CN218893217U - 一种碳酸钙粉加工原料上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种碳酸钙粉加工原料上料装置，包括基座、螺旋提升机、粉碎模块和筛离模块；粉碎模块包括设置在螺旋提升机下端外侧壁上的连接板、设置在连接板端部且位于螺旋提升机进料端上方的粉碎箱、设置在粉碎箱顶部的进料斗、设置在粉碎箱的上端内部且与进料斗相适配的两个粉碎辊和穿过粉碎箱底部且分别与两个粉碎辊以及螺旋提升机的进料斗相适配的出料斗。通过本实用新型的碳酸钙粉加工原料上料装置，不仅能够快速高效地对石灰石进行粉碎处理，而且还能够方便地对粉碎后的石灰石进行筛分处理，避免粉碎不完全的石灰石进入到上料提升结构中，从而更好地进行后续的生产加工处理。
Description
技术领域
本实用新型属于碳酸钙粉加工技术领域，特别涉及一种碳酸钙粉加工原料上料装置。
背景技术
工业生产中要用到纯度较高的碳酸钙粉，碳酸钙粉末是以石灰石为原料，经分解、化合等反应精制而成的，在碳酸钙粉末生产过程中，需要使用到上料装置对原料进行上料。
公告号为CN 210794690 U的实用新型公开了一种碳酸钙粉加工原料上料装置，包括底座，底座的顶部固定安装有多个支撑杆，多个支撑杆的顶端固定安装有安装杆，安装杆上开设有安装槽，安装槽内转动安装有转动杆，底座的顶部固定安装有第一电机，转动杆的底端延伸至安装槽外并与第一电机的输出轴固定连接，转动杆上固定套设有螺旋叶片，安装杆上固定安装有壳体，壳体内对称转动安装有两个转轴，转轴上固定安装有粉碎辊。本专利的技术方案，虽然能够通过壳体、转轴、粉碎辊的配合对石灰石进行粉碎处理，但在粉碎的过程中存在粉碎不完全的情况，但因为没有设置过滤结构，是以会导致部分粉碎不完全的石灰石进入到螺旋提升机中进行上料，从而影响到后续的生产加工过程。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种碳酸钙粉加工原料上料装置，不仅能够快速高效地对石灰石进行粉碎处理，而且还能够方便地对粉碎后的石灰石进行筛分处理，避免粉碎不完全的石灰石进入到上料提升结构中，从而更好地进行后续的生产加工处理。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种碳酸钙粉加工原料上料装置，包括基座、通过支撑杆倾斜设置在基座上的螺旋提升机、用于对将要进行上料提升的石灰石进行粉碎处理的粉碎模块和用于对粉碎后的石灰石进行筛离处理并将未粉碎完全的石灰石送回粉碎模块进行二次粉碎处理的筛离模块；粉碎模块包括设置在螺旋提升机下端外侧壁上的连接板、设置在连接板端部且位于螺旋提升机进料端上方的粉碎箱、设置在粉碎箱顶部的进料斗、设置在粉碎箱的上端内部且与进料斗相适配的两个粉碎辊和穿过粉碎箱底部且分别与两个粉碎辊以及螺旋提升机的进料斗相适配的出料斗。筛离模块包括设置在螺旋提升机进料端的进料导引斗、设置在基座上且位于粉碎箱侧端的竖板、竖向设置在竖板内侧壁上的直线滑台、与直线滑台的滑座横向相连接的伸缩推杆、与伸缩推杆的输出轴相连接的调节电机、与调节电机的输出轴相连接的过滤筒和用于过滤筒中的石灰石进行搅动处理的搅动单元。搅动单元包括设置在过滤筒且输出轴延伸至过滤筒中的搅动电机和与搅动电机的输出轴相适配且与过滤筒相适配的搅动叶片，伸缩推杆液压伸缩杆，支撑杆的两端分别与基座和螺旋提升机焊接固定，粉碎箱的外侧壁上设置有两个分别用于对两个粉碎辊进行驱动的驱动电机。
