时，通过将连接杆插设于连接槽内的方式以将拼接面板固定于连接杆的上方；在需要增大支撑面积时，通过将滑动轨插设于连接槽内的方式以将拼接面板盖合容置区露出支撑面板一端的部分，简便易行。

可选的，还包括第一固定片，所述第一固定片的一端与所述主体部相连，所述第一固定片的另一端与所述连接块相连。

通过采用上述技术方案，当已经取用拼接面板以增大支撑面积时，通过第一固定片以固定主体部和拼接面板的相对位置，从而提高增大支撑面积的可靠性。

可选的，还包括第二固定片，所述第二固定片的一端与所述附属部相连，所述第二固定片的另一端与所述连接块相连。

通过采用上述技术方案，当已经采用拼接面板以增大支撑面积时，在已经固定主体部和拼接面板的相对位置的基础上，通过第二固定片以固定拼接面板和附属部的相对位置，从而限制附属部继续向远离主体部一侧滑动。

可选的，所述主体部朝向所述附属部的一侧设置有连接凸柱，所述拼接面板朝向所述主体部的一侧开设有供所述连接凸柱插设的连接凹孔。

通过采用上述技术方案，连接凸柱和连接凹孔配合，以提高主体部和拼接面板连接的稳定性。

可选的，所述连接凸柱还设置于所述拼接面板背离所述主体部的一侧，所述连接凹孔还开设于所述附属部朝向所述主体部的一侧，所述容置区不被所述主体部遮挡的部分可供所有所述拼接面板及所有所述连接凸柱放置。

通过采用上述技术方案，连接凹孔与连接凸柱配合，以提高拼接面板和附属部连接的稳定性。

可选的，所述支撑腿连接有插设件，所述支撑腿上沿竖直方向间隔开设有多个供所述插设件插设的调节孔，所述插设件的上端面与所述支撑面板的下板面抵接。

通过采用上述技术方案，通过将插设件插设于不同高度的调节孔内以调节支撑面板离地的距离，从而实现调节机电安装支架的支撑高度的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要调整机电安装支架的支撑面积时，可通过拉伸以使得拼接框架伸出支撑面板的一端，随后，拆卸拼接面板并转动拼接面板，使得拼接面板盖设容置区，此时机电安装支架的总支撑面积为支撑面板的支撑面积与拼接面板的支撑面积之和，实现提高机电安装支架对不同大小的机电设备的适应性的目的；

2.在不需要增大支撑面积时，通过将连接杆插设于连接槽内的方式以将拼接面板固定于连接杆的上方；在需要增大支撑面积时，通过将滑动轨插设于连接槽内的方式以将拼接面板盖合容置区露出支撑面板一端的部分，简便易行。

附图说明

图1是本申请实施例机电安装支架已经取用拼接面板时的状态示意图。

图2是本申请实施例机电安装支架还未取用拼接面板时的状态示意图。

图3是本申请实施例拼接面板的结构示意图。

图4是本申请实施例机电安装支架去除拼接面板时的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑面板；11、插设孔；12、主体部；121、固定轨；122、滑移轨道；123、限位片；13、附属部；2、拼接组件；21、拼接框架；211、滑动轨；212、连接杆；213、容置区；22、拼接面板；221、连接块；222、连接槽；23、第一固定片；24、第二固定片；25、第三固定片；3、支撑腿；31、插设件；32、调节孔；33、垫环；4、连接凸柱；5、连接凹孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本文中设置有坐标系XYZ，其中Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方，Y轴的正向代表前面，Y轴的反向代表后方，X轴的正向代表右方，X轴的反向代表左方。

本申请实施例公开一种机电安装支架。参照图1和图2，机电安装支架包括支撑面板1、拼接组件2以及可拆卸连接于支撑面板1下方的支撑腿3。支撑腿3以四条为例示出，四条支撑腿3分别设置于支撑面板1下方的四角，支撑面板1的四角均开设有供支撑腿3插设的插设孔11。

支撑腿3连接有插设件31，插设件31以螺栓为例示出；支撑腿3上沿竖直方向间隔开设有多个供插设件31插设的调节孔32，调节孔32以螺栓孔为例示出。支撑腿3上还套设有垫环33，以一条支撑腿3对应两个垫环33为例示出，两个垫环33将支撑面板1夹在中间。通过将插设件31插设于不同高度的调节孔32内以调节支撑面板1离地的距离，当插设件31已经插设于调节孔32内时，先安装一个垫环33，此时处于支撑腿3下方的垫环33的下板面与插设件31的上端面抵接。随后，安装支撑面板1直至支撑面板1的下板面与处于支撑腿3下方的垫环33的上板面抵接。再安装第一个垫环33，第二个垫环33在重力作用下压在支撑面板1上并限制支撑面板1在竖直方向上的位移，此时处于支撑腿3上方的垫环33的下板面与支撑面板1的上板面抵接。

