CN218912800U - 双级钻井液压力环空震荡钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双级钻井液压力环空震荡钻头，包括扩眼钻头，扩眼钻头包括上接头和连接在上接头下方的扩眼钻头冠，扩眼钻头冠的底部及外周设有多个扩眼钻头刀翼，各扩眼钻头刀翼的切削边沿分别分布有多个扩眼钻头切削齿；扩眼钻头冠的底部中心设有向下延伸的领眼钻头，领眼钻头的底部设有领眼钻头冠，领眼钻头冠的底部及外周设有多个领眼钻头刀翼，各领眼钻头刀翼的切削边沿分别分布有多个领眼钻头切削齿。上接头的中段外壁对称设有切削槽。上接头中心孔的下端内壁对称设有回喷孔，各回喷孔向上向外延伸，各回喷孔的外端口位于切削槽的下部。该钻头既可降低井底钻井液压力，又能实现脉冲射流提高钻速。

Description

双级钻井液压力环空震荡钻头

技术领域

本实用新型涉及一种钻井用钻头，尤其涉及一种双级钻井液压力环空震荡钻头，属于石油钻井技术领域。

背景技术

钻头是钻井必须的工具，利用优化钻头提高钻井速度是现在提速研究的热点之一，为了提高钻头破岩效率，国内外开发了3D齿钻头、高性能齿钻头、双级钻头及自适应钻头等多种类型钻头，取得了一定提速效果，但仍然没有达到钻井现场预期，进一步提高钻头破岩效率成为钻头领域研究的难题。

现场实践表明，降低井底岩石所受液压可以获得较高钻速，例如欠平衡钻井等，但目前降低井底液压的手段是降低井内所有钻井液的密度，这样即导致了钻井风险，又增加了钻井成本。如果研发出一种钻头，利用该钻头在井下可实现降低钻井液对井底岩石压力的目的，则钻井速度有望进一步提高，钻井效率也会进一步提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种双级钻井液压力环空震荡钻头，通过调控钻井液的流动方向，从而达到既降低井底钻井液压力，又实现脉冲射流提高钻速的目标。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种双级钻井液压力环空震荡钻头，包括扩眼钻头，所述扩眼钻头包括上接头和连接在上接头下方的扩眼钻头冠，其特征在于：所述扩眼钻头冠的底部中心设有向下延伸的领眼钻头，上接头中心孔的下端设有扩径的扩眼钻头水腔，所述扩眼钻头水腔沿上接头及扩眼钻头冠的轴线向下延伸，所述扩眼钻头水腔的底部设有承压台阶面，所述承压台阶面的圆周上分布有多个扩眼钻头水孔，各扩眼钻头水孔分别向下再向外延伸并贯通扩眼钻头冠；所述上接头中心孔的下端内壁对称设有回喷孔，各回喷孔向上向外延伸；所述上接头中心孔中设有螺旋转子，所述螺旋转子的下端设有下转轴，所述下转轴的根部通过平键固定有动阀盘，所述动阀盘上呈放射状均匀设有多个阀片，相邻阀片之间分别设有扇形口，各阀片的外周分别与动阀盘外筒的内壁连为一体，所述动阀盘外筒的外壁能封堵住所述回喷孔的内端口；所述下转轴的光轴段从静阀盘的中心孔中穿过且能自由转动，所述静阀盘上均匀分布有多个静阀盘通孔，所述静阀盘的外周与所述扩眼钻头水腔的内壁间隙配合，所述静阀盘的底部与所述承压台阶面之间支撑有弹簧。

作为本实用新型的改进，所述扩眼钻头冠的底部及外周设有多个扩眼钻头刀翼，各扩眼钻头刀翼的切削边沿分别分布有多个扩眼钻头切削齿；所述领眼钻头的底部设有领眼钻头冠，所述领眼钻头冠的底部及外周设有多个领眼钻头刀翼，各领眼钻头刀翼的切削边沿分别分布有多个领眼钻头切削齿。

作为本实用新型的进一步改进，所述上接头的下端设有上接头凸榫，所述上接头凸榫嵌于所述扩眼钻头冠上端的凹槽中且相互匹配，所述上接头的下端外周与所述扩眼钻头冠的上部外周相互焊接为一体。

