CN218891294U - 一种电烙铁电路板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电烙铁电路板安装结构，包括：电路板；手柄，手柄为中空结构，其内腔用于容纳电路板，在手柄的其中一端以可拆卸的方式连接有支撑块，支撑块上具有对应电路板的卡接槽；在手柄的另一端以可拆的的方式连接有线尾端子，线尾端子上具有对应电路板的插接槽，线尾端子中部设有穿孔，以供电源线穿入后电性连接电路板。手柄内设置支撑块和线尾端子，通过支撑块和线尾端子对电路板进行支撑，无需螺钉固定，仅有拼接即可实现电路板的固定，结构简单，安装效率高。

Description

一种电烙铁电路板安装结构

技术领域

本实用新型属于电气维修工具的技术领域，具体涉及一种电烙铁电路板安装结构。

背景技术

电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，在电子产品制造、产品测试、调试返修等方面发挥着不可或缺的作用。由于不同电气的维修需要电烙铁保持的焊接温度不同，为了适用于不同电气的维修，在电路板内部增设电路板从而进行调温，现有电烙铁的电路板一般通过螺钉等形式固定在手柄内，生产装配需要耗费的工序和时间较长，效率较低且不利于后期拆卸维修。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种电烙铁电路板安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电烙铁电路板安装结构，包括：

电路板；

手柄，所述手柄为中空结构，其内腔用于容纳所述电路板，在所述手柄的其中一端以可拆卸的方式连接有支撑块，所述支撑块上具有对应所述电路板的卡接槽；在所述手柄的另一端以可拆的方式连接有线尾端子，所述线尾端子上具有对应所述电路板的插接槽，所述线尾端子中部设有穿孔，以供电源线穿入后电性连接所述电路板。

优选地，所述支撑块包括两个等分件，两个等分件通过拼接形成与所述手柄内壁箱适配的外周面，在两个所述等分件之间设有卡接槽，分布在所述电路板宽度方向的两侧卡接所述电路板。

优选地，所述手柄内壁设有对应所述支撑块的限位槽。

优选地，所述线尾端子为类锥形结构，所述插接槽设置于所述线尾端子的较大端，所述线尾端子的较小端伸出所述手柄，所述线尾端子伸出所述手柄的部分外壁分布有多个弧形槽。

优选地，所述电路板对应所述线尾端子的中部设有缺口，以为穿过所述穿孔的电源线让位。

优选地，所述线尾端子为绝缘橡胶材质，其穿孔与电源线为过盈配合。

优选地，所述手柄包括相互拼接的上壳和下壳，下壳对应拼接位置设有多个插孔，所述上壳对应拼接位置对应设有多个插柱；

所述手柄的拼接面与所述支撑块的拼接面相互交错。

优选地，所述上壳的中部设有调节旋钮，所述调节旋钮穿过所述上壳后伸向所述电路板，所述电路板的对应位置设有调节开关。

优选地，所述手柄对应支撑块的一端连接有烙铁头座，所述烙铁头座对应套接在所述手柄的端部，以对所述上壳和所述下壳进行限位。

优选地，电路板的两侧设有正对烙铁头接线端子的电源接口。

有益效果：手柄内设置支撑块和线尾端子，通过支撑块和线尾端子对电路板进行支撑，无需螺钉固定，仅有拼接即可实现电路板的固定，结构简单，安装效率高。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1为本实用新型所提供具体实施例中电烙铁结构简图；

