CN218897413U - 控制柜冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于控制柜技术领域，且公开了控制柜冷却装置，包括控制柜体，所述控制柜体的侧面嵌装有工业水冷散热器，所述工业水冷散热器包括第一框体、安装板和散热管束，所述安装板固定于第一框体内，且安装板上开设有圆形的安装通槽，所述散热管束安装于安装通槽内；所述第一框体的外壁安装有可拆卸的风冷散热器，所述风冷散热器包括第二框体和散热风扇，本实用新型利用内置的工业水冷散热器替代传统空调外置进行冷热气体交换的方式，能够有效提高冷却效率，且冷后温度相对较低，其次，利用工业水冷散热器能降低成本，且不与外界空气接触，可减少外界粉尘沾染堵塞，提升冷却装置的寿命。

Description

控制柜冷却装置

技术领域

本实用新型属于控制柜技术领域，具体涉及控制柜冷却装置。

背景技术

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中，其布置应满足电力系统正常运行的要求，控制柜使用时其内部会产生较多热量，需要配设冷却装置对其进行冷却降温。

传统控制柜冷却装置多通过空调外置进行冷热气体交换，从而降低控制柜内温度，暴露于外界空气中，容易导致粉尘进入空调冷凝器中，此时需及时维修，变相提升了成本，也影响空调冷凝器的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供控制柜冷却装置，以解决上述背景技术中提出传统多通过空调外置进行冷热气体交换，容易导致粉尘进入空调冷凝器内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：控制柜冷却装置，包括控制柜体，所述控制柜体的侧面嵌装有工业水冷散热器，所述工业水冷散热器包括第一框体、安装板和散热管束，所述安装板固定于第一框体内，且安装板上开设有圆形的安装通槽，所述散热管束安装于安装通槽内；

所述第一框体的外壁安装有可拆卸的风冷散热器，所述风冷散热器包括第二框体和散热风扇，所述第二框体与第一框体相连，所述散热风扇安装于第二框体的内部。

优选地，所述散热管束包括相贯通的第一直型散热管、环形散热管和第二直型散热管，所述环形散热管环绕在第一直型散热管的外围，所述第二直型散热管用于连接第一直型散热管和环形散热管。

优选地，所述第一框体的外壁四周均插设有散热翅片，所述散热翅片的内端与最外层的环形散热管相接触。

优选地，所述第一框体朝向第二框体的一侧开设有嵌槽，所述第二框体朝向第一框体的一侧固定有与嵌槽相适配的嵌块，所述第一框体的外壁旋合连接有延伸至嵌块内的紧固螺丝。

优选地，所述第二框体内开设有导风槽，所述导风槽的直径不小于安装通槽的内径。

优选地，所述第二框体的进风端安装有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型利用内置的工业水冷散热器替代传统空调外置进行冷热气体交换的方式，能够有效提高冷却效率，且冷后温度相对较低，其次，利用工业水冷散热器能降低成本，且不与外界空气接触，可减少外界粉尘沾染堵塞，提升冷却装置的寿命。

(2)本实用新型在工业水冷散热器外侧设置风冷散热器，利用风冷散热器可将外界风送至控制柜内部，能够有提高散热效果，其次也能够对散热管束内的升温后的冷却液进行降温，进而提高工业水冷散热器水冷的效果，此外，在对接第一框体和第二框体时，只需先将嵌块嵌入至嵌槽内，即可进行预定位，保证对接的精准，避免发生歪斜。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型控制柜体的正视图；

图3为本实用新型风冷散热器的侧视图；

图中：1、控制柜体；2、工业水冷散热器；21、第一框体；22、安装板；23、第一直型散热管；24、环形散热管；25、第二直型散热管；3、安装通槽；4、嵌槽；5、散热翅片；6、第二框体；7、导风槽；8、散热风扇；9、防尘网；10、嵌块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：控制柜冷却装置，包括：

控制柜体1，控制柜体1的侧面嵌装有工业水冷散热器2，工业水冷散热器2包括第一框体21、安装板22和散热管束，安装板22固定于第一框体21内，且安装板22上开设有圆形的安装通槽3，散热管束安装于安装通槽3内；