作为本实用新型的进一步改进，各扩眼钻头水孔的出口端分别设有扩眼钻头喷嘴；沿领眼钻头的轴线设有领眼钻头中心孔，所述领眼钻头中心孔的上端与所述扩眼钻头水腔相贯通，所述领眼钻头中心孔的下端设有扩径的领眼钻头水腔，所述领眼钻头水腔的底壁上分布有多个领眼钻头水孔，各领眼钻头水孔分别向下向外延伸并贯通领眼钻头冠，各领眼钻头水孔的出口端分别设有领眼钻头喷嘴。

作为本实用新型的进一步改进，所述上接头的中段外壁对称设有切削槽，各回喷孔的外端口位于所述切削槽的下部。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋转子的上端设有上转轴，所述上转轴支撑在浮动扶正板的中心，所述浮动扶正板上均匀分布有多个浮动扶正板过流孔，所述浮动扶正板的外周与上接头中心孔的内壁间隙配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述动阀盘外筒嵌于所述上接头的环形凹槽中，所述动阀盘外筒的内壁与所述上接头中心孔的内壁相平齐。

作为本实用新型的进一步改进，所述动阀盘的底部与静阀盘的上表面间隙配合，所述静阀盘的圆周上对称设有两个沿径向向外伸出的静阀盘凸棱，所述静阀盘凸棱分别嵌于所述扩眼钻头水腔内壁的竖向滑槽中。

作为本实用新型的进一步改进，所述上转轴的光轴段从所述浮动扶正板的中心孔中穿过且能自由转动，所述上转轴上端的螺纹段上旋接有上锥形锁帽。

作为本实用新型的进一步改进，所述下转轴下端螺纹段旋接有下锥形锁帽。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：1、本实用新型双级钻井液压力环空震荡钻头的原理与结构简单，不影响其他钻井工序的实施；

2、本实用新型双级钻井液压力环空震荡钻头的适用范围广，可用于直井、定向井和水平井等各种井型，并且可以直接与动力钻具或其他进下工具配合使用；

3、由于钻头采用双级结构，钻井过程中增加了钻头与井底的接触面积，使得钻头的方向操控稳定性更好，非常适用于定向钻进；同时双级结构在钻进过程中使得井壁更加规则，提高了井眼质量；

4、本实用新型的双级钻井液压力环空震荡钻头能减少井底岩屑的压持效应，并降低了围岩压力，达到提高射流清岩和辅助破岩的目的；

5、本实用新型的钻头在使用过程中，其操作施工与常规PDC钻头使用规定完全相同，对地面设施、钻井管柱、井下动力钻具及工具都无特殊要求，有利于推广和使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型双级钻井液压力环空震荡钻头的结构示意图；

图2为图1中沿A-A的剖面图；

图3为图2中沿B-B剖面图；

图4为图3中沿C-C剖面图；

图5为本实用新型中动阀盘的结构示意图；

图6为图5中沿D-D的剖面图；

图7为本实用新型中静阀盘的结构示意图。

图中：1.上接头；1a.锥形公螺纹；1b.切削槽；1c.上接头中心孔；1d.回喷孔；1e.上接头凸榫；2.扩眼钻头冠；2a.扩眼钻头刀翼；2b.扩眼钻头切削齿；2c.扩眼钻头水腔；2d.承压台阶面；2e.扩眼钻头水孔；2f.扩眼钻头喷嘴；3.领眼钻头；3a.领眼钻头中心孔；4.领眼钻头冠；4a.领眼钻头刀翼；4b.领眼钻头切削齿；4c.领眼钻头水腔；4d.领眼钻头水孔；4e.领眼钻头喷嘴；5.上锥形锁帽；6.浮动扶正板；6a.浮动扶正板过流孔；7.螺旋转子；7a.上转轴；7b.下转轴；8.动阀盘；8a.阀片；8b.扇形口；8c.动阀盘外筒；9.静阀盘；9a.静阀盘通孔；9b.静阀盘凸棱；10.弹簧；11.下锥形锁帽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，双级钻井液压力环空震荡钻头的长度方向为安装后的竖向；术语“内”、“外”、“上”、“中”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图7所示，本实用新型的双级钻井液压力环空震荡钻头包括扩眼钻头和领眼钻头3，扩眼钻头包括上接头1和扩眼钻头冠2，上接头1的上部设有锥形公螺纹1a便于与上方的钻杆或螺杆钻具等动力钻具连接。上接头1的下端设有上接头凸榫1e，扩眼钻头冠2的顶端为扩眼钻头连接面，连接面以下为钻头冠。扩眼钻头冠2连接在上接头1的下方，上接头凸榫1e嵌于扩眼钻头冠2上端的凹槽中，两者呈凹凸状相互匹配嵌合，形状互补，实现上接头1与扩眼钻头冠2的准确定位，确保两者共轴线。上接头1的下端外周与扩眼钻头冠2的上部外周分别设有凹陷的倒角，凹陷的倒角相互焊接使上接头1与扩眼钻头冠2连接为一体。

