CN218902651U - 一种用于塑料颗粒生产的原料筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料颗粒生产的原料筛分设备，包括底台，所述底台左侧安装有振动台，且振动台上方安装有粗料收集箱，所述底台中部安装有筛分装置主体，且筛分装置主体顶部设置有进料口，并且进料口下方设置有进料控制装置，所述进料控制装置下方设置有筛分装置，且筛分装置下方安装有细料下料板，所述筛分装置主体右侧安装有细料收集箱，且筛分装置主体左侧安装有撑杆，使筛分效率升高，同时减少了人工对于筛分设备的维护，大幅度提高了筛分效率和设备使用感，避免了粗粒塑料体积大容易使收集箱锥形堆积的常见问题，使收集箱空间的使用效率大幅度提高，使粗粒塑料大量收集，避免了原料的损失。

Description

一种用于塑料颗粒生产的原料筛分设备

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，具体为一种用于塑料颗粒生产的原料筛分设备。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑、工程塑料和特种塑料，同时塑料颗粒应用广泛，在日常生活、农业方面、建筑材料、化学工业、服装工业方面都有使用，塑料颗粒的大量使用，让塑料颗粒生产的原料的制造加工尤其重要，同时对于塑料颗粒生产的原料筛分设备也被大量使用。但面对的问题还有很多。

现有中国专利公开号为：CN201811579792.7，提供了一种塑料颗粒筛分设备，包括箱体、设于所述箱体内的第一过滤层、设于所述第一过滤层下方的第二过滤层及用于支撑所述箱体的支架座；所述第一过滤层的滤孔孔径小于所述第二过滤层的滤孔孔径；所述箱体顶部设有进料口，所述进料口设于所述第一过滤层上方；所述箱体底部设有储料腔，所述储料腔底部设有出料口，所述第一过滤层与所述第二过滤层与所述箱体可拆卸连接，所述塑料颗粒筛分设备还包括用于使所述第一过滤层和所述第二过滤层产生震动的抖动装置；本发明在对塑料进行筛分处理时，过滤层可产生震动，增加过滤层的筛分效果；通过过滤层的可拆卸连接便于对过滤层上的物料进行清理，方便对过滤层进行更换和疏通，延长过滤层使用寿命，但该塑料颗粒筛分设备还存在以下问题：

1、现有的塑料颗粒筛分设备对于进料口没有控制装置，导致后续筛分的过程压力很大，导致筛分效率下降明显；

2、现有的塑料颗粒筛分设备对于筛网的清理没有合理的解决方案，导致塑料颗粒筛分设备的核心筛网，常常因为塑料颗粒卡筛而堵塞，严重影响了筛分效率和设备使用感；

3、由于筛选的粗粒塑料体积大容易使收集箱锥形堆积，非常影响收集箱空间的使用效率，过多的粗粒塑料还容易溢出，导致原料损失；

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料颗粒生产的原料筛分设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上塑料颗粒生产的原料筛分设备进料口没有控制装置，导致后续筛分的过程压力很大，导致筛分效率下降明显，同时对于筛网的清理没有合理的解决方案，筛选的粗粒塑料体积大容易使收集箱锥形堆积，非常影响收集箱空间的使用效率，过多的粗粒塑料还容易溢出，导致原料损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料颗粒生产的原料筛分设备，包括底台，所述底台左侧安装有振动台，且振动台上方安装有粗料收集箱，所述底台中部安装有筛分装置主体，且筛分装置主体顶部设置有进料口，并且进料口下方设置有进料控制装置，所述进料控制装置下方设置有筛分装置，且筛分装置下方安装有细料下料板，所述筛分装置主体右侧安装有细料收集箱，且筛分装置主体左侧安装有撑杆。

优选的，所述振动台固定在底台上，且振动台内部通过弹簧台与粗料收集箱接触。

优选的，所述筛分装置主体左右两侧位于细料下料板右端和筛分装置左端有开口。

优选的，所述进料控制装置包括进料片和进料电机，且进料电机两端固定在筛分装置主体上，并且进料片内侧连接在进料电机转轴上。

优选的，所述筛分装置包括筛网、顶筛器、缓震弹簧、凸轮、震动弹簧、凸轮转轴和凸轮电机，且震动弹簧固定在筛分装置主体内壁上，且震动弹簧中部安装有筛网，所述筛网左侧与撑杆连接，且筛网下方安装有顶筛器，并且顶筛器左右两端安装有缓震弹簧，所述筛网右侧下方与凸轮连接，且凸轮中央与凸轮电机轴连接，且凸轮电机下方固定在筛分装置主体内壁上。

