CN218906655U - 一种高性能的亚克力印刷烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能的亚克力印刷烘干设备，涉及亚克力印刷技术领域，传送装置包括传送支架、设于传送支架上的传送带、带动传送带进行传送作业的传送马达，以及固设于传送带上通过传送带带动的传送件，烘干装置设于传送件下方，烘干装置包括固设在调节件上的调节支架以及固设在调节支架上的推杆马达，推杆马达的输出轴固设有对传送件进行加热的加热件，推杆马达带动加热件贴近或远离传送件，本实用新型烘干设备在传送件的上方会形成一个温度较高的烘干环境，从而使亚克力产品能够更好的均匀和平滑的进行烘干，在保证了烘干效率的同时，烘干的质量更好，可以很便捷的控制传送件的温度，从而使传送件的温度调节更加的方便。

Description

一种高性能的亚克力印刷烘干设备

技术领域

本实用新型涉及亚克力印刷技术领域，具体为一种高性能的亚克力印刷烘干设备。

背景技术

根据申请号为CN202023347915.X的中国实用新型专利所述，丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版平面载体。亚克力是可以进行丝印的，但是在丝印的过程中，需要进行烘干操作，从而保证最终的丝印质量。

鉴于上述需求，本实用新型人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种高性能的亚克力印刷烘干设备印刷板体烘干设备，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高性能的亚克力印刷烘干设备，包括传送装置和设于传送装置上跟随传送装置进行传送的烘干装置；

传送装置包括传送支架、设于传送支架上的传送带、带动传送带进行传送作业的传送马达，以及固设于传送带上通过传送带带动的传送件；

烘干装置设于传送件下方，烘干装置包括固设在调节件上的调节支架以及固设在调节支架上的推杆马达，推杆马达的输出轴固设有对传送件进行加热的加热件，推杆马达带动加热件贴近或远离传送件。

作为本实用新型进一步方案：调节支架包括竖向调节支架以及与传送件平行设置的横向调节支架，横向调节支架与传送件的传送方向垂直设置，竖向调节支架的一端与横向调节支架固接，竖向调节支架的另一端与传送件固接，加热件设于横向调节支架和传送件之间，推杆马达上设有输出轴的一侧朝向传送件设置。

作为本实用新型进一步方案：横向调节支架上设有调节孔，推杆马达设于横向调节支架背离传送件的一侧，推杆马达的输出轴穿过调节孔与加热件固接。

作为本实用新型进一步方案：竖向调节支架包括分别设于横向调节支架两端的第一竖向调节支架和第二竖向调节支架。

作为本实用新型进一步方案：传送支架包括对称设置的第一传送支架和第二传送支架，传送带包括分别设于第一传送支架和第二传送支架相对的一侧上的第一传送带和第二传送带，传送件横跨于第一传送带和第二传送带之间。

作为本实用新型进一步方案：第一传送支架和第二传送支架相对的一侧上分别成型有第一导向块和第二导向块，第一导向块上沿长度方向开设有第一导向槽，第二导向块上沿长度方向开设有第二导向槽，第一传送带和第二传送带分别在第一导向槽和第二导向槽内滑动配合。

作为本实用新型进一步方案：第一传送支架和第二传送支架相对的面上分部设有多个柔性抵接条。

作为本实用新型进一步方案：传送件包括导热硅胶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型烘干设备通过传送件对亚克力产品进行烘干，同时由于热空气上升和热量向周围的辐射，在传送件的上方会形成一个温度较高的烘干环境，从而使亚克力产品能够更好的均匀和平滑的进行烘干，在保证了烘干效率的同时，烘干的质量更好；

当传送件的温度过高时，通过推杆马达带动加热件远离传送件，使传送件失去热量来源，迅速降低温度，从而可以快捷的对传送件的温度进行控制；

通过推杆马达规律性的带动加热件贴近或远离传送件，使传送件的温度始终维持在目标温度范围内，使传送件的温度控制更加的方便，通过控制加热件相对于传送件的距离，可以很便捷的控制传送件的温度，从而使传送件的温度调节更加的方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中沿A-A方向的剖视图；

