CN218913250U - 一种机械密封装置以及立式长轴泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械密封装置以及立式长轴泵，属于长轴泵密封技术领域；其包括设置于端盖和泵轴之间的密封组件，所述密封组件包括轴套、轴向间隙调整单元以及动静环密封单元，所述轴套通过所述动静环密封单元与所述端盖密封连接；所述轴向间隙调整单元包括围合设置于所述轴套上的调整环以及设置于所述轴套上的定位槽，所述调整环上设有多个沿径向布置的定位螺孔，螺栓旋接于所述定位螺孔中，所述定位螺孔中设有两端分别与所述定位槽和螺栓抵接的短销，所述调整环上设有多个沿所述调整环轴线方向设置的调节螺孔，螺栓能够经所述调节螺孔与所述端盖抵接，以供调节所述轴套相对端盖的距离。本实用新型能够方便调节立式长轴泵的轴套位置。

Description

一种机械密封装置以及立式长轴泵

技术领域

本实用新型涉及长轴泵密封技术领域，尤其涉及一种机械密封装置以及立式长轴泵。

背景技术

立式长轴泵由过滤网、喇叭管、叶轮、导流器、泵轴、外管、内管、底座、出口弯管、密封部件、轴承部件、电机架、联轴器等部件组成，长轴泵选用填料或者机械密封都是根据使用环境决定的，密封形式使用是否合适关乎到整个泵体的运行。长轴立式泵适合于输送清水，或含有固体颗粒及氧化铁皮的工业废水，选用合适的过流部件材料，也可输送特殊液体。在钢铁企业广泛应用于连铸连轧线旋流沉淀池、冲氧化铁皮供水、层流供水泵，高炉冲渣排污水等系统。

立式长轴泵一般使用机械密封装置来密封，但是现有的机械密封装置必须使用轴套，轴套在安装时以及使用一段时间后，必须调节轴套的位置，确保轴套与密封结构配合。但是，在调节轴套位置的过程中，不得不对泵体进行拆卸，重新安装轴套，操作复杂且费时费力。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种机械密封装置以及立式长轴泵，用以解决现有立式长轴泵的轴套不易调节的问题。

本实用新型提供一种机械密封装置，包括设置于端盖和泵轴之间的密封组件，所述密封组件包括轴套、轴向间隙调整单元以及动静环密封单元，所述轴套通过所述动静环密封单元与所述端盖密封连接；所述轴向间隙调整单元包括围合设置于所述轴套上的调整环以及设置于所述轴套上的定位槽，所述调整环上设有多个沿径向布置的定位螺孔，螺栓旋接于所述定位螺孔中，所述定位螺孔中设有两端分别与所述定位槽和螺栓抵接的短销，所述调整环上设有多个沿所述调整环轴线方向设置的调节螺孔，螺栓能够经所述调节螺孔与所述端盖抵接，以供调节所述轴套相对端盖的距离。

进一步的，所述轴套上设有通孔，所述通孔与所述定位槽连通，至少一个所述短销经所述通孔与所述泵轴抵接。

进一步的，多个所述定位螺孔绕所述调整环的轴线等距设置，所述定位螺孔位于所述调整环厚度方向的中部。

进一步的，多个所述调节螺孔绕所述调整环的轴线等距设置，所述调节螺孔与所述定位螺孔间隔设置。

进一步的，所述调整环与所述轴套之间还设有抵紧单元，所述抵紧单元包括卡箍以及设置于所述轴套上的环形卡槽，所述卡箍套设于所述轴套上且与所述环形卡槽卡接，所述卡箍的底部与所述调整环抵接。

进一步的，所述调整环的顶部设有环形凹槽，所述卡箍嵌设于所述环形凹槽中且与调整环抵接。

进一步的，所述轴套远离叶轮的一端设有密封圈，所述密封圈套设于所述泵轴上，所述密封圈设置于所述轴套与所述泵轴的间隙中。

进一步的，还包括拆卸组件，所述拆卸组件包括L形块以及拆解槽，拆解槽设置于端盖的圆周部上，螺栓经所述L形块的一侧部与所述定位螺孔旋接，所述L形块的另一侧部卡接于所述拆解槽中。

进一步的，所述动静环密封单元包括与静止环以及旋转环，所述静止环与所述端盖的内腔固定连接，所述旋转环与所述轴套固定连接。

一种立式长轴泵，所述泵轴与外管之间通过一种机械密封装置密封连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型的一种机械密封装置以及立式长轴泵，包括轴向间隙调整单元，轴向间隙调整单元包括围合设置于轴套上的调整环以及设置于轴套上的定位槽，调整环始终与轴套固定连接并安装于泵轴上。定位槽嵌设于轴套与调整环的接触面上，调整环上设有多个沿径向布置的定位螺孔，螺栓旋接于定位螺孔中，定位螺孔中设有短销，短销的一端与螺栓抵接，短销的另一端在螺栓的抵压下与定位槽抵接，实现对调整环的轴向定位和固定。调整环上设有多个沿调整环轴线方向设置的调节螺孔，螺栓与调节螺孔旋接，螺栓的末端穿过调节螺孔与端盖抵接，通过调节螺栓的伸出调节螺孔的长度，即可调节轴套与端盖之间的距离，操作简单方便，适用范围广，可以节约工时，降低成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中机械密封结构在使用时的结构示意图；

