CN218900257U - 一种立式高压蒸汽灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式高压蒸汽灭菌装置，包括箱体，所述箱体的上部设置有盖板和两组固定螺纹管，所述盖板的上部固定安装有两组升降杆，所述盖板的上方安装有支架，且支架的上部贯穿安装有贯穿螺纹管和两组调节螺栓，所述贯穿螺纹管与支架通过焊接方式连接，所述贯穿螺纹管的内部贯穿安装有紧固螺栓，所述箱体的侧壁安装有出气阀管和出水阀管，所述箱体的端面安装有压力表。有益效果：本实用新型采用了升降杆和调节板，通过设置的升降杆，操作工人能够利用自身重量取出盛放篮，为立式高压蒸汽灭菌装置盛放篮的取出工作带来便利，通过设置的调节板，能够便捷的维修或更换万向轮，为立式高压蒸汽灭菌装置万向轮的检修使用带来便利。

Description

一种立式高压蒸汽灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及高压蒸汽灭菌技术领域，具体来说，涉及一种立式高压蒸汽灭菌装置。

背景技术

高压蒸汽灭菌用高温加高压灭菌，不仅可杀死一般的细菌、真菌等微生物，对芽胞、孢子也有杀灭效果，是最可靠、应用最普遍的物理灭菌法，主要用于能耐高温的物品，如培养基、金属器械、玻璃、搪瓷、敷料、橡胶及一些药物的灭菌，实际进行高压蒸汽灭菌时，现多使用立式高压蒸汽灭菌装置完成，实际使用具有操作简单、便于移动和灭菌稳定等优点。

然而现有的立式高压蒸汽灭菌装置，当需要取出立式高压蒸汽灭菌装置内部的盛放篮时，由于盛放篮接触蒸汽因此温度较高，操作工人需要借助工具才可取出盛放篮，取出盛放篮的过程中，需要操作工人将盛放篮移至较高位置，此时才可保障盛放篮移出立式高压蒸汽灭菌装置的内部，此操作较为费力，为立式高压蒸汽灭菌装置盛放篮的取出工作带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式高压蒸汽灭菌装置，操作工人能够利用自身重量取出盛放篮的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述操作工人能够利用自身重量取出盛放篮的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种立式高压蒸汽灭菌装置，包括箱体，所述箱体的上部设置有盖板和两组固定螺纹管，所述盖板的上部固定安装有两组升降杆，所述盖板的上方安装有支架，且支架的上部贯穿安装有贯穿螺纹管和两组调节螺栓，所述贯穿螺纹管与支架通过焊接方式连接，所述贯穿螺纹管的内部贯穿安装有紧固螺栓，所述箱体的侧壁安装有出气阀管和出水阀管，所述箱体的端面安装有压力表，所述箱体的下方安装有调节板。

进一步的，两组所述升降杆之间固定安装有连接板，两组所述升降杆的侧壁均固定安装有横板，所述箱体的两侧均固定安装有两组套管和两组凹槽轮，四组所述套管的内部均贯穿滑动安装有竖板，同侧两组所述竖板的相向面均固定安装有安装板，同侧两组所述凹槽轮的侧壁缠绕安装有拉绳，两组所述拉绳的两端端部分别与四组所述安装板的上部固定连接，四组所述竖板的一端端部分别与两组所述横板的下部固定连接。

进一步的，所述箱体的下部固定安装有四组固定螺杆和两组定位螺杆，四组所述固定螺杆的侧壁均套接安装有调节螺纹管，所述调节板的端面设置有两组让位槽，两组所述定位螺杆分别贯穿两组所述让位槽，两组所述定位螺杆的侧壁均套接安装有两组定位螺母。