图4是图2中沿B-B方向的剖图图；

图中的附图标记及名称如下：

传送装置-1，烘干装置-2，传送支架-11，传送带-12，传送马达13-13，传送件14-14，调节支架21-21，推杆马达22-22，加热件23-23，竖向调节支架-211，横向调节支架-212，第一竖向调节支架-2111，第二竖向调节支架-2112，第一传送支架-111，第二传送支架-112，第一传送带-121，第二传送带-122，第一导向块-1111，第二导向块-1121，第一导向槽-1112，第二导向槽-1122，柔性抵接条-113。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高性能的亚克力印刷烘干设备，包括传送装置1和设于传送装置1上跟随传送装置1进行传送的烘干装置2；

传送装置1包括传送支架11、设于传送支架11上的传送带12、带动传送带12进行传送作业的传送马达13，以及固设于传送带12上通过传送带12带动的传送件14；

烘干装置2设于传送件14下方，烘干装置2包括固设在调节件上的调节支架21以及固设在调节支架21上的推杆马达22，推杆马达22的输出轴固设有对传送件14进行加热的加热件23，推杆马达22带动加热件23贴近或远离传送件14。

在生产过程中，将印刷好的亚克力产品放置在传送件14上，通过加热件23对传送件14进行加热，加热件23始终保持高温状态，当传动件的温度降低时，通过推杆马达22带动加热件23贴近传送件14，使传送件14快速升温；

现有技术中的通过吹热风对亚克力印刷品进行烘干，由于温度过高和高速气流的影响，会有大概率使亚克力板上的印刷层在烘干的过程中出现褶皱或裂纹，导致影响产品的良率；

本实用新型烘干设备通过传送件14对亚克力产品进行烘干，同时由于热空气上升和热量向周围的辐射，在传送件14的上方会形成一个温度较高的烘干环境，从而使亚克力产品能够更好的均匀和平滑的进行烘干，在保证了烘干效率的同时，烘干的质量更好。

当传送件14的温度过高时，通过推杆马达22带动加热件23远离传送件14，使传送件14失去热量来源，迅速降低温度，从而可以快捷的对传送件14的温度进行控制；

通过推杆马达22规律性的带动加热件23贴近或远离传送件14，使传送件14的温度始终维持在目标温度范围内，使传送件14的温度控制更加的方便，通过控制加热件23相对于传送件14的距离，可以很便捷的控制传送件14的温度，从而使传送件14的温度调节更加的方便。

在一种实施例中，可以在传送件14上设置温度传感器，通过温度传感器的反馈数据控制推杆马达22的行程，从而使加热件23与传送件14之间的温度调节更加的精确。

本实用新型实施例中，调节支架21包括竖向调节支架211以及与传送件14平行设置的横向调节支架212，横向调节支架212与传送件14的传送方向垂直设置，竖向调节支架211的一端与横向调节支架212固接，竖向调节支架211的另一端与传送件14固接，加热件23设于横向调节支架212和传送件14之间，推杆马达22上设有输出轴的一侧朝向传送件14设置；

在生产过程中，通过推杆马达22的输出轴带动加热件23贴近或远离传送件14，使传送件14的温度调控更加的快捷，通过横向调节支架212的设置使推杆马达22可以稳定的在传送件14上实现安装，横向调节支架212与传送件14的传送方向垂直设置，使横向调节支架212可以便捷的跟随传送件14在传动带上进行传送。

本实用新型实施例中，横向调节支架212上设有调节孔，推杆马达22设于横向调节支架212背离传送件14的一侧，推杆马达22的输出轴穿过调节孔与加热件23固接；

使加热件23与传送件14之间的距离可以更加快捷的进行调节。

本实用新型实施例中，竖向调节支架211包括分别设于横向调节支架212两端的第一竖向调节支架2111和第二竖向调节支架2112；

使横向调节支架212在传送件14上的安装更加的稳定，使推杆马达22的安装更加的稳定，使加热件23和传送件14之间的距离调节更加的稳定。

本实用新型实施例中，传送支架11包括对称设置的第一传送支架111和第二传送支架112，传送带12包括分别设于第一传送支架111和第二传送支架112相对的一侧上的第一传送带121和第二传送带122，传送件14横跨于第一传送带121和第二传送带122之间；

