CN218894239U - 一种带浇筑副框的蒸压加气混凝土组合板外墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带浇筑副框的蒸压加气混凝土组合板外墙，属于建筑结构领域，其包括设置在结构梁上的墙体和设置在墙体内的副框；所述的墙体包括设置于副框两侧的窗侧条板和设置于副框底部的窗底条板，窗侧条板和窗底条板均采用蒸压加气混凝土板，窗侧条板和窗底条板紧密连接，窗侧条板左右侧沿设有侧部凹槽，窗底条板的上沿设有顶部凹槽；所述的副框包括窗底反坎和窗侧反坎，窗底反坎浇筑于窗底条板的顶部凹槽内，窗底反坎内设有横向钢筋，窗侧反坎浇筑于副框两侧窗侧条板的靠近副框一侧的侧部凹槽内，窗侧反坎内设有纵向钢筋。本实用新型的副框与墙体之间为刚性缝，整体性更强，解决了副框与墙体之间存在的缝隙造成的防水隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑结构领域，尤其涉及一种带浇筑副框的蒸压加气混凝土组合板外墙。
背景技术
随着装配式建筑的兴起和政策对于绿色建筑的推动，使用蒸压加气混凝土墙板(AAC墙板)的建筑已经越来越多。AAC作为墙板不仅施工速度快、环保，而且施工周期短，具备保温、隔音、耐火等特点。
AAC墙板在外墙板的应用中，窗口部位通常采用扁钢或者角钢方式进行加固，因此扁钢或者角钢同时具有了连接门窗的副框功能，比如授权公告号为CN213572478U的中国专利公开了一种用于ALC墙体窗洞的加固及防水构造，该方案在窗洞的两侧及底部设各纵向条板，顶部设各横向条板，紧靠窗洞设置的两个纵向条板为连接条板，窗洞内底部设压顶；条板接缝、窗洞接缝和压顶接缝内设有整体结构的扁铁。该方案在窗洞内底部设有压顶，以有效固定窗框并改善窗洞处的防水性能，然而在实际的使用过程中，由于扁钢是通过膨胀螺栓固定于连接条板上的，扁钢与连接条板之间存在缝隙，因此仍然存在很大的防水隐患。
实用新型内容
本实用新型提供了一种带浇筑副框的蒸压加气混凝土组合板外墙，以解决现有扁钢或角钢形式的副框存在防水隐患的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型涉及一种带浇筑副框的蒸压加气混凝土组合板外墙，其包括设置在结构梁上的墙体和设置在墙体内的副框；所述的墙体包括设置于副框两侧的窗侧条板和设置于副框底部的窗底条板，窗侧条板和窗底条板均采用蒸压加气混凝土板，窗侧条板和窗底条板紧密连接，窗侧条板左右侧沿设有侧部凹槽，窗底条板的上沿设有顶部凹槽；所述的副框包括窗底反坎和窗侧反坎，窗底反坎浇筑于窗底条板的顶部凹槽内，窗底反坎内设有横向钢筋，窗侧反坎浇筑于副框两侧窗侧条板的靠近副框一侧的侧部凹槽内，窗侧反坎内设有纵向钢筋。
优选地，所述的横向钢筋的两端延伸至副框两侧的窗侧条板内；所述的纵向钢筋贯穿副框下方的墙体并延伸至结构梁内。
优选地，所述的窗侧条板内设有沿宽度方向布置的水平芯孔，水平芯孔的高度与窗底条板的顶部凹槽的高度相同，所述的横向钢筋延伸至水平芯孔内，水平芯孔采用填充材料填充密实。
优选地，所述的窗底条板的两侧也设置有侧部凹槽，进而在相邻的两块窗侧条板和窗底条板之间形成纵向芯孔，所述的纵向钢筋贯穿纵向芯孔，纵向芯孔采用填充材料填充密实。
优选地，所述的窗底条板至少设置两块，相邻的两块窗底条板之间也存在纵向芯孔，相邻的两块窗底条板之间的纵向芯孔内也设有纵向钢筋。
优选地，所述的窗底反坎凸出于窗底条板的上沿，所述的窗侧反坎凸出于窗侧条板的侧沿。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
1.本实用新型涉及的带浇筑副框的蒸压加气混凝土组合板外墙在窗侧条板左右侧沿设有侧部凹槽，在窗底条板的上沿设有顶部凹槽，窗底反坎浇筑于窗底条板的顶部凹槽内，窗底反坎内设有横向钢筋，窗侧反坎浇筑于副框两侧窗侧条板的靠近副框一侧的侧部凹槽内，窗侧反坎内设有纵向钢筋，副框与墙体之间为刚性缝，解决了副框与墙体之间存在的缝隙造成的防水隐患的问题。
2.本实用新型涉及的带浇筑副框的蒸压加气混凝土组合板外墙将横向钢筋的两端延伸至副框两侧的窗侧条板内，将纵向钢筋贯穿副框下方的墙体并延伸至结构梁内，副框与墙体的整体性更强。
附图说明
图1是带浇筑副框的蒸压加气混凝土组合板外墙的主视图；
图2是窗底反坎与窗底条板的连接结构示意图；
图3是窗侧反坎与窗侧条板的连接结构示意图；
图4是副框施工状态示意图；
图5是窗底反坎施工状态示意图；
图6是窗侧反坎施工状态示意图。
