CN218910031U - 一种便于进行取样检测的高浓度有机废水厌氧循环容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理领域。本实用新型公开了一种便于进行取样检测的高浓度有机废水厌氧循环容器,本实用新型要解决的问题是不便根据需求对不同深度的污水进行取样、生物膜对污水净化的效率较低。本实用新型由导流机构和取样机构组成。该便于进行取样检测的高浓度有机废水厌氧循环容器通过循环泵将位于处理箱内壁右侧的污水输送到处理箱内壁的左侧,通过中部的内螺旋管组与两侧的中部的内螺旋管组之间形成高度差,促使污水顺着三个内螺旋管组呈“S”形流动,然后且污水在内螺旋管组内部流动时,通过内螺旋管组内部的螺旋纹对污水进行导流,促使污水旋转,增加污水与内螺旋管组内部第一生物膜稳定的接触,保证第一生物膜对污水处理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,具体为一种便于进行取样检测的高浓度有机废水厌氧循环容器。
背景技术
造纸、制药、糖蜜发酵等行业会产生大量高浓度硫酸盐有机废水。除含有高浓度的硫酸盐外,这类废水化学需氧量较高,因此对该类废水的处理大都以厌氧生物法为主。
现有的高浓度有机废水厌氧循环容器,在对装置内部的污水进行取样时,一般将取样管插入装置内部,然后对装置内部的污水进行抽取,但取样管的长度有限,不便根据需求对不同深度的污水进行取样;且装置在对污水进行净化时,通过生物膜盘对污水进行净化,但生物膜盘难以保证稳定的与污水进行接触,导致装置需要较长的时间通过生物膜盘对污水进行净化,影响生物膜对污水净化的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于进行取样检测的高浓度有机废水厌氧循环容器,以解决上述背景技术中提出的:不便根据需求对不同深度的污水进行取样、生物膜对污水净化的效率较低问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于进行取样检测的高浓度有机废水厌氧循环容器,包括处理箱,所述处理箱的正面固定连接有循环泵,所述循环泵的进水管延伸至处理箱内壁的右侧,所述循环泵的出水管延伸至处理箱内壁的左侧,所述处理箱内壁的左侧卡接有过滤网;
所述处理箱内壁前后的两侧固定连接有导流机构,所述处理箱的顶面活动穿插有取样机构。
优选的,所述导流机构包括内螺旋管组,所述内螺旋管组的内壁设置有第一生物膜,所述内螺旋管组的数量为六个,且六个内螺旋管组三个为一组左右的两侧均固定连接有导流板,所述导流板前后的两侧分别与处理箱内壁前后的两侧固定连接。
优选的,所述取样机构包括圆管,且圆管与处理箱的顶面活动穿插,所述圆管的内壁固定连接有导向条,所述圆管的内壁滑动连接有圆筒,且圆筒的侧面与导向条的侧面滑动连接,所述圆筒的底面固定插接有第一单向阀;
所述圆筒的内壁固定连接有圆柱杆,所述圆筒的内壁活动插接有推块,且推块通过其侧面开设的滑槽与圆柱杆的侧面滑动连接,所述推块的顶面固定插接有第二单向阀,所述第二单向阀的顶端固定连接有内螺纹管,所述内螺纹管的内壁螺纹连接有花键伸缩杆;
所述圆筒的侧面开设有齿牙槽,所述齿牙槽的侧面啮合有齿轮,所述齿轮的两端均固定连接有圆杆,所述圆杆的侧面固定套接有圆盘,所述圆盘前后的两侧均固定连接有导向杆,所述圆盘前后的两侧均粘接有第二生物膜。
优选的,所述内螺旋管组由七个内螺旋管纵向等距固定组成,且六个内螺旋管组三个为一组中位于中部的内螺旋管组顶端的高度是其左右两侧顶端高度的1.2倍。
优选的,所述导流板的总数为十二个,且十二个导流板六个为一组,六个为一组所述导流板两两相对的一侧均为波浪形。
优选的,所述圆筒的外侧开设有凹槽,且凹槽的内壁与导向条的侧面滑动连接。
优选的,所述花键伸缩杆的侧面开设有刻度,且花键伸缩杆的顶端固定连接有转把。
优选的,所述圆杆的数量为两个,且两个圆杆相背的一端分别与处理箱内壁前后的两侧转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过循环泵将位于处理箱内壁右侧的污水输送到处理箱内壁的左侧,通过中部的内螺旋管组与两侧的中部的内螺旋管组之间形成高度差,促使污水顺着三个内螺旋管组呈“S”形流动,然后且污水在内螺旋管组内部流动时,通过内螺旋管组内部的螺旋纹对污水进行导流,促使污水旋转,增加污水与内螺旋管组内部第一生物膜稳定的接触,保证第一生物膜对污水处理的效果,且污水由于高度差在流动过程中,对导向杆进行冲击,促使导向杆带动圆盘转动,促使第二生物膜转动,增加第二生物膜对污水处理的效果。
本实用新型中,通过向下延伸花键伸缩杆,促使圆筒在圆管的内部下移,通过向下延伸花键伸缩杆并配合其侧面的刻度对圆筒下移的距离进行调控,当圆筒移动到指定位置后,使用转动花键伸缩杆,在圆柱杆的限位下促使内螺纹管带动推块向上移动,通过第一单向阀将处理箱内的污水吸入圆筒内,然后上拉圆管,将圆筒等结构从处理箱内取出,操作简单方便,便于根据需求对不同深度的污水进行取样,实用性好。
