CN218912727U - 一种电磁屏蔽门开关门装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电磁屏蔽门开关门装置,其包括门框、门扇、安装在门框上的四组滚轮、安装在门扇内的电动推杆、与电动推杆连接的连杆组件、与连杆组件连接的传动组件和安装在传动组件末端与各滚轮同步滑动连接的沟槽凸轮;本实用新型在电磁屏蔽门铰链侧和对侧各布置两个沟槽凸轮及与之配合的滚轮形成的锁紧点,在辅助开启/锁闭机构作用下,实现插刀和簧片同步分离、同步结合;本实用新型运动形式可靠,结构紧凑,可靠,应用前景好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁屏蔽门开关门装置,属于电磁屏蔽技术领域。
背景技术
电磁屏蔽门是电磁屏蔽室重要设备之一,满足电磁屏蔽室屏蔽效能的前提下,提供人员、设备进出的通道;受安装空间和屏蔽效能要求影响,应用最广的是两点锁电磁屏蔽门,采用刀簧密封屏蔽结构,平开门形式。两点锁电磁屏蔽门包括门框、门扇、两个铰链和两个斜导轨锁紧点组成;铰链为单轴形式;门框上安装有簧片,门扇上安装有插刀;插刀与簧片结合完成电磁屏蔽。
常规两点锁电磁屏蔽门,关门时,靠近铰链的插刀和簧片先结合,逐渐实现全部结合,完成关闭动作;开门时,远离铰链侧插刀和簧片先分离,逐渐实现插刀、簧片的完全分离,进而完全打开屏蔽门。
两点锁电磁屏蔽门,在门扇上有辅助开启/锁闭机构,在辅助开启/锁闭机构作用下,辅助开启/锁闭机构两组滚轮与两个斜导轨锁紧点配合,而受斜导轨锁紧点长度限制,常规两点锁电磁屏蔽门铰链不能实现门扇上插刀和门框上簧片的同步结合和分离。开门时,只能保证靠近斜导轨锁紧点侧刀簧完全分离,而靠近铰链部位刀簧还不能分离,需要人拉小把手,而且需要的力比较大(约200N-400N),才能真正打开电磁屏蔽门;关门时,需要人使劲推门扇,推门力需要更大(约400N-600N),但也只能保证靠近铰链侧刀、簧结合,而靠近斜导轨锁紧点侧刀、簧还处于分离状态,需要利用门扇上辅助开启/锁闭机构两组滚轮与两个斜导轨锁紧点配合,实现门扇上插刀与门框上簧片的完全结合,完成关门动作,这样操作费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作省力,开、关门时门扇与门框间插刀与簧片的同步结合或分离的电磁屏蔽门开关门装置。
本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型包括门框、门扇、安装在门框上的四组滚轮、安装在门扇内的电动推杆、与电动推杆连接的连杆组件、与连杆组件连接的传动组件和安装在传动组件末端与各滚轮同步滑动连接的沟槽凸轮。
本实用新型滚轮包括间隔安装在门框左边框上的滚轮A和滚轮B以及间隔安装在右边框上的滚轮C和滚轮D;沟槽凸轮包括与滚轮A对应的沟槽凸轮A、与滚轮B对应的沟槽凸轮B、与滚轮C对应的沟槽凸轮C和与滚轮D对应的沟槽凸轮D;
滚轮A和滚轮C左、右对应,其轴心水平共线;滚轮B和滚轮D左、右对应,其轴心水平共线。
本实用新型连杆组件包括杠杆座、V形杠杆、传递杆和总传递轴;在门扇上安装门扇框架,在门扇框架左、右边框内横向间隔固定安装上横杆和下横杆,在上横杆和下横杆之间竖向安装平行的左竖杆和右竖杆;电动推杆的缸体端通过支座安装在上横杆左侧底面,电动推杆的推杆斜向下设置,杠杆座固定安装在下横杆左侧顶面上;所述V形杠杆铰连在杠杆座内,V形杠杆一端与电动推杆的推杆端铰连,另一端与所述传递杆铰连,传递杆另一端与所述总传递轴铰连,总传递轴间隙穿过左竖杆和右竖杆,位于右竖杆右侧在总传递轴端部固定安装过渡连接板,所述过渡连接板与传动组件连接。