进一步的，四组所述固定螺杆和四组所述调节螺纹管螺纹连接，两组所述定位螺杆和四组所述定位螺母螺纹连接。

进一步的，所述贯穿螺纹管与紧固螺栓螺纹连接。

进一步的，两组所述固定螺纹管与两组所述调节螺栓螺纹连接。

进一步的，所述箱体的端面安装有控制面板，且控制面板通过电线与压力表、出气阀管和出水阀管电性连接。

进一步的，所述调节板的下部固定安装有四组万向轮。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式高压蒸汽灭菌装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了升降杆，当需要取出箱体内部的盛放篮时，利用两组固定螺纹管与两组调节螺栓螺纹连接，操作工人用手逆时针旋转两组调节螺栓，当两组调节螺栓与两组固定螺纹管分离时，可移开支架，此时两位操作工人将脚部分别放置两组拉绳的侧壁，再将自身支撑点作用在踩踏脚部，此时会带动两组拉绳的侧壁下移，两组拉绳的两端端部会带动四组竖板和四组安装板同步上移，两组横板、两组升降杆、连接板、盖板和盛放篮同步上移，当盛放篮移至预期位置时，可对其进行操作，当操作完毕后，两位操作工人移开脚部，四组竖板受重力作用，会进行下移复位，当盛放篮移至箱体内部时，等待下次使用，四组凹槽轮起到支撑两组拉绳的作用，通过设置的升降杆，操作工人能够利用自身重量取出盛放篮，为立式高压蒸汽灭菌装置盛放篮的取出工作带来便利。

（2）、本实用新型采用了调节板，当需要维修或更换万向轮时，利用四组固定螺杆和四组调节螺纹管螺纹连接，操作工人用手逆时针旋转四组调节螺纹管，当四组调节螺纹管的一端端部接触地面时，利用两组定位螺杆和四组定位螺母螺纹连接，操作工人用手顺、逆时针旋转四组定位螺母，当四组定位螺母与调节板分离时，利用四组万向轮，可后移调节板，当调节板移出箱体的下方时，此时完成调节板的拆卸工作，通过设置的调节板，能够便捷的维修或更换万向轮，为立式高压蒸汽灭菌装置万向轮的检修使用带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种立式高压蒸汽灭菌装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的竖板的侧视图；

图3是本实用新型提出的调节板的立体图；

图4是本实用新型提出的图1中A的放大图。

图中：

1、箱体；2、盖板；3、固定螺纹管；4、支架；5、贯穿螺纹管；6、调节螺栓；7、升降杆；8、紧固螺栓；9、出气阀管；10、出水阀管；11、压力表；12、调节板；13、横板；14、连接板；15、套管；16、凹槽轮；17、竖板；18、安装板；19、拉绳；20、万向轮；21、固定螺杆；22、调节螺纹管；23、让位槽；24、定位螺杆；25、定位螺母。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种立式高压蒸汽灭菌装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种立式高压蒸汽灭菌装置，包括箱体1，箱体1的上部设置有盖板2和两组固定螺纹管3，盖板2的上部固定安装有两组升降杆7，盖板2的上方安装有支架4，且支架4的上部贯穿安装有贯穿螺纹管5和两组调节螺栓6，贯穿螺纹管5与支架4通过焊接方式连接，贯穿螺纹管5的内部贯穿安装有紧固螺栓8，箱体1的侧壁安装有出气阀管9和出水阀管10，箱体1的端面安装有压力表11，箱体1的下方安装有调节板12，压力表11、出气阀管9和出水阀管10均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，两组升降杆7之间固定安装有连接板14，两组升降杆7的侧壁均固定安装有横板13，箱体1的两侧均固定安装有两组套管15和两组凹槽轮16，四组套管15的内部均贯穿滑动安装有竖板17，同侧两组竖板17的相向面均固定安装有安装板18，同侧两组凹槽轮16的侧壁缠绕安装有拉绳19，两组拉绳19的两端端部分别与四组安装板18的上部固定连接，四组竖板17的一端端部分别与两组横板13的下部固定连接，通过设置的升降杆7，操作工人能够利用自身重量取出盛放篮，为立式高压蒸汽灭菌装置盛放篮的取出工作带来便利。

在一个实施例中，箱体1的下部固定安装有四组固定螺杆21和两组定位螺杆24，四组固定螺杆21的侧壁均套接安装有调节螺纹管22，调节板12的端面设置有两组让位槽23，两组定位螺杆24分别贯穿两组让位槽23，两组定位螺杆24的侧壁均套接安装有两组定位螺母25，通过设置的调节板12，能够便捷的维修或更换万向轮20，为立式高压蒸汽灭菌装置万向轮20的检修使用带来便利。

在一个实施例中，四组固定螺杆21和四组调节螺纹管22螺纹连接，两组定位螺杆24和四组定位螺母25螺纹连接，便于调节四组调节螺纹管22和四组定位螺母25的使用位置。

在一个实施例中，贯穿螺纹管5与紧固螺栓8螺纹连接，便于调节紧固螺栓8的使用位置。

在一个实施例中，两组固定螺纹管3与两组调节螺栓6螺纹连接，便于调节两组调节螺栓6的使用位置。

在一个实施例中，箱体1的端面安装有控制面板，且控制面板通过电线与压力表11、出气阀管9和出水阀管10电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，调节板12的下部固定安装有四组万向轮20，四组万向轮20便于移动使用立式高压蒸汽灭菌装置。