支撑面板1包括可拆卸连接的主体部12与附属部13，主体部12的下方焊接有固定轨121，固定轨121在主体部12的左右两侧分别设置有至少一个，本申请实施例中固定轨121以两个为例示出。

拼接组件2包括拼接框架21、设置于拼接框架21上端且与拼接框架21可拆卸连接的拼接面板22，本申请实施例中，拼接面板22以三块为例示出。拼接框架21包括至少两个滑动轨211以及至少两根连接杆212，滑动轨211与固定轨121一一对应，故本申请实施例中滑动轨211也以两个为例示出。拼接面板22设置于相邻的两个固定轨121之间，固定轨121的内侧壁开设有供滑动轨211插设与滑移的滑移轨道122。本申请实施例中连接杆212也以两根为例示出，两根连接杆212间隔设置，连接杆212的两端分别与设置于支撑面板1的相对两侧的滑动轨211通过焊接固定。

固定轨121朝向附属部13的一端设置有限制滑动轨211脱离固定轨121的限位片123，当滑动轨211已经插设于滑移轨道122时，再将限位片123焊接在固定轨121的侧壁上。

拼接组件2设置于支撑面板1的下方，滑动轨211的一端与主体部12滑动连接，滑动轨211的另一端与附属部13通过螺栓固定。拼接框架21的上端形成有供拼接面板22插设的容置区213，拼接面板22经转动九十度后可盖合容置区213不被主体部12遮蔽的部分，此时拼接面板22的侧壁与主体部12朝向附属部13一侧的侧壁抵接。通过将拼接面板22设置为多块以缩小单块拼接面板22的宽度，需要增大多少支撑面积，就取出多少块拼接面板22，有效提高了机电安装支架对不同大小的机电设备的适应性。拼接面板22的两端均一体成型有连接块221。

机电安装支架还包括第一固定片23、第二固定片24与第三固定片25。当已经采用拼接面板22以增大支撑面积时，主体部12与相邻的连接块221通过第一固定片23连接，第一固定片23的一端与主体部12通过螺栓连接，第一固定片23的另一端与连接块221通过螺栓连接；附属部13与相邻的连接块221通过第二固定片24连接，第二固定片24的一端与附属部13通过螺栓连接，第二固定片24的另一端与连接块221也通过螺栓连接；左右相邻的两块拼接面板22之间通过第三固定片25连接，第三固定片25的两端分别与左右两块连接块221通过螺栓固定。

通过第一固定片23以固定主体部12和拼接面板22的相对位置，通过第二固定片24以固定拼接面板22和附属部13的相对位置，再通过第三固定片25以固定相邻的两块拼接面板22的相对位置，从而确保在已经取用拼接面板22以扩大支撑面积时机电安装支架支撑机电设备的稳定性。

参照图3和图4，连接块221的下端开设有供连接杆212插设的连接槽222，连接块221与连接杆212一一对应。当不需要增大支撑面积时，通过将连接杆212插设于连接槽222内的方式以将拼接面板22固定于连接杆212的上方，随后，可通过推拉的方式将拼接组件2隐藏收纳在主体部12下方。

连接槽222也可供滑动轨211插设，在需要增大支撑面积时，通过将滑动轨211插设于连接槽222内的方式以将拼接面板22盖合容置区213露出主体部12一端的部分。

为了进一步提高在已经取用拼接面板22以扩大支撑面积时机电安装支架支撑机电设备的稳定性，主体部12朝向附属部13的一侧一体成型有连接凸柱4，当拼接面板22已经被取用以扩大支撑面积时拼接面板22朝向主体部12的一侧开设有供连接凸柱4插设的连接凹孔5。连接凸柱4还一体成型于拼接面板22背离主体部12的一侧，连接凹孔5还开设于附属部13朝向主体部12的一侧。容置区213不被主体部12遮挡的部分可供所有拼接面板22及所有连接凸柱4放置。

本申请实施例一种机电安装支架的实施原理为：固定轨121与滑动轨211滑动连接，使得支撑面板1与拼接框架21滑动连接。由于拼接框架21的一端与附属部13连接，拼接框架21的另一端与固定轨121滑动连接，此时可通过抽拉使得附属部13远离主体部12。