本实用新型所述传动组件包括与过渡连接板上端铰连的上传动组件和与过渡连接板下端铰连的下传动组件;所述上传动组件包括上斜连杆、竖向设置的上传递轴、上齿条和上连杆;所述上斜连杆一端与所述过渡连接板上端铰连,上斜连杆另一端与所述上传递轴底部铰连,所述上传递轴的上端固定安装所述上齿条,所述上齿条与上连杆传动连接;所述下传动组件包括下斜连杆、竖向设置的下传递轴、下齿条和下连杆;所述下斜连杆一端与所述过渡连接板下端铰连,所述下斜连杆另一端与所述下传递轴顶部铰连,所述下传递轴的下端固定安装所述下齿条,所述下齿条与下连杆传动连接。
本实用新型在门扇框架的右边框内间隔安装轴承座C和轴承座D,在轴承座C内安装凸轮轴C,在轴承座D内安装凸轮轴D,在凸轮轴C两端分别固定安装上轴套C和上轴套D,在上轴套D外端固定安装所述沟槽凸轮C,沟槽凸轮C开口向上与滚轮C对应,在凸轮轴D两端分别固定安装下轴套C和下轴套D,在下轴套D外端固定安装所述沟槽凸轮D,沟槽凸轮D开口向下与滚轮D对应,在门扇框架的左边框内间隔安装轴承座A和轴承座B,在轴承座A内安装凸轮轴A,在轴承座B内安装凸轮轴B,在凸轮轴A两端分别固定安装上轴套A和上轴套B,所述沟槽凸轮A固定安装在上轴套A外端,沟槽凸轮A开口向上与滚轮A对应,在凸轮轴B两端分别固定安装下轴套A和下轴套B,所述沟槽凸轮B固定安装在下轴套A外端,沟槽凸轮B开口向下与滚轮B对应;在上轴套B和上轴套C之间固定安装所述上连杆;在下轴套B和下轴套C之间固定安装所述下连杆;在门扇框架的右边框左侧分别间隙穿过上轴套C和下轴套C对应固定安装上齿条座和下齿条座,在上齿条座后侧设置用于上齿条导向的上滑槽,在上轴套C上固定安装与上齿条啮合的上齿轮;在下齿条座后侧设置用于下齿条导向的下滑槽,在下轴套C上固定安装与下齿条啮合的下齿轮。
本实用新型沟槽凸轮的形状为在凸轮体内侧设置弧形槽,弧形槽的宽度大于滚轮的直径,四个凸轮体同步转动,弧形槽沿对应的滚轮滑动,使门扇与门框同步锁紧和开启。
本实用新型在总传递轴上安装手动开关机构,所述手动开关机构包括间隙穿过总传递轴固定安装在左竖杆和右竖杆之间的手动安装架、固定安装在总传递轴顶面上的横向齿条、通过轴承安装在手动安装架上的手动转轴、安装在手动转轴上的齿轮A以及分别固定安装在手动转轴两端的操作手柄,所述横向齿条和齿轮A啮合且位于手动安装架内,操作手柄分别位于门扇的内、外侧。
本实用新型积极效果如下:本实用新型电磁屏蔽门采用四个锁紧点,即在电磁屏蔽门铰链侧和对侧各布置两个沟槽凸轮及与之配合的滚轮形成的锁紧点,在辅助开启/锁闭机构作用下,实现插刀和簧片同步分离、同步结合。
本实用新型电动推杆带动安装在门扇上的连杆组件和传动组件同步运动,使四个沟槽凸轮同步转动后与安装在门框的滚轮相互配合,同步动作实现门扇与门框的同步结合、同步分离,即门扇屏蔽部件插刀可实现平入、平出,插刀与簧片同步结合、同步分离,实现屏蔽门的锁紧和开启;本实用新型运动形式可靠,结构紧凑,可靠,应用前景好。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为本实用新型电动推杆、连杆组件和传动组件连接结构示意图;
附图3为本实用新型沟槽凸轮C安装结构示意图;
附图4为本实用新型手动开关机构结构示意图;
附图5为本实用新型沟槽凸轮结构示意图;
附图6为本实用新型沟槽凸轮与滚轮配合结构示意图;
附图7为电磁屏蔽门的铰链装置结构示意图;
附图8为电磁屏蔽门的铰链装置俯视结构示意图;
附图9为电磁屏蔽门的门框链板结构示意图;
附图10为电磁屏蔽门的中间关节结构示意图;
附图11为电磁屏蔽门的门扇链板结构示意图;
附图12为电磁屏蔽门旋转轴A、旋转轴B安装剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的技术方案进行详细描述:
实施例一:
如附图1、2所示,本实用新型包括门框1、门扇2、安装在门框1上的四组滚轮、安装在门扇2内的电动推杆200、与电动推杆200连接的连杆组件、与连杆组件连接的传动组件和安装在传动组件末端与各滚轮同步滑动连接的的沟槽凸轮。
