CN218911658U - 水箱组件和坐便器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水箱组件和坐便器，其中，水箱组件包括箱体、喷射水泵、引水弯管以及排气装置，所述箱体内形成有储水腔，所述箱体开设有连通所述储水腔的出水孔；所述喷射水泵安装于所述储水腔内；所述引水弯管设于所述储水腔内，所述引水弯管内形成有连通所述储水腔的引流通道，所述引水弯管的进水端设于所述喷射水泵的上方，所述引水弯管的出水端连接于所述储水腔的腔壁，并包围所述出水孔；所述排气装置连接于所述引水弯管的出水端，并连通所述引流通道，以对所述引流通道进行排气。本实用新型技术方案旨在改善水箱组件的结构，提高水箱组件的实用性，并提高坐便器的冲洗效果。

Description

水箱组件和坐便器

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，特别涉及一种水箱组件和坐便器。

背景技术

在现有的坐便器中，外观较好的矮平式坐便器越来越受市场青睐，该种坐便器将原本位于便池上方的水箱设置在便池的一侧，以使坐便器整体更加平整，美观度更高。

而取消了高位设置水箱的矮平式坐便器无法很好地利用水流重力对便池进行冲洗，大多需要利用高压的冲洗水流实现较好的冲洗效果，或者采用在水箱内设置虹吸弯管或者文丘里管增加冲洗水流的势能进而增大进入便池的水流动力实现较好的清洗效果。可是，利用较高水压的冲洗水流不便于坐便器的实用性，而现有的虹吸弯管和文丘里管在使用时管内大多残余有较多的空气，在气压的阻碍作用下会影响从水箱抽取水流的效率，进而导致经过弯管进入管内的水流势能较低，影响冲洗水流的冲洗效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种水箱组件，旨在改善水箱组件的结构，提高水箱组件的实用性，并提高坐便器的冲洗效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的水箱组件包括箱体、喷射水泵、引水弯管以及排气装置，所述箱体内形成有储水腔，所述箱体开设有连通所述储水腔的出水孔；所述喷射水泵安装于所述储水腔内；所述引水弯管设于所述储水腔内，所述引水弯管内形成有连通所述储水腔的引流通道，所述引水弯管的进水端设于所述喷射水泵的上方，所述引水弯管的出水端连接于所述储水腔的腔壁，并包围所述出水孔；所述排气装置连接于所述引水弯管的出水端，并连通所述引流通道，以对所述引流通道进行排气。

可选地，所述引水弯管包括出水筒以及弯管，所述出水筒连接于所述储水腔的腔壁，并包围所述出水孔设置，所述排气装置连接于所述出水筒；所述弯管的一端设于所述喷射水泵的上方，所述弯管的另一端插设于所述出水筒，并连通所述出水筒，所述弯管的内径小于所述出水筒的内径。

可选地，所述弯管部分插设于所述出水筒内，所述弯管设于所述出水筒内的部分开设有排气槽。

可选地，所述出水孔设于所述箱体的底部，所述箱体还设有主冲水管，所述主冲水管设于所述箱体的下方，并折弯连接于所述箱体的底部，所述主冲水管包围所述出水孔设置，并连通所述引流通道，所述主冲水管远离所述箱体的一端用以连通坐便器。

可选地，所述排气装置包括第一电磁阀以及排气管，所述第一电磁阀安装于所述箱体的外侧；所述排气管穿设于所述箱体，所述排气管的一端连接于所述第一电磁阀，所述排气管的另一端连接于所述出水筒。

可选地，所述喷射水泵包括泵体以及喷嘴，泵体安装于所述储水腔；所述喷嘴安装于所述泵体，并朝向所述弯管的一端设置，以向所述引流通道喷射水流。

可选地，定义所述喷嘴的喷口与所述弯管的端面之间的间距为H，则满足条件：5mm≤H≤10mm。和/或，定义所述喷嘴的喷口直径为D，则满足条件:4.5mm≤D≤6mm。

可选地，所述箱体还设有供水装置，所述供水装置包括滤芯以及进水阀，所述滤芯安装于所述储水腔内，所述滤芯的进水端显露于所述箱体的外侧；所述进水阀设于所述箱体的外侧，并连接所述滤芯的进水端。

可选地，所述水箱组件还包括洗圈水装置，所述洗圈水装置包括第二电磁阀以及洗圈水管，所述第二电池阀连接于所述进水阀；所述洗圈水管连接于所述第二电磁阀，所述洗圈水管远离所述第二电池阀的一端用以连通坐便器。