图2为本实用新型所提供具体实施例中电烙铁剖视简图；

图3为本实用新型所提供具体实施例中支撑件结构简图；

图4为本实用新型所提供具体实施例中限位槽的分布示意图。

图中：1、上壳；2、下壳；3、线尾端子；4、调节旋钮；5、烙铁头座；6、烙铁头；7、调节开关；8、电路板；9、接线端子；10、支撑块；11、卡接槽；12、插板；13、插接槽；14、限位槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-4所示，一种电烙铁电路板安装结构，包括电路板8和手柄；手柄为中空结构，其内腔用于容纳电路板8，电路板8为与手柄内腔相适配的长条形板体，其长度与手柄长度相适配，在手柄的其中一端以可拆卸的方式连接有支撑块10，支撑块10上具有对应电路板8的卡接槽11，电路板8可以对应插接于卡接槽11内，以此将该端固定，在手柄的另一端以可拆的方式连接有线尾端子3，线尾端子3主要是加固电源线，用于将电源线与手柄连接，线尾端子3上具有对应电路板8的插接槽13，以此将电路板8的两端以悬空的方式固定在手柄内部，安装结构相对传统的固定方式较为简单，且易于进行拆卸和维护，线尾端子3中部设有穿孔，以供电源线穿入后电性连接电路板8，从而向电烙铁进行供电，进而在电路板8的控制下将烙铁头6进行加热，悬空的方式也能在一定程度上保证电路板8元器件不会接触手柄内壁而造成的损坏。

在一可选实施例中，支撑块10包括两个等分件，两个等分件通过拼接形成与手柄内壁相适配的外周面，以此作为电路板8的支撑部件，将电路板8悬空支撑在手柄内腔中，其中，在等分件相互靠近的一侧分别设置有卡接槽11，卡接槽11之间的间距与电路板8宽度相适配，卡接槽11上下沿之间的间距不小于电路板9的厚度，在两个等分件拼接以后在电路板8宽度方向的两侧卡接电路板8，卡接槽11的槽宽与电路板8对应位置的厚度相适配，在电路板8两侧靠近卡接槽11的位置不设电气元件，避免拼接造成一定程度的损伤电气元件，在本实施例中，支撑块10为环形结构。

在一可选实施例中，手柄内壁设有对应支撑块10的限位槽14，限位槽14为对应支撑块10的弧形槽，能够在轴向上限制支撑块10，避免支撑块10产生相对滑动而造成的支撑不稳定问题，提高电路板8装配的稳定性。

在一可选实施例中，线尾端子3为类锥形结构，且其锥度不应过大，插接槽13设置于线尾端子3较大端，线尾端子3的较小端延伸至外空间手柄；线尾端子3可以为橡胶材质，能够在受外力作用下进行折弯，在线尾端子3伸出手柄的部分外壁分布有多个弧形槽，能够进行轻易折弯，便于进行电源线延伸方向的调整。

在一可选实施例中，弧形槽对应的角度不小于180度，弧形槽有两组，每组弧形槽包括等距分布的多个，每组弧形槽分布于弧形槽的两侧，且相互交错分布。

在一可选实施例中，电路板8对应线尾端子3的中部设有缺口，该缺口与线尾端子3的中部穿孔适配，以为穿过穿孔的电源线让位，在电源线穿过穿孔后自缺口处伸出，然后通过连接线电性连接在电路板8上。

在本实施例中，线尾端子3为绝缘橡胶材质，具有较好的绝缘性能，能够避免漏电，同时穿孔与电源线为过盈配合，保证电源线的连接稳定性，更优的，限位端子一体注塑与电源线上，或者在穿孔内设置胶水，对电源线与线尾端子3进行固定。

在一可选实施例中，手柄包括相互拼接的上壳1和下壳2，下壳2对应拼接位置设有多个插孔，上壳1对应拼接位置对应设有多个插柱，在上壳1和下壳2相互拼接时，插柱插入插孔内以实现上下壳2的固定，当然，上壳1和下壳2的连接形式还包括胶水粘连、螺钉固定等方式，在此不对其连接方式进行限制；为了为保证装配结构的稳定性，手柄的拼接面与支撑块10的拼接面相互交错，从而在拼接过程中，可以先将设置支撑块10的电路板8放置于下壳2，支撑块10通过与手柄的拼接面交错保证拼接过程中的电路板8稳定性。

更优的，在支撑块10两个拼接件的下沿均设有插板12，在下壳2内壁设有对应该插板12的安装槽，以此保证在使用过程中电路板8不会发生相对手柄的转动。

在一优选实施例中，上壳1和下壳2对应线尾端子3中部位置设有方形缺口，线尾端子3上设置对应的截面呈方形的槽部，以此在上壳1和下壳2拼接后形成对线尾端子3的固定，限制线尾端子3发生转动。