通过设置第一传送带121和第二传送带122，使传送件14的安装更加的稳定，使传送件14的传送作业更加的稳定。

本实用新型实施例中，第一传送支架111和第二传送支架112相对的一侧上分别成型有第一导向块1111和第二导向块1121，第一导向块1111上沿长度方向开设有第一导向槽1112，第二导向块1121上沿长度方向开设有第二导向槽1122，第一传送带121和第二传送带122分别在第一导向槽1112和第二导向槽1122内滑动配合；

通过设置第一导向槽1112和第二导向槽1122，使第一传送带121和第二传送带122的传送更加的稳定。

本实用新型实施例中，第一传送支架111和第二传送支架112相对的面上分部设有多个柔性抵接条113；

柔性抵接条113可以配合传送件14的传送作业很好的进行弹性形变，通过柔性抵接条113的弹性作用，可以使传送件14和传送带12更好的进行居中矫正，使传送的效率更高。

本实用新型实施例中，传送件14包括导热硅胶片。

导热硅胶片兼具导热和柔性的特性，可以跟随传送带12的路径很好的形变配合，同时导热硅胶片的导热性良好，使加热件23的加热效率更高，使对待加工产品的烘干效果更好。

在一种实施例中，加热件23包括电热丝

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种高性能的亚克力印刷烘干设备，其特征在于，包括传送装置(1)和设于传送装置(1)上跟随传送装置(1)进行传送的烘干装置(2)；

传送装置(1)包括传送支架(11)、设于传送支架(11)上的传送带(12)、带动传送带(12)进行传送作业的传送马达(13)，以及固设于传送带(12)上通过传送带(12)带动的传送件(14)；

烘干装置(2)设于传送件(14)下方，烘干装置(2)包括固设在调节件上的调节支架(21)以及固设在调节支架(21)上的推杆马达(22)，推杆马达(22)的输出轴固设有对传送件(14)进行加热的加热件(23)，推杆马达(22)带动加热件(23)贴近或远离传送件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的亚克力印刷烘干设备，其特征在于，调节支架(21)包括竖向调节支架(211)以及与传送件(14)平行设置的横向调节支架(212)，横向调节支架(212)与传送件(14)的传送方向垂直设置，竖向调节支架(211)的一端与横向调节支架(212)固接，竖向调节支架(211)的另一端与传送件(14)固接，加热件(23)设于横向调节支架(212)和传送件(14)之间，推杆马达(22)上设有输出轴的一侧朝向传送件(14)设置。

3.根据权利要求2所述的一种高性能的亚克力印刷烘干设备，其特征在于，横向调节支架(212)上设有调节孔，推杆马达(22)设于横向调节支架(212)背离传送件(14)的一侧，推杆马达(22)的输出轴穿过调节孔与加热件(23)固接。

4.根据权利要求3所述的一种高性能的亚克力印刷烘干设备，其特征在于，竖向调节支架(211)包括分别设于横向调节支架(212)两端的第一竖向调节支架(2111)和第二竖向调节支架(2112)。

5.根据权利要求4所述的一种高性能的亚克力印刷烘干设备，其特征在于，传送支架(11)包括对称设置的第一传送支架(111)和第二传送支架(112)，传送带(12)包括分别设于第一传送支架(111)和第二传送支架(112)相对的一侧上的第一传送带(121)和第二传送带(122)，传送件(14)横跨于第一传送带(121)和第二传送带(122)之间。

6.根据权利要求5所述的一种高性能的亚克力印刷烘干设备，其特征在于，第一传送支架(111)和第二传送支架(112)相对的一侧上分别成型有第一导向块(1111)和第二导向块(1121)，第一导向块(1111)上沿长度方向开设有第一导向槽(1112)，第二导向块(1121)上沿长度方向开设有第二导向槽(1122)，第一传送带(121)和第二传送带(122)分别在第一导向槽(1112)和第二导向槽(1122)内滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种高性能的亚克力印刷烘干设备，其特征在于，第一传送支架(111)和第二传送支架(112)相对的面上分部设有多个柔性抵接条(113)。

8.根据权利要求7所述的一种高性能的亚克力印刷烘干设备，其特征在于，传送件(14)包括导热硅胶片。

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