本实用新型还提出一种坐便器，所述坐便器包括坐便器本体和水箱组件，所述水箱组件连通所述坐便器本体。所述水箱组件包括箱体、喷射水泵、引水弯管以及排气装置，所述箱体内形成有储水腔，所述箱体开设有连通所述储水腔的出水孔；所述喷射水泵安装于所述储水腔内；所述引水弯管设于所述储水腔内，所述引水弯管内形成有连通所述储水腔的引流通道，所述引水弯管的进水端设于所述喷射水泵的上方，所述引水弯管的出水端连接于所述储水腔的腔壁，并包围所述出水孔；所述排气装置连接于所述引水弯管的出水端，并连通所述引流通道，以对所述引流通道进行排气。

本实用新型技术方案通过在引水弯管的出水端设置排气装置，使得引水弯管在抽取储水腔的水流时，排气装置能很好地将引流通道内的气体排出，使得水流能更好地经过引流通道，并在引流通道的引流作用下使水流经过引流弯管时增加水流的势能，使得水流能以较高的动力冲出箱体，实现更好的冲洗效果。其中，通过利用喷射水泵向引水弯管的进水端喷射少量的高压水流，可以使引水弯管内由于水流压力的骤变而形成一定的负压环境，进而使引水弯管抽取储水腔内的水，并使水流在引水弯管的作用下得到一定的势能并转化为动能，实现较好的冲洗效果，从而减小了水箱组件对水流压力的要求，提高了水箱组件的实用性和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的坐便器一实施例的三维结构图；

图2为图1的坐便器一实施例的俯视图；

图3为图2中A-A处的截面图；

图4为图2中B-B处的截面图；

图5为本实用新型的水箱组件一实施例的剖视图；

图6为图5中C处的局部放大图；

图7为图5的水箱组件一实施例的引水弯管未抽水时的箱体内的水势图；

图8为图5的水箱组件一实施例的引水弯管抽水时的水箱体内的势图；

图9为图5的水箱组件的弯管的三维结构图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1000	坐便器	50	引水弯管
100	水箱组件	51	出水筒
				10	箱体	53	弯管
11	储水腔	531	引流通道
				13	出水孔	533	排气槽
15	主冲水管	70	排气装置
				17	供水装置	71	第一电磁阀
171	滤芯	73	排气管
				173	进水阀	90	洗圈水装置
30	喷射水泵	91	第二电磁阀
				31	泵体	93	洗圈水管
33	喷嘴	300	坐便器本体

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在现有的坐便器中，外观较好的矮平式坐便器越来越受市场青睐，该种坐便器将原本位于便池上方的水箱设置在便池的一侧，以使坐便器整体更加平整，美观度更高。而取消了高位设置水箱的矮平式坐便器无法很好地利用水流重力对便池进行冲洗，大多需要利用高压的冲洗水流实现较好的冲洗效果，或者采用在水箱内设置虹吸弯管或者文丘里管增加冲洗水流的势能进而增大进入便池的水流动力实现较好的清洗效果。可是，利用较高水压的冲洗水流不便于坐便器的实用性，而现有的虹吸弯管和文丘里管在使用时管内大多残余有较多的空气，在气压的阻碍作用下会影响从水箱抽取水流的效率，进而导致经过弯管进入管内的水流势能较低，影响冲洗水流的冲洗效果。针对上述问题，本实用新型提出一种水箱组件100。

参照图1至图8，在本实用新型实施例中，该水箱组件100包括箱体10、喷射水泵30、引水弯管50以及排气装置70，箱体10内形成有储水腔11，箱体10开设有连通储水腔11的出水孔13；喷射水泵30安装于储水腔11内；引水弯管50设于储水腔11内，引水弯管50内形成有连通储水腔11的引流通道531，引水弯管50的进水端设于喷射水泵30的上方，引水弯管50的出水端连接于储水腔11的腔壁，并包围出水孔13；排气装置70连接于引水弯管50的出水端，并连通引流通道531，以对引流通道531进行排气。

本实用新型技术方案通过在引水弯管50的出水端设置排气装置70，使得引水弯管50在抽取储水腔11的水流时，排气装置70能很好地将引流通道531内的气体排出，使得水流能更好地经过引流通道531，并在引流通道531的引流作用下使水流经过引流弯管53时增加水流的势能，使得水流能以较高的动力冲出箱体10，实现更好的冲洗效果。其中，通过利用喷射水泵30向引水弯管50的进水端喷射少量的高压水流，可以使引水弯管50内由于水流压力的骤变而形成一定的负压环境，进而使引水弯管50抽取储水腔11内的水，并使水流在引水弯管50的作用下得到一定的势能并转化为动能，实现较好的冲洗效果，从而减小了水箱组件100对水流压力的要求，提高了水箱组件100的实用性和可靠性。

