CN218901576U - 一种自动加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动加药装置,涉及自动加药技术领域,药品在存放过程中,时间过长容易结块,溶解速度较慢,造成管道堵塞和人工加药容易造成药品的洒落,造成药品浪费,而本实用新型包括底座,底座的顶面固定安装有支撑架,支撑架内可拆卸安装有水箱,水箱的顶部可拆卸安装有储药桶,储药桶的顶部一侧安装有风机,风机可拆卸安装在支撑架内,通过搅拌装置对储药桶内的药品进行搅拌,通过电机的输出端带动搅拌轴进行转动,同时带动固定环表面安装的搅拌叶进行转动,使搅拌叶对储药桶内药品进行搅拌,防止药品储存时间过长容易结块,堵塞管道,搅拌轴转动时,也带动连接杆一端安装的刮板进行转动,通过刮板将附着在储药桶内壁的药品进行刮掉。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动加药技术领域,具体为一种自动加药装置。
背景技术
水处理的方式包括物理处理和化学处理,化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质,或是将杂质集中,化学处理过程中需要使用加药装置控制药品的加入量和添加速度等,其中粉体药品物的占比较多。
现有技术存在以下问题:
首先,传统的自动加药装置需要对药品进行集中储存,将药品储存到储药罐中,然而药品在存放过程中,时间过长容易结块,加入溶解罐内不仅会出现溶解速度较慢的问题,还容易造成管道堵塞;
其次,在对储药罐进行加药时,主要通过操作人员手动投放药剂进行加药,加药时,人工容易造成药品的洒落,造成药品的浪费,针对上述问题,发明人提出一种自动加药装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决药品在存放过程中,时间过长容易结块,溶解速度较慢,造成管道堵塞和人工加药容易造成药品的洒落,造成药品浪费的问题;本实用新型的目的在于提供一种自动加药装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:本实用新型提供了一种自动加药装置,包括底座,底座的顶面固定安装有支撑架,支撑架内可拆卸安装有水箱,水箱的顶面内活动安装有箱盖,水箱垂直箱盖的一侧固定安装有出水管,出水管的表面固定安装有安全阀,水箱垂直出水管的一侧固定安装有固定夹,固定夹与橡胶管相互配合,通过打开安全阀,将水箱内混合完成的水从出水管内流出,通过固定夹对橡胶管进行固定,水箱的顶部可拆卸安装有储药桶,储药桶的底面固定安装有出料管,出料管的表面固定安装有电磁阀,将储药桶内的药品通过出料管进入水箱内,通过出料管表面的电磁阀控制进入储药桶药品剂量,储药桶的顶部一侧安装有风机,风机可拆卸安装在支撑架内,风机的表面固定安装有橡胶管,橡胶管与放料板相互配合,风机的底面固定安装有连接管,连接管与储药桶相互配合,打开风机的开关,在风机、橡胶管和连接管的配合下,将放料板顶面的药品吸入储药桶内进行储存;
储药桶内安装有搅拌装置,搅拌装置包括电机,电机的输出端转动安装有搅拌轴,搅拌轴的表面固定套设有均匀分布的固定环,固定环的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶,搅拌轴的表面靠近固定环的位置对称安装有均匀分布的连接杆,连接杆的一端固定连接有刮板,搅拌轴的底端固定安装有过滤筛,在对水箱内进行加药时,通过搅拌装置对储药桶内的药品进行搅拌,打开电机开关,通过电机的输出端带动搅拌轴进行转动,同时带动固定环表面安装的搅拌叶进行转动,使搅拌叶对储药桶内药品进行搅拌,防止药品储存时间过长容易结块,堵塞管道,搅拌轴转动时,也带动连接杆一端安装的刮板进行转动,通过刮板将附着在储药桶内壁的药品进行刮掉,防止药品附着在储药桶的内壁。
优选地,底座的底面活动安装有放料板,放料板的两侧对称安装有滑条,滑条活动安装在底座内,放料板的顶面开设有限位槽,底座的一侧中心固定安装有限位块,限位块与限位槽相互配合,通过限位块和限位槽的配合,对放料板进行限位,防止放料板从底座的底面滑出,将需要加的药品放置在放料板的表面。
优选地,风机的底部安装有控制器,控制器可拆卸安装在支撑架内,支撑架的顶面内侧固定安装有保护壳,保护壳与电机相互配合,通过保护壳对电机进行固定,通过支撑架对储药桶、风机,电机、水箱和控制器进行固定。