本实用新型中,通过向下延伸花键伸缩杆带动圆筒下移时,促使齿牙槽带动齿轮顺时针转动,促使污水对圆盘侧面的第二生物膜进行冲洗,减少第二生物膜表面残留污泥的可能,保证第二生物膜后续对污水净化的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体结构剖面图;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型的局部立体结构示意图;
图5为本实用新型的局部立体结构剖面图;
图6为本实用新型的局部立体结构剖面图。
图中:1、处理箱;2、循环泵;3、过滤网;4、导流机构;41、内螺旋管组;42、导流板;43、第一生物膜;5、取样机构;501、圆管;502、导向条;503、圆筒;504、第一单向阀;505、推块;506、内螺纹管;507、花键伸缩;508、圆柱杆;509、第二单向阀;510、齿牙槽;511、齿轮;512、圆盘;513、圆盘;514、导向杆;515、第二生物膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于进行取样检测的高浓度有机废水厌氧循环容器,包括处理箱1,处理箱1的正面固定连接有循环泵2,循环泵2的进水管延伸至处理箱1内壁的右侧,循环泵2的出水管延伸至处理箱1内壁的左侧,处理箱1内壁的左侧卡接有过滤网3;
处理箱1内壁前后的两侧固定连接有导流机构4,处理箱1的顶面活动穿插有取样机构5。
本实施例中,如图2和图3所示,导流机构4包括内螺旋管组41,内螺旋管组41的内壁设置有第一生物膜43,内螺旋管组41的数量为六个,且六个内螺旋管组41三个为一组左右的两侧均固定连接有导流板42,导流板42前后的两侧分别与处理箱1内壁前后的两侧固定连接。
本实施例中,如图1、图2、图4、图5所示,取样机构5包括圆管501,且圆管501与处理箱1的顶面活动穿插,圆管501的内壁固定连接有导向条502,圆管501的内壁滑动连接有圆筒503,且圆筒503的侧面与导向条502的侧面滑动连接,圆筒503的底面固定插接有第一单向阀504;
圆筒503的内壁固定连接有圆柱杆508,圆筒503的内壁活动插接有推块505,且推块505通过其侧面开设的滑槽与圆柱杆508的侧面滑动连接,推块505的顶面固定插接有第二单向阀509,第二单向阀509的顶端固定连接有内螺纹管506,内螺纹管506的内壁螺纹连接有花键伸缩杆507;
圆筒503的侧面开设有齿牙槽510,齿牙槽510的侧面啮合有齿轮511,齿轮511的两端均固定连接有圆杆512,圆杆512的侧面固定套接有圆盘513,圆盘513前后的两侧均固定连接有导向杆514,圆盘513前后的两侧均粘接有第二生物膜515。
本实施例中,如图2、图3和图6所示,内螺旋管组41由七个内螺旋管纵向等距固定组成,且六个内螺旋管组41三个为一组中位于中部的内螺旋管组41顶端的高度是其左右两侧顶端高度的1.2倍,通过中部的内螺旋管组41与两侧的中部的内螺旋管组41之间形成高度差,促使污水顺着三个内螺旋管组41呈“S”形流动,然后且污水在内螺旋管组41内部流动时,通过内螺旋管组41内部的螺旋纹对污水进行导流,促使污水旋转,增加污水与内螺旋管组41内部第一生物膜43稳定的接触,保证第一生物膜43对污水处理的效果。
本实施例中,如图2和图6所示,导流板42的总数为十二个,且十二个导流板42六个为一组,六个为一组导流板42两两相对的一侧均为波浪形,通过导流板42与内螺旋管组41配合,促使污水更稳定的顺着三个内螺旋管组41呈“S”形流动。
本实施例中,如图5所示,圆筒503的外侧开设有凹槽,且凹槽的内壁与导向条502的侧面滑动连接,通过凹槽与导向条502配合保证圆筒503稳定的在圆管501内上下移动。
本实施例中,如图4和图5所示,花键伸缩杆507的侧面开设有刻度,且花键伸缩杆507的顶端固定连接有转把,通过刻度便于使用者了解圆筒503内污水的抽取量。
本实施例中,如图4所示,圆杆512的数量为两个,且两个圆杆512相背的一端分别与处理箱1内壁前后的两侧转动连接,通过圆杆512保证其侧面的圆盘513转动的顺畅性。
本实用新型的使用方法和优点:该一种便于进行取样检测的高浓度有机废水厌氧循环容器的使用方法,工作过程如下:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示:通过循环泵2将位于处理箱1内壁右侧的污水输送到处理箱1内壁的左侧,通过中部的内螺旋管组41与两侧的中部的内螺旋管组41之间形成高度差,促使污水顺着三个内螺旋管组41呈“S”形流动,然后且污水在内螺旋管组41内部流动时,通过内螺旋管组41内部的螺旋纹对污水进行导流,促使污水旋转,增加污水与内螺旋管组41内部第一生物膜43稳定的接触,保证第一生物膜43对污水处理的效果;