参照图7和图8可见，图7和图8是引水弯管50抽取储水腔11内的水前后的水势对比，当未启动水箱组件100的抽水功能时，由于引水弯管50内压强的作用下，引水弯管50内的水势面与储水腔11的水势面保持一致。而当水箱组件100启动时，喷射水泵30朝向引水弯管50喷射高压水流，高压水流冲入引水弯管50内引起引水弯管50内形成负压环境而抽取箱体10内的水，此时在排气装置70的排气作用和水流的挤压作用下，可以使引水弯管50内的气体通过排气装置70很好地排出，有效减少了引水弯管50内的气体对水流流动的阻碍，进而使水流在经过引水弯管50时能得到较大的势能，进而使水流可以具有较大的水流冲力，达到更好的冲洗效果。

参照图3和图5，在本实用新型的一个实施例中，引水弯管50包括出水筒51以及弯管53，出水筒51连接于储水腔11的腔壁，并包围出水孔13设置，排气装置70连接于出水筒51；弯管53的一端设于喷射水泵30的上方，弯管53的另一端插设于出水筒51，并连通出水筒51，弯管53的内径小于出水筒51的内径。

在本实施例中，通过利用出水筒51连通弯管53和出水孔13，可以使水流从弯管53流入出水筒51时，由于弯管53的内径小于出水筒51的内径，使得引流通道531的截面积突变而形发一定的文丘里效应，进而使水流能很好地在弯管53的负压作用下从储水腔11内被引流进引流通道531内，使得引水弯管50对水流辅助增加势能，达到较好的水流冲力实现更好的清晰效果。其中，通过将排气装置70连接在出水筒51内，可以利用出水筒51很好地将气筒经排气装置70排除，进而有利于减少弯管53内的气体对进入弯管53的水流造成阻碍作用，进一步提高了水箱组件100的实用性和可靠性。

进一步地，参照图3、图5和图9，在本实用新型的一个实施例中，弯管53部分插设于出水筒51内，弯管53设于出水筒51内的部分开设有排气槽533。

在本实施例中，通过将弯管53部分插设进出水筒51内，可以使弯管53内的气体进入出水筒51内时能很好地从出水筒51包围弯管53端部的部分排出，有利于进一步减少气体对水流的阻碍作用，有效增加水流所获得的势能作用，提高水流的冲洗效果。其中，由于水流在进入弯管53时的速率较大，容易在水流流动时产生一定的小气泡和小气团，这些小气泡和小气团容易贴附在弯管53的管壁上对水流的流速和流量造成一定的影响。而通过在弯管53设于出水筒51的部分开设排气槽533，可以使弯管53内的小气泡和小气团能很好地从排气槽533进入出水筒51内经排气装置70排除，有利于进一步减少弯管53内气体对水流的影响，进一步提高了水箱组件100的实用性和可靠性。

参照图2、图3和图5，在本实用新型的一个实施例中，出水孔13设于箱体10的底部，箱体10还设有主冲水管15，主冲水管15设于箱体10的下方，并折弯连接于箱体10的底部，主冲水管15包围出水孔13设置，并连通引流通道531，主冲水管15远离箱体10的一端用以连通坐便器1000。

可以理解的是，主冲水可以是坐便器1000上用以对坐便器本体300内的污垢进行排放的主要水流，使坐便器1000在使用后能保持清洁，并利用主冲水能向坐便器本体300提供一定的水封，以减少坐便器本体300的逆流，进一步提高了坐便器1000的实用性和可靠性。其中，通过利用主冲水管15连通引流通道531，可以使引水弯管50引流的高速水流能更好地利用主冲水管15向坐便器1000提供主冲水，有效提高坐便器1000的冲洗效果。而通过将出水孔13设置在箱体10的底部，可以更好地使引水弯管50对水流增加势能，进一步提高水流的冲洗效果。

其次，在本实施例中，引流通道531的通道直径可以为32mm至35mm之间，而主冲水管15连通坐便器1000的端口直径可以设置在25mm至28mm之间，在该范围内，可以使引流通道531的水流能更加顺畅地流动，且主冲水管15的出口面积小于引流通道531的通道截面积，使得水流能更好地经主冲水管15汇聚冲入坐便器1000内，进一步提高了水箱组件100的冲洗效果。

参照图2和图3，在本实用新型的一个实施例中，排气装置70包括第一电磁阀71以及排气管73，第一电磁阀71安装于箱体10的外侧；排气管73穿设于箱体10，排气管73的一端连接于第一电磁阀71，排气管73的另一端连接于出水筒51。

在本实施例中，利用第一电池阀可以在喷射水泵30启动后能更快地利用排气管73对出水筒51进行排气；并且，第一电磁阀71可以有利于利用电磁控制实现坐便器1000的简便操控，有利于进一步简化坐便器1000的整体结构，进一步提高了坐便器1000的控制便利性，提高了坐便器1000的实用性和稳定性。

参照图3和图5，在本实用新型的一个实施例中，喷射水泵30包括泵体31以及喷嘴33，泵体31安装于储水腔11；喷嘴33安装于泵体31，并朝向弯管53的一端设置，以向引流通道531喷射水流。

在本实施例中，喷射水泵30利用喷嘴33可以使经泵体31加压的水流能在喷嘴33的作用下更集中地喷射入弯管53内，使得水流能更好地进入弯管53内，实现更好的冲洗效果。其中，通过将泵体31在储水腔11内，可以使泵体31能更直接地从储水腔11内提取水流进行加压，进而提高了喷射水泵30的运作效率，加速水箱组件100的操作响应，进一步提高坐便器1000的实用性。同时，还便于水箱组件100更好的生产装配，使得水箱组件100的结构一体性更好，进一步提高了水箱组件100的安装便利性，提高了水箱组件100的实用性和可靠性。

进一步地，参照图3、图5和图6，在本实用新型的一个实施例中，定义喷嘴33的喷口与弯管53的端面之间的间距为H，则满足条件：5mm≤H≤10mm。和/或，定义喷嘴33的喷口直径为D，则满足条件:4.5mm≤D≤6mm。

在本实施例中，可以理解的是，通过使喷嘴33的喷口和弯管53的端面之间的间距设置在5mm至10mm之间，可以使喷嘴33与弯管53之间的间距较小，便于水流能更好地喷射入弯管53内，减少喷射水流的能量消耗，使得水流能更好地引起弯管53的负压抽水作用，提高弯管53内的水流的流速，进一步提高了水箱组件100的冲洗效果。其中，在该范围内，可以使喷嘴33能更接近弯管53，使喷射水流更好更快地进入弯管53内，同时在该间距范围内，可以使喷嘴33与弯管53之间能存在一定的间距，减少喷嘴33对弯管53抽水的影响，进一步提高了水箱组件100的整体结构稳定性和可靠性。

其次，通过使喷嘴33的喷口直径设置在4.5mm至6mm之间，可以使喷嘴33的喷口面积较小，在该范围内，喷嘴33的喷口直径较小，使水流经过泵体31的加压后能在喷嘴33的作用更好地汇集喷出，使得喷嘴33喷出的喷射水流的流速更快，更好地进入弯管53内实现弯管53的负压抽取作用，进一步提高了喷射水泵30的实用性，使得水箱组件100更加可靠使用。

参照图1、图2和图4，在本实用新型的一个实施例中，箱体10还设有供水装置17，供水装置17包括滤芯171以及进水阀173，滤芯171安装于储水腔11内，滤芯171的进水端显露于箱体10的外侧；进水阀173设于箱体10的外侧，并连接滤芯171的进水端。

在本实施例中，水箱组件100利用进水阀173可以更好地将自来水输入到储水腔11内，并且在进水阀173的作用下可以随时控制水流的输入，实现水箱组件100更好的水流控制。其中，滤芯171可以起到一定的过滤以及消毒杀菌作用，通过在储水腔11内设置滤芯171，可以在滤芯171的作用下对进水阀173输入的自来水进行一定的过滤，有利于减少进入储水腔11内水的杂物和细菌，减少杂物和细菌对箱体10造成一定的影响，进一步提高了水箱组件100的稳定性和可靠性。可以理解的是，滤芯171内可以设置有一定的石墨、沙石以及吸附粘胶等材料，以使滤芯171能实现一定的过滤和消毒杀菌的作用，达到更好的过滤效果。

进一步地，参照图1、图2和图4，在本实用新型的一个实施例中，水箱组件100还包括洗圈水装置90，洗圈水装置90包括第二电磁阀91以及洗圈水管93，第二电池阀连接于进水阀173；洗圈水管93连接于第二电磁阀91，洗圈水管93远离第二电池阀的一端用以连通坐便器1000。

