CN218909920U - 一种外支撑式中空纤维纳滤膜 - Google Patents

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朱昌福
钟礼英
王琪
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Abstract

本实用新型公开了一种外支撑式中空纤维纳滤膜,涉及中空纤维纳滤膜技术领域,包括壳体,壳体表面的对称两侧设置有净水出水口和浓水出水口,浓水出水口的下方设置有进水管,壳体底壁靠近中心的位置固定安装有内置管,进水管连通至内置管的内部,内置管内均匀设置有三个过滤板,内置管的一侧表面均匀设置有两个第一浓水口,内置管远离第一浓水口的一侧设置有净水管,净水管的出水口方向设置有内阻隔板,内阻隔板贴合内置管上表面的一侧设置有矩形纳滤膜,内置管靠近进水管一侧的外围一周贴合设置有固定板,固定板的上表面固定设置有外置管,外置管表面的对称两侧设置有净水口和第二浓水口,具备了增加纳滤膜进行过滤,提高净水率和浓水率的效果。

Description

一种外支撑式中空纤维纳滤膜
技术领域
本实用新型涉及中空纤维纳滤膜技术领域,具体为一种外支撑式中空纤维纳滤膜。
背景技术
中空纤维纳滤膜是超滤膜的一种,它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维的中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩水排除,不致堵塞膜表面,可长期连续运行。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一。
内支撑的内压式中空纤维纳滤膜可能会因水压过大,造成对纳滤膜丝束进行强烈冲击,进而产生破损,影响使用效果,而外支撑的外压式中空纤维纳滤膜能避免中空超滤系统,过水时瞬间得高压和冲击所导致的爆裂和漏水,现有的外支撑的外压式中空纤维纳滤膜,虽在过水时,避免了水压的冲击,但仅在最后出水口处设置中空纤维纳滤膜,其水质过滤后的净水率和浓水率较低,影响后续的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外支撑式中空纤维纳滤膜,解决了上述背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种外支撑式中空纤维纳滤膜,包括壳体,所述壳体表面的对称两侧设置有净水出水口和浓水出水口,所述浓水出水口的下方设置有进水管,所述壳体底壁靠近中心的位置固定安装有内置管,所述进水管连通至所述内置管的内部,所述内置管内均匀设置有三个过滤板,所述内置管的一侧表面均匀设置有两个第一浓水口,所述内置管远离所述第一浓水口的一侧设置有净水管,所述净水管的出水口方向设置有内阻隔板,所述内阻隔板贴合所述内置管上表面的一侧设置有矩形纳滤膜,所述内置管靠近所述进水管一侧的外围一周贴合设置有固定板,所述固定板的上表面固定设置有外置管,所述外置管表面的对称两侧设置有净水口和第二浓水口,所述外置管位于所述内置管的外围。
可选的,所述内阻隔板贴合设置在所述外置管三侧内壁的中心线上,并贴合设置在所述内置管的外围一周。
可选的,所述第一浓水口和所述第二浓水口内壁一周贴合设置有圆形纳滤膜。
可选的,所述外置管的对称两侧贴合设置有外阻隔板,所述外阻隔板的上表面贴合设置在所述壳体的上内壁上,且所述外阻隔板的下表面贴合设置在所述固定板的上表面。
可选的,所述第一浓水口设置在三个所述过滤板位于中心位置的上下两侧。
可选的,所述外置管的上表面贴合在所述壳体的上内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过在第一浓水口和第二浓水口处设置的圆形纳滤膜,使得水质经过内置管时,首先通过第一浓水口的圆形纳滤膜,对水质进行初步过滤,水质过滤后分解为净水和浓水,净水从净水管排出,浓水通过圆形纳滤膜进入外置管中,再通过第二浓水口的圆形纳滤膜,对浓水进行二次过滤,最后从浓水出水口处排出,进而对浓水进行层层过滤,提高水质过滤后的浓水率。