工作原理：

当需要取出箱体1内部的盛放篮时，利用两组固定螺纹管3与两组调节螺栓6螺纹连接，操作工人用手逆时针旋转两组调节螺栓6，当两组调节螺栓6与两组固定螺纹管3分离时，可移开支架4，此时两位操作工人将脚部分别放置两组拉绳19的侧壁，再将自身支撑点作用在踩踏脚部，此时会带动两组拉绳19的侧壁下移，两组拉绳19的两端端部会带动四组竖板17和四组安装板18同步上移，两组横板13、两组升降杆7、连接板14、盖板2和盛放篮同步上移，当盛放篮移至预期位置时，可对其进行操作，当操作完毕后，两位操作工人移开脚部，四组竖板17受重力作用，会进行下移复位，当盛放篮移至箱体1内部时，等待下次使用，四组凹槽轮16起到支撑两组拉绳19的作用，通过设置的升降杆7，操作工人能够利用自身重量取出盛放篮，为立式高压蒸汽灭菌装置盛放篮的取出工作带来便利，同时，当需要维修或更换万向轮20时，利用四组固定螺杆21和四组调节螺纹管22螺纹连接，操作工人用手逆时针旋转四组调节螺纹管22，当四组调节螺纹管22的一端端部接触地面时，利用两组定位螺杆24和四组定位螺母25螺纹连接，操作工人用手顺、逆时针旋转四组定位螺母25，当四组定位螺母25与调节板12分离时，利用四组万向轮20，可后移调节板12，当调节板12移出箱体1的下方时，此时完成调节板12的拆卸工作，通过设置的调节板12，能够便捷的维修或更换万向轮20，为立式高压蒸汽灭菌装置万向轮20的检修使用带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式高压蒸汽灭菌装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的上部设置有盖板（2）和两组固定螺纹管（3），所述盖板（2）的上部固定安装有两组升降杆（7），所述盖板（2）的上方安装有支架（4），且支架（4）的上部贯穿安装有贯穿螺纹管（5）和两组调节螺栓（6），所述贯穿螺纹管（5）与支架（4）通过焊接方式连接，所述贯穿螺纹管（5）的内部贯穿安装有紧固螺栓（8），所述箱体（1）的侧壁安装有出气阀管（9）和出水阀管（10），所述箱体（1）的端面安装有压力表（11），所述箱体（1）的下方安装有调节板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种立式高压蒸汽灭菌装置，其特征在于，两组所述升降杆（7）之间固定安装有连接板（14），两组所述升降杆（7）的侧壁均固定安装有横板（13），所述箱体（1）的两侧均固定安装有两组套管（15）和两组凹槽轮（16），四组所述套管（15）的内部均贯穿滑动安装有竖板（17），同侧两组所述竖板（17）的相向面均固定安装有安装板（18），同侧两组所述凹槽轮（16）的侧壁缠绕安装有拉绳（19），两组所述拉绳（19）的两端端部分别与四组所述安装板（18）的上部固定连接，四组所述竖板（17）的一端端部分别与两组所述横板（13）的下部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式高压蒸汽灭菌装置，其特征在于，所述箱体（1）的下部固定安装有四组固定螺杆（21）和两组定位螺杆（24），四组所述固定螺杆（21）的侧壁均套接安装有调节螺纹管（22），所述调节板（12）的端面设置有两组让位槽（23），两组所述定位螺杆（24）分别贯穿两组所述让位槽（23），两组所述定位螺杆（24）的侧壁均套接安装有两组定位螺母（25）。

4.根据权利要求3所述的一种立式高压蒸汽灭菌装置，其特征在于，四组所述固定螺杆（21）和四组所述调节螺纹管（22）螺纹连接，两组所述定位螺杆（24）和四组所述定位螺母（25）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式高压蒸汽灭菌装置，其特征在于，所述贯穿螺纹管（5）与紧固螺栓（8）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种立式高压蒸汽灭菌装置，其特征在于，两组所述固定螺纹管（3）与两组所述调节螺栓（6）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种立式高压蒸汽灭菌装置，其特征在于，所述箱体（1）的端面安装有控制面板，且控制面板通过电线与压力表（11）、出气阀管（9）和出水阀管（10）电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种立式高压蒸汽灭菌装置，其特征在于，所述调节板（12）的下部固定安装有四组万向轮（20）。

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