上接头1的中段外壁对称设有切削槽1b，便于通过切削槽1b安装或拆卸钻头，并达到钻进工程中所需的钻头扭矩，通常切削槽1b设置相互平行的两道即可。

沿上接头1的轴线设有上接头中心孔1c，切削槽1b与上接头中心孔1c之间分别设有回喷孔1d，即回喷孔1d倾斜设置，与钻头轴线之间的夹角为45°，回喷孔1d的外端口位于切削槽1b的下部，回喷孔1d的内端口位于上接头中心孔1c的内壁下部。

扩眼钻头冠2的底部及外周均布有数量、形状随所钻地层特性而变化的扩眼钻头刀翼2a，各扩眼钻头刀翼2a的切削边沿分别分布有数量、尺寸随所钻地层特性而变化的多个扩眼钻头切削齿2b。

上接头中心孔1c的下端设有与之共轴线的扩眼钻头水腔2c，扩眼钻头水腔2c的直径大于上接头中心孔1c的直径，降低钻井液的流速，提高其静压，提高扩眼钻头喷嘴2f的冲刷力。扩眼钻头水腔2c还用于为压力调节弹簧提供受力支撑的承压台阶面2d，用于为静阀盘9提供固定与限位作用的静阀盘固定腔，以及用于压力调节弹簧活动空间限位的弹簧外包部护筒。

扩眼钻头水腔2c的上部位于上接头1的下部，扩眼钻头水腔2c的中下部位于扩眼钻头冠2的内腔。

扩眼钻头水腔2c的底部作为承压台阶面2d，承压台阶面2d的圆周上分布有多个扩眼钻头水孔2e，各扩眼钻头水孔2e分别向下再向外延伸并贯通扩眼钻头冠2，出口位于各扩眼钻头刀翼2a的根部，且各扩眼钻头水孔2e的出口端分别设有扩眼钻头喷嘴2f，扩眼钻头喷嘴2f射出的水流对扩眼钻头切削齿2b进行冷却，并冲刷井底，将切削下来的岩屑冲走，并随钻井液上返出井口。

由于扩眼钻头冠2的特征会随着随所钻地层的地质特征和工程需要做出相应的改变，设于扩眼钻头冠2上的扩眼钻头水孔2e、扩眼钻头喷嘴2f、扩眼钻头刀翼2a和扩眼钻头切削齿2b的形状、尺寸和数量都会随着扩眼钻头冠2的变化而变化。

扩眼钻头冠2的底部中心设有向下延伸的领眼钻头3，即领眼钻头3沿钻头轴线突出于扩眼钻头冠2。领眼钻头3的底部设有领眼钻头冠4，领眼钻头冠4的底部及外周设有多个领眼钻头刀翼4a，各领眼钻头刀翼4a的切削边沿分别分布有多个领眼钻头切削齿4b。