优选地,底座的底面固定安装有均匀分布的车轮,放料板的底面固定安装滑轮,放料板垂直滑轮的一侧固定安装有拉手,通过车轮方便本装置进行移动,通过拉手和滑轮的配合,将放料板从底座的底面拉出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中,在对水箱内进行加药时,通过搅拌装置对储药桶内的药品进行搅拌,打开电机开关,通过电机的输出端带动搅拌轴进行转动,同时带动固定环表面安装的搅拌叶进行转动,使搅拌叶对储药桶内药品进行搅拌,防止药品储存时间过长容易结块,堵塞管道,搅拌轴转动时,也带动连接杆一端安装的刮板进行转动,通过刮板将附着在储药桶内壁的药品进行刮掉,防止药品附着在储药桶的内壁;
2、本实用新型中,通过拉手和滑轮的配合,将放料板从底座的底面拉出,通过限位块和限位槽的配合,对放料板进行限位,防止放料板从底座的底面滑出,将需要加的药品放置在放料板的表面,打开风机的开关,在风机、橡胶管和连接管的配合下,将放置板顶面的药品吸入储药桶内进行储存。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图,
图2为本实用新型结构主视图,
图3为本实用新型搅拌装置结构示意图,
图4为本实用新型放料板表面结构展示图。
图中:1、底座;11、车轮;2、支撑架;3、储药桶;31、出料管;32、电磁阀;4、风机;41、橡胶管:42、连接管;5、搅拌装置;51、电机;52、保护壳;53、搅拌轴;54、固定环;55、搅拌叶;56、连接杆;57、刮板;58、过滤筛;6、放料板;61、滑条;62、限位槽;63、限位块;64、拉手;65、滑轮;7、水箱;71、箱盖;72、安全阀;73、出水管;74、固定夹;8、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供了一种自动加药装置,包括底座1,底座1的顶面固定安装有支撑架2,支撑架2内可拆卸安装有水箱7,水箱7的顶部可拆卸安装有储药桶3,储药桶3的顶部一侧安装有风机4,风机4可拆卸安装在支撑架2内;
储药桶3内安装有搅拌装置5,搅拌装置5包括电机51,电机51的输出端转动安装有搅拌轴53,搅拌轴53的表面固定套设有均匀分布的固定环54,固定环54的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶55,搅拌轴53的表面靠近固定环54的位置对称安装有均匀分布的连接杆56,连接杆56的一端固定连接有刮板57,搅拌轴53的底端固定安装有过滤筛58,在对水箱7内进行加药时,通过搅拌装置5对储药桶3内的药品进行搅拌,打开电机51开关,通过电机51的输出端带动搅拌轴53进行转动,同时带动固定环54表面安装的搅拌叶55进行转动,使搅拌叶55对储药桶3内药品进行搅拌,防止药品储存时间过长容易结块,堵塞管道,搅拌轴53转动时,也带动连接杆56一端安装的刮板57进行转动,通过刮板57将附着在储药桶3内壁的药品进行刮掉,防止药品附着在储药桶3的内壁。
底座1的底面活动安装有放料板6,放料板6的两侧对称安装有滑条61,滑条61活动安装在底座1内,放料板6的顶面开设有限位槽62,底座1的一侧中心固定安装有限位块63,限位块63与限位槽62相互配合;
通过采用上述技术方案,通过限位块63和限位槽62的配合,对放料板6进行限位,防止放料板6从底座1的底面滑出,将需要加的药品放置在放料板6的表面。
水箱7的顶面内活动安装有箱盖71,水箱7垂直箱盖71的一侧固定安装有出水管73,出水管73的表面固定安装有安全阀72,水箱7垂直出水管73的一侧固定安装有固定夹74,固定夹74与橡胶管41相互配合;
通过采用上述技术方案,通过打开安全阀72,将水箱7内混合完成的水从出水管73内流出,通过固定夹74对橡胶管41进行固定。
风机4的表面固定安装有橡胶管41,橡胶管41与放料板6相互配合,风机4的底面固定安装有连接管42,连接管42与储药桶3相互配合:
通过采用上述技术方案,打开风机4的开关,在风机4、橡胶管41和连接管42的配合下,将放料板6顶面的药品吸入储药桶3内进行储存。
储药桶3的底面固定安装有出料管31,出料管31的表面固定安装有电磁阀32:
通过采用上述技术方案,将储药桶3内的药品通过出料管31进入水箱7内,通过出料管31表面的电磁阀32控制进入储药桶3药品剂量。
风机4的底部安装有控制器8,控制器8可拆卸安装在支撑架2内,支撑架2的顶面内侧固定安装有保护壳52,保护壳52与电机51相互配合;
