CN218907799U - 一种食用菌菌袋填进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是一种食用菌菌袋填进料装置，包括直筒，所述直筒的顶部一侧内壁固定连接有料箱，所述直筒的底部一侧内壁固定连接有漏斗，所述漏斗的下方设有箱体，所述箱体的内壁固定连接有电机二，所述电机二的输出轴通过轴承与箱体的顶部内壁转动连接，所述箱体的一侧设有套筒。通过底板、竖板、直筒、箱体、料箱、漏斗、套筒、电机二和填料结构的配合，将袋子套在筒体的内壁，电机一带动绞龙杆转动，绞龙杆将原料向右输送，进而使原料从漏斗处落下，将一侧的袋子填装完成，电机二带动横板转动，横板带动筒体转动，对另一个袋子进行填装，进而实现连续填装工作，节省工作时间，提高工作效率。

Description

一种食用菌菌袋填进料装置

技术领域

本实用新型涉及食用菌技术领域，具体为一种食用菌菌袋填进料装置。

背景技术

食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌)，通称为蘑菇，中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门。

在人工培育食用菌时，需要将培育原料装入菌袋内部，而现有技术中一般有两种菌袋填装方式，一种为人工手动填装，另一只为机器填装，将袋子套在出料口上，等待将袋子填装完成后，将袋子取下才可以进行下一次的袋子安装，这种方式浪费工作时间，工作效率低，菌袋的填装无法做到连续性，在菌袋填装完成后，需要工作人员将菌袋取出，而菌袋在填装完成后位于筒体的内部，同时菌袋会变得较重，现有技术中无法将菌袋托起，进而不便于工作人员将菌袋取出，不便于工作人员操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法进行连续填装工作，浪费工作时间，工作效率低，不便于工作人员将菌袋取出，不便于工作人员操作的缺点，而提出的一种食用菌菌袋填进料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种食用菌菌袋填进料装置，包括直筒，所述直筒的顶部一侧内壁固定连接有料箱，所述直筒的底部一侧内壁固定连接有漏斗，所述漏斗的下方设有箱体，所述箱体的内壁固定连接有电机二，所述电机二的输出轴通过轴承与箱体的顶部内壁转动连接，所述箱体的一侧设有套筒，所述电机二的上方设有填料结构，所述套筒的一侧设有托起结构。

优选的，所述填料结构包括横板，所述横板的底部与电机二的输出轴固定连接，所述横板的一侧内壁固定连接有筒体，所述筒体的底部与套筒的顶部固定连接，所述筒体的上方设有电机一，所述电机一的一端与直筒的一端固定连接，所述电机一的输出端固定连接有绞龙杆，所述绞龙杆的外壁一侧通过轴承与直筒的一端内壁转动连接。

优选的，所述直筒的底部一侧固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有底板。

优选的，所述底板的顶部一侧与箱体的底部固定连接。

优选的，所述托起结构包括曲杆，所述曲杆的外壁一侧与套筒的内壁间隙配合，所述曲杆的顶部固定连接有推板，所述推板的外壁与筒体的底部内壁间隙配合，所述曲杆的顶部一侧与电动推杆的伸缩杆固定连接，所述电动推杆的一端与筒体的一侧下方固定连接。

本实用新型提出的一种食用菌菌袋填进料装置，有益效果在于：通过底板、竖板、直筒、箱体、料箱、漏斗、套筒、电机二和填料结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过将袋子套在筒体的内壁，电机一带动绞龙杆转动，绞龙杆将原料向右输送，进而使原料从漏斗处落下，将一侧的袋子填装完成，电机二带动横板转动，横板带动筒体转动，对另一个袋子进行填装，进而实现连续填装工作，节省工作时间，提高工作效率；

通过底板、竖板、直筒、箱体、料箱、漏斗、套筒、电机二和托起结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电动推杆带动曲杆向上移动，曲杆带动推板向上移动，进而将菌袋托起，便于工作人员将菌袋取出，便于工作人员操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的底板、竖板和箱体结构示意图；

图3为本实用新型的把手、盖板和块体结构示意图；

图4为本实用新型的曲杆、推板和套筒结构示意图；

图5为本实用新型的横板、箱体和电机二结构示意图。

图中：1、底板，2、填料结构，2a1、电机一，2a2、绞龙杆，2a3、筒体，2a4、横板，2b1、把手，2b2、盖板，2b3、块体，3、托起结构，301、电动推杆，302、曲杆，303、推板，4、竖板，5、直筒，6、箱体，7、料箱，8、漏斗，9、套筒，10、电机二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5：本实施例中，一种食用菌菌袋填进料装置，包括直筒5，直筒5的顶部一侧内壁固定连接有料箱7，直筒5的底部一侧内壁固定连接有漏斗8，漏斗8的下方设有箱体6，箱体6的内壁固定连接有电机二10，电机二10的型号根据实际使用情况而定，电机二10的输出轴通过轴承与箱体6的顶部内壁转动连接，箱体6的一侧设有套筒9，直筒5的底部一侧固定连接有竖板4，竖板4的底部固定连接有底板1，底板1对竖板4起到支撑作用，底板1的顶部一侧与箱体6的底部固定连接，底板1对箱体6起到支撑作用，电机二10的上方设有填料结构2，套筒9的一侧设有托起结构3，填料结构2，实现连续填装工作，节省工作时间，提高工作效率，托起结构3便于工作人员将菌袋取出，便于工作人员操作。