二、本实用新型通过在净水管的出水口处设置的内阻隔板和矩形纳滤膜,使得已进行初步过滤的净水,进入净水管,再从净水管排出时,水流方向直接径直排向矩形纳滤膜处,完成对净水的二次过滤,过滤后的净水将残留的少量浓水,通过矩形纳滤膜排向浓水出水口,二次净化的净水抵触到内阻隔板后,反折流向净水出水口,进而完成对水质的高净化率,提升净化效果。
三、本实用新型通过设置在外置管内外表面的内阻隔板和外阻隔板,当水质过滤分解成净水和浓水时,内阻隔板和外阻隔板可以将壳体内部分割成净水和浓水的两个独立流动空间,防止净化后的水质相融合,提高净化过滤过程中的密封性,保证净化效果。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图;
图2为本实用新型结构的主视剖视图;
图3为本实用新型结构的侧视剖视图;
图4为本实用新型结构的俯视剖视图。
图中:1-壳体、2-进水管、3-净水出水口、4-浓水出水口、5-内置管、6-固定板、7-过滤板、8-第一浓水口、9-圆形纳滤膜、10-净水管、11-外置管、12-净水口、13-第二浓水口、14-内阻隔板、15-外阻隔板、16-矩形纳滤膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种外支撑式中空纤维纳滤膜,包括壳体1,壳体1表面的对称两侧设置有净水出水口3和浓水出水口4,浓水出水口4的下方设置有进水管2,壳体1底壁靠近中心的位置固定安装有内置管5,进水管2连通至内置管5的内部,内置管5内均匀设置有三个过滤板7,内置管5的一侧表面均匀设置有两个第一浓水口8,内置管5远离第一浓水口8的一侧设置有净水管10,净水管10的出水口方向设置有内阻隔板14,内阻隔板14贴合内置管5上表面的一侧设置有矩形纳滤膜16,内置管5靠近进水管2一侧的外围一周贴合设置有固定板6,固定板6的上表面固定设置有外置管11,外置管11表面的对称两侧设置有净水口12和第二浓水口13,外置管11位于内置管5的外围。
更为具体的来说,在本实施例中,操作员可将外接水管接在进水管2、净水出水口3和浓水出水口4处,打开水阀,水质流入进水管2中,经过进水管2的输送,进入内置管5中,水质经过过滤板7,初步过滤杂质的同时,减缓水流的速度。
而在经过第一浓水口8时,将水质分为净水和浓水,浓水通过第一浓水口8后,进入外置管11,再通过外置管11的第二浓水口13进行二次过滤后,从浓水出水口4处排出高浓度的浓水。
而在内置管5中初步过滤后的净水,经过净水管10的输送,再从净水管10的出水口处排出,其水流方向直接径直排向矩形纳滤膜16处,完成对净水的二次过滤,过滤后的净水将残留的少量浓水,通过矩形纳滤膜16排向浓水出水口4,二次净化的净水抵触到内阻隔板14后,反折流向净水出水口3,进而完成对水质的高净化率,提升净化效果。
固定板6有助于外置管11套接在内置管5的外围,且不干扰下方的进水管2正常工作。
实施例二,在上述实施例的基础上:
进一步的,内阻隔板14贴合设置在外置管11三侧内壁的中心线上,并贴合设置在内置管5的外围一周。
更为具体的来说,在本实施例中,为了防止外置管11内,已完成初步净化的净水和废水相融合,故在外置管11的三侧内壁,以及内置管5外围的一周设置了用于阻隔的内阻隔板14,有效避免了净水和废水的相融合,保证水质净化过程中各自的密封性。
实施例三,在上述实施例的基础上:
进一步的,第一浓水口8和第二浓水口13内壁一周贴合设置有圆形纳滤膜9。
更为具体的来说,在本实施例中,水质经过内置管5时,首先通过第一浓水口8的圆形纳滤膜9,对水质进行初步过滤,水质过滤后分解为净水和浓水,净水从净水管10排出。