在一可选实施例中，上壳1的中部设有调节旋钮4，调节旋钮4穿过上壳1后伸向电路板8，电路板8的对应位置设有调节开关7。

在一可选实施例中，通常情况下，烙铁头6外部设有加热筒，内部设有烙铁芯，烙铁芯将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，电热丝连接伸出加热筒的接引端子，在烙铁头6的端部为焊接头，焊接头用于对焊丝进行加热焊接；手柄对应支撑块10的一端连接有烙铁头座5，烙铁头座5中部设有对应加热筒的插孔，有烙铁头座5为套装体，其对应套接在手柄的端部，在连接烙铁头6的基础上，还可以对上壳1和下壳2进行限位。

在本实施例中，电热丝的两端均通过连接端子伸向电路板8，在电路板8两侧靠近烙铁头6一端的两个面均设置有接引电源接口，将烙铁头6插入以使接线端子9和电源接口相互电性连接，从而供电使烙铁头6发热。

调节旋钮贯穿外壳壁之后，与电路板柔性“接触”，还可以防止电路板前后移动，具有定位效果。

在一实施例中，电烙铁通过螺纹连接固定在烙铁头座5的内孔中，烙铁头座5沿手柄轴向套接手柄，在该过程中接线端子9和电源接口相互电性连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本实用新型待批权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电烙铁电路板安装结构，其特征在于，包括：

电路板；

手柄，所述手柄为中空结构，其内腔用于容纳所述电路板，在所述手柄的其中一端以可拆卸的方式连接有支撑块，所述支撑块上具有对应所述电路板的卡接槽；在所述手柄的另一端以可拆的方式连接有线尾端子，所述线尾端子上具有对应所述电路板的插接槽，所述线尾端子中部设有穿孔，以供电源线穿入后电性连接所述电路板。

2.根据权利要求1所述的电烙铁电路板安装结构，其特征在于，所述支撑块包括两个等分件，两个等分件通过拼接形成与所述手柄内壁箱适配的外周面，在两个所述等分件之间设有卡接槽，分布在所述电路板宽度方向的两侧卡接所述电路板。

3.根据权利要求2所述的电烙铁电路板安装结构，其特征在于，所述手柄内壁设有对应所述支撑块的限位槽。

4.根据权利要求1所述的电烙铁电路板安装结构，其特征在于，所述线尾端子为类锥形结构，所述插接槽设置于所述线尾端子的较大端，所述线尾端子的较小端伸出所述手柄，所述线尾端子伸出所述手柄的部分外壁分布有多个弧形槽。

5.根据权利要求4所述的电烙铁电路板安装结构，其特征在于，所述电路板对应所述线尾端子的中部设有缺口，以为穿过所述穿孔的电源线让位。

6.根据权利要求5所述的电烙铁电路板安装结构，其特征在于，所述线尾端子为绝缘橡胶材质，其穿孔与电源线为过盈配合。

7.根据权利要求2所述的电烙铁电路板安装结构，其特征在于，所述手柄包括相互拼接的上壳和下壳，下壳对应拼接位置设有多个插孔，所述上壳对应拼接位置对应设有多个插柱；

所述手柄的拼接面与所述支撑块的拼接面相互交错。

8.根据权利要求7所述的电烙铁电路板安装结构，其特征在于，所述上壳的中部设有调节旋钮，所述调节旋钮穿过所述上壳后伸向所述电路板，所述电路板的对应位置设有调节开关。

9.根据权利要求7所述的电烙铁电路板安装结构，其特征在于，所述手柄对应支撑块的一端连接有烙铁头座，所述烙铁头座对应套接在所述手柄的端部，以对所述上壳和所述下壳进行限位。

10.根据权利要求1所述的电烙铁电路板安装结构，其特征在于，电路板的两侧设有正对烙铁头接线端子的电源接口。

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