如附图1、2、3、5、6所示,本实用新型滚轮包括间隔安装在门框1左边框上的滚轮A101和滚轮B102以及间隔安装在右边框上的滚轮C103和滚轮D104;沟槽凸轮包括与滚轮A101对应的沟槽凸轮A201、与滚轮B102对应的沟槽凸轮B202、与滚轮C103对应的沟槽凸轮C203和与滚轮D104对应的沟槽凸轮D204;沟槽凸轮A201、沟槽凸轮B202、沟槽凸轮C203和沟槽凸轮D204同步转动110°,行程长,实现插刀与簧片同步结合、同步分离,使门扇四周同步锁紧和开启;
滚轮A101和滚轮C103左、右对应,其轴心水平共线;滚轮B102和滚轮D104左、右对应,其轴心水平共线,开、关门时保证沟槽凸轮同步沿滚轮转动。如附图5所示,本实用新型各沟槽凸轮的形状均相同,沟槽凸轮的形状为在凸轮体229内侧设置弧形槽235,弧形槽235的宽度大于滚轮的直径,四个凸轮体229同步转动,弧形槽235沿对应的滚轮滑动,使门扇2与门框1同步锁紧和开启。
如附图1、2、3所示,本实用新型连杆组件包括杠杆座210、V形杠杆211、传递杆212和总传递轴213;在门扇2上安装门扇框架205,在门扇框架205左、右边框内横向间隔固定安装上横杆206和下横杆207,在上横杆206和下横杆207之间竖向安装平行的左竖杆208和右竖杆209;电动推杆200的缸体端通过支座安装在上横杆206左侧底面,电动推杆200的推杆斜向下设置,杠杆座210固定安装在下横杆207左侧顶面上;所述V形杠杆211铰连在杠杆座210内,V形杠杆211一端与电动推杆200的杆端铰连,另一端与所述传递杆212铰连,传递杆212另一端与所述总传递轴213铰连,总传递轴213间隙穿过左竖杆208和右竖杆209,位于右竖杆209右侧在总传递轴213端部固定安装过渡连接板214,所述传动组件包括与过渡连接板214上端铰连的上传动组件和与过渡连接板214下端铰连的下传动组件;启动电动推杆200,电动推杆200的杆端拉动V形杠杆211转动,V形杠杆211上端带动总传递轴213拉动过渡连接板214向左运动;过渡连接板214带动上传动组件和下传动组件同步运动。
本实用新型上传动组件包括上斜连杆215、竖向设置的上传递轴216、上齿条217和上连杆225;所述上斜连杆215一端与所述过渡连接板214上端铰连,上斜连杆215另一端与所述上传递轴216底部铰连,所述上传递轴216的上端固定安装所述上齿条217,上传递轴216间隙穿过上横杆206;上斜连杆215通过上传递轴216向下拉动上齿条217运动;
所述下传动组件包括下斜连杆218、竖向设置的下传递轴219、下齿条220和下连杆226;所述下斜连杆218一端与所述过渡连接板214下端铰连,所述下斜连杆218另一端与所述下传递轴216顶部铰连,所述下传递轴219的下端固定安装所述下齿条220,下传递轴216间隙穿过下横杆207;下斜连杆218通过下传递轴216向上拉动下齿条220运动。
在门扇框架205的左边框内间隔安装轴承座A和轴承座B,在轴承座A内安装凸轮轴A,在轴承座B内安装凸轮轴B,在凸轮轴A两端分别固定安装上轴套A和上轴套B,所述沟槽凸轮A201固定安装在上轴套A外端,沟槽凸轮A201开口向上与滚轮A101对应,在凸轮轴B两端分别固定安装下轴套A和下轴套B,所述沟槽凸轮B202固定安装在下轴套A外端,沟槽凸轮B202开口向下与滚轮B102对应;
在门扇框架205的右边框内间隔安装轴承座C221和轴承座D,在轴承座C221内安装凸轮轴C222,在轴承座D内安装凸轮轴D,在凸轮轴C222两端分别固定安装上轴套C223和上轴套D224,在上轴套D224外端固定安装所述沟槽凸轮C203,沟槽凸轮C203开口向上与滚轮C103对应,在凸轮轴D两端分别固定安装下轴套C和下轴套D,在下轴套D外端固定安装所述沟槽凸轮D204,沟槽凸轮D204开口向下与滚轮D104对应,在上轴套B和上轴套C223之间固定安装所述上连杆225;在下轴套B和下轴套C之间固定安装所述下连杆226。
