CN218895590U - 一种可对热风重复利用的干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对热风重复利用的干燥机，包括安装底座、干燥罐、风机、导风管和导风罩，所述安装底座的顶端外表面安装设置有干燥罐，且干燥罐的一侧外部安装设置有风机，并且干燥罐靠近底端的内部纵向设置有导风管，所述干燥罐的顶端外表面贯穿导通设置有排风管，且排风管的底端外表面贯穿导通设置有导管接头。该可对热风重复利用的干燥机，设置有处理箱和过滤网，装置整体在对排出的热气进行回收时，首先通过处理箱内部的过滤网对热气内部的杂质灰尘进行拦截，同时通过板式活性炭滤芯对对热气中的细小杂质与有毒物质进行吸附，最后通过现有的除湿器进行的除湿处理，从而使得热气在进行回收再利用时整体使用效果更好。

Description

一种可对热风重复利用的干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种可对热风重复利用的干燥机。

背景技术

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压。

现有的干燥机在使用的过程中会通过风机产生风能，对风能进行加热之后进行烘干，但是现有料斗式干燥机在烘干后大多数都是把热风直接排到室内或室外，而直接排放热风也是对能源的消耗，不利于资源的可持续发展，其中有少数的干燥机将热风进行回收在排入干燥机的内部进行再次利用，但是在利用的过程中没有对排出的热风内部杂质进行处理，导致整体使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对热风重复利用的干燥机，以解决上述背景技术中提出的现有料斗式干燥机在烘干后大多数都是把热风直接排到室内或室外，而直接排放热风也是对能源的消耗，不利于资源的可持续发展，其中有少数的干燥机将热风进行回收在排入干燥机的内部进行再次利用，但是在利用的过程中没有对排出的热风内部杂质进行处理，导致整体使用效果不佳问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对热风重复利用的干燥机，包括安装底座、干燥罐、风机、导风管和导风罩，所述安装底座的顶端外表面安装设置有干燥罐，且干燥罐的一侧外部安装设置有风机，并且干燥罐靠近底端的内部纵向设置有导风管，所述干燥罐的顶端外表面贯穿导通设置有排风管，且排风管的底端外表面贯穿导通设置有导管接头，并且导管接头的输出端贯穿导通设置有处理箱，同时处理箱靠近顶端的内部设置有过滤网，并且处理箱靠近底端的内部设置有板式活性炭滤芯，所述处理箱的底端内部贯穿导通设置有排出管，所述干燥罐的底端外表面贯穿导通设置有料斗。

优选的，所述导风管的底端输出端贯穿导通设置有导风罩，且导风罩的底端外表面边缘处安装设置有通孔罩，所述导风管的外表面内部等间距贯穿设置有出风口，且出风口的内部均设置防护网；

采用上述技术方案使得整体通过出风口的设置，从而使得整体在进行干燥时，整体的干燥效果更好，提高整体的干燥效率。

优选的，所述导管接头贯穿安装在处理箱顶端内部的一端安装设置有锥形状的排风罩，所述处理箱靠近过滤网和板式活性炭滤芯的两侧内壁上均对称安装设置有限位条；

采用上述技术方案使得通过过滤网和板式活性炭滤芯的设置，从而能够对回收的热气中的杂质进行吸附过滤，从而使得整体回收使用效果更好。

优选的，所述过滤网和板式活性炭滤芯的两侧外表面均卡合滑动安装在两侧限位条的内部，所述过滤网和板式活性炭滤芯的一端均贯穿安装在处理箱的一侧外部，且过滤网和板式活性炭滤芯的贯穿端靠近处理箱贯穿口的内壁的外表面均设置有密封条；

采用上述技术方案使得通过限位条的设置，使得过滤网和板式活性炭滤芯整体能够从处理箱的内部抽出，从而便于后期进行更换清理，整体使用更加方便。

优选的，所述排出管靠近处理箱的一端内部贯穿导通设置有除湿器，且排出管靠近除湿器输出端的一侧外表面内部贯穿导通设置有支管二，并且支管二的输出端安装放置在风机的输入端一侧外部；

采用上述技术方案使得整体通过支管二的设置将回收处理后的热气导出到风机的一侧，便于风机吸收进行二次利用。

优选的，所述排出管的底端输出端连接导通设置有支管一，且支管一的输出端贯穿安装在料斗靠近底端的一侧内部，并且支管一的贯穿端为倾斜设置，同时支管一的倾斜端朝向料斗的底端出料口一侧；