可以理解的是，坐便器1000可以利用洗圈水对使用后的坐便器本体300内的污垢进行冲刷，进一步提高坐便器1000的冲洗效果。在本实施例中，洗圈水装置90和引水弯管50可以为各自独立的冲洗管路，在使用时先利用洗圈水装置90对坐便器1000进行冲刷，然后利用引水弯管50引导的水流进行冲洗，进而实现坐便器1000更好的冲洗效果。其中，进水阀173可以采用三通阀，使得箱体10的进水和洗圈水可以采用同一路径的自来水进行供水，有利于更好地简化坐便器1000的整体结构，提高坐便器1000的实用性。并且利用第二电磁阀91可以更快速启动洗圈水装置90，有利于使水压较低的自来水也能很好地经洗圈水管93进入坐便器1000内进行清洗，实现水箱组件100的快速效应，进一步提高了坐便器1000的实用性和可靠性，同时实现坐便器1000更好的控制效果，便于进一步简化坐便器1000的整体结构。

其次，通过将洗圈水管93穿过箱体10进入坐便器1000内，可以使水箱组件100的整体结构更加紧凑，便于水箱组件100的轻便化设计，同时还有利于提高坐便器1000的美观度。

本实用新型还提出一种坐便器1000，该坐便器1000包括坐便器本体300和水箱组件100，水箱组件100连通坐便器本体300，该水箱组件100的具体结构参照上述实施例，由于本坐便器1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种水箱组件，其特征在于，所述水箱组件包括：

箱体，所述箱体内形成有储水腔，所述箱体开设有连通所述储水腔的出水孔；

喷射水泵，所述喷射水泵安装于所述储水腔内；

引水弯管，所述引水弯管设于所述储水腔内，所述引水弯管内形成有连通所述储水腔的引流通道，所述引水弯管的进水端设于所述喷射水泵的上方，所述引水弯管的出水端连接于所述储水腔的腔壁，并包围所述出水孔；以及

排气装置，所述排气装置连接于所述引水弯管的出水端，并连通所述引流通道，以对所述引流通道进行排气。

2.如权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述引水弯管包括：

出水筒，所述出水筒连接于所述储水腔的腔壁，并包围所述出水孔设置，所述排气装置连接于所述出水筒；以及

弯管，所述弯管的一端设于所述喷射水泵的上方，所述弯管的另一端插设于所述出水筒，并连通所述出水筒，所述弯管的内径小于所述出水筒的内径。

3.如权利要求2所述的水箱组件，其特征在于，所述弯管部分插设于所述出水筒内，所述弯管设于所述出水筒内的部分开设有排气槽。

4.如权利要求2所述的水箱组件，其特征在于，所述出水孔设于所述箱体的底部，所述箱体还设有主冲水管，所述主冲水管设于所述箱体的下方，并折弯连接于所述箱体的底部，所述主冲水管包围所述出水孔设置，并连通所述引流通道，所述主冲水管远离所述箱体的一端用以连通坐便器。

5.如权利要求2所述的水箱组件，其特征在于，所述排气装置包括：

第一电磁阀，所述第一电磁阀安装于所述箱体的外侧；以及

排气管，所述排气管穿设于所述箱体，所述排气管的一端连接于所述第一电磁阀，所述排气管的另一端连接于所述出水筒。

6.如权利要求2所述的水箱组件，其特征在于，所述喷射水泵包括：

泵体，泵体安装于所述储水腔；以及

喷嘴，所述喷嘴安装于所述泵体，并朝向所述弯管的一端设置，以向所述引流通道喷射水流。

7.如权利要求6所述的水箱组件，其特征在于，定义所述喷嘴的喷口与所述弯管的端面之间的间距为H，则满足条件：5mm≤H≤10mm；

和/或，定义所述喷嘴的喷口直径为D，则满足条件:4.5mm≤D≤6mm。

8.如权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述箱体还设有供水装置，所述供水装置包括：

滤芯，所述滤芯安装于所述储水腔内，所述滤芯的进水端显露于所述箱体的外侧；以及

进水阀，所述进水阀设于所述箱体的外侧，并连接所述滤芯的进水端。

9.如权利要求8所述的水箱组件，其特征在于，所述水箱组件还包括洗圈水装置，所述洗圈水装置包括：

第二电磁阀，所述第二电磁阀连接于所述进水阀；以及

洗圈水管，所述洗圈水管连接于所述第二电磁阀，所述洗圈水管远离所述第二电磁阀的一端用以连通坐便器。

10.一种坐便器，其特征在于，所述坐便器包括坐便器本体和水箱组件，所述水箱组件为权利要求1至9中任一所述的水箱组件，所述水箱组件连通所述坐便器本体。

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