进一步的，基座的底部侧端还设置有延伸板，延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。通过延伸板和地脚螺栓的配合，能够避免装置轻易地发生偏移。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过基座、螺旋提升机、连接板、粉碎箱、进料斗、两个粉碎辊、出料斗、进料导引斗、竖板、直线滑台、伸缩推杆、调节电机、过滤筒、搅动电机、搅动叶片、两个驱动电机的配合，不仅能够快速高效地对石灰石进行粉碎处理，而且还能够方便地对粉碎后的石灰石进行筛分处理，避免粉碎不完全的石灰石进入到上料提升结构中，从而更好地进行后续的生产加工处理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的过滤筒处于开口朝下的状态时的结构示意图；
图3为本实用新型的粉碎箱、驱动电机的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的延伸板、地脚螺栓的结构示意图。
图中：101、基座；102、支撑杆；103、螺旋提升机；104、延伸板；105、地脚螺栓；201、连接板；202、粉碎箱；203、进料斗；204、粉碎辊；205、出料斗；206、驱动电机；301、进料导引斗；302、竖板；303、直线滑台；304、伸缩推杆；305、调节电机；306、过滤筒；307、搅动电机；308、搅动叶片。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1、2、3所示，一种碳酸钙粉加工原料上料装置，包括基座101、通过支撑杆102倾斜设置在基座101上的螺旋提升机103、用于对将要进行上料提升的石灰石进行粉碎处理的粉碎模块和用于对粉碎后的石灰石进行筛离处理并将未粉碎完全的石灰石送回粉碎模块进行二次粉碎处理的筛离模块；粉碎模块包括设置在螺旋提升机103下端外侧壁上的连接板201、设置在连接板201端部且位于螺旋提升机103进料端上方的粉碎箱202、设置在粉碎箱202顶部的进料斗203、设置在粉碎箱202的上端内部且与进料斗203相适配的两个粉碎辊204和穿过粉碎箱202底部且分别与两个粉碎辊204以及螺旋提升机103的进料斗203相适配的出料斗205。筛离模块包括设置在螺旋提升机103进料端的进料导引斗301、设置在基座101上且位于粉碎箱202侧端的竖板302、竖向设置在竖板302内侧壁上的直线滑台303、与直线滑台303的滑座横向相连接的伸缩推杆304、与伸缩推杆304的输出轴相连接的调节电机305、与调节电机305的输出轴相连接的过滤筒306和用于过滤筒306中的石灰石进行搅动处理的搅动单元。搅动单元包括设置在过滤筒306且输出轴延伸至过滤筒306中的搅动电机307和与搅动电机307的输出轴相适配且与过滤筒306相适配的搅动叶片308，伸缩推杆304液压伸缩杆，支撑杆102的两端分别与基座101和螺旋提升机103焊接固定，粉碎箱202的外侧壁上设置有两个分别用于对两个粉碎辊204进行驱动的驱动电机206。
可以启动两个驱动电机206，使得两个粉碎辊204进行工作，并启动搅动电机307，使得搅动叶片308进行转动，启动螺旋提升机103，之后可以通过进料斗203将需要进行粉碎处理的石灰石加入到粉碎箱202中，石灰石落入到两个粉碎辊204上会被进行粉碎处理，之后会通过出料斗205离开粉碎箱202，随后粉碎后的石灰石会落入到过滤筒306中，在搅动叶片308的搅动作用下被进行搅动处理，使得大颗粒石灰石与小颗粒石灰石分离，使得小颗粒石灰石穿过过滤筒306的滤孔而离开过滤筒306，并落入到进料导引斗301中，之后便可进入到螺旋提升机103中并被提升到上方，直至从螺旋提升机103的出料口离开、并落入到碳酸钙粉加工装置中；而大颗粒石灰石则会因为无法穿过过滤筒306的滤孔而被截留在过滤筒306中。
一段时间后，当过滤筒306中就留了较多的大颗粒石灰石后，则可以暂停向粉碎箱202中加入石灰石，之后便可使得伸缩推杆304的输出轴缩短一定的长度，使得过滤筒306移动到粉碎箱202的侧端，之后便可使得直线滑台303的滑座向上移动、将过滤筒306移动到粉碎箱202的侧上方，之后可以使得伸缩推杆304的输出轴伸长一定的长度、经过滤筒306移动到进料斗203的上方，随后便可使得调节电机305的输出轴进行转动，使得过滤筒306切换为开口朝下的状态，使得大颗粒石灰石落入到粉碎箱202中被再次进行粉碎处理，之后便可再次使得调节电机305的输出轴进行转动，使得过滤筒306恢复开口朝上的状态，之后便可再次依次使得伸缩推杆304的输出轴缩短一定的长度、使得直线滑台303的向下移动一定的距离、使得伸缩推杆304的输出轴伸长一定的长度，使得过滤筒306回到出料斗205与进料导引斗301之间，之后便可继续对石灰石进行粉碎处理、筛离处理和上料处理。
根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，基座101的底部侧端还设置有延伸板104，延伸板104上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓105。可以使得地脚螺栓105穿过延伸板104并与地面相连接，从而避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移，需要移动装置时，只需先使得地脚螺栓105与地面分离即可。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种碳酸钙粉加工原料上料装置，其特征在于：包括基座(101)、通过支撑杆(102)倾斜设置在基座(101)上的螺旋提升机(103)、用于对将要进行上料提升的石灰石进行粉碎处理的粉碎模块和用于对粉碎后的石灰石进行筛离处理并将未粉碎完全的石灰石送回粉碎模块进行二次粉碎处理的筛离模块；所述粉碎模块包括设置在螺旋提升机(103)下端外侧壁上的连接板(201)、设置在连接板(201)端部且位于螺旋提升机(103)进料端上方的粉碎箱(202)、设置在粉碎箱(202)顶部的进料斗(203)、设置在粉碎箱(202)的上端内部且与进料斗(203)相适配的两个粉碎辊(204)和穿过粉碎箱(202)底部且分别与两个粉碎辊(204)以及螺旋提升机(103)的进料斗(203)相适配的出料斗(205)。
2.如权利要求1所述的碳酸钙粉加工原料上料装置，其特征在于：所述筛离模块包括设置在螺旋提升机(103)进料端的进料导引斗(301)、设置在基座(101)上且位于粉碎箱(202)侧端的竖板(302)、竖向设置在竖板(302)内侧壁上的直线滑台(303)、与直线滑台(303)的滑座横向相连接的伸缩推杆(304)、与伸缩推杆(304)的输出轴相连接的调节电机(305)、与调节电机(305)的输出轴相连接的过滤筒(306)和用于过滤筒(306)中的石灰石进行搅动处理的搅动单元。
3.如权利要求2所述的碳酸钙粉加工原料上料装置，其特征在于：所述搅动单元包括设置在过滤筒(306)且输出轴延伸至过滤筒(306)中的搅动电机(307)和与搅动电机(307)的输出轴相适配且与过滤筒(306)相适配的搅动叶片(308)。
4.如权利要求3所述的碳酸钙粉加工原料上料装置，其特征在于：所述伸缩推杆(304)液压伸缩杆。
5.如权利要求3或4所述的碳酸钙粉加工原料上料装置，其特征在于：支撑杆(102)的两端分别与基座(101)和螺旋提升机(103)焊接固定。
6.如权利要求5所述的碳酸钙粉加工原料上料装置，其特征在于：所述粉碎箱(202)的外侧壁上设置有两个分别用于对两个粉碎辊(204)进行驱动的驱动电机(206)。
7.如权利要求6所述的碳酸钙粉加工原料上料装置，其特征在于：所述支撑杆(102)的两端分别与基座(101)和螺旋提升机(103)焊接固定。
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