优选的，所述筛网倾斜30度安装在筛分装置主体内部，且筛网右端上下两侧与震动弹簧连接，所述顶筛器倾斜20度放置，且顶筛器正对筛网，所述凸轮凸起能使筛网呈30度角顶起，且凸轮圆滑下落能使筛网呈15度角状态，所述顶筛器中间镂空，且顶筛器不影响塑料颗粒下落，所述缓震弹簧安置于顶筛器两端，且筛网左端延伸至筛分装置主体外部，并且筛网左端下方有凸起与粗料收集箱箱体上凸起接触。

优选的，撑杆与筛网左端轴连接，且筛网能绕撑杆轴旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于塑料颗粒生产的原料筛分设备；

1、进料口安装了进料控制装置，使后续筛分的过程顺畅，使筛分效率升高，同时减少了人工对于筛分设备的维护；

2、该塑料颗粒筛分设备对于筛网的清理给出了合理的解决方案，使塑料颗粒筛分设备的核心筛网能够被有效清理，不会因为塑料颗粒卡筛而堵塞，大幅度提高了筛分效率和设备使用感；

3、该塑料颗粒筛分设备避免了粗粒塑料体积大容易使收集箱锥形堆积的常见问题，使收集箱空间的使用效率大幅度提高，使粗粒塑料大量收集，避免了原料的损失。

附图说明

图1为本实用新型装置主体结构示意图；

图2为本实用新型粗粒收集箱结构示意图；

图3为本实用新型筛分结构示意图；

图4为本实用新型凸轮结构示意图；

图5为本实用新型进料控制装置结构俯视示意图；

图6为本实用新型筛网示意图；

图7为本实用新型顶筛器示意图。

图中：1、底台；2、振动台；3、粗料收集箱；4、筛分装置主体；5、进料口；6、进料控制装置；61、进料片；62、进料电机；7、筛分装置；71、筛网；72、顶筛器；73、缓震弹簧；74、凸轮；75、震动弹簧；76、凸轮转轴；77、凸轮电机；8、细料下板板；9、细料收集箱；10、撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料颗粒生产的原料筛分设备，包括底台1，底台1左侧安装有振动台2，且振动台2上方安装有粗料收集箱3，底台1中部安装有筛分装置主体4，且筛分装置主体4顶部设置有进料口5，并且进料口5下方设置有进料控制装置6，进料控制装置6下方设置有筛分装置7，且筛分装置7下方安装有细料下料板8，筛分装置主体4右侧安装有细料收集箱，且筛分装置主体4左侧安装有撑杆10。

振动台2固定在底台1上，且振动台2内部通过弹簧台与粗料收集箱3接触，避免了粗粒塑料体积大容易使收集箱锥形堆积的常见问题，使收集箱空间的使用效率大幅度提高，使粗粒塑料大量收集，避免了原料的损失。

筛分装置主体4左右两侧位于细料下料板8右端和筛分装置7左端有开口，保证了粗料和细料的收集。

进料控制装置6包括进料片61和进料电机62，且进料电机62两端固定在筛分装置主体4上，并且进料片61内侧连接在进料电机62转轴上，安装了进料控制装置6，使后续筛分的过程顺畅，使筛分效率升高，同时减少了人工对于筛分设备的维护。

筛分装置7包括筛网71、顶筛器72、缓震弹簧73、凸轮74、震动弹簧75、凸轮转轴76和凸轮电机77，且震动弹簧75固定在筛分装置主体4内壁上，且震动弹簧75中部安装有筛网71，筛网71左侧与撑杆10连接，且筛网71下方安装有顶筛器72，并且顶筛器72左右两端安装有缓震弹簧73，筛网71右侧下方与凸轮74连接，且凸轮74中央与凸轮电机77轴连接，且凸轮电机77下方固定在筛分装置主体4内壁上，对于筛网71的清理给出了合理的解决方案，使塑料颗粒筛分设备的核心筛网能够被有效清理。

筛网71倾斜30度安装在筛分装置主体4内部，且筛网71右端上下两侧与震动弹簧75连接，顶筛器72倾斜20度放置，且顶筛器72正对筛网71，凸轮74凸起能使筛网71呈30度角顶起，且凸轮74圆滑下落能使筛网71呈15度角状态，顶筛器72中间镂空，且顶筛器72不影响塑料颗粒下落，缓震弹簧73安置于顶筛器72两端，且筛网71左端延伸至筛分装置主体4外部，并且筛网71左端下方有凸起与粗料收集箱3箱体上凸起接触，使设备不会因为塑料颗粒卡筛而堵塞，大幅度提高了筛分效率和设备使用感。