第一框体21的外壁安装有可拆卸的风冷散热器，风冷散热器包括第二框体6和散热风扇8，第二框体6与第一框体21相连，散热风扇8安装于第二框体6的内部；

第一框体21朝向第二框体6的一侧开设有嵌槽4，第二框体6朝向第一框体21的一侧固定有与嵌槽4相适配的嵌块10，第一框体21的外壁旋合连接有延伸至嵌块10内的紧固螺丝。

通过上述技术方案：

使用时，利用工业水冷散热器2替代传统空调外置进行冷热气体交换的方式，能够有效提高冷却效率，且冷后温度相对较低，其次，利用风冷散热器可将外界风送至控制柜内部，能够有效提高散热效果，其次风冷散热器也能够对散热管束内的升温后的冷却液进行降温，能够提高工业水冷散热器2水冷的效果；

其中，在对接第一框体21和第二框体6时，只需先将嵌块10嵌入至嵌槽4内，即可进行预定位，保证对接的精准，避免发生歪斜，而后利用紧固螺丝进行限位紧固即可，较为方便。

进一步地，第二框体6内开设有导风槽7，导风槽7的直径不小于安装通槽3的内径；

具体，开设的导风槽7用于散热风扇8吹出风的通过，其中，在导风槽7内可设置导风板，以改变风向进入控制柜内。

进一步地，第二框体6的进风端安装有防尘网9；

具体，设置的防尘网9挡在第二框体6的进风端，能够有效降低灰尘的进入控制柜内部。

参阅图1-图2所示，散热管束包括相贯通的第一直型散热管23、环形散热管24和第二直型散热管25，环形散热管24环绕在第一直型散热管23的外围，第二直型散热管25用于连接第一直型散热管23和环形散热管24。

通过上述技术方案：

使用时，冷却液充满第一直型散热管23、环形散热管24和第二直型散热管25，多个管路交错，散热面积大，能够有效增加散热效果，降低控制柜内热量的积累。

进一步地，第一框体21的外壁四周均插设有散热翅片5，散热翅片5的内端与最外层的环形散热管24相接触；

具体，设置的散热翅片5可将散热管束内冷却液的温度导出散去，进而提高散热效果，其中，散热翅片5采用插设的方式进行固定，便于后续卸下清灰或者更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.控制柜冷却装置，其特征在于，包括：

控制柜体(1)，所述控制柜体(1)的侧面嵌装有工业水冷散热器(2)，所述工业水冷散热器(2)包括第一框体(21)、安装板(22)和散热管束，所述安装板(22)固定于第一框体(21)内，且安装板(22)上开设有圆形的安装通槽(3)，所述散热管束安装于安装通槽(3)内；

所述第一框体(21)的外壁安装有可拆卸的风冷散热器，所述风冷散热器包括第二框体(6)和散热风扇(8)，所述第二框体(6)与第一框体(21)相连，所述散热风扇(8)安装于第二框体(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的控制柜冷却装置，其特征在于：所述散热管束包括相贯通的第一直型散热管(23)、环形散热管(24)和第二直型散热管(25)，所述环形散热管(24)环绕在第一直型散热管(23)的外围，所述第二直型散热管(25)用于连接第一直型散热管(23)和环形散热管(24)。

3.根据权利要求2所述的控制柜冷却装置，其特征在于：所述第一框体(21)的外壁四周均插设有散热翅片(5)，所述散热翅片(5)的内端与最外层的环形散热管(24)相接触。

4.根据权利要求3所述的控制柜冷却装置，其特征在于：所述第一框体(21)朝向第二框体(6)的一侧开设有嵌槽(4)，所述第二框体(6)朝向第一框体(21)的一侧固定有与嵌槽(4)相适配的嵌块(10)，所述第一框体(21)的外壁旋合连接有延伸至嵌块(10)内的紧固螺丝。

5.根据权利要求4所述的控制柜冷却装置，其特征在于：所述第二框体(6)内开设有导风槽(7)，所述导风槽(7)的直径不小于安装通槽(3)的内径。

6.根据权利要求5所述的控制柜冷却装置，其特征在于：所述第二框体(6)的进风端安装有防尘网(9)。

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