CN218894770U - 自循环自降温防水汽离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自循环自降温防水汽离心风机，属于离心风机技术领域。其主要解决离心风机容易漏风问题的问题，提出如下技术方案。包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴套接有安装板，所述安装板与电机的一侧固定连接，所述安装板的表面安装有风机壳体，所述电机的输出轴设置有法兰盘。本实用新型通过电机的驱动，使其可以分别将主叶轮和次叶轮进行同时转动产生风力，通过主叶轮与次叶轮角度不同、转速相同的转动，使其可以将次叶轮产生压力更大、风量较小的风力起到导向的作用，从而有效地防止次叶轮产生的风力通过电机输出轴连接处溢出，进而大大提高了离心分机的工作效率，然后增强了实用性。

Description

自循环自降温防水汽离心风机

技术领域

本实用新型涉及离心风机相关技术领域，具体为自循环自降温防水汽离心风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，但是现有的离心风机一般由电机、壳体和叶片组成，从而完成工作；但是现有的电机和壳体连接处会存在缝隙，从而容易造成叶片在工作时会产生漏风问题，进而大大降低了离心风机工作效率。

为此我们提出自循环自降温防水汽离心风机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自循环自降温防水汽离心风机，以解决上述背景技术所提出的离心风机容易漏风问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：自循环自降温防水汽离心风机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴套接有安装板，所述安装板与电机的一侧固定连接，所述安装板的表面安装有风机壳体，所述电机的输出轴设置有法兰盘，所述法兰盘的内壁通过螺栓安装有主叶轮，所述主叶轮的表面设置有次叶轮。

通过主叶轮与电机的输出轴也贯穿连接，从而可以进行同时驱动。

进一步的，所述次叶轮包括有挡风板，所述挡风板的表面固定连接有叶片，所述挡风板的中部开设有限位孔，所述限位孔的内壁与电机输出轴表面卡接。

结合上述限位孔的内壁与电机输出轴表面卡接，使其可以保证次叶轮传动时的稳定性。

进一步的，所述叶片的数量为多个设置，且所述叶片的角度与主叶轮呈相反设置。

通过叶片的角度与主叶轮呈相反设置，使其可以将主叶轮风力起到导向的作用。

进一步的，所述挡风板的正面开设有安装孔，所述安装孔的内壁通过螺栓与主叶轮固定连接。

综合上述安装孔的设置，便于可以通过螺栓与主叶轮固定连接。

进一步的，所述法兰盘的内壁通过螺栓与主叶轮内壁固定连接，且螺栓的数量为多组设置。

通过多组设置的设置，使其可以加强法兰盘和主叶轮之间的稳定性能。

进一步的，所述安装板的表面开设有通孔，所述风机壳体的内壁通过螺栓与通孔内壁固定连接。

结合上述使其可以将安装板和风机壳体之间进行安装和后期的维护。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型通过电机的驱动，使其可以分别将主叶轮和次叶轮进行同时转动产生风力，通过主叶轮与次叶轮角度不同、转速相同的转动，使其可以将次叶轮产生压力更大、风量较小的风力起到导向的作用，从而有效地防止次叶轮产生的风力通过电机输出轴连接处溢出，进而大大提高了离心分机的工作效率，然后增强了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；

图2为本实用新型一种实施例的图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种实施例的风机壳体半剖结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的次叶轮结构示意图

图5为本实用新型一种实施例的正面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、电机；3、安装板；4、风机壳体；5、法兰盘；6、主叶轮；7、次叶轮；71、挡风板；72、叶片；73、限位孔；74、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：自循环自降温防水汽离心风机，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有电机2，电机2的输出轴套接有安装板3，安装板3与电机2的一侧固定连接，安装板3的表面安装有风机壳体4，电机2的输出轴设置有法兰盘5，法兰盘5的内壁通过螺栓安装有主叶轮6，主叶轮6的表面设置有次叶轮7，通过以上设置，使其可以将主叶轮6产生的风力进行高效的输出，并且通过次叶轮7的输出，使其可以将产生的风力不会从输出轴处流失，并且电机2的输出轴不一定为特定输出端，还有通过连接轴、联轴器等不同传动的方式都能达到以上效果，因此不做与过多介绍。

根据图4可知，次叶轮7包括有挡风板71，挡风板71的表面固定连接有叶片72，挡风板71的中部开设有限位孔73，限位孔73的内壁与电机2输出轴表面卡接，通过挡风板71的转动，使其可以将叶片72进行转动，以便于可以进行提供风力输出，从而可以杜绝风力流失的可能性，并且挡风板71和叶片72之间为可拆卸结构，使其可以根据不同使用环境更换不同尺寸规格的叶片72，从而可以调节不同的出风的效率和倾斜风量。

根据图4可知，叶片72的数量为多个设置，且叶片72的角度与主叶轮6呈相反设置，通过叶片72的多个设置，使其可以增强工作效率。

根据图4可知，挡风板71的正面开设有安装孔74，安装孔74的内壁通过螺栓与主叶轮6固定连接，通过安装孔74的设置，使其可以将主叶轮6和次叶轮7之间进行紧密的固定。

根据图1可知，法兰盘5的内壁通过螺栓与主叶轮6内壁固定连接，且螺栓的数量为多组设置，通过以上设置，使其保证了法兰盘5和主叶轮6连接时的稳固性能。

根据图1-5可知，安装板3的表面开设有通孔，风机壳体4的内壁通过螺栓与通孔内壁固定连接，通过安装板3的表面开设有通孔，使其可以通过螺栓与风机壳体4进行固定连接，从而便于安装固定。

本实用新型的工作原理：工作时，首先通过支撑架1顶部的电机2进行驱动，使其可以分别将主叶轮6和次叶轮7转动产生风力，通过风机壳体4可以对产生的风力起到导向的作用，通过次叶轮7的转动，使其可以绝对主叶轮6产生的风力起到导向的作用，防止风力通过电机2的输出轴与风机壳体4连接处发生溢出问题，进而有效地提高离心分机的工作效率，增强了实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自循环自降温防水汽离心风机，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴套接有安装板(3)，所述安装板(3)与电机(2)的一侧固定连接，所述安装板(3)的表面安装有风机壳体(4)，所述电机(2)的输出轴设置有法兰盘(5)，所述法兰盘(5)的内壁通过螺栓安装有主叶轮(6)，所述主叶轮(6)的表面设置有次叶轮(7)。

2.根据权利要求1所述的自循环自降温防水汽离心风机，其特征在于：所述次叶轮(7)包括有挡风板(71)，所述挡风板(71)的表面固定连接有叶片(72)，所述挡风板(71)的中部开设有限位孔(73)，所述限位孔(73)的内壁与电机(2)输出轴表面卡接。

3.根据权利要求2所述的自循环自降温防水汽离心风机，其特征在于：所述叶片(72)的数量为多个设置，且所述叶片(72)的角度与主叶轮(6)呈相反设置。

4.根据权利要求2所述的自循环自降温防水汽离心风机，其特征在于：所述挡风板(71)的正面开设有安装孔(74)，所述安装孔(74)的内壁通过螺栓与主叶轮(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的自循环自降温防水汽离心风机，其特征在于：所述法兰盘(5)的内壁通过螺栓与主叶轮(6)内壁固定连接，且螺栓的数量为多组设置。

6.根据权利要求1所述的自循环自降温防水汽离心风机，其特征在于：所述安装板(3)的表面开设有通孔，所述风机壳体(4)的内壁通过螺栓与通孔内壁固定连接。

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