当需要调整机电安装支架的支撑面积时，拉动附属部13，使得拼接面板22不再被主体部12遮蔽。此时，根据实际需求取出拼接面板22，再转动拼接面板22，使得连接杆212左右两侧的滑动轨211分别对应插设于拼接面板22两端的连接槽222内。随后，将连接凸柱4与连接槽222一一对应并插设于连接凹孔5内，此时附属部13与同一水平面上离附属部13直线距离最近的拼接面板22之间留有供连接凸柱4放置的间隙，当所有拼接面板22已经放置完毕后，将附属部13向靠近主体部12一侧的方向推动，使得所有连接凸柱4均对应插设于连接凹孔5内。再用螺栓安装第一固定片23、第二固定片24和第三固定片25，从而固定已增大支撑面积后的机电安装支架。此时，机电安装支架的总支撑面积为支撑面板1的支撑面积与拼接面板22的支撑面积之和。

当不需要增大机电安装支架的支撑面积时，将拼接面板22取下，转动拼接面板22，使得连接杆212对应插设于连接槽222内，从而收纳拼接面板22，再将附属部13推回与主体部12紧密贴合的位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机电安装支架，其特征在于：包括支撑面板（1）、拼接组件（2）以及可拆卸连接于所述支撑面板（1）下方的支撑腿（3）；所述拼接组件（2）包括拼接框架（21）以及与所述拼接框架（21）可拆卸连接的拼接面板（22），所述支撑面板（1）包括可拆卸连接的主体部（12）与附属部（13），所述拼接组件（2）设置于所述主体部（12）的下方，所述主体部（12）连接有固定轨（121），所述固定轨（121）在所述主体部（12）的相对两侧分别设置有至少一个，所述拼接框架（21）的一端与所述附属部（13）相连，所述拼接框架（21）的另一端与所述固定轨（121）滑动连接；所述拼接框架（21）形成有供所述拼接面板（22）插设的容置区（213），所述拼接面板（22）经旋转后盖设所述容置区（213），此时所述拼接面板（22）的侧壁与所述主体部（12）朝向所述附属部（13）一侧的侧壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种机电安装支架，其特征在于：所述拼接面板（22）设置有多块。

3.根据权利要求2所述的一种机电安装支架，其特征在于：所述拼接框架（21）包括至少两个滑动轨（211），所述滑动轨（211）与所述固定轨（121）一一对应，所述拼接面板（22）设置于相邻的所述固定轨（121）之间，所述固定轨（121）的一侧开设有供所述滑动轨（211）插设与滑移的滑移轨道（122）。

4.根据权利要求3所述的一种机电安装支架，其特征在于：所述固定轨（121）的一端设置有限制所述滑动轨（211）脱离所述固定轨（121）的限位片（123）。

5.根据权利要求3所述的一种机电安装支架，其特征在于：所述拼接框架（21）还包括至少两根连接杆（212），所述连接杆（212）的两端分别与设置于所述支撑面板（1）的相对两侧的滑动轨（211）相连，所述拼接面板（22）的两端均连接有连接块（221），所述连接块（221）与所述连接杆（212）一一对应；所述连接块（221）的下端开设有供所述连接杆（212）插设的连接槽（222），所述连接槽（222）也可供所述滑动轨（211）插设。

6.根据权利要求5所述的一种机电安装支架，其特征在于：还包括第一固定片（23），所述第一固定片（23）的一端与所述主体部（12）相连，所述第一固定片（23）的另一端与所述连接块（221）相连。

7.根据权利要求6所述的一种机电安装支架，其特征在于：还包括第二固定片（24），所述第二固定片（24）的一端与所述附属部（13）相连，所述第二固定片（24）的另一端与所述连接块（221）相连。

8.根据权利要求5所述的一种机电安装支架，其特征在于：所述主体部（12）朝向所述附属部（13）的一侧设置有连接凸柱（4），所述拼接面板（22）朝向所述主体部（12）的一侧开设有供所述连接凸柱（4）插设的连接凹孔（5）。

9.根据权利要求8所述的一种机电安装支架，其特征在于：所述连接凸柱（4）还设置于所述拼接面板（22）背离所述主体部（12）的一侧，所述连接凹孔（5）还开设于所述附属部（13）朝向所述主体部（12）的一侧，所述容置区（213）不被所述主体部（12）遮挡的部分可供所有所述拼接面板（22）及所有所述连接凸柱（4）放置。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种机电安装支架，其特征在于：所述支撑腿（3）连接有插设件（31），所述支撑腿（3）上沿竖直方向间隔开设有多个供所述插设件（31）插设的调节孔（32），所述插设件（31）的上端面与所述支撑面板（1）的下板面抵接。

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