CN218905760U - 一种承插式预制砖胎膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种承插式预制砖胎膜,包括砖胎膜,砖胎膜由四组转胎板通过拼接拼接而成,任意一组转胎板上端中间位置设有下沉的凹槽,转胎板下端设有向下凸出的凸起,凹槽表面设有深槽,凸起下端设有插接块。本实用新型通过将一组砖胎膜的插接块插入到另一组砖胎膜的深槽内即可,是的砖胎膜的可靠性大幅度增强,并且通过凹槽与凸起的结构配合,当浇筑水泥时能够有效解决由于水泥重量的原因造成砖胎膜出现歪曲的现象发生,解决了现有的砖胎膜在拼接时固定性不强的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制构件技术领域,具体为一种承插式预制砖胎膜。
背景技术
砖胎模就是用标准砖制作成模板,待有一定强度后,进行混凝土的浇筑工作,砖胎模一般用于地下室外墙外防水或者模板不易拆除的部位,砌好后尺寸和强度须符合设计要求。
但是现有的砖胎膜在施工时,在拼接时固定性不强,需要用到塔吊进行配合,这样导致建造速度变慢,为了改善这类情况中国专利CN214925364U,一种承插式预制砖胎膜,通过拼接的方式极大的节约了施工时间,但是存在着一定的不足之处。
存在的问题:
1、通过该附图可见,砖胎膜都是通过连接插件进行拼接的,这种的拼接方式存在着短板,因为水泥的重量较大,当浇筑完水泥后连接插件可能会发生弯曲的现象,固定不可靠,这样必然导致施工难度的增加。
2、并且采用这样方式进行拼接固定只能通过支撑柱进行稳固,这样无疑增加了装置的结构,是的结构整体较多。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种承插式预制砖胎膜,解决了在进行拼插时固定性不强的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种承插式预制砖胎膜,包括砖胎膜,所述砖胎膜由四组转胎板通过拼接体拼接而成,任意一组所述转胎板上端中间位置设有下沉的凹槽,转胎板下端设有向下凸出的凸起,所述凹槽表面设有深槽,所述凸起下端设有插接块。
在上述结构基础,进一步的,四组所述转胎板中间形成浇筑空腔。
作为优选的技术方案,所述砖胎膜由多组上下拼插形成便于混凝土浇筑的模胎,在拼插时所述插接块插入至所述深槽内。
作为优选的技术方案,所述插接块与深槽对应设置,并且所述深槽的深度比插接块高度大1-1.5cm。
作为优选的技术方案,施工时顶部所述砖胎膜的上端平整,最底部所述砖胎膜下端平整。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种承插式预制砖胎膜,具备以下有益效果:
1、参阅图1与图2可见,该砖胎膜通过将一组砖胎膜的插接块插入到另一组砖胎膜的深槽内即可,是的砖胎膜的可靠性大幅度增强,并且通过凹槽与凸起的结构配合,当浇筑水泥时能够有效解决由于水泥重量的原因造成砖胎膜出现歪曲的现象发生,解决了现有的砖胎膜在拼接时固定性不强的问题,同时也解决了中国专利CN214925364U,一种承插式预制砖胎膜所提出的不足问题。
附图说明
图1为本实用新型一种承插式预制砖胎膜结构示意图。
图2为本实用新型一种承插式预制砖胎膜拼插示意图。
图中:1、转胎板;2、凹槽;3、凸起;4、插接块;5、深槽;6、拼接体;7、浇筑空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种承插式预制砖胎膜,包括砖胎膜,所述砖胎膜由四组转胎板1通过拼接体6拼接而成,任意一组转胎板1上端中间位置设有下沉的凹槽2,转胎板1下端设有向下凸出的凸起3,凹槽2表面设有深槽5,凸起3下端设有插接块4。
本实施方案中,具体的工作原理为:如图2所示结合图1可见,将底部的砖胎膜放置到地面上,然后将一组砖胎膜的插接块4直接插入到深槽5内,这时,凸起3卡入到凹槽啊2上,然后将顶部的砖胎膜插入到最上端即可,进而完成拼插作业,然后根据施工要求,砖胎膜的尺寸可以自主的设计,通过上述方式的拼插极大的增强了砖胎膜拼接的固定性。
具体的,四组转胎板1中间形成浇筑空腔7。
本实施例中,参阅图1可见,空腔7的主要作用是便于混凝土的浇筑。
具体的,砖胎膜由多组上下拼插形成便于混凝土浇筑的模胎,在拼插时插接块4插入至所述深槽5内。
本实施例中,通过这样的插接方式,是的砖胎膜的固定性得到提高,防止由于水泥的重量造成砖胎膜出现弯曲变形的想象发生。
具体的,插接块4与深槽5对应设置,并且深槽5的深度比插接块4高度大1-1.5cm。
本实施咧中,对应设置的目的是便于插接块4能够与深槽5在拼插过程中稳定的插入到深槽5内,防止由于不对应造成的拼接困难问题,大1-1.5cm的主要目的是防止由于混凝土进入到深槽与插接块4产生粘合,在后续拆的过程中较为麻烦。
具体的,施工时顶部砖胎膜的上端平整,最底部砖胎膜下端平整。
本实施例中,便于砖胎膜的拼接。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种承插式预制砖胎膜,包括砖胎膜,所述砖胎膜由四组转胎板(1)通过拼接体(6)拼接而成,其特征在于:
任意一组所述转胎板(1)上端中间位置设有下沉的凹槽(2),转胎板(1)下端设有向下凸出的凸起(3),所述凹槽(2)表面设有深槽(5),所述凸起(3)下端设有插接块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种承插式预制砖胎膜,其特征在于:四组所述转胎板(1)中间形成浇筑空腔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种承插式预制砖胎膜,其特征在于:所述砖胎膜由多组上下拼插形成便于混凝土浇筑的模胎,在拼插时所述插接块(4)插入至所述深槽(5)内。
4.根据权利要求3所述的一种承插式预制砖胎膜,其特征在于:所述插接块(4)与深槽(5)对应设置,并且所述深槽(5)的深度比插接块(4)高度大1-1.5cm。
5.根据权利要求1所述的一种承插式预制砖胎膜,其特征在于:施工时顶部所述砖胎膜的上端平整,最底部所述砖胎膜下端平整。
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