采用上述技术方案通过支管一的设置，将一些回收处理后的热气导入料斗的内部对即将排出的原料进行二次烘干，从而保证整体的干燥效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对热风重复利用的干燥机：

1.设置有处理箱和过滤网，装置整体在对排出的热气进行回收时，首先通过处理箱内部的过滤网对热气内部的杂质灰尘进行拦截，同时通过板式活性炭滤芯对对热气中的细小杂质与有毒物质进行吸附，最后通过现有的除湿器进行的除湿处理，从而使得热气在进行回收再利用时整体使用效果更好；

2.设置有支管一和支管二，在将热气进行回收处理后通过支管一将处理后的热气排入到料斗的内部，从而对即将排出的原料进行二次干燥，使得整体干燥效果更好，同时通过支管二的设置，从而将回收的热气排出到风机的输入端一侧，便于风机对其进行二次利用；

3.设置有出风口和防护网，通过在导风管的外表面等间距贯穿设置有出风口，从而使得整体在进行烘干时，整体的烘干效果更好更加均匀，同时出风口内部设置的防护网，从而使得原料不易进入出风口的内部。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型处理箱拆分立体结构示意图；

图3为本实用新型料斗与支管一安装立体结构示意图；

图4为本实用新型导风管与导风罩安装立体结构示意图。

图中：1、安装底座；2、干燥罐；3、风机；4、导风管；5、导风罩；6、通孔罩；7、出风口；8、防护网；9、排风管；10、导管接头；11、排风罩；12、处理箱；13、限位条；14、过滤网；15、板式活性炭滤芯；16、除湿器；17、排出管；18、支管一；19、料斗；20、支管二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可对热风重复利用的干燥机，包括安装底座1、干燥罐2、风机3、导风管4、导风罩5、通孔罩6、出风口7、防护网8、排风管9、导管接头10、排风罩11、处理箱12、限位条13、过滤网14、板式活性炭滤芯15、除湿器16、排出管17、支管一18、料斗19和支管二20，安装底座1的顶端外表面安装设置有干燥罐2，且干燥罐2的一侧外部安装设置有风机3，并且干燥罐2靠近底端的内部纵向设置有导风管4，干燥罐2的顶端外表面贯穿导通设置有排风管9，且排风管9的底端外表面贯穿导通设置有导管接头10，并且导管接头10的输出端贯穿导通设置有处理箱12，同时处理箱12靠近顶端的内部设置有过滤网14，并且处理箱12靠近底端的内部设置有板式活性炭滤芯15，处理箱12的底端内部贯穿导通设置有排出管17，干燥罐2的底端外表面贯穿导通设置有料斗19。

导风管4的底端输出端贯穿导通设置有导风罩5，且导风罩5的底端外表面边缘处安装设置有通孔罩6，导风管4的外表面内部等间距贯穿设置有出风口7，且出风口7的内部均设置防护网8；导管接头10贯穿安装在处理箱12顶端内部的一端安装设置有锥形状的排风罩11，处理箱12靠近过滤网14和板式活性炭滤芯15的两侧内壁上均对称安装设置有限位条13，在使用该装置时，首先一些需要干燥的塑料颗粒原料倒入干燥罐2的内部，首先通过风机3将外界空气吸入之后进行加热，加热后的空气导入导风管4的内部，导入到导风管4内部后继续输送至导风罩5内部之后排出从而进行干燥，同时导风管4内部的热风会从导风管4边缘处贯穿的出风口7排出，从而使得整体的干燥效果更好，同时通过出风口7内部的防护网8的设置，从而使得整体在使用时不会使得一些固定颗粒原料掉落至导风管4的内部，整体使用效果更好，同时在干燥过程中产生的热气通过顶端的排风管9导出，之后通过导管接头10将热风导入处理箱12的内部，通过处理箱12内部的过滤网14和板式活性炭滤芯15对热风进行过滤吸附，从而确保收集的热气在后期使用时整体的使用效果更好，处理后的热气通过现有的除湿器16进行处理除湿，从而使得整体使用效果更好。