撑杆10与筛网71左端轴连接，且筛网71能绕撑杆10轴旋转，使筛网71的能够旋转，让塑料颗粒更容易下筛入箱。

工作原理：在使用该一种塑料颗粒生产的原料筛分设备时，首先在平稳地面或合适的位置安装底台1，放置好粗料收集箱3和细料收集箱9，准备进行塑料颗粒原料筛分，随后打开凸轮电机77，凸轮电机77带动凸轮转轴76转动，凸轮转轴76的转动使筛网71右端在震动弹簧75上下震动，而筛网71左端绕撑杆10上下转动，筛网71左侧的凸起随筛网71上下移动，使与之接触的粗料收集箱3上下形成震动，粗料收集箱3在振动台2内震动，避免了整个装置主体震动，随后从进料口5倒入塑料颗粒原料，启动进料电机62，进料电机62带动进料片61旋转，从而有量的有节奏的控制进料速度，随后塑料颗粒原料进入到震动的筛分装置7，通过筛网71，粗粒塑料从筛网71流入震动的粗料收集箱7，细料经过筛网71掉入细料下料板8，随后经细料下料板8滚入到细料收集箱9，在筛分时，筛网71的上下过程中，周期性的被顶筛器72顶出卡住筛网71的塑料颗粒，待原料筛分完成，关闭凸轮电机77和进料电机62，将细料收集箱9和粗料收集箱3的原料倒出进入到下一工序，整个筛分结束，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于塑料颗粒生产的原料筛分设备，包括底台(1)，所述底台(1)左侧安装有振动台(2)，且振动台(2)上方安装有粗料收集箱(3)，所述底台(1)中部安装有筛分装置主体(4)，且筛分装置主体(4)顶部设置有进料口(5)，并且进料口(5)下方设置有进料控制装置(6)，所述进料控制装置(6)下方设置有筛分装置(7)，且筛分装置(7)下方安装有细料下料板(8)，所述筛分装置主体(4)右侧安装有细料收集箱，且筛分装置主体(4)左侧安装有撑杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒生产的原料筛分设备，其特征在于：所述振动台(2)固定在底台(1)上，且振动台(2)内部通过弹簧台与粗料收集箱(3)接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒生产的原料筛分设备，其特征在于：所述筛分装置主体(4)左右两侧位于细料下料板(8)右端和筛分装置(7)左端有开口。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒生产的原料筛分设备，其特征在于：所述进料控制装置(6)包括进料片(61)和进料电机(62)，且进料电机(62)两端固定在筛分装置主体(4)上，并且进料片(61)内侧连接在进料电机(62)转轴上。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒生产的原料筛分设备，其特征在于：所述筛分装置(7)包括筛网(71)、顶筛器(72)、缓震弹簧(73)、凸轮(74)、震动弹簧(75)、凸轮转轴(76)和凸轮电机(77)，且震动弹簧(75)固定在筛分装置主体(4)内壁上，且震动弹簧(75)中部安装有筛网(71)，所述筛网(71)左侧与撑杆(10)连接，且筛网(71)下方安装有顶筛器(72)，并且顶筛器(72)左右两端安装有缓震弹簧(73)，所述筛网(71)右侧下方与凸轮(74)连接，且凸轮(74)中央与凸轮电机(77)轴连接，且凸轮电机(77)下方固定在筛分装置主体(4)内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料颗粒生产的原料筛分设备，其特征在于：所述筛网(71)倾斜30度安装在筛分装置主体(4)内部，且筛网(71)右端上下两侧与震动弹簧(75)连接，所述顶筛器(72)倾斜20度放置，且顶筛器(72)正对筛网(71)，所述凸轮(74)凸起能使筛网(71)呈30度角顶起，且凸轮(74)圆滑下落能使筛网(71)呈15度角状态，所述顶筛器(72)中间镂空，且顶筛器(72)不影响塑料颗粒下落，所述缓震弹簧(73)安置于顶筛器(72)两端，且筛网(71)左端延伸至筛分装置主体(4)外部，并且筛网(71)左端下方有凸起与粗料收集箱(3)箱体上凸起接触。

7.根据权利要求4所述的一种用于塑料颗粒生产的原料筛分设备，其特征在于：所述撑杆(10)与筛网(71)左端轴连接，且筛网(71)能绕撑杆(10)轴旋转。

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