CN218908925U - 一种高梯度磁选机的下料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高梯度磁选机的下料结构，包括高梯度磁选机本体，所述高梯度磁选机本体的顶部固定连接有固定架，所述固定架前侧和后侧的顶部均固定连接有第一电机，两个第一电机的输出端均贯穿至固定架的内腔并固定连接有传动杆，两个传动杆相对的一侧均固定连接有凸轮，两个凸轮的顶部均活动连接有限位壳，两个限位壳相对的一侧之间固定连接有下料壳。本实用新型通过设置高梯度磁选机本体、固定架、第一电机、传动杆、凸轮、限位壳、下料壳、定位板、限位机构、搅拌机构和固定环的配合使用，解决了现有的高梯度磁选机下料结构在下料时容易造成物料堵塞，从而降低了高梯度磁选机工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于高梯度磁选机技术领域，尤其涉及一种高梯度磁选机的下料结构。
背景技术
高梯度磁选机是一种用于弱磁性矿物筛选的强磁选机，它是在一般强磁选机的基础上发展起来的一种新型强磁选机，高梯度磁选机设备适用于弱磁性矿物的矿选，如：赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿、钽铌矿、赤泥等，非金属矿物的除铁、提纯，例如：石英、长石、霞石、萤石、硅线石、锂辉石、高岭土等，高梯度磁选机适用于粒度3毫米以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，因此在高梯度磁选机的技术领域，需要用到一种高梯度磁选机的下料结构。
例如申请号：CN202120718572.9，本实用新型公开了一种磁选机的下料装置，包括下料口、第一分料管和第二分料管，所述第一分料管的进料端连接下料口的出料端，所述第一分料管的出料端连接第二分料管的进料端，所述第二分料管的出料端与磁选机连通，所述第一分料管的出料端包括多个第一分料口，所述第二分料管的出料端包括多个第二分料口。本实用新型的一种磁选机的下料装置，具有布料面积大、布料较为均匀、筛选效率高的优点。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的下料装置发现，上述下料装置在应用时，虽然方便物料下料进入高梯度磁选机内腔进行磁选，但是上述案例中下料装置的防堵效果较差，在物料通过下料装置进入高梯度磁选机时，容易在下料壳内造成堵塞，从而影响高梯度磁选机使用，降低了高梯度磁选机的工作效率。
本实用新型提供的高梯度磁选机的下料结构，通过电机和凸轮配合带动下料盒实现往复循环抖动，同时配合搅拌机构在下料盒内腔对物料进行搅拌，方便物料进入高梯度磁选机内部进行磁选，从而避免了物料在下料盒内腔中造成堵塞，提高了高梯度磁选机的工作效率，并且通过限位机构对下料盒进行限位，提高了下料盒的稳定性能。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高梯度磁选机的下料结构，具备对下料盒循环往复抖动和对下料盒内腔中物料均匀搅拌，便于物料下料的优点，解决了现有的高梯度磁选机下料结构在下料时容易造成物料堵塞，从而降低了高梯度磁选机工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的，一种高梯度磁选机的下料结构，包括高梯度磁选机本体，所述高梯度磁选机本体的顶部固定连接有固定架，所述固定架前侧和后侧的顶部均固定连接有第一电机，两个第一电机的输出端均贯穿至固定架的内腔并固定连接有传动杆，两个传动杆相对的一侧均固定连接有凸轮，两个凸轮的顶部均活动连接有限位壳，两个限位壳相对的一侧之间固定连接有下料壳，所述下料壳两侧的前侧和后侧均固定连接有定位板，四个定位板的底部均固定连接有限位机构，所述限位机构包括定位壳和限位板，所述限位板的表面与定位壳的内壁活动连接，所述限位板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部与定位板的底部固定连接，所述下料壳的顶部固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机的底部与下料壳的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述定位壳靠近固定架的一侧与固定架的内壁固定连接，所述定位壳内腔的前侧和后侧均开设有滑槽，所述定位壳内腔底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧，两个弹簧的顶部均与限位板的底部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述定位壳的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述限位块靠近固定架的一侧与固定架的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的，所述限位板的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述滑块远离限位板的一侧与滑槽的内壁活动连接。