过滤网14和板式活性炭滤芯15的两侧外表面均卡合滑动安装在两侧限位条13的内部，过滤网14和板式活性炭滤芯15的一端均贯穿安装在处理箱12的一侧外部，且过滤网14和板式活性炭滤芯15的贯穿端靠近处理箱12贯穿口的内壁的外表面均设置有密封条，处理箱12内部的过滤网14和板式活性炭滤芯15在使用一定时间后需要更换时，只需将过滤网14和板式活性炭滤芯15通过限位条13的设置，将两者抽出进行更换即可，整体更换方便，便于后期的检修和更换。

排出管17靠近处理箱12的一端内部贯穿导通设置有除湿器16，且排出管17靠近除湿器16输出端的一侧外表面内部贯穿导通设置有支管二20，并且支管二20的输出端安装放置在风机3的输入端一侧外部；排出管17的底端输出端连接导通设置有支管一18，且支管一18的输出端贯穿安装在料斗19靠近底端的一侧内部，并且支管一18的贯穿端为倾斜设置，同时支管一18的倾斜端朝向料斗19的底端出料口一侧，当处理后的热气通过排出管17进行输送将一部分的热气输送至支管二20的内部，之后从支管二20的输出端排出到风机3的输入端一侧外部，使得风机3能够将热气二次抽吸进行二次使用，同时另一部分热气导入到支管一18的内部，最后排出到料斗19的底端出料口一侧，对即将导出的原料进行二次干燥处理，使得整体的处理干燥效果更好。

工作原理：在使用该可对热风重复利用的干燥机时，该装置在使用时通过处理箱12、过滤网14、板式活性炭滤芯15、支管一18和支管二20的设置，从而对热气进行回收处理二次利用，整体回收利用效果好，同时通过导风管4、出风口7和防护网8的设置，使得整体在进行干燥时，整体干燥效果更好，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可对热风重复利用的干燥机，包括安装底座(1)、干燥罐(2)、风机(3)、导风管(4)和导风罩(5)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶端外表面安装设置有干燥罐(2)，且干燥罐(2)的一侧外部安装设置有风机(3)，并且干燥罐(2)靠近底端的内部纵向设置有导风管(4)，所述干燥罐(2)的顶端外表面贯穿导通设置有排风管(9)，且排风管(9)的底端外表面贯穿导通设置有导管接头(10)，并且导管接头(10)的输出端贯穿导通设置有处理箱(12)，同时处理箱(12)靠近顶端的内部设置有过滤网(14)，并且处理箱(12)靠近底端的内部设置有板式活性炭滤芯(15)，所述处理箱(12)的底端内部贯穿导通设置有排出管(17)，所述干燥罐(2)的底端外表面贯穿导通设置有料斗(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可对热风重复利用的干燥机，其特征在于：所述导风管(4)的底端输出端贯穿导通设置有导风罩(5)，且导风罩(5)的底端外表面边缘处安装设置有通孔罩(6)，所述导风管(4)的外表面内部等间距贯穿设置有出风口(7)，且出风口(7)的内部均设置防护网(8)。

3.根据权利要求1所述的一种可对热风重复利用的干燥机，其特征在于：所述导管接头(10)贯穿安装在处理箱(12)顶端内部的一端安装设置有锥形状的排风罩(11)，所述处理箱(12)靠近过滤网(14)和板式活性炭滤芯(15)的两侧内壁上均对称安装设置有限位条(13)。

4.根据权利要求3所述的一种可对热风重复利用的干燥机，其特征在于：所述过滤网(14)和板式活性炭滤芯(15)的两侧外表面均卡合滑动安装在两侧限位条(13)的内部，所述过滤网(14)和板式活性炭滤芯(15)的一端均贯穿安装在处理箱(12)的一侧外部，且过滤网(14)和板式活性炭滤芯(15)的贯穿端靠近处理箱(12)贯穿口的内壁的外表面均设置有密封条。

5.根据权利要求1所述的一种可对热风重复利用的干燥机，其特征在于：所述排出管(17)靠近处理箱(12)的一端内部贯穿导通设置有除湿器(16)，且排出管(17)靠近除湿器(16)输出端的一侧外表面内部贯穿导通设置有支管二(20)，并且支管二(20)的输出端安装放置在风机(3)的输入端一侧外部。

6.根据权利要求5所述的一种可对热风重复利用的干燥机，其特征在于：所述排出管(17)的底端输出端连接导通设置有支管一(18)，且支管一(18)的输出端贯穿安装在料斗(19)靠近底端的一侧内部，并且支管一(18)的贯穿端为倾斜设置，同时支管一(18)的倾斜端朝向料斗(19)的底端出料口一侧。

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