图示说明：1-墙体，11-窗侧条板，111-侧部凹槽，112-水平芯孔，12-窗底条板，121-顶部凹槽，2-副框，21-窗底反坎，22-窗侧反坎，23-横向钢筋，24-纵向钢筋，3-结构梁，4-纵向芯孔，5-窗底反坎模板，51-防水透气膜，52-透气孔，6-窗侧反坎模板，7-卡件。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参照附图1～3所示，本实用新型涉及一种带浇筑副框的蒸压加气混凝土组合板外墙包括设置在结构梁3上的墙体1和设置在墙体1内的副框2。所述的墙体1包括设置于副框2两侧的窗侧条板11和设置于副框2底部的窗底条板12，窗侧条板11和窗底条板12均采用蒸压加气混凝土板，窗侧条板11和窗底条板12紧密连接。窗侧条板11和窗底条板12的左右侧沿均设有侧部凹槽111，窗侧条板11内设有沿宽度方向布置的水平芯孔112，窗底条板12的上沿设有顶部凹槽121；墙体1拼装后，在相邻的两块窗侧条板11和窗底条板12之间形成纵向芯孔4，当窗底条板12多于一块时，相邻的两块窗底条板12之间也存在纵向芯孔4，水平芯孔112的高度与窗底条板12的顶部凹槽121的高度相同。
所述的副框2包括窗底反坎21和窗侧反坎22，窗底反坎21浇筑于窗底条板12的顶部凹槽121内并凸出于窗底条板12的上沿，窗底反坎12内设有横向钢筋23，横向钢筋23延伸至窗侧条板11的水平芯孔112内，水平芯孔112采用填充材料填充密实，进而使得横向钢筋23的两端延伸至副框2两侧的窗侧条板11内；所述的窗侧反坎22浇筑于副框2两侧窗侧条板11的靠近副框2一侧的侧部凹槽111内，窗侧反坎22凸出于窗侧条板11的侧沿，窗侧反坎22内设有纵向钢筋24，纵向钢筋24贯穿窗侧条板11和窗底条板12之间的纵向芯孔4并延伸至结构梁3内，相邻两块窗底条板12之间的纵向芯孔4内也设置有纵向钢筋24并同样采用填充材料填充密实。
本实用新型涉及的带浇筑副框的蒸压加气混凝土组合板外墙的施工方法是：首先拼装窗侧条板11和窗底条板12，形成留有窗洞的墙体1，将墙体1安装于结构梁3上；然后在窗底条板12的上沿安装窗底反坎模板5，在窗侧条板11的侧沿安装窗侧反坎模板6，其中窗底反坎模板5的顶板的下表面设有防水透气膜51，窗底反坎模板5上开设有若干透气孔52，窗底反坎模板5和窗侧反坎模板6安装完成后用卡件7支撑，如图4～6所示；最后从侧部凹槽111处灌浆，并填满侧部凹槽111和顶部凹槽121，形成副框2，灌浆过程中模板内的气体透过防水透气膜51并从透气孔52排出，避免造成的蜂窝麻面问题。
以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种带浇筑副框的蒸压加气混凝土组合板外墙，其特征在于：其包括设置在结构梁上的墙体和设置在墙体内的副框；所述的墙体包括设置于副框两侧的窗侧条板和设置于副框底部的窗底条板，窗侧条板和窗底条板均采用蒸压加气混凝土板，窗侧条板和窗底条板紧密连接，窗侧条板左右侧沿设有侧部凹槽，窗底条板的上沿设有顶部凹槽；所述的副框包括窗底反坎和窗侧反坎，窗底反坎浇筑于窗底条板的顶部凹槽内，窗底反坎内设有横向钢筋，窗侧反坎浇筑于副框两侧窗侧条板的靠近副框一侧的侧部凹槽内，窗侧反坎内设有纵向钢筋。
2.根据权利要求1所述的带浇筑副框的蒸压加气混凝土组合板外墙，其特征在于：所述的横向钢筋的两端延伸至副框两侧的窗侧条板内；所述的纵向钢筋贯穿副框下方的墙体并延伸至结构梁内。
3.根据权利要求2所述的带浇筑副框的蒸压加气混凝土组合板外墙，其特征在于：所述的窗侧条板内设有沿宽度方向布置的水平芯孔，水平芯孔的高度与窗底条板的顶部凹槽的高度相同，所述的横向钢筋延伸至水平芯孔内，水平芯孔采用填充材料填充密实。
4.根据权利要求2所述的带浇筑副框的蒸压加气混凝土组合板外墙，其特征在于：所述的窗底条板的两侧也设置有侧部凹槽，进而在相邻的两块窗侧条板和窗底条板之间形成纵向芯孔，所述的纵向钢筋贯穿纵向芯孔，纵向芯孔采用填充材料填充密实。
5.根据权利要求4所述的带浇筑副框的蒸压加气混凝土组合板外墙，其特征在于：所述的窗底条板至少设置两块，相邻的两块窗底条板之间也存在纵向芯孔，相邻的两块窗底条板之间的纵向芯孔内也设有纵向钢筋。
6.根据权利要求1所述的带浇筑副框的蒸压加气混凝土组合板外墙，其特征在于：所述的窗底反坎凸出于窗底条板的上沿，所述的窗侧反坎凸出于窗侧条板的侧沿。
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| CN202222815958.9U CN218894239U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种带浇筑副框的蒸压加气混凝土组合板外墙 |
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- 2022-10-25 CN CN202222815958.9U patent/CN218894239U/zh active Active
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