作为本实用新型优选的，所述第二电机的输出端贯穿至下料壳的内腔并固定连接有传动轴，所述传动轴的表面套设有三组搅拌杆。
作为本实用新型优选的，所述第二电机的表面套设有限位环，所述限位环的底部与下料壳的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的，两个第一电机的表面均套设有固定环，两个固定环相对的一侧均与固定架固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置高梯度磁选机本体、固定架、第一电机、传动杆、凸轮、限位壳、下料壳、定位板、限位机构、搅拌机构和固定环的配合使用，解决了现有的高梯度磁选机下料结构在下料时容易造成物料堵塞，从而降低了高梯度磁选机工作效率的问题。
2、本实用新型通过定位壳、滑槽、弹簧、限位板和固定杆的配合使用，当使用者使用高梯度磁选机本体对物料进行筛选时，首先将需要筛选的物料倒入下料壳的内腔中，随后将第一电机打开，第一电机的输出端带动传动杆进行旋转，传动杆在旋转时带动凸轮进行旋转，凸轮在旋转时带动限位壳实现往复循环上下移动，限位壳在上下移动时带动下料壳上下移动，从而对下料壳内腔的物料进行抖动筛料，当下料壳在上下移动时带动定位板上下移动，定位板在上下移动时带动限位板在定位壳的内腔上下移动，限位板在上下移动时对弹簧进行挤压，从而提高了下料壳移动的稳定性，避免下料壳在移动时位置发生偏移，通过限位块，起到了对定位壳的限位和固定作用，同时防止了定位壳在使用时发生脱落或位移，通过滑块和滑槽的配合使用，起到了对限位板的限位作用，同时防止了限位板在使用时发生位移。
3、本实用新型通过第二电机、传动轴和搅拌杆的配合使用，当下料壳在上下移动对内腔中的物料进行筛料时，通过第二电机的输出端带动传动轴进行旋转，传动轴在旋转时带动搅拌杆进行旋转，搅拌杆在下料壳的内腔对物料进行充分的搅拌，避免物料堆积在下料壳内腔造成堵塞，从而提高了高梯度磁选机本体的工作效率，通过限位环，起到了对第二电机的限位作用，同时防止了第二电机在使用时位置发生偏移。
4、本实用新型通过固定环，起到了对第一电机的固定作用，同时防止了第一电机在使用时发生脱落。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的下料壳结构右视剖视图；
图3是本实用新型实施例提供的限位机构右视剖视图；
图4是本实用新型实施例提供的搅拌机构主视图。
图中：1、高梯度磁选机本体；2、固定架；3、第一电机；4、传动杆；5、凸轮；6、限位壳；7、下料壳；8、定位板；9、限位机构；901、定位壳；902、滑槽；903、弹簧；904、限位板；905、固定杆；906、限位块；907、滑块；10、搅拌机构；1001、第二电机；1002、传动轴；1003、搅拌杆；1004、限位环；11、固定环。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种高梯度磁选机的下料结构，包括高梯度磁选机本体1，高梯度磁选机本体1的顶部固定连接有固定架2，固定架2前侧和后侧的顶部均固定连接有第一电机3，两个第一电机3的输出端均贯穿至固定架2的内腔并固定连接有传动杆4，两个传动杆4相对的一侧均固定连接有凸轮5，两个凸轮5的顶部均活动连接有限位壳6，两个限位壳6相对的一侧之间固定连接有下料壳7，下料壳7两侧的前侧和后侧均固定连接有定位板8，四个定位板8的底部均固定连接有限位机构9，限位机构9包括定位壳901和限位板904，限位板904的表面与定位壳901的内壁活动连接，限位板904的顶部固定连接有固定杆905，固定杆905的顶部与定位板8的底部固定连接，下料壳7的顶部固定连接有搅拌机构10，搅拌机构10包括第二电机1001，第二电机1001的底部与下料壳7的顶部固定连接。
参考图1、图2和图3，定位壳901靠近固定架2的一侧与固定架2的内壁固定连接，定位壳901内腔的前侧和后侧均开设有滑槽902，定位壳901内腔底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧903，两个弹簧903的顶部均与限位板904的底部固定连接，定位壳901的前侧和后侧均固定连接有限位块906，限位块906靠近固定架2的一侧与固定架2的内壁固定连接，限位板904的前侧和后侧均固定连接有滑块907，滑块907远离限位板904的一侧与滑槽902的内壁活动连接。
采用上述方案：通过定位壳901、滑槽902、弹簧903、限位板904和固定杆905的配合使用，当使用者使用高梯度磁选机本体1对物料进行筛选时，首先将需要筛选的物料倒入下料壳7的内腔中，随后将第一电机3打开，第一电机3的输出端带动传动杆4进行旋转，传动杆4在旋转时带动凸轮5进行旋转，凸轮5在旋转时带动限位壳6实现往复循环上下移动，限位壳6在上下移动时带动下料壳7上下移动，从而对下料壳7内腔的物料进行抖动筛料，当下料壳7在上下移动时带动定位板8上下移动，定位板8在上下移动时带动限位板904在定位壳901的内腔上下移动，限位板904在上下移动时对弹簧903进行挤压，从而提高了下料壳7移动的稳定性，避免下料壳7在移动时位置发生偏移，通过限位块906，起到了对定位壳901的限位和固定作用，同时防止了定位壳901在使用时发生脱落或位移，通过滑块907和滑槽902的配合使用，起到了对限位板904的限位作用，同时防止了限位板904在使用时发生位移。
