CN218897869U - 一种肉羊粪便立体式收集系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉羊粪便立体式收集系统，包括肉羊养殖圈和底槽。有益效果：在肉羊养殖的过程中，肉羊的粪便和尿液穿过格栅板掉落到孔板顶面，尿液穿过孔板，球状的肉羊粪便沿斜向布置的孔板滑落到输粪槽中，经过绞龙输送到化粪池或者堆粪池中，同时，对于停留在孔板顶面的肉羊粪便，工作人员可向风箱中注入高压脉冲气流，高压脉冲气流沿斜向下开设的出气槽流出，通过高压脉冲风力将停留在孔板顶面的肉羊粪便吹出出风口进入到输粪槽中，完成肉羊粪便的收集，相对于刮板清理，本装置利用肉羊粪便独特的球状结构采用羊屎蛋自滚动和高压脉冲气流鼓吹向结合的方式进行清理，更加简单实用，造价成本低，结构简单易维护。

Description

一种肉羊粪便立体式收集系统

技术领域

本实用新型涉及肉羊养殖技术领域，具体来说，涉及一种肉羊粪便立体式收集系统。

背景技术

肉羊主要提供羊肉，目前我国肉羊养殖规模大，养殖更加科学高效，我国现有的肉羊品种很多，但是，肉羊粪便普遍都为球状，俗称羊屎蛋或者羊屎球，传统的肉羊养殖多采用圈养的方式，粪便和尿液清理较为麻烦。

经过检索后发现，公开号为CN206284045U，名称为南方规模化羊场羊粪立体式收集系统，该申请提出了羊的生物习性是喜干燥，南方地区气候特点是高温高湿，所以在南方地区肉羊养殖都是采用漏缝地板高床方式养殖，羊床与地面保持一定的距离高度，羊粪和尿液通过漏缝地板漏到地面，才能保证羊舍的干燥和卫生；现有的南方地区羊场结构对羊粪清理都需人工进行，存在以下缺点：一是劳动强度大、效率低，特别是规模羊场；二是卫生环境差，在人工清粪的模式下，由于不能及时清理，甚至一个多月才清理一次，造成羊粪沉积，易产生氨气、硫化氢等有毒有害气体和滋生蚊蝇和病菌，造成羊舍卫生环境差，同时人工清粪，不可避免地接触到污染物，易造成人员感染疾病；三是对羊群产生应激，人工清理羊粪时由于人员活动及产生噪音，或把羊群移到别处羊舍，影响羊群休息和采食，造成一定的应激的问题，通过横向刮粪板和纵向刮粪板对粪便进行清理，但是，刮粪板的安装和驱动结构非常复杂，导致结构复杂，成本较高，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肉羊粪便立体式收集系统，具备省力方便、结构简单、清理效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述省力方便、结构简单、清理效率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种肉羊粪便立体式收集系统，包括肉羊养殖圈和底槽，所述肉羊养殖圈下方安装有底槽，且肉羊养殖圈底面位于底槽顶面固定安装有格栅板，并且底槽内部斜向固定安装有孔板，所述孔板一端上方位于底槽内壁固定安装有风箱，且风箱内部开设有气流通道，并且气流通道一侧斜向贯穿风箱表面开设有出气槽，所述风箱一端贯通连接有进气管，且进气管表面安装有脉冲阀，并且进气管另一端与空压机出气端贯通连接，所述底槽另一端位于孔板顶面开设有出粪口，且出粪口另一侧固定安装有输粪槽，并且输粪槽内部安装有绞龙，所述输粪槽一端外侧固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过减速器与绞龙安装轴连接。

