CN218912791U - 一种新型钻孔灌注桩成孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌注桩成孔技术领域,具体为一种新型钻孔灌注桩成孔装置,包括粗筒,所述粗筒内设置有移动筒,所述移动筒内壁靠近下方处安装有驱动电机,所述移动筒底部通过轴承活动连接有钻头,所述驱动电机输出轴底端与钻头顶部固定连接,所述移动筒内设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆顶端通过轴承与粗筒内腔顶部活动连接,并穿过轴承内圈延伸至粗筒上方并固定连接有蜗轮,所述蜗轮后方啮合有蜗杆,所述蜗杆右端固定连接有第一伺服电机,本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有使用稳定,和便于钻孔等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌注桩成孔技术领域,具体为一种新型钻孔灌注桩成孔装置。
背景技术
在对建筑建造前,通常需要先在地面上钻孔进行地基桩的建造,工作人员一般使用旋挖钻机进行钻孔,在钻机工作的过程中需要使用到钻孔灌注桩成孔装置。
现有技术的钻孔灌注桩成孔装置在使用时存在放置不稳定和钻孔不便捷等问题,对此我们提出一种新型钻孔灌注桩成孔装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型钻孔灌注桩成孔装置,解决了上述背景技术中提出的现有的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型钻孔灌注桩成孔装置,包括粗筒,所述粗筒内设置有移动筒,所述移动筒内壁靠近下方处安装有驱动电机,所述移动筒底部通过轴承活动连接有钻头,所述驱动电机输出轴底端与钻头顶部固定连接,所述移动筒内设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆顶端通过轴承与粗筒内腔顶部活动连接,并穿过轴承内圈延伸至粗筒上方并固定连接有蜗轮,所述蜗轮后方啮合有蜗杆,所述蜗杆右端固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机底部与粗筒顶部固定连接,所述粗筒外壁靠近中间处固定连接有若干个均匀分布的L形支撑杆,所述L形支撑杆底端固定连接有支撑板。
进一步优选的,所述移动筒左右两侧外壁靠近上方处均固定连接有第一限位块,且所述移动筒左右两侧内壁均开设有与第一限位块相匹配的第一限位槽。
进一步优选的,所述蜗杆左端通过轴承活动连接有固定板,所述固定板底部与粗筒顶部固定连接。
进一步优选的,所述支撑板底部通过转轴和轴承活动连接有若干个均匀分布的U形板,所述U形板内通过转轴和轴承活动连接有滚轮。
进一步优选的,所述支撑板底部开设有通槽,所述通槽内设置有插杆,所述插杆顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆顶端通过轴承与通槽内壁活动连接,并穿过轴承内圈固定连接有第二伺服电机,所述L形支撑杆底部开设有与第二伺服电机相匹配的凹槽。
进一步优选的,所述插杆靠近下方处为三角形设置。
进一步优选的,所述插杆左右两侧侧壁靠近上方处固定连接有第二限位块,所述通槽左右两侧内壁均开设有与第二限位块相匹配的第二限位槽。
本实用新型提供了一种新型钻孔灌注桩成孔装置,具备以下有益效果:
本实用新型中,第一伺服电机、蜗轮、蜗杆可带动第一螺纹杆进行正反方向的旋转,同时通过第一限位块的作用使得移动筒无法随第一螺纹杆进行旋转,从而实现移动筒进行上下方向的位移带动钻头进行转孔,使用便捷;通过第二伺服电机、第二螺纹杆和第二限位块之间的相互配合,可实现插杆向下运动插入到泥土中,从而保证装置在工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型结构剖面结构示意图;
图3为图2中A处放大图;
图4为图2中B处放大图。
图中:1、粗筒;2、蜗杆;3、固定板;4、蜗轮;5、第一伺服电机;6、第一限位块;7、第一螺纹杆;8、钻头;9、驱动电机;10、支撑板;11、L形支撑杆;12、移动筒;13、U形板;14、滚轮;15、第二螺纹杆;16、第二伺服电机;17、第二限位块;18、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型钻孔灌注桩成孔装置,包括粗筒1,粗筒1内设置有移动筒12,移动筒12内壁靠近下方处安装有驱动电机9,移动筒12底部通过轴承活动连接有钻头8,驱动电机9输出轴底端与钻头8顶部固定连接,移动筒12内设置有第一螺纹杆7,第一螺纹杆7顶端通过轴承与粗筒1内腔顶部活动连接,并穿过轴承内圈延伸至粗筒1上方并固定连接有蜗轮4,蜗轮4后方啮合有蜗杆2,蜗杆2右端固定连接有第一伺服电机5,第一伺服电机5底部与粗筒1顶部固定连接,粗筒1外壁靠近中间处固定连接有若干个均匀分布的L形支撑杆11,L形支撑杆11底端固定连接有支撑板10。