在门扇框架205的右边框左侧分别间隙穿过上轴套C223和下轴套C对应固定安装上齿条座227和下齿条座,在上齿条座227后侧设置用于上齿条217导向的上滑槽,在上轴套C223上固定安装与上齿条217啮合的上齿轮228;上齿条217带动上齿轮228转动,使上连杆225带动开口向上的沟槽凸轮A201沿滚轮A101转动、开口向上的沟槽凸轮C203沿滚轮C103转动,弧形槽235沿对应的滚轮滑动;在下齿条座后侧设置用于下齿条导向的下滑槽,在下轴套C上固定安装与下齿条220啮合的下齿轮。下齿条220带动下齿轮转动,使下连杆226带动开口向下的沟槽凸轮B202沿滚轮B102转动、开口向下的沟槽凸轮D204沿滚轮D104转动,弧形槽235沿对应的滚轮滑动。通过上述操作,保证沟槽凸轮同步沿滚轮转动,使门扇2与门框1同步锁紧与开启。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别是:如附图1、4所示,本实用新型在总传递轴213上安装手动开关机构,所述手动开关机构包括间隙穿过总传递轴213固定安装在左竖杆208和右竖杆209之间的手动安装架230、固定安装在总传递轴213顶面上的横向齿条231、通过轴承安装在手动安装架230上的手动转轴232、安装在手动转轴232上的齿轮A233以及分别固定安装在手动转轴232两端的操作手柄234,所述横向齿条231和齿轮A233啮合且位于手动安装架230内,操作手柄234分别位于门扇2的内、外侧。在不启动电推杆200时,手动转动操作手柄234通过连杆组件和传动组件同步运动,使沟槽凸轮同步转动110°后与滚轮滑动连接,实现门扇2与门框1的同步结合、同步分离。
如附图2、7、8所示,位于电磁屏蔽门左侧在滚轮A 101上方、在滚轮B 102的下方分别安装结构相同的双轴铰链装置;在所述双轴铰链装置上安装状态保持组件和初始角度调节组件。
如附图7所示,双轴铰链装置包括固定安装在门框1左侧的门框链板3、与门框链板3对应固定安装在门扇2上的门扇链板4以及安装在门框链板3和门扇链板4之间的中间关节5;所述门框链板3对应侧与中间关节5对应侧上安装旋转轴A61,所述门扇链板4对应侧与中间关节5对应侧上安装旋转轴B62;旋转轴A61和旋转轴B62平行。
如附图7、9所示,在门框链板3远离门扇侧设置上轴座A31和下轴座B32,在下轴座B32内安装第一轴承座33,所述旋转轴A61上端套装在上轴座A31内,旋转轴A61下端安装在第一轴承座33内,第一轴承座33可承受门扇2重量。
如附图7、10所示,所述中间关节5包括板体51、设置在板体51两侧的轴孔A52、轴孔B53以及设置在板体51侧面的柱形沉孔54;位于轴孔B53上端在板体51上设置台肩55;所述旋转轴A61设置在轴孔A52内,旋转轴B62设置在轴孔B53内。
如附图11、12所示,在门扇链板4与旋转轴B62安装处设置上轴座C41和下轴座D42,在台肩55上固定安装第二轴承座56,旋转轴B62上端通过第二轴承座56安装在上轴座C41内,旋转轴B62下端安装在下轴座D42内;通过安装第二轴承座56,可适当减小门扇链板4和中间关节间5由于门扇2重力产生的摩擦力,使门扇2开启和关闭省力;门扇链板4、门框链板3和中间关节5对应的与旋转轴之间的径向摩擦,可使门扇2在任意位置停留,防止门扇自行转动对人或物产生不必要伤害;在上轴座C41和下轴座D42之间间隔设置螺孔43,所述初始角度调节组件包括螺纹安装在门扇链板4上的螺孔43内的顶丝11,所述顶丝11前端与中间关节5外侧接触,微调顶丝11使中间关节5与门扇链板4间保持角度,即在关门时,手推门到位后,使门扇2与门框1保持平行状态。
如附图7、8所示,本实用新型状态保持组件包括角度限位角板7、U形限位压板8以及压缩弹簧9;U形限位压板8位于板体51外侧且与柱形沉孔54对应,所述压缩弹簧9设置在柱形沉孔54内;度限位角板7的两侧板垂直;所述角度限位角板7一侧板与门扇链板4侧壁固定,角度限位角板7另一侧板位于U形限位压板8内侧,螺钉10穿过U形限位压板8、角度限位角板7和压缩弹簧9与柱形沉孔54的小孔螺纹连接,压缩弹簧9一端与角度限位角板7侧壁接触;在角度限位角板7和压缩弹簧9作用下,使门扇链板4与中间关节5在开门状态时保持初始角度不变。