进一步的，所述风箱之间通过连接管贯通连接，且风箱宽度等于底槽内部宽度。

进一步的，所述底槽内底面开设有斜坡，且斜坡倾斜方向与孔板倾斜方向相反，并且底槽一端内底面上方贯通连接有排尿管。

进一步的，所述出气槽位于风箱表面的开口高度不大于5mm，且出气槽长度等于气流通道长度。

进一步的，所述孔板表面开设有筛孔，且筛孔孔径小于肉羊粪便粒径。

进一步的，所述孔板表面经过抛光处理，且孔板倾斜角度不小于5°。

进一步的，所述输粪槽一侧表面竖向固定安装有挡板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种肉羊粪便立体式收集系统，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了风箱和斜向下开设的出气槽，在肉羊养殖的过程中，肉羊的粪便和尿液穿过格栅板掉落到孔板顶面，尿液穿过孔板，球状的肉羊粪便沿斜向布置的孔板滑落到输粪槽中，经过绞龙输送到化粪池或者堆粪池中，同时，对于停留在孔板顶面的肉羊粪便，工作人员可向风箱中注入高压脉冲气流，高压脉冲气流沿斜向下开设的出气槽流出，通过高压脉冲风力将停留在孔板顶面的肉羊粪便吹出出风口进入到输粪槽中，完成肉羊粪便的收集，相对于传统的人力清理，本装置更加省力方便，相对于刮板清理，本装置利用肉羊粪便独特的球状结构采用羊屎蛋自滚动和高压脉冲气流鼓吹向结合的方式进行清理，更加简单实用，造价成本低，结构简单易维护。

(2)、本实用新型采用了底槽、孔板和排尿管，底槽的内底面开设有与孔板倾斜方向相反的斜坡，穿过孔板的尿液汇集在风箱下方，经过排尿管排出肉羊养殖圈，从而完成羊粪和羊尿自动分离的同时便于尿液的及时排出，减少尿液停留时间过程而造成气味难闻的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种肉羊粪便立体式收集系统的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种肉羊粪便立体式收集系统的A节点放大图；

图3是本实用新型提出的输粪槽的俯视图；

图4是本实用新型提出的风箱的工作原理图。

图中：

1、肉羊养殖圈；2、底槽；3、斜坡；4、格栅板；5、孔板；6、排尿管；7、出粪口；8、输粪槽；9、绞龙；10、挡板；11、风箱；12、气流通道；13、出气槽；14、驱动电机；15、减速器；16、连接管；17、进气管；18、脉冲阀。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种肉羊粪便立体式收集系统。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种肉羊粪便立体式收集系统，包括肉羊养殖圈1和底槽2，肉羊养殖圈1下方安装有底槽2，且肉羊养殖圈1底面位于底槽2顶面固定安装有格栅板4，为常见羊圈结构，并且底槽2内部斜向固定安装有孔板5，孔板5一端上方位于底槽2内壁固定安装有风箱11，且风箱11内部开设有气流通道12，并且气流通道12一侧斜向贯穿风箱11表面开设有出气槽13，风箱11一端贯通连接有进气管17，且进气管17表面安装有脉冲阀18，并且进气管17另一端与空压机出气端贯通连接，为脉冲阀18配套设备，为常见脉冲气体发生设备，图中未示出，底槽2另一端位于孔板5顶面开设有出粪口7，且出粪口7另一侧固定安装有输粪槽8，输粪槽8连通化粪池或者堆粪池，并且输粪槽8内部安装有绞龙9，输粪槽8一端外侧固定安装有驱动电机14，且驱动电机14输出端通过减速器15与绞龙9安装轴连接，为常见螺旋输送结构，在此不做过多赘述，在肉羊养殖的过程中，肉羊的粪便和尿液穿过格栅板4掉落到孔板5顶面，尿液穿过孔板5，球状的肉羊粪便沿斜向布置的孔板5滑落到输粪槽8中，经过绞龙9输送到化粪池或者堆粪池中，同时，对于停留在孔板5顶面的肉羊粪便，工作人员可向风箱11中注入高压脉冲气流，高压脉冲气流沿斜向下开设的出气槽13流出，通过高压脉冲风力将停留在孔板5顶面的肉羊粪便吹出出风口进入到输粪槽8中，完成肉羊粪便的收集，相对于传统的人力清理，本装置更加省力方便，相对于刮板清理，本装置利用肉羊粪便独特的球状结构采用羊屎蛋自滚动和高压脉冲气流鼓吹向结合的方式进行清理，更加简单实用，造价成本低，结构简单易维护。

在一个实施例中，风箱11之间通过连接管16贯通连接，且风箱11宽度等于底槽2内部宽度，出气槽13位于风箱11表面的开口高度不大于5mm，且出气槽13长度等于气流通道12长度，提高脉冲气体覆盖范围，从而减少清理死角。

