CN218902092U - 一种宠物食品加工用冻肉绞肉机 - Google Patents

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汪迎春
张亚男
任阳
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Abstract

本申请涉及宠物食品加工领域,公开了一种宠物食品加工用冻肉绞肉机,包括绞肉机本体,绞肉机本体内形成有下料仓和绞肉腔,绞肉机本体位于绞肉腔内设置有绞肉机构,绞肉机上设置有出料管,绞肉机本体位于绞肉腔及下料仓的周侧壁上设置有热水夹层,热水夹层上开设有进水口,绞肉机本体内设置有与绞肉腔相连通的蒸汽喷管,绞肉机本体上设置有供热机构。本申请具有能够通过采用热水夹层和蒸汽喷管对绞肉机本体内的冻肉进行加热,使得粗加工后的肉馅颗粒温度升高,进而使精加工后的肉糜温度升高,提高了肉糜的流动性,同时热蒸汽在冻肉上冷凝成水珠,进一步提高了肉糜的流动性,达到改善因低温的肉糜流动性较差导致宠物饲料生产效能较低的效果。

Description

一种宠物食品加工用冻肉绞肉机
技术领域
本申请涉及宠物食品加工的领域,尤其是涉及一种宠物食品加工用冻肉绞肉机。
背景技术
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求,加工成规格不等颗粒状肉馅的设备,绞肉机广泛适用于各种香肠、宠物食品和其他肉制品等行业。
目前,在宠物食品行业中加工的肉类大多为低温的冻肉,冻肉经过绞肉机粗加工后变为肉馅颗粒,肉馅颗粒被输送至下一加工处进行精加工,精加工采用骨泥磨或乳化机等设备,将肉馅颗粒加工成更加细腻的肉糜。
针对上述中的相关技术,粗加工后的肉馅颗粒仍为低温冻肉,低温的肉馅颗粒在经过精加工后变为低温的肉糜,低温的肉糜流动性较差,易造成骨泥磨或者乳化机下料困难,从而导致宠物饲料生产效能大大降低。
实用新型内容
为了改善因低温的肉糜流动性较差导致宠物饲料生产效能较低的问题,本申请提供一种宠物食品加工用冻肉绞肉机。
本申请提供的一种宠物食品加工用冻肉绞肉机采用如下的技术方案:
一种宠物食品加工用冻肉绞肉机,包括绞肉机本体,所述绞肉机本体内形成有相互连通的下料仓和绞肉腔,所述绞肉机本体位于绞肉腔内设置有绞肉机构,所述绞肉机上设置有与绞肉腔相连通的出料管,所述绞肉机本体位于绞肉腔及下料仓的周侧壁上设置有热水夹层,所述热水夹层上开设有进水口,所述绞肉机本体内设置有与绞肉腔相连通的蒸汽喷管,所述绞肉机本体上设置有与进水口和蒸汽喷管相连通并用于为热水夹层和蒸汽喷管提供热源的供热机构。
通过采用上述技术方案,在对冻肉进行粗加工时,将冻肉放入绞肉机本体的下料仓内,冻肉从下料仓掉落至绞肉腔内,绞肉机构将冻肉绞碎为肉馅颗粒并将肉馅颗粒从出料管处排出绞肉机本体。在下料及绞肉的过程中,冻肉贴附在热水夹层上,供热机构通过进水口向热水夹层内提供热水,从而对冻肉进行加热,且供热机构还向绞肉机本体内提供热蒸汽,热蒸汽从蒸汽喷管喷射至冻肉上,进一步对冻肉进行加热,使得粗加工后的肉馅颗粒温度升高,进而使精加工后的肉糜温度升高,提高了肉糜的流动性,同时热蒸汽在冻肉上冷凝成水珠,进一步提高了肉糜的流动性,从而提高了宠物饲料的生产效能。
优选的,所述供热机构包括供热箱、加热件和水泵,所述供热箱设置在绞肉机本体上,所述加热件设置在供热箱内,所述水泵设置在供热箱外并与供热箱内腔相连通,且所述水泵与进水口相连通,所述供热箱的顶部开设有蒸汽喷管相连通的供汽管。
通过采用上述技术方案,供热箱内存储有水源,加热件对水源进行加热,水泵将供热箱内的热水从进水口输送至热水夹层内,同时水源加热形成的蒸汽从供汽管流通至蒸汽喷管内,再从蒸汽喷管喷入绞肉腔内,从而使得供热机构能够同时提高热水和热蒸汽。
优选的,所述进水口开设在热水夹层的底部,所述热水夹层的顶部开设有出水口,所述供热箱上连通有回水管,所述回水管远离供热箱的一端与绞肉机本体的出水口相连通。
通过采用上述技术方案,热水从进水口进入热水夹层内,再从出水口排出热水夹层,出水口排出的热水经回水管回流至供热箱内,从而实现对热水的循环利用。
优选的,所述绞肉机构包括驱动件、绞龙和铰刀,所述绞龙转动设置在绞肉机本体的绞肉腔内,所述铰刀固定设置在绞龙靠近出料管的端部,所述驱动件设置在绞肉机本体内,且所述驱动件的驱动端与绞龙传动连接。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动绞龙在绞肉腔内进行转动,绞龙将冻肉输送至铰刀处,绞龙带动铰刀进行转动,从而对冻肉进行绞碎。
优选的,所述出料管远离绞肉机本体的一端固定设置有挡板,所述铰刀抵接在挡板靠近绞龙的侧壁上,所述挡板上开设有多个出料孔。
通过采用上述技术方案,铰刀将冻肉绞碎后,冻肉抵接在挡板上,此时铰刀不断对冻肉进行绞碎,肉馅颗粒尺寸小于出料孔的直径时,肉馅颗粒被挤出出料管。如此设置,使得冻肉可持续被绞碎,从而使肉馅颗粒被绞碎的更加彻底。
优选的,所述蒸汽喷管的端部沿绞龙的长度方向连通有多个喷头,所述喷头穿过热水夹层并与绞肉腔相连通。
通过采用上述技术方案,蒸汽喷管内的热蒸汽经过喷头喷射至绞肉腔内,且多个喷头同时喷出蒸汽,从而使得冻肉的加热效果更佳。
优选的,所述喷头倾斜设置,且所述喷头朝向绞肉腔的底壁。
通过采用上述技术方案,朝绞肉腔底壁倾斜的喷头使得热蒸汽喷射至绞肉腔的底部,热蒸汽从绞肉腔的底部向上漂浮并对绞肉腔内的冻肉进行加热,从而进一步提高冻肉的加热效果。
优选的,所述出料管可拆卸设置在绞肉机本体上。
通过采用上述技术方案,将出料管从绞肉机本体上拆卸取下,即可对铰刀进行维修更换,从而使得铰刀的维修更换更加方便快捷。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过采用热水夹层和蒸汽喷管对绞肉机本体内的冻肉进行加热,使得粗加工后的肉馅颗粒温度升高,进而使精加工后的肉糜温度升高,提高了肉糜的流动性,同时热蒸汽在冻肉上冷凝成水珠,进一步提高了肉糜的流动性,从而提高了宠物饲料的生产效能;
2.通过采用回水管,热水从进水口进入热水夹层内,再从出水口排出热水夹层,出水口排出的热水经回水管回流至供热箱内,从而实现对热水的循环利用;
3.通过采用朝绞肉腔底壁倾斜的喷头,使得热蒸汽喷射至绞肉腔的底部,热蒸汽从绞肉腔的底部向上漂浮并对绞肉腔内的冻肉进行加热,从而进一步提高冻肉的加热效果。
附图说明
图1是本申请宠物食品加工用冻肉绞肉机的整体结构示意图;
图2是本申请宠物食品加工用冻肉绞肉机的正向剖视图;
图3是本申请宠物食品加工用冻肉绞肉机的侧向剖视图;
图4是本申请宠物食品加工用冻肉绞肉机为突出展示喷头的部分结构示意图。
附图标记说明:1、绞肉机本体;2、下料仓;3、绞肉腔;4、绞肉机构;41、驱动件;42、绞龙;43、铰刀;5、出料管;6、热水夹层;7、进水口;8、蒸汽喷管;9、供热机构;91、供热箱;92、加热件;93、水泵;10、供汽管;11、出水口;12、回水管;13、喷头;14、挡板;15、出料孔;16、分流管;17、供水管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种宠物食品加工用冻肉绞肉机。
参照图1和2,一种宠物食品加工用冻肉绞肉机包括绞肉机本体1,绞肉机本体1的顶部形成有漏斗状下料仓2,绞肉机本体1位于下料仓2底部形成有与下料仓2相连通的绞肉腔3,绞肉机本体1位于绞肉腔3内安装有绞肉机构4,且绞肉机本体1位于绞肉机构4的输出端处安装有与绞肉腔3相连通的出料管5。将冻肉放入下料仓2内,绞肉机构4将冻肉输送至绞肉腔3内并将冻肉绞碎成肉馅颗粒,肉馅颗粒再从出料管5处排出绞肉机本体1。
参照图2,绞肉机构4包括驱动件41、绞龙42和铰刀43,绞龙42沿水平方向转动安装在绞肉机本体1的绞肉腔3内,驱动件41固定安装在绞肉机本体1内,且驱动件41的驱动端与绞龙42远离出料管5的一端固定连接,铰刀43固定安装在绞龙42靠近出料管5的端部,且铰刀43位于出料管5内。本申请中,驱动件41可选用为伺服电机。冻肉放入下料仓2后,驱动件41驱动绞龙42进行转动,绞龙42将冻肉绞入绞肉腔3内,且随着绞龙42的转动,绞肉腔3内的冻肉被输送至铰刀43处,铰刀43随绞龙42共同转动并将冻肉绞碎成肉馅颗粒。
参照图1和2,出料管5远离绞肉机本体1的端部固定安装有挡板14,挡板14上均匀间隔开设有多个出料孔15,且铰刀43抵接在挡板14靠近绞龙42的侧壁上。随着绞龙42不断输送冻肉,被绞碎的肉馅颗粒抵接在挡板14上并持续被铰刀43绞碎,当肉馅颗粒的尺寸小于出料孔15时,肉馅颗粒从出料孔15排出出料管5,从而使得绞碎的肉馅颗粒更小。
出料管5靠近绞肉机本体1的一端通过多个螺栓可拆卸固定安装在绞肉机本体1上。通过拆卸螺栓可快速将出料管5从绞肉机本体1上拆卸取下,从而便于对铰刀43进行维修更换。
参照图2和3,绞肉机本体1位于下料仓2及绞肉腔3的周侧壁上覆盖有热水夹层6,热水夹层6的底部开设有进水口7,热水夹层6的顶部开设有出水口11,绞肉机本体1内安装有与绞肉腔3相连通的蒸汽喷管8。绞肉机本体1的侧壁上安装有供热机构9,供热机构9为热水夹层6提供热水并为蒸汽喷管8提供热蒸汽。在绞肉过程中,热水夹层6内的热水对绞肉机本体1内的冻肉进行加热,热蒸汽从蒸汽喷管8喷射至冻肉上,进一步对冻肉进行加热,使得粗加工后的肉馅颗粒温度升高,进而使精加工后的肉糜温度升高,提高了肉糜的流动性,同时热蒸汽在冻肉上冷凝成水珠,进一步提高了肉糜的流动性,从而提高了宠物饲料的生产效能。
参照图1和2,供热机构9包括供热箱91、加热件92和水泵93,供热箱91固定安装在绞肉机本体1的侧壁上,加热件92固定安装在供热箱91的底部,水泵93固定安装在供热箱91的外侧壁上并与供热箱91内腔底部相连通。水泵93的输出端安装有供水管17,供水管17穿过绞肉机本体1并与热水夹层6底部的进水口7相连通,供热箱91顶部安装有供汽管10,供汽管10与蒸汽喷管8相连通。本申请中,加热件92可选用为电加热管。供热箱91内存储有水源,加热件92对水源进行加热并形成热蒸汽,热蒸汽从供汽管10流入蒸汽喷管8内,同时水泵93将供热箱91内的热水通过通水管从进水口7注入热水夹层6内。
供热箱91的侧壁安装有回水管12,回水管12穿过绞肉机本体1并与热水夹层6顶部的出水口11相连通。热水从底部的进水口7进入热水夹层6内,热水夹层6内的热水对冻肉加热后,再从顶部的出水口11排出热水夹层6,出水口11排出的热水经回水管12回流至供热箱91内,从而实现对热水的循环利用。
参照图3和4,蒸汽喷管8靠近绞肉机本体1的一端沿绞龙42的长度方向固定连通有分流管16,分流管16位于热水夹层6并固定安装在热水夹层6的内侧壁上,分流管16上固定连通有十个喷头13,十个喷头13均穿过加热夹层并与绞肉腔3相连通,且喷头13远离分流管16的一端向下倾斜并指向绞肉腔3的底部。蒸汽喷管8通过分流管16从喷头13中喷出热蒸汽,使得热蒸汽分布更加均匀,且喷头13将热蒸汽喷射至绞肉腔3的底部,热蒸汽从绞肉腔3的底部向上漂浮并对绞肉腔3内的冻肉进行加热,从而提高冻肉的加热效果。
本申请实施例的实施原理为:将冻肉放入下料仓2内,驱动件41驱动绞龙42进行转动,绞龙42将冻肉绞入绞肉腔3内,且随着绞龙42的转动,绞肉腔3内的冻肉被输送至铰刀43处,铰刀43随绞龙42共同转动并将冻肉绞碎成肉馅颗粒。在绞肉过程中,热水夹层6内的热水对绞肉机本体1内的冻肉进行加热,热蒸汽从蒸汽喷管8喷射至冻肉上,进一步对冻肉进行加热,使得粗加工后的肉馅颗粒温度升高,进而使精加工后的肉糜温度升高,提高了肉糜的流动性,同时热蒸汽在冻肉上冷凝成水珠,进一步提高了肉糜的流动性,从而提高了宠物饲料的生产效能。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种宠物食品加工用冻肉绞肉机,包括绞肉机本体(1),所述绞肉机本体(1)内形成有相互连通的下料仓(2)和绞肉腔(3),所述绞肉机本体(1)位于绞肉腔(3)内设置有绞肉机构(4),所述绞肉机上设置有与绞肉腔(3)相连通的出料管(5),其特征在于:所述绞肉机本体(1)位于绞肉腔(3)及下料仓(2)的周侧壁上设置有热水夹层(6),所述热水夹层(6)上开设有进水口(7),所述绞肉机本体(1)内设置有与绞肉腔(3)相连通的蒸汽喷管(8),所述绞肉机本体(1)上设置有与进水口(7)和蒸汽喷管(8)相连通并用于为热水夹层(6)和蒸汽喷管(8)提供热源的供热机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种宠物食品加工用冻肉绞肉机,其特征在于:所述供热机构(9)包括供热箱(91)、加热件(92)和水泵(93),所述供热箱(91)设置在绞肉机本体(1)上,所述加热件(92)设置在供热箱(91)内,所述水泵(93)设置在供热箱(91)外并与供热箱(91)内腔相连通,且所述水泵(93)与进水口(7)相连通,所述供热箱(91)的顶部开设有蒸汽喷管(8)相连通的供汽管(10)。
3.根据权利要求2所述的一种宠物食品加工用冻肉绞肉机,其特征在于:所述进水口(7)开设在热水夹层(6)的底部,所述热水夹层(6)的顶部开设有出水口(11),所述供热箱(91)上连通有回水管(12),所述回水管(12)远离供热箱(91)的一端与绞肉机本体(1)的出水口(11)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种宠物食品加工用冻肉绞肉机,其特征在于:所述绞肉机构(4)包括驱动件(41)、绞龙(42)和铰刀(43),所述绞龙(42)转动设置在绞肉机本体(1)的绞肉腔(3)内,所述铰刀(43)固定设置在绞龙(42)靠近出料管(5)的端部,所述驱动件(41)设置在绞肉机本体(1)内,且所述驱动件(41)的驱动端与绞龙(42)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种宠物食品加工用冻肉绞肉机,其特征在于:所述出料管(5)远离绞肉机本体(1)的一端固定设置有挡板(14),所述铰刀(43)抵接在挡板(14)靠近绞龙(42)的侧壁上,所述挡板(14)上开设有多个出料孔(15)。
6.根据权利要求4所述的一种宠物食品加工用冻肉绞肉机,其特征在于:所述蒸汽喷管(8)的端部沿绞龙(42)的长度方向连通有多个喷头(13),所述喷头(13)穿过热水夹层(6)并与绞肉腔(3)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种宠物食品加工用冻肉绞肉机,其特征在于:所述喷头(13)倾斜设置,且所述喷头(13)朝向绞肉腔(3)的底壁。
8.根据权利要求1所述的一种宠物食品加工用冻肉绞肉机,其特征在于:所述出料管(5)可拆卸设置在绞肉机本体(1)上。
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