浓水通过圆形纳滤膜9进入外置管11中,再通过第二浓水口13的圆形纳滤膜9,对浓水进行二次过滤,最后从浓水出水口4处排出,进而对浓水进行层层过滤,提高水质过滤后的浓水率。
实施例四,在上述实施例的基础上:
进一步的,外置管11的对称两侧贴合设置有外阻隔板15,外阻隔板15的上表面贴合设置在壳体1的上内壁上,且外阻隔板15的下表面贴合设置在固定板6的上表面。
更为具体的来说,在本实施例中,在内阻隔板14阻隔了初步净化的净水和浓水的基础上,外阻隔板15进一步的阻隔了经过二次净化的净水和浓水,使得内阻隔板14和外阻隔板15将壳体1内部分割成净水和浓水的两个独立流动空间,防止净化后的水质相融合,提高净化过滤过程中的密封性,保证净化效果。
实施例五,在上述实施例的基础上:
进一步的,第一浓水口8设置在三个过滤板7位于中心位置的上下两侧。
更为具体的来说,在本实施例中,经过第一浓水口8过滤后的浓水,可以直接从第一浓水口8排出,而过滤后的净水经过最后一个过滤板7的过滤,将直接流向净水管10,使得水质过滤后分解的净水和浓水实现分层分流,流向各自的净化空间,互不干扰,提高净化效率。
实施例六,在上述实施例的基础上:
进一步的,外置管11的上表面贴合在壳体1的上内壁上。
更为具体的来说,在本实施例中,在外阻隔板15竖直贴合外置管11的外表面,进行阻隔的基础上,壳体1上内壁靠近中心位置的下方仍存在缝隙,为了防止二次过滤后的净水和浓水通过此缝隙相融合,故将外置管11的上表面贴合设置在壳体1的上内壁,提高净化工作的密闭性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种外支撑式中空纤维纳滤膜,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)表面的对称两侧设置有净水出水口(3)和浓水出水口(4),所述浓水出水口(4)的下方设置有进水管(2),所述壳体(1)底壁靠近中心的位置固定安装有内置管(5),所述进水管(2)连通至所述内置管(5)的内部,所述内置管(5)内均匀设置有三个过滤板(7),所述内置管(5)的一侧表面均匀设置有两个第一浓水口(8),所述内置管(5)远离所述第一浓水口(8)的一侧设置有净水管(10),所述净水管(10)的出水口方向设置有内阻隔板(14),所述内阻隔板(14)贴合所述内置管(5)上表面的一侧设置有矩形纳滤膜(16),所述内置管(5)靠近所述进水管(2)一侧的外围一周贴合设置有固定板(6),所述固定板(6)的上表面固定设置有外置管(11),所述外置管(11)表面的对称两侧设置有净水口(12)和第二浓水口(13),所述外置管(11)位于所述内置管(5)的外围。
2.根据权利要求1所述的一种外支撑式中空纤维纳滤膜,其特征在于:所述内阻隔板(14)贴合设置在所述外置管(11)三侧内壁的中心线上,并贴合设置在所述内置管(5)的外围一周。
3.根据权利要求1所述的一种外支撑式中空纤维纳滤膜,其特征在于:所述第一浓水口(8)和所述第二浓水口(13)内壁一周贴合设置有圆形纳滤膜(9)。
4.根据权利要求2所述的一种外支撑式中空纤维纳滤膜,其特征在于:所述外置管(11)的对称两侧贴合设置有外阻隔板(15),所述外阻隔板(15)的上表面贴合设置在所述壳体(1)的上内壁上,且所述外阻隔板(15)的下表面贴合设置在所述固定板(6)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种外支撑式中空纤维纳滤膜,其特征在于:所述第一浓水口(8)设置在三个所述过滤板(7)位于中心位置的上下两侧。
6.根据权利要求1所述的一种外支撑式中空纤维纳滤膜,其特征在于:所述外置管(11)的上表面贴合在所述壳体(1)的上内壁上。
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