通过采用上述技术方案,通过保护壳52对电机51进行固定,通过支撑架2对储药桶3、风机4,电机51、水箱7和控制器8进行固定。
底座1的底面固定安装有均匀分布的车轮11,放料板6的底面固定安装滑轮65,放料板6垂直滑轮65的一侧固定安装有拉手64;
通过采用上述技术方案,通过车轮11方便本装置进行移动,通过拉手64和滑轮65的配合,将放料板6从底座1的底面拉出。
工作原理:当需要本装置进行工作时,首先通过底座1底面安装的车轮11将本装置移动到工作区域进行固定,固定完成后,给水箱7进行注水;
通过拉手64和滑轮65的配合,将放料板6从底座1的底面拉出,通过限位块63和限位槽62的配合,对放料板6进行限位,防止放料板6从底座1的底面滑出,将需要加的药品放置在放料板6的表面,放置好后;
打开风机4的开关,在风机4、橡胶管41和连接管42的配合下,将放料板6顶面的药品吸入储药桶3内进行储存;
当需要用储药桶3内的药品对水箱7内的水进行消毒,将储药桶3内的药品通过出料管31进入水箱7内,通过出料管31表面的电磁阀32控制进入储药桶3药品剂量:
在对水箱7内进行加药时,通过搅拌装置5对储药桶3内的药品进行搅拌,打开电机51开关,通过电机51的输出端带动搅拌轴53进行转动,同时带动固定环54表面安装的搅拌叶55进行转动,使搅拌叶55对储药桶3内药品进行搅拌,防止药品储存时间过长容易结块,堵塞管道;
搅拌轴53转动时,也带动连接杆56一端安装的刮板57进行转动,通过刮板57将附着在储药桶3内壁的药品进行刮掉,防止药品附着在储药桶3的内壁。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种自动加药装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)内可拆卸安装有水箱(7),所述水箱(7)的顶部可拆卸安装有储药桶(3),所述储药桶(3)的顶部一侧安装有风机(4),所述风机(4)可拆卸安装在支撑架(2)内;
所述储药桶(3)内安装有搅拌装置(5),所述搅拌装置(5)包括电机(51),所述电机(51)的输出端转动安装有搅拌轴(53),所述搅拌轴(53)的表面固定套设有均匀分布的固定环(54),所述固定环(54)的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶(55),所述搅拌轴(53)的表面靠近固定环(54)的位置对称安装有均匀分布的连接杆(56),所述连接杆(56)的一端固定连接有刮板(57),所述搅拌轴(53)的底端固定安装有过滤筛(58)。
2.如权利要求1所述的一种自动加药装置,其特征在于,所述底座(1)的底面活动安装有放料板(6),所述放料板(6)的两侧对称安装有滑条(61),所述滑条(61)活动安装在底座(1)内,所述放料板(6)的顶面开设有限位槽(62),所述底座(1)的一侧中心固定安装有限位块(63),所述限位块(63)与限位槽(62)相互配合。
3.如权利要求1所述的一种自动加药装置,其特征在于,所述水箱(7)的顶面内活动安装有箱盖(71),所述水箱(7)垂直箱盖(71)的一侧固定安装有出水管(73),所述出水管(73)的表面固定安装有安全阀(72),所述水箱(7)垂直出水管(73)的一侧固定安装有固定夹(74),所述固定夹(74)与橡胶管(41)相互配合。
4.如权利要求1所述的一种自动加药装置,其特征在于,所述风机(4)的表面固定安装有橡胶管(41),所述橡胶管(41)与放料板(6)相互配合,所述风机(4)的底面固定安装有连接管(42),所述连接管(42)与储药桶(3)相互配合。
5.如权利要求1所述的一种自动加药装置,其特征在于,所述储药桶(3)的底面固定安装有出料管(31),所述出料管(31)的表面固定安装有电磁阀(32)。
6.如权利要求1所述的一种自动加药装置,其特征在于,所述风机(4)的底部安装有控制器(8),所述控制器(8)可拆卸安装在支撑架(2)内,所述支撑架(2)的顶面内侧固定安装有保护壳(52),所述保护壳(52)与电机(51)相互配合。
7.如权利要求2所述的一种自动加药装置,其特征在于,所述底座(1)的底面固定安装有均匀分布的车轮(11),所述放料板(6)的底面固定安装滑轮(65),所述放料板(6)垂直滑轮(65)的一侧固定安装有拉手(64)。
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