参考图1、图2和图4，第二电机1001的输出端贯穿至下料壳7的内腔并固定连接有传动轴1002，传动轴1002的表面套设有三组搅拌杆1003，第二电机1001的表面套设有限位环1004，限位环1004的底部与下料壳7的顶部固定连接。
采用上述方案：通过第二电机1001、传动轴1002和搅拌杆1003的配合使用，当下料壳7在上下移动对内腔中的物料进行筛料时，通过第二电机1001的输出端带动传动轴1002进行旋转，传动轴1002在旋转时带动搅拌杆1003进行旋转，搅拌杆1003在下料壳7的内腔对物料进行充分的搅拌，避免物料堆积在下料壳7内腔造成堵塞，从而提高了高梯度磁选机本体1的工作效率，通过限位环1004，起到了对第二电机1001的限位作用，同时防止了第二电机1001在使用时位置发生偏移。
参考图1和图2，两个第一电机3的表面均套设有固定环11，两个固定环11相对的一侧均与固定架2固定连接。
采用上述方案：通过固定环11，起到了对第一电机3的固定作用，同时防止了第一电机3在使用时发生脱落。
本实用新型的工作原理：
在使用时，当使用者使用高梯度磁选机本体1对物料进行筛选时，首先将需要筛选的物料倒入下料壳7的内腔中，随后将第一电机3打开，第一电机3的输出端带动传动杆4进行旋转，传动杆4在旋转时带动凸轮5进行旋转，凸轮5在旋转时带动限位壳6实现往复循环上下移动，限位壳6在上下移动时带动下料壳7上下移动，从而对下料壳7内腔的物料进行抖动筛料，当下料壳7在上下移动时带动定位板8上下移动，定位板8在上下移动时带动限位板904在定位壳901的内腔上下移动，限位板904在上下移动时对弹簧903进行挤压，从而提高了下料壳7移动的稳定性，避免下料壳7在移动时位置发生偏移，当下料壳7在上下移动对内腔中的物料进行筛料时，通过第二电机1001的输出端带动传动轴1002进行旋转，传动轴1002在旋转时带动搅拌杆1003进行旋转，搅拌杆1003在下料壳7的内腔对物料进行充分的搅拌，避免物料堆积在下料壳7内腔造成堵塞，从而提高了高梯度磁选机本体1的工作效率。
综上所述：该高梯度磁选机的下料结构，通过高梯度磁选机本体1、固定架2、第一电机3、传动杆4、凸轮5、限位壳6、下料壳7、定位板8、限位机构9、搅拌机构10和固定环11的配合使用，解决了现有的高梯度磁选机下料结构在下料时容易造成物料堵塞，从而降低了高梯度磁选机工作效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高梯度磁选机的下料结构，包括高梯度磁选机本体（1），其特征在于：所述高梯度磁选机本体（1）的顶部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）前侧和后侧的顶部均固定连接有第一电机（3），两个第一电机（3）的输出端均贯穿至固定架（2）的内腔并固定连接有传动杆（4），两个传动杆（4）相对的一侧均固定连接有凸轮（5），两个凸轮（5）的顶部均活动连接有限位壳（6），两个限位壳（6）相对的一侧之间固定连接有下料壳（7），所述下料壳（7）两侧的前侧和后侧均固定连接有定位板（8），四个定位板（8）的底部均固定连接有限位机构（9），所述限位机构（9）包括定位壳（901）和限位板（904），所述限位板（904）的表面与定位壳（901）的内壁活动连接，所述限位板（904）的顶部固定连接有固定杆（905），所述固定杆（905）的顶部与定位板（8）的底部固定连接，所述下料壳（7）的顶部固定连接有搅拌机构（10），所述搅拌机构（10）包括第二电机（1001），所述第二电机（1001）的底部与下料壳（7）的顶部固定连接。
2.如权利要求1所述的一种高梯度磁选机的下料结构，其特征在于：所述定位壳（901）靠近固定架（2）的一侧与固定架（2）的内壁固定连接，所述定位壳（901）内腔的前侧和后侧均开设有滑槽（902），所述定位壳（901）内腔底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧（903），两个弹簧（903）的顶部均与限位板（904）的底部固定连接。
3.如权利要求1所述的一种高梯度磁选机的下料结构，其特征在于：所述定位壳（901）的前侧和后侧均固定连接有限位块（906），所述限位块（906）靠近固定架（2）的一侧与固定架（2）的内壁固定连接。
4.如权利要求1所述的一种高梯度磁选机的下料结构，其特征在于：所述限位板（904）的前侧和后侧均固定连接有滑块（907），所述滑块（907）远离限位板（904）的一侧与滑槽（902）的内壁活动连接。
5.如权利要求1所述的一种高梯度磁选机的下料结构，其特征在于：所述第二电机（1001）的输出端贯穿至下料壳（7）的内腔并固定连接有传动轴（1002），所述传动轴（1002）的表面套设有三组搅拌杆（1003）。
6.如权利要求1所述的一种高梯度磁选机的下料结构，其特征在于：所述第二电机（1001）的表面套设有限位环（1004），所述限位环（1004）的底部与下料壳（7）的顶部固定连接。
7.如权利要求1所述的一种高梯度磁选机的下料结构，其特征在于：两个第一电机（3）的表面均套设有固定环（11），两个固定环（11）相对的一侧均与固定架（2）固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |