CN218893626U - 一种煤气发生炉气化剂富氧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤气发生炉气化剂富氧装置，其涉及煤气发生炉技术领域，包括高分子分离膜、风机、内壳体、外壳体和进气壳体，所述进气壳体一端设有贯通的空气入口，所述风机进风端与空气入口连接，空气入口另一端与所述内壳体一端贯通连接，内壳体另一端设有富氧气化剂出口，所述富氧气化剂出口与煤气发生炉的进气端连接，所述高分子分离膜设置在内壳体内部的中心位置；本实用新型通过富氧装置中的高分子分离膜将空气中的氧气和氮气分离，并将分离后的氧含量高了的气化剂直接通入煤气发生炉中，从而提升发生炉内氧气的占比，提升炉内热值和反应效率，进而提升气化煤的转化率和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤气发生炉技术领域，具体为一种煤气发生炉气化剂富氧装置。
背景技术
近年来，随着科技的发展，煤气发生炉综合技术的优点，又密切联系实际生产情况，不断在工业加热方面得到了广泛的使用，其节能环保效果及廉价性、加热性能得到了广大工业用户的充分肯定。
煤气发生炉内反应时需要通过风机冲入气化剂，即空气，从而提供氧气，为水蒸气热分解，及二氧化碳还原提供能量，但空气中的氧气占比只有21%，煤气发生炉内氧气占比不高，产生的热值低，气化煤的转化率低和生产效率低，而直接冲入氧气会造成成本的提高，因此一种煤气发生炉气化剂富氧装置亟待开发。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种煤气发生炉气化剂富氧装置，通过富氧装置中的高分子分离膜将空气中的氧气和氮气分离，并将分离后的氧含量高了的气化剂直接通入煤气发生炉中，从而提升发生炉内氧气的占比，提升炉内热值和反应效率，进而提高气化煤的转化率和生产效率。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤气发生炉气化剂富氧装置，包括高分子分离膜、风机、内壳体、外壳体和进气壳体，所述进气壳体一端设有贯通的空气入口，所述风机进风端与空气入口连接，空气入口另一端与所述内壳体一端贯通连接，内壳体另一端设有富氧气化剂出口，所述富氧气化剂出口与煤气发生炉的进气端连接，所述高分子分离膜设置在内壳体内部的中心位置，所述高分子分离膜能够对空气中的氧气和氮气进行分离，所述外壳体套设在内壳体的外部，并与内壳体之间形成富氮空气空腔，所述内壳体对应靠近空气进入端一侧开设有多个富氮空气转流孔，所述外壳体上对应远离富氮空气转流孔的一侧设置有多个富氮空气排出口。
优选的，所述空气入口与富氧气化剂出口之间连通连接有空气管，所述空气管上设置有空气调节阀。
优选的，所述进气壳体远离空气入口的一侧与外壳体之间连通连接有释压管，所述释压管上设置有释压调节阀。
优选的，所述内壳体上的富氮空气转流孔均匀成排分布。
优选的，所述内壳体内靠近空气进入端的一侧内壁设置有气压传感器。
本实用新型提供了一种煤气发生炉气化剂富氧装置，具备以下有益效果：
1. 本实用新型通过富氧装置中的高分子分离膜将空气中的氧气和氮气分离，并将分离后的氧含量高了的气化剂直接通入煤气发生炉中，从而提升发生炉内氧气的占比，提升炉内热值和反应效率，进而提升气化煤的转化率和生产效率；
2.本实用新型中通过释压管和施压调节阀能够对富氧装置中内壳体、外壳体以及进气壳体进行释压，以实现对富氧装置的压力控制；空气管和空气调节阀能够与富氧气化剂出口的氧气混合，从而调整氧气的浓度，以提供给炉内反应所需的氧气。
附图说明
图1为本实用新型一种煤气发生炉气化剂富氧装置的整体示意图。
图2为本实用新型图1中A-A处的剖面示意图。
图中：1、富氧气化剂出口；2、内壳体；3、富氮空气排出口；4、外壳体；5、富氮空气空腔；6、高分子分离膜；7、富氮空气转流孔；8、释压管；9、释压调节阀；10、进气壳体；11、空气入口；12、风机；13、空气调节阀；14、空气管；15、气压传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种煤气发生炉气化剂富氧装置，包括高分子分离膜6、风机12、内壳体2、外壳体4和进气壳体10，所述进气壳体10一端设有贯通的空气入口11，所述风机12进风端与空气入口11连接，空气入口11另一端与所述内壳体2一端贯通连接，内壳体2另一端设有富氧气化剂出口1，所述富氧气化剂出口1与煤气发生炉的进气端连接，所述高分子分离膜6设置在内壳体2内部的中心位置，所述高分子分离膜6能够对空气中的氧气和氮气进行分离，所述外壳体4套设在内壳体2的外部，并与内壳体2之间形成富氮空气空腔5，所述内壳体2对应靠近空气进入端一侧开设有多个富氮空气转流孔7，所述外壳体4上对应远离富氮空气转流孔7的一侧设置有多个富氮空气排出口3；所述空气入口11与富氧气化剂出口1之间连通连接有空气管14，所述空气管14上设置有空气调节阀13；所述进气壳体10远离空气入口11的一侧与外壳体4之间连通连接有释压管8，所述释压管8上设置有释压调节阀9；所述内壳体2上的富氮空气转流孔7均匀成排分布；所述内壳体2内靠近空气进入端的一侧内壁设置有气压传感器15。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
根据说明书附图说明图1-2可知，由于风机12进气端与进气壳体10的空气入口11连接，进气壳体10与内壳体2连通连接，且内壳体2的富氧气化剂出口1与煤气发生炉的进气端连接，因此本实用新型使用时，通过风机12吸收外部处理过的空气，并通入到进气壳体10中，空气继续进入到内壳体2中，由于内壳体2中心位置设置有高分子分离膜6，该高分子分离膜6能够对空气中的氧气和氮气进行分离，因此在一定压力下，氧气能够穿过高分子分离膜6，如图1所示，空气中的氧气从左侧向右侧透过，使右侧形成富氧空间，并通过富氧气化剂出口1进入到煤气发生炉内，从而提升发生炉内氧气的占比，提升炉内热值和反应效率，进而提高气化煤的转化率和生产效率。
与此同时，由于外壳体4设置在内壳体2外部，形成富氮空气空腔5，且在内壳体2靠近空气进入端一侧设置有多个富氮空气转流孔7，因此不能透过高分子分离膜6的氮气从富氮空气转流孔7进入到富氮空气空腔5并从外壳体4上设置的富氮空气排出口3排出，在富氮空气排出口3上可设置阀门；富氮空气排出口3可与外部收集或者处理装置连接。
为保证内壳体2内部的压力以及压力的均匀性，富氮空气转流孔7最优的成排均匀设置，并且富氮空气转流孔7的孔径要保证排出量小于风机12的进气量，从而保证内壳体2内部的压力。
一种可能实施的方式，空气入口11与富氧气化剂出口1之间连通连接有空气管14，并在空气管14上设置有空气调节阀13，能够使氧气与空气混合，从而调整氧气的浓度，以提供给炉内反应所需的氧气。
一种可能实施的方式，进气壳体10远离空气入口11的一侧与外壳体4之间连通连接有释压管8，并在释压管8上设置有释压调节阀9，以实现对富氧装置中内壳体2的压力控制。
一种可能实施的方式，内壳体2内靠近空气进入端的一侧内壁设置有气压传感器15，用以检测内壳体2内部的压力，保证高分子分离膜6的正常工作，同时，气压传感器15可与外部报警器连接，防止压力过大损坏装置。
本实用新型中所提及的专业词汇解释：
煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体--煤气(主要成分为CO、H2、CH4等)的生产设备；
气压传感器15是用于测量气体的绝对压强的仪器，主要适用于与气体压强相关的物理实验，如气体定律等，也可以在生物和化学实验中测量干燥、无腐蚀性的气体压强；
高分子分离膜6，是由聚合物或高分子复合材料制得的具有分离流体混合物功能的薄膜。膜分离是依据膜的选择透过性，将分离膜作间隔层，在压力差、浓度差或电位差的推动力下，借流体混合物中各组分透过膜的速率不同，使之在膜的两侧分别富集，以达到分离、精制、浓缩及回收利用的目的。单位时间内流体通过膜的量(透过速度)、不同物质透过系数之比(分离系数)或对某种物质的截留率是衡量膜性能的重要指标。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种煤气发生炉气化剂富氧装置，其特征在于，包括高分子分离膜(6)、风机(12)、内壳体(2)、外壳体(4)和进气壳体(10)，所述进气壳体(10)一端设有贯通的空气入口(11)，所述风机(12)进风端与空气入口(11)连接，空气入口(11)另一端与所述内壳体(2)一端贯通连接，内壳体(2)另一端设有富氧气化剂出口(1)，所述富氧气化剂出口(1)与煤气发生炉的进气端连接，所述高分子分离膜(6)设置在内壳体(2)内部的中心位置，所述高分子分离膜(6)能够对空气中的氧气和氮气进行分离，所述外壳体(4)套设在内壳体(2)的外部，并与内壳体(2)之间形成富氮空气空腔(5)，所述内壳体(2)对应靠近空气进入端一侧开设有多个富氮空气转流孔(7)，所述外壳体(4)上对应远离富氮空气转流孔(7)的一侧设置有多个富氮空气排出口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉气化剂富氧装置，其特征在于，所述空气入口(11)与富氧气化剂出口(1)之间连通连接有空气管(14)，所述空气管(14)上设置有空气调节阀(13)。
3.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉气化剂富氧装置，其特征在于，所述进气壳体(10)远离空气入口(11)的一侧与外壳体(4)之间连通连接有释压管(8)，所述释压管(8)上设置有释压调节阀(9)。
4.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉气化剂富氧装置，其特征在于，所述内壳体(2)上的富氮空气转流孔(7)均匀成排分布。
5.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉气化剂富氧装置，其特征在于，所述内壳体(2)内靠近空气进入端的一侧内壁设置有气压传感器(15)。
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- 2023-02-14 CN CN202320210435.3U patent/CN218893626U/zh active Active
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