图2为本实用新型中机械密封结构在装配时的结构示意图；

图3为本实用新型中调整环的结构示意图；

图4为本实用新型中立式长轴泵的结构示意图。

图中，安装座100、端盖200、泵轴300、密封组件400、轴套410、通孔411、密封圈412、轴向间隙调整单元420、调整环421、定位螺孔421a、短销421b、调节螺孔421c、环形凹槽421d、定位槽422、动静环密封单元430、静止环431、旋转环432、抵紧单元440、卡箍441、环形卡槽442、拆卸组件500、L形块510、拆解槽520、外管600、叶轮700。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例中的一种机械密封装置以及立式长轴泵，涉及长轴泵密封技术领域，通过在机械密封机构上设置调整环421，确保在不拆卸密封结构和泵体的前提下，可以相对容易地调整轴套410的轴向位置。

请参阅图1至图4，本实施例中的一种机械密封装置，包括设置于端盖200和泵轴300之间的密封组件400，端盖200设置于泵体的输送管道上，密封组件400对端盖200与泵轴300之间的间隙进行密封，防止输送管道中的液体泄露。密封组件400包括轴套410、轴向间隙调整单元420以及动静环密封单元430，轴套410通过动静环密封单元430与端盖200密封连接，动静环密封单元430作为现有技术可以采用机械密封的结构对端盖200与泵轴300之间的间隙进行密封。轴向间隙调整单元420包括围合设置于轴套410上的调整环421以及设置于轴套410上的定位槽422，调整环421始终与轴套410固定连接并安装于泵轴300上。定位槽422嵌设于轴套410与调整环421的接触面上，调整环421上设有多个沿径向布置的定位螺孔421a，螺栓旋接于定位螺孔421a中，定位螺孔421a中设有短销421b，短销421b的一端与螺栓抵接，短销421b的另一端在螺栓的抵压下与定位槽422抵接，实现对调整环421的轴向定位和固定。调整环421上设有多个沿调整环421轴线方向设置的调节螺孔421c，螺栓与调节螺孔421c旋接，螺栓的末端穿过调节螺孔421c与端盖200抵接，通过调节螺栓的伸出调节螺孔421c的长度，即可调节轴套410与端盖200之间的距离，操作简单方便，适用范围广，可以节约工时，降低成本。

在使用过程中，预先将调整环421套设在轴套410上，待轴套410移动定位槽422处时，往定位螺孔421a中塞入短销421b，再将螺栓旋入定位螺孔421a中，完成轴套410与调整环421的定位和固定。往调节螺孔421c中旋入螺栓，并抵压端盖200，调整轴套410与端盖200之间的距离。

请参阅图1和图2，轴套410上设有通孔411，通孔411与定位槽422连通，至少一个短销421b穿过通孔411与泵轴300抵接，加强轴套410与泵轴300之间的连接，阻碍二者之间的相对移动。

请参阅图3，多个定位螺孔421a绕调整环421的轴线等距设置，与定位螺孔421a连接的多个螺栓可以共同承担调整环421和泵轴300之间的作用力，可以使得调整环421和泵轴300之间的连接更加稳定和牢靠。定位螺孔421a位于调整环421厚度方向的中部，定位螺孔421a本身强度较高，可以防止定位螺孔421a被破坏。

多个调节螺孔421c绕调整环421的轴线等距设置，螺栓旋入调节螺孔421c后，可以产生多个抵压端盖200的受力点，将调整环421分成多段，通过依次旋转这些螺栓即可轴套410相对端盖200发生轴向移动，多个调节螺孔421c可以避免轴套410在调节时偏心，造成轴套410的损坏。调节螺孔421c和定位螺孔421a相互垂直且都位于调整环421中，调节螺孔421c与定位螺孔421a间隔设置，可以防止调节螺孔421c和定位螺孔421a发生干涉，保证调整环421的整体抗破坏能力。

请参阅图1和图2，调整环421与轴套410之间还设有抵紧单元440，抵紧单元440包括卡箍441以及设置于轴套410上的环形卡槽442，卡箍441套设于轴套410上且与环形卡槽442卡接，卡箍441的底部与调整环421抵接，卡箍441可以进一步地加强轴套410与调整环421的连接，对调整环421的轴向进行限位。作为进一步的实施方式，调整环421的顶部设有环形凹槽421d，卡箍441嵌设于环形凹槽421d中且与调整环421抵接，环形凹槽421d可以更好地与卡箍441配合，阻碍卡箍441的径向运动。