填料结构2包括横板2a4，横板2a4的底部与电机二10的输出轴固定连接，横板2a4的一侧内壁固定连接有筒体2a3，筒体2a3的底部与套筒9的顶部固定连接，筒体2a3的上方设有电机一2a1，电机一2a1的型号根据实际使用情况而定，电机一2a1的一端与直筒5的一端固定连接，电机一2a1的输出端固定连接有绞龙杆2a2，绞龙杆2a2的外壁一侧通过轴承与直筒5的一端内壁转动连接，轴承使绞龙杆2a2受力时可以在直筒5的一端内壁转动，将袋子套在筒体2a3的内壁，电机一2a1带动绞龙杆2a2转动，绞龙杆2a2将原料向右输送，进而使原料从漏斗8处落下，将一侧的袋子填装完成，电机二10带动横板2a4转动，横板2a4带动筒体2a3转动，对另一个袋子进行填装，进而实现连续填装工作，节省工作时间，提高工作效率。

托起结构3包括曲杆302，曲杆302的外壁一侧与套筒9的内壁间隙配合，套筒9对曲杆302受力移动时起到限位作用，曲杆302的顶部固定连接有推板303，推板303的外壁与筒体2a3的底部内壁间隙配合，曲杆302的顶部一侧与电动推杆301的伸缩杆固定连接，电动推杆301的型号根据实际使用情况而定，电动推杆301的一端与筒体2a3的一侧下方固定连接，电动推杆301带动曲杆302向上移动，曲杆302带动推板303向上移动，进而将菌袋托起，便于工作人员将菌袋取出，便于工作人员操作。

工作原理：

首先将电机一2a1、电动推杆301和电机二10连接外接电源，将原料投入料箱7的内部，将袋子套在两个筒体2a3的内壁，电机一2a1开始工作，电机一2a1带动绞龙杆2a2转动，绞龙杆2a2将原料输送到漏斗8处，进而使原料落入一侧的袋子内部，电机二10开始工作，电机二10带动横板2a4转动，横板2a4带动筒体2a3转动，使两侧的筒体2a3互换位置，此时填装完成后的一侧电动推杆301开始工作，电动推杆301带动曲杆302向上移动，曲杆302带动推板303向上移动，进而将填装完成后的菌袋托起，进而便于工作人员将菌袋取出。

实施例2：

参照附图1-3：本实施例中，一种食用菌菌袋填进料装置，其中填料结构2还可以包括把手2b1、盖板2b2和块体2b3，块体2b3的外壁与料箱7的顶部内壁间隙配合，块体2b3的顶部固定连接有盖板2b2，盖板2b2的顶部固定连接有把手2b1，盖板2b2的底部与料箱7的顶部相贴合。

工作原理：

工作人员手持把手2b1，把手2b1带动盖板2b2移动，进而将块体2b3放入料箱7的内壁，进而将料箱7的顶部遮挡，避免有杂物从料箱7的顶部进入其中，避免杂物跟随原料进入菌袋内。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种食用菌菌袋填进料装置，包括直筒(5)，其特征在于：所述直筒(5)的顶部一侧内壁固定连接有料箱(7)，所述直筒(5)的底部一侧内壁固定连接有漏斗(8)，所述漏斗(8)的下方设有箱体(6)，所述箱体(6)的内壁固定连接有电机二(10)，所述电机二(10)的输出轴通过轴承与箱体(6)的顶部内壁转动连接，所述箱体(6)的一侧设有套筒(9)，所述电机二(10)的上方设有填料结构(2)，所述套筒(9)的一侧设有托起结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种食用菌菌袋填进料装置，其特征在于：所述填料结构(2)包括横板(2a4)，所述横板(2a4)的底部与电机二(10)的输出轴固定连接，所述横板(2a4)的一侧内壁固定连接有筒体(2a3)，所述筒体(2a3)的底部与套筒(9)的顶部固定连接，所述筒体(2a3)的上方设有电机一(2a1)，所述电机一(2a1)的一端与直筒(5)的一端固定连接，所述电机一(2a1)的输出端固定连接有绞龙杆(2a2)，所述绞龙杆(2a2)的外壁一侧通过轴承与直筒(5)的一端内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种食用菌菌袋填进料装置，其特征在于：所述直筒(5)的底部一侧固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)的底部固定连接有底板(1)。

4.根据权利要求3所述的一种食用菌菌袋填进料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧与箱体(6)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种食用菌菌袋填进料装置，其特征在于：所述托起结构(3)包括曲杆(302)，所述曲杆(302)的外壁一侧与套筒(9)的内壁间隙配合，所述曲杆(302)的顶部固定连接有推板(303)，所述推板(303)的外壁与筒体(2a3)的底部内壁间隙配合，所述曲杆(302)的顶部一侧与电动推杆(301)的伸缩杆固定连接，所述电动推杆(301)的一端与筒体(2a3)的一侧下方固定连接。

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