本实施例中,如图1-图4所示,移动筒12左右两侧外壁靠近上方处均固定连接有第一限位块6,且移动筒12左右两侧内壁均开设有与第一限位块6相匹配的第一限位槽。
本实施例中,如图1-图4所示,蜗杆2左端通过轴承活动连接有固定板3,固定板3底部与粗筒1顶部固定连接,通过固定板3的作用,可使得蜗杆2旋转时更加稳定。
本实施例中,如图1-图4所示,支撑板10底部通过转轴和轴承活动连接有若干个均匀分布的U形板13,U形板13内通过转轴和轴承活动连接有滚轮14,通过滚轮14的设置,使得装置便于移动。
本实施例中,如图1-图4所示,支撑板10底部开设有通槽,通槽内设置有插杆18,插杆18顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆15,第二螺纹杆15顶端通过轴承与通槽内壁活动连接,并穿过轴承内圈固定连接有第二伺服电机16,L形支撑杆11底部开设有与第二伺服电机16相匹配的凹槽,插杆18靠近下方处为三角形设置,插杆18左右两侧侧壁靠近上方处固定连接有第二限位块17,通槽左右两侧内壁均开设有与第二限位块17相匹配的第二限位槽,通过将插杆18插入到地下对装置整体可起到一个稳定效果。
本实用新型的使用方法和优点:将装置通过滚轮14移动至合适位置,开启第二伺服电机16带动第二螺纹杆15旋转,此时插杆18在第二限位块17限位作用下无法旋转继而向下运动插入到地面内,保证装置在工作时的稳定性,开启驱动电机9带动钻头8旋转,进行钻孔处理,同时开启第一伺服电机5带动蜗杆2旋转、蜗杆2调动蜗轮4旋转继而调动第一螺纹杆7旋转,此时移动筒12在第一限位块6限位作用下无法旋转,调动钻头8向下运动,从而实现便捷钻孔处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种新型钻孔灌注桩成孔装置,包括粗筒(1),其特征在于:所述粗筒(1)内设置有移动筒(12),所述移动筒(12)内壁靠近下方处安装有驱动电机(9),所述移动筒(12)底部通过轴承活动连接有钻头(8),所述驱动电机(9)输出轴底端与钻头(8)顶部固定连接,所述移动筒(12)内设置有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)顶端通过轴承与粗筒(1)内腔顶部活动连接,并穿过轴承内圈延伸至粗筒(1)上方并固定连接有蜗轮(4),所述蜗轮(4)后方啮合有蜗杆(2),所述蜗杆(2)右端固定连接有第一伺服电机(5),所述第一伺服电机(5)底部与粗筒(1)顶部固定连接,所述粗筒(1)外壁靠近中间处固定连接有若干个均匀分布的L形支撑杆(11),所述L形支撑杆(11)底端固定连接有支撑板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钻孔灌注桩成孔装置,其特征在于:所述移动筒(12)左右两侧外壁靠近上方处均固定连接有第一限位块(6),且所述移动筒(12)左右两侧内壁均开设有与第一限位块(6)相匹配的第一限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型钻孔灌注桩成孔装置,其特征在于:所述蜗杆(2)左端通过轴承活动连接有固定板(3),所述固定板(3)底部与粗筒(1)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型钻孔灌注桩成孔装置,其特征在于:所述支撑板(10)底部通过转轴和轴承活动连接有若干个均匀分布的U形板(13),所述U形板(13)内通过转轴和轴承活动连接有滚轮(14)。
5.根据权利要求1所述的一种新型钻孔灌注桩成孔装置,其特征在于:所述支撑板(10)底部开设有通槽,所述通槽内设置有插杆(18),所述插杆(18)顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)顶端通过轴承与通槽内壁活动连接,并穿过轴承内圈固定连接有第二伺服电机(16),所述L形支撑杆(11)底部开设有与第二伺服电机(16)相匹配的凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种新型钻孔灌注桩成孔装置,其特征在于:所述插杆(18)靠近下方处为三角形设置。
7.根据权利要求5所述的一种新型钻孔灌注桩成孔装置,其特征在于:所述插杆(18)左右两侧侧壁靠近上方处固定连接有第二限位块(17),所述通槽左右两侧内壁均开设有与第二限位块(17)相匹配的第二限位槽。
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2022
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