在一个实施例中，底槽2内底面开设有斜坡3，且斜坡3倾斜方向与孔板5倾斜方向相反，并且底槽2一端内底面上方贯通连接有排尿管6，排尿管6接通尿液收集池或者污水处理设备，图中未示出，底槽2的内底面开设有与孔板5倾斜方向相反的斜坡3，穿过孔板5的尿液汇集在风箱11下方，经过排尿管6排出肉羊养殖圈1，从而完成羊粪和羊尿自动分离的同时便于尿液的及时排出，减少尿液停留时间过程而造成气味难闻的情况发生。

在一个实施例中，孔板5表面开设有筛孔，且筛孔孔径小于肉羊粪便粒径，避免粪便穿过孔板5。

在一个实施例中，孔板5表面经过抛光处理，且孔板5倾斜角度不小于5°，减少粪便残留。

在一个实施例中，输粪槽8一侧表面竖向固定安装有挡板10，阻挡被吹出的粪便，避免被吹出的粪便飞跃输粪槽8。

工作原理：

在肉羊养殖的过程中，肉羊的粪便和尿液穿过格栅板4掉落到孔板5顶面，尿液穿过孔板5，球状的肉羊粪便沿斜向布置的孔板5滑落到输粪槽8中，经过绞龙9输送到化粪池或者堆粪池中，同时，对于停留在孔板5顶面的肉羊粪便，工作人员可向风箱11中注入高压脉冲气流，高压脉冲气流沿斜向下开设的出气槽13流出，通过高压脉冲风力将停留在孔板5顶面的肉羊粪便吹出出风口进入到输粪槽8中，完成肉羊粪便的收集，相对于传统的人力清理，本装置更加省力方便，相对于刮板清理，本装置利用肉羊粪便独特的球状结构采用羊屎蛋自滚动和高压脉冲气流鼓吹向结合的方式进行清理，更加简单实用，造价成本低，结构简单易维护，同时，底槽2的内底面开设有与孔板5倾斜方向相反的斜坡3，穿过孔板5的尿液汇集在风箱11下方，经过排尿管6排出肉羊养殖圈1，从而完成羊粪和羊尿自动分离的同时便于尿液的及时排出，减少尿液停留时间过程而造成气味难闻的情况发生。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种肉羊粪便立体式收集系统，其特征在于，包括肉羊养殖圈(1)和底槽(2)，所述肉羊养殖圈(1)下方安装有底槽(2)，且肉羊养殖圈(1)底面位于底槽(2)顶面固定安装有格栅板(4)，并且底槽(2)内部斜向固定安装有孔板(5)，所述孔板(5)一端上方位于底槽(2)内壁固定安装有风箱(11)，且风箱(11)内部开设有气流通道(12)，并且气流通道(12)一侧斜向贯穿风箱(11)表面开设有出气槽(13)，所述风箱(11)一端贯通连接有进气管(17)，且进气管(17)表面安装有脉冲阀(18)，并且进气管(17)另一端与空压机出气端贯通连接，所述底槽(2)另一端位于孔板(5)顶面开设有出粪口(7)，且出粪口(7)另一侧固定安装有输粪槽(8)，并且输粪槽(8)内部安装有绞龙(9)，所述输粪槽(8)一端外侧固定安装有驱动电机(14)，且驱动电机(14)输出端通过减速器(15)与绞龙(9)安装轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种肉羊粪便立体式收集系统，其特征在于，所述风箱(11)之间通过连接管(16)贯通连接，且风箱(11)宽度等于底槽(2)内部宽度。

3.根据权利要求1所述的一种肉羊粪便立体式收集系统，其特征在于，所述底槽(2)内底面开设有斜坡(3)，且斜坡(3)倾斜方向与孔板(5)倾斜方向相反，并且底槽(2)一端内底面上方贯通连接有排尿管(6)。

4.根据权利要求1所述的一种肉羊粪便立体式收集系统，其特征在于，所述出气槽(13)位于风箱(11)表面的开口高度不大于5mm，且出气槽(13)长度等于气流通道(12)长度。

5.根据权利要求1所述的一种肉羊粪便立体式收集系统，其特征在于，所述孔板(5)表面开设有筛孔，且筛孔孔径小于肉羊粪便粒径。

6.根据权利要求1所述的一种肉羊粪便立体式收集系统，其特征在于，所述孔板(5)表面经过抛光处理，且孔板(5)倾斜角度不小于5°。

7.根据权利要求1所述的一种肉羊粪便立体式收集系统，其特征在于，所述输粪槽(8)一侧表面竖向固定安装有挡板(10)。

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