关门时,中间关节通过门框链板3上的旋转轴A61向门框方向转动,门扇2通过中间关节5和门扇链板4上的旋转轴B62向门框方向转动,使门扇2和门框1平行后,电动推杆200带动安装在门扇2上的连杆组件和传动组件同步运动,使各沟槽凸轮同步转动后与对应的滚轮滑动连接,实现门扇2与门框1的同步结合、同步分离,即门扇2屏蔽部件插刀可实现平入、平出,插刀与簧片同步结合、同步分离,实现电磁屏蔽门的锁紧和开启;微调初始角度调节组件的顶丝调整中间关节与门扇链板间的保持角度;状态保持组件保证门扇链板与中间关节在开门状态时保持初始角度不变;本实用新型结构紧凑,可靠,应用前景好。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种电磁屏蔽门开关门装置,其特征在于其包括门框(1)、门扇(2)、安装在门框(1)上的四组滚轮、安装在门扇(2)内的电动推杆(200)、与电动推杆(200)连接的连杆组件、与连杆组件连接的传动组件和安装在传动组件末端与各滚轮同步滑动配合的沟槽凸轮。
2.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽门开关门装置,其特征在于滚轮包括间隔安装在门框(1)左边框上的滚轮A(101)和滚轮B(102)以及间隔安装在右边框上的滚轮C(103)和滚轮D(104);
沟槽凸轮包括与滚轮A(101)对应的沟槽凸轮A(201)、与滚轮B(102)对应的沟槽凸轮B(202)、与滚轮C(103)对应的沟槽凸轮C(203)和与滚轮D(104)对应的沟槽凸轮D(204);
滚轮A(101)和滚轮C(103)左、右对应,其轴心水平共线;
滚轮B(102)和滚轮D(104)左、右对应,其轴心水平共线。
3.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽门开关门装置,其特征在于连杆组件包括杠杆座(210)、V形杠杆(211)、传递杆(212)和总传递轴(213);
在门扇(2)上安装门扇框架(205),在门扇框架(205)左、右边框内横向间隔固定安装上横杆(206)和下横杆(207),在上横杆(206)和下横杆(207)之间竖向安装平行的左竖杆(208)和右竖杆(209);电动推杆(200)的缸体端通过支座安装在上横杆(206)左侧底面,电动推杆(200)的推杆斜向下设置,杠杆座(210)固定安装在下横杆(207)左侧顶面上;所述V形杠杆(211)铰连在杠杆座(210)内,V形杠杆(211)一端与电动推杆(200)的推杆端铰连,另一端与所述传递杆(212)铰连,传递杆(212)另一端与所述总传递轴(213)铰连,总传递轴(213)间隙穿过左竖杆(208)和右竖杆(209),位于右竖杆(209)右侧在总传递轴(213)端部固定安装过渡连接板(214),所述过渡连接板(214)与传动组件连接。
4.根据权利要求3所述的一种电磁屏蔽门开关门装置,其特征在于所述传动组件包括与过渡连接板(214)上端铰连的上传动组件和与过渡连接板(214)下端铰连的下传动组件;
所述上传动组件包括上斜连杆(215)、竖向设置的上传递轴(216)、上齿条(217)和上连杆(225);所述上斜连杆(215)一端与所述过渡连接板(214)上端铰连,上斜连杆(215)另一端与所述上传递轴(216)底部铰连,所述上传递轴(216)的上端固定安装所述上齿条(217),所述上齿条(217)与上连杆(225)传动连接;