然后污水由于高度差在流动过程中,对导向杆514进行冲击,促使导向杆514带动圆盘513转动,促使第二生物膜515转动,增加第二生物膜515对污水处理的效果;
需要对污水进行取样时,通过向下延伸花键伸缩杆507,促使第二单向阀509将圆筒503内部的气体排出,促使推块505的底面与圆筒503内壁的底部抵触,然后促使圆筒503在圆管501的内部继续下移,通过向下延伸花键伸缩杆507并配合其侧面的刻度对圆筒503下移的距离进行调控,当圆筒503移动到指定位置后,使用转动花键伸缩杆507,在圆柱杆508的限位下促使内螺纹管506带动推块505向上移动,通过第一单向阀504将处理箱1内的污水吸入圆筒503内,然后上拉圆管501,将圆筒503等结构从处理箱1内取出。
且通过向下延伸花键伸缩杆507带动圆筒503下移时,促使齿牙槽510带动齿轮511顺时针转动,促使污水对圆盘513侧面的第二生物膜515进行冲洗,减少第二生物膜515表面残留污泥的可能,保证第二生物膜515后续对污水净化的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种便于进行取样检测的高浓度有机废水厌氧循环容器,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的正面固定连接有循环泵(2),所述循环泵(2)的进水管延伸至处理箱(1)内壁的右侧,所述循环泵(2)的出水管延伸至处理箱(1)内壁的左侧,所述处理箱(1)内壁的左侧卡接有过滤网(3);
所述处理箱(1)内壁前后的两侧固定连接有导流机构(4),所述处理箱(1)的顶面活动穿插有取样机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于进行取样检测的高浓度有机废水厌氧循环容器,其特征在于:所述导流机构(4)包括内螺旋管组(41),所述内螺旋管组(41)的内壁设置有第一生物膜(43),所述内螺旋管组(41)的数量为六个,且六个内螺旋管组(41)三个为一组,左右的两侧均固定连接有导流板(42),所述导流板(42)前后的两侧分别与处理箱(1)内壁前后的两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于进行取样检测的高浓度有机废水厌氧循环容器,其特征在于:所述取样机构(5)包括圆管(501),且圆管(501)与处理箱(1)的顶面活动穿插,所述圆管(501)的内壁固定连接有导向条(502),所述圆管(501)的内壁滑动连接有圆筒(503),且圆筒(503)的侧面与导向条(502)的侧面滑动连接,所述圆筒(503)的底面固定插接有第一单向阀(504);
所述圆筒(503)的内壁固定连接有圆柱杆(508),所述圆筒(503)的内壁活动插接有推块(505),且推块(505)通过其侧面开设的滑槽与圆柱杆(508)的侧面滑动连接,所述推块(505)的顶面固定插接有第二单向阀(509),所述第二单向阀(509)的顶端固定连接有内螺纹管(506),所述内螺纹管(506)的内壁螺纹连接有花键伸缩杆(507);
所述圆筒(503)的侧面开设有齿牙槽(510),所述齿牙槽(510)的侧面啮合有齿轮(511),所述齿轮(511)的两端均固定连接有圆杆(512),所述圆杆(512)的侧面固定套接有圆盘(513),所述圆盘(513)前后的两侧均固定连接有导向杆(514),所述圆盘(513)前后的两侧均粘接有第二生物膜(515)。
4.根据权利要求2所述的一种便于进行取样检测的高浓度有机废水厌氧循环容器,其特征在于:所述内螺旋管组(41)由七个内螺旋管纵向等距固定组成,且六个内螺旋管组(41)三个为一组中位于中部的内螺旋管组(41)顶端的高度是其左右两侧顶端高度的1.2倍。
5.根据权利要求2所述的一种便于进行取样检测的高浓度有机废水厌氧循环容器,其特征在于:所述导流板(42)的总数为十二个,且十二个导流板(42)六个为一组,六个为一组所述导流板(42)两两相对的一侧均为波浪形。
6.根据权利要求3所述的一种便于进行取样检测的高浓度有机废水厌氧循环容器,其特征在于:所述圆筒(503)的外侧开设有凹槽,且凹槽的内壁与导向条(502)的侧面滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种便于进行取样检测的高浓度有机废水厌氧循环容器,其特征在于:所述花键伸缩杆(507)的侧面开设有刻度,且花键伸缩杆(507)的顶端固定连接有转把。
8.根据权利要求3所述的一种便于进行取样检测的高浓度有机废水厌氧循环容器,其特征在于:所述圆杆(512)的数量为两个,且两个圆杆(512)相背的一端分别与处理箱(1)内壁前后的两侧转动连接。
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