沿领眼钻头3的轴线设有领眼钻头中心孔3a，领眼钻头中心孔3a的上端与扩眼钻头水腔2c相贯通，领眼钻头中心孔3a的下端设有扩径的领眼钻头水腔4c，领眼钻头水腔4c的底壁上分布有多个领眼钻头水孔4d，各领眼钻头水孔4d分别向下向外延伸并贯通领眼钻头冠4，出口位于各领眼钻头刀翼4a的根部，且各领眼钻头水孔4d的出口端分别设有领眼钻头喷嘴4e。领眼钻头冠4上所设的领眼钻头喷嘴4e、领眼钻头刀翼4a、领眼钻头切削齿4b的数量、形状随所钻地层特性而变化。

钻头旋转的同时，钻井液沿钻杆下行，进入上接头中心孔1c，经扩眼钻头水腔2c进入领眼钻头中心孔3a，从领眼钻头中心孔3a进入领眼钻头水腔4c，再从各领眼钻头水孔4d及领眼钻头喷嘴4e喷出，对领眼钻头切削齿4b进行冷却，并冲刷小井眼的底部，将领眼钻头切削齿4b切削下来的细小岩屑冲出，并随钻井液进入上方的大井眼中。

领眼钻头3先在井底中心钻出一个中心小眼，然后扩眼钻头继续进行扩眼，钻井液从扩眼钻头水腔2c进入各扩眼钻头水孔2e及扩眼钻头喷嘴2f喷出，对扩眼钻头切削齿2b进行冷却，并冲刷井底，将扩眼钻头切削齿2b切削下来的较大岩屑冲出，并随钻井液上返至井口。扩眼钻头还起到扶正的作用，使领眼钻头3沿井眼的轴线钻进，反过来又起到导引作用，使扩眼钻头的方向更加准确。

领眼钻头3的直径小，压强大，钻出中心小眼十分轻便，使扩眼钻头的扩眼更加轻松。领眼钻头刀翼4a及扩眼钻头刀翼2a的覆盖范围大于单级钻头，钻进效率更高。

上接头中心孔1c中设有螺旋转子7，螺旋转子7的上端设有上转轴7a，上转轴7a的光轴段可转动地支撑在浮动扶正板6的中心，上转轴7a上端的螺纹段超出浮动扶正板6且旋接有上锥形锁帽5。上锥形锁帽5具有锥形顶部，既可以对浮动扶正板6及螺旋转子7轴向定位的作用，还可以导流钻井液，减小阻力，防止螺旋转子7的上端因钻井液的冲蚀而损坏。

浮动扶正板6上均匀分布有多个浮动扶正板过流孔6a，便于钻井液通过。浮动扶正板6的外周与上接头中心孔1c的内壁间隙配合，既起到对螺旋转子7上端扶正的作用，又可以跟随螺旋转子7上下浮动。

螺旋转子7的下端设有下转轴7b，下转轴7b的根部固定有动阀盘8，动阀盘8上呈放射状均匀设有多个阀片8a，阀片8a数量可以根据钻井工程需要调整。动阀盘中心凸台的高度大于阀片8a的厚度，动阀盘中心凸台的内壁设有键槽，键槽中嵌有平键与下转轴7b的根部径向固定，以传递扭矩。相邻阀片8a之间分别设有扇形口8b，各阀片8a的外周分别与动阀盘外筒8c的内壁连为一体，动阀盘外筒8c的外壁能封堵住回喷孔1d的内端口。当动阀盘外筒8c位于高位时，封堵住回喷孔1d的内端口，将回喷孔1d关闭。当动阀盘外筒8c位于低位时，回喷孔1d的内端口与上接头中心孔1c贯通，回喷孔1d打开。

动阀盘外筒8c向上延伸，其高度大于阀片8a的厚度，便于可靠封堵回喷孔1d的内端口。动阀盘外筒8c可以嵌于上接头1的环形凹槽中，动阀盘外筒8c的内壁与上接头中心孔1c的内壁相平齐。可以使动阀盘8的扇形口8b全部暴露于上接头中心孔1c的液流通道，减小液流阻力。

下转轴7b的光轴段从静阀盘9的中心孔中穿过且能自由转动，下转轴7b下端螺纹段旋接有下锥形锁帽11，防止螺旋转子7的下端因钻井液的冲蚀而损坏。静阀盘9上均匀分布有多个静阀盘通孔9a，钻井液穿过动阀盘8上的扇形口8b后再穿过静阀盘通孔9a进入扩眼钻头水腔2c。静阀盘通孔9a与动阀盘8上的扇形口8b数量相等，静阀盘通孔9a可采用圆形，尺寸及数量可以根据钻井工程需要调整，或按照钻井工程要求计算得出。

静阀盘9的外周与扩眼钻头水腔2c的内壁间隙配合，既对螺旋转子7起到下扶正的作用，由便于跟随螺旋转子7上下浮动。

静阀盘9的底部与承压台阶面2d之间支撑有弹簧10，静阀盘9与弹簧10放置于扩眼钻头水腔2c内，弹簧10的张力托住静阀盘9，使动阀盘8处于高位，将回喷孔1d关闭。

动阀盘8的底部与静阀盘9的上表面间隙配合，便于动阀盘8跟随螺旋转子7同步转动。静阀盘9的圆周上对称设有两个沿径向向外伸出的静阀盘凸棱9b，静阀盘凸棱9b分别嵌于扩眼钻头水腔2c内壁的竖向滑槽中，起到止转的作用，但静阀盘凸棱9b可以沿竖向滑槽上下滑动。

动阀盘8在螺旋转子7的驱动下旋转，动阀盘8的扇形口8b与静阀盘通孔9a产生相对运动，当阀片8a对静阀盘通孔9a遮盖比较多时，扇形口8b与静阀盘通孔9a重合度减小，通行面积变小，钻头内的钻井液过流量降低，使扩眼钻头喷嘴2f、领眼钻头喷嘴4e处钻井液排量减小。

上锥形锁帽5、浮动扶正板6、螺旋转子7、动阀盘8和静阀盘连接体承受液压增加，该连接体相对于钻头整体向下运动，弹簧10受压缩，随着动阀盘外筒8c下移，回喷孔1d打开，钻井液沿着回喷孔1d直接进入环空，向上回喷。

动阀盘8的阀片8a与静阀盘通孔9a不重合时，钻头内的钻井液过流量增加，上锥形锁帽5、浮动扶正板6、螺旋转子7、动阀盘8和静阀盘连接体承受液压降低，该连接体相对于钻头整体向上运动，弹簧10伸展，随着动阀盘外筒8c上移，回喷孔1d关闭，钻井液沿着扩眼钻头喷嘴2f、领眼钻头喷嘴4e喷出，清洗井底，提高钻头破岩效率。

第一、向环空回喷降低了泵压，避免频繁憋泵，延伸泵的使用寿命；而且保持泵的流量不变，保持螺杆钻具的动力不下降，同时降低钻井安全风险。

第二、向上回喷，提高了钻井液的携岩能力，避免岩屑沉降在井底，造成重复切削。

第三、回喷在井底产生周期性的负压脉冲，在不改变钻井液密度的情况下，降低井底岩石所受液压从而获得更高钻速，不增加钻井风险。

第四、与正压脉冲交替进行，进一步改善脉冲射流的效果。

弹簧10压力调节弹簧，为机械弹簧或液力弹簧，通过压力调节弹簧实现扩眼钻头与领眼钻头3之间的钻压自动合理分配。

本实用新型的双级钻井液压力环空震荡钻头利用扩眼钻头和领眼钻头3组合钻井，实现改变钻头与井底岩石的接触方式来释放地层应力，从而降低破岩比能；利用螺旋转子7带动动阀盘8与静阀盘9产生相对旋转，改变钻井液流道实现钻井液向上回喷与沿着扩眼钻头喷嘴2f喷出的周期性调制，从而达到即降低井底钻井液压力，又实现脉冲射流提高钻速的目标。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，非因此局限本实用新型的专利保护范围，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。除上述实施例外，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可以有其他实施方式。本实用新型还会有各种变化和改进，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。

Claims (10)

1.一种双级钻井液压力环空震荡钻头，包括扩眼钻头，所述扩眼钻头包括上接头和连接在上接头下方的扩眼钻头冠，其特征在于：所述扩眼钻头冠的底部中心设有向下延伸的领眼钻头，上接头中心孔的下端设有扩径的扩眼钻头水腔，所述扩眼钻头水腔沿上接头及扩眼钻头冠的轴线向下延伸，所述扩眼钻头水腔的底部设有承压台阶面，所述承压台阶面的圆周上分布有多个扩眼钻头水孔，各扩眼钻头水孔分别向下再向外延伸并贯通扩眼钻头冠；

所述上接头中心孔的下端内壁对称设有回喷孔，各回喷孔向上向外延伸；所述上接头中心孔中设有螺旋转子，所述螺旋转子的下端设有下转轴，所述下转轴的根部通过平键固定有动阀盘，所述动阀盘上呈放射状均匀设有多个阀片，相邻阀片之间分别设有扇形口，各阀片的外周分别与动阀盘外筒的内壁连为一体，所述动阀盘外筒的外壁能封堵住所述回喷孔的内端口；

所述下转轴的光轴段从静阀盘的中心孔中穿过且能自由转动，所述静阀盘上均匀分布有多个静阀盘通孔，所述静阀盘的外周与所述扩眼钻头水腔的内壁间隙配合，所述静阀盘的底部与所述承压台阶面之间支撑有弹簧。

2.根据权利要求1所述的双级钻井液压力环空震荡钻头，其特征在于：所述扩眼钻头冠的底部及外周设有多个扩眼钻头刀翼，各扩眼钻头刀翼的切削边沿分别分布有多个扩眼钻头切削齿；所述领眼钻头的底部设有领眼钻头冠，所述领眼钻头冠的底部及外周设有多个领眼钻头刀翼，各领眼钻头刀翼的切削边沿分别分布有多个领眼钻头切削齿。

3.根据权利要求1所述的双级钻井液压力环空震荡钻头，其特征在于：所述上接头的下端设有上接头凸榫，所述上接头凸榫嵌于所述扩眼钻头冠上端的凹槽中且相互匹配，所述上接头的下端外周与所述扩眼钻头冠的上部外周相互焊接为一体。

4.根据权利要求1所述的双级钻井液压力环空震荡钻头，其特征在于：各扩眼钻头水孔的出口端分别设有扩眼钻头喷嘴；沿领眼钻头的轴线设有领眼钻头中心孔，所述领眼钻头中心孔的上端与所述扩眼钻头水腔相贯通，所述领眼钻头中心孔的下端设有扩径的领眼钻头水腔，所述领眼钻头水腔的底壁上分布有多个领眼钻头水孔，各领眼钻头水孔分别向下向外延伸并贯通领眼钻头冠，各领眼钻头水孔的出口端分别设有领眼钻头喷嘴。

5.根据权利要求3所述的双级钻井液压力环空震荡钻头，其特征在于：所述上接头的中段外壁对称设有切削槽，各回喷孔的外端口位于所述切削槽的下部。

6.根据权利要求1所述的双级钻井液压力环空震荡钻头，其特征在于：所述螺旋转子的上端设有上转轴，所述上转轴支撑在浮动扶正板的中心，所述浮动扶正板上均匀分布有多个浮动扶正板过流孔，所述浮动扶正板的外周与上接头中心孔的内壁间隙配合。

7.根据权利要求1所述的双级钻井液压力环空震荡钻头，其特征在于：所述动阀盘外筒嵌于所述上接头的环形凹槽中，所述动阀盘外筒的内壁与所述上接头中心孔的内壁相平齐。

8.根据权利要求1所述的双级钻井液压力环空震荡钻头，其特征在于：所述动阀盘的底部与静阀盘的上表面间隙配合，所述静阀盘的圆周上对称设有两个沿径向向外伸出的静阀盘凸棱，所述静阀盘凸棱分别嵌于所述扩眼钻头水腔内壁的竖向滑槽中。

9.根据权利要求6所述的双级钻井液压力环空震荡钻头，其特征在于：所述上转轴的光轴段从所述浮动扶正板的中心孔中穿过且能自由转动，所述上转轴上端的螺纹段上旋接有上锥形锁帽。

10.根据权利要求9所述的双级钻井液压力环空震荡钻头，其特征在于：所述下转轴下端螺纹段旋接有下锥形锁帽。

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