所述下传动组件包括下斜连杆(218)、竖向设置的下传递轴(219)、下齿条(220)和下连杆(226);所述下斜连杆(218)一端与所述过渡连接板(214)下端铰连,所述下斜连杆(218)另一端与所述下传递轴(219)顶部铰连,所述下传递轴(219)的下端固定安装所述下齿条(220),所述下齿条(220)与下连杆(226)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电磁屏蔽门开关门装置,其特征在于在门扇框架(205)的右边框内间隔安装轴承座C(221)和轴承座D,在轴承座C(221)内安装凸轮轴C(222),在轴承座D内安装凸轮轴D,在凸轮轴C(222)两端分别固定安装上轴套C(223)和上轴套D(224),在上轴套D(224)外端固定安装所述沟槽凸轮C(203),沟槽凸轮C(203)开口向上与滚轮C(103)对应,在凸轮轴D两端分别固定安装下轴套C和下轴套D,在下轴套D外端固定安装所述沟槽凸轮D(204),沟槽凸轮D(204)开口向下与滚轮D(104)对应,
在门扇框架(205)的左边框内间隔安装轴承座A和轴承座B,在轴承座A内安装凸轮轴A,在轴承座B内安装凸轮轴B,在凸轮轴A两端分别固定安装上轴套A和上轴套B,所述沟槽凸轮A(201)固定安装在上轴套A外端,沟槽凸轮A(201)开口向上与滚轮A(101)对应,在凸轮轴B两端分别固定安装下轴套A和下轴套B,所述沟槽凸轮B(202)固定安装在下轴套A外端,沟槽凸轮B(202)开口向下与滚轮B(102)对应;
在上轴套B和上轴套C(223)之间固定安装所述上连杆(225);在下轴套B和下轴套C之间固定安装所述下连杆(226);
在门扇框架(205)的右边框左侧分别间隙穿过上轴套C(223)和下轴套C对应固定安装上齿条座(227)和下齿条座,在上齿条座(227)后侧设置用于上齿条(217)导向的上滑槽,在上轴套C(223)上固定安装与上齿条(217)啮合的上齿轮(228);
在下齿条座后侧设置用于下齿条导向的下滑槽,在下轴套C上固定安装与下齿条(220)啮合的下齿轮。
6.根据权利要求5所述的一种电磁屏蔽门开关门装置,其特征在于沟槽凸轮的形状为在凸轮体(229)内侧设置弧形槽(235),弧形槽(235)的宽度大于滚轮的直径,四个凸轮体(229)同步转动,弧形槽(235)沿对应的滚轮滑动,使门扇(2)与门框(1)同步锁紧和开启。
7.根据权利要求3所述的一种电磁屏蔽门开关门装置,其特征在于在总传递轴(213)上安装手动开关机构,所述手动开关机构包括间隙穿过总传递轴(213)固定安装在左竖杆(208)和右竖杆(209)之间的手动安装架(230)、固定安装在总传递轴(213)顶面上的横向齿条(231)、通过轴承安装在手动安装架(230)上的手动转轴(232)、安装在手动转轴(232)上的齿轮A(233)以及分别固定安装在手动转轴(232)两端的操作手柄(234),所述横向齿条(231)和齿轮A(233)啮合且位于手动安装架(230)内,操作手柄(234)分别位于门扇(2)的内、外侧。
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CN202222724728.1U CN218912727U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种电磁屏蔽门开关门装置 |
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CN202222724728.1U CN218912727U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种电磁屏蔽门开关门装置 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-10-17 CN CN202222724728.1U patent/CN218912727U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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