轴套410远离叶轮700的一端设有密封圈412，密封圈412套设于泵轴300上，密封圈412设置于轴套410与泵轴300的间隙中，密封圈412可以隔断轴套410与泵轴300之间的间隙和外管600内部空间的连通，辅助动静环密封单元430进一步对轴间隙进行密封。

请参阅图2，机械密封装置还包括拆卸组件500，拆卸组件包括L形块510以及拆解槽520，拆解槽520设置于端盖200的圆周部上，螺栓穿过L形块510的一侧部与定位螺孔421a旋接，将L形块510固定在调整环421上，L形块510的另一侧部卡接于拆解槽520中，从而实现对端盖200的轴向固定，借助L形块510和调整环421可以方便对端盖200的拆卸。需要说明的是，L形块510与螺栓连接的一侧部上设有长条形的安装槽，可以通过调节安装槽来调整L形块510相对轴套410端部的距离，进而适应轴套410与端盖200之间的不同距离。

请继续参阅图1和图2，动静环密封单元430包括与静止环431以及旋转环432，静止环431与端盖200的内腔固定连接，静止环431固定不动。旋转环432与轴套410固定连接，旋转环432随着轴套410一起转动，静止环431和旋转环432相互配合并形成密封。

请参阅图4，一种立式长轴泵包括泵轴300，设置泵轴300底部的叶轮700，囊扣泵轴300且形成输送通道的外管600，在泵轴300与外管600的连接处设有安装座100，端盖200通过螺栓与安装座100连接，机械密封装置设置于安装座100和泵轴300上，确保泵轴300与安装座100之间的间隙不会发生液体泄露。

工作流程：首先将调整环421套设在轴套410上，调节轴套410的位置，使得轴套410与定位槽422重合，往定位螺孔421a中塞入短销421b，再将螺栓旋入定位螺孔421a中，完成轴套410与调整环421的定位和固定。往调节螺孔421c中旋入螺栓，并抵压端盖200，调整轴套410与端盖200之间的距离，最后卸下与调整轴套410连接螺栓。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型之内。

Claims (10)

1.一种机械密封装置，其特征在于，包括设置于端盖和泵轴之间的密封组件，所述密封组件包括轴套、轴向间隙调整单元以及动静环密封单元，所述轴套通过所述动静环密封单元与所述端盖密封连接；所述轴向间隙调整单元包括围合设置于所述轴套上的调整环以及设置于所述轴套上的定位槽，所述调整环上设有多个沿径向布置的定位螺孔，螺栓旋接于所述定位螺孔中，所述定位螺孔中设有两端分别与所述定位槽和螺栓抵接的短销，所述调整环上设有多个沿所述调整环轴线方向设置的调节螺孔，螺栓能够经所述调节螺孔与所述端盖抵接，以供调节所述轴套相对端盖的距离。

2.根据权利要求1所述的一种机械密封装置，其特征在于，所述轴套上设有通孔，所述通孔与所述定位槽连通，至少一个所述短销经所述通孔与所述泵轴抵接。

3.根据权利要求2所述的一种机械密封装置，其特征在于，多个所述定位螺孔绕所述调整环的轴线等距设置，所述定位螺孔位于所述调整环厚度方向的中部。

4.根据权利要求3所述的一种机械密封装置，其特征在于，多个所述调节螺孔绕所述调整环的轴线等距设置，所述调节螺孔与所述定位螺孔间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种机械密封装置，其特征在于，所述调整环与所述轴套之间还设有抵紧单元，所述抵紧单元包括卡箍以及设置于所述轴套上的环形卡槽，卡箍套置设于所述轴套上且与所述环形卡槽卡接，所述卡箍的底部与所述调整环抵接。

6.根据权利要求5所述的一种机械密封装置，其特征在于，所述调整环的顶部设有环形凹槽，所述卡箍嵌设于所述环形凹槽中且与调整环抵接。

7.根据权利要求1所述的一种机械密封装置，其特征在于，所述轴套远离叶轮的一端设有密封圈，密封圈套置设于所述泵轴上，所述密封圈设置于所述轴套与所述泵轴的间隙中。

8.根据权利要求1所述的一种机械密封装置，其特征在于，还包括拆卸组件，所述拆卸组件包括L形块以及拆解槽，拆解槽设置于端盖的圆周部上，螺栓经所述L形块的一侧部与所述定位螺孔旋接，所述L形块的另一侧部卡接于所述拆解槽中。

9.根据权利要求1所述的一种机械密封装置，其特征在于，所述动静环密封单元包括与静止环以及旋转环，所述静止环与所述端盖的内腔固定连接，所述旋转环与所述轴套固定连接。

10.一种立式长轴泵，其特征在于，所述泵轴与外管之间通过如权利要求1-9任意一项所述的一种机械密封装置密封连接。

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