CN218890216U - 一种废水处理装置 - Google Patents

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    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Abstract

本实用新型公开了一种废水处理装置,具体涉及废水处理技术领域,底座顶端面设置有两个对称的L型立柱,两个L型立柱顶端之间固定设有处理筒,处理筒内部的沉淀物自处理机构包括有固定设于处理筒内周面顶端的横条和活动套设于处理筒内腔底部的底板,横条顶中部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴端部活动贯穿横条并固定连接有转杆,底座顶部中心位置固定设有气缸,气缸的输出端与底板固定连接,处理筒内周面固定设有两个关于处理筒的竖直中心线呈轴对称设置的扇形块,扇形块底端面贴合有活动套设于处理筒内部的圆板。本实用新型可以实现对处理筒内部产生的沉淀物进行隔离压滤处理,方便清理沉淀物。

Description

一种废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种废水处理装置。
背景技术
废水处理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。目前,在对废水进行处理的处理的过程中,往往会向待处理的废水中加入化学药剂并充分反应,使反应过程中产生的沉淀物沉降到底部。
现有的废水处理装置在处理废水的过程中,通常不能自体对沉淀物进行再处理,清理起来比较麻烦。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种废水处理装置,通过利用扇形块与扇形槽之间的错位设置来阻断沉淀物与上层液体,并利用气缸推动底板对沉淀物进行压滤,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废水处理装置,包括底座,所述底座顶端面设置有两个关于底座的竖直中心线呈轴对称设置的L型立柱,两个L型立柱顶端之间固定设有处理筒,所述处理筒内部设置有沉淀物自处理机构;
所述沉淀物自处理机构包括有固定设于处理筒内周面顶端的横条和活动套设于处理筒内腔底部的底板,所述横条顶中部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端部活动贯穿横条并固定连接有转杆,所述底座顶部中心位置固定设有气缸,所述气缸的输出端与底板固定连接,所述处理筒内周面固定设有两个关于处理筒的竖直中心线呈轴对称设置的扇形块,所述扇形块底端面贴合有活动套设于处理筒内部的圆板,两个扇形块之间固定设有定块,所述定块顶部竖直贯穿设有穿孔,所述转杆底端活动穿设于穿孔内部并与圆板固定连接,所述圆板顶部竖直贯穿开设有两个关于圆板的竖直中心线呈轴对称设置的扇形槽,所述处理筒外周面位于圆板的底端面位置处固定嵌装有环网板,所述处理筒外周面底端自上而下依次活动套设有环板一和环板二,所述环板一与环板二相对侧之间固定连接有多个呈环形均匀分布连接柱,所述底板底端面外边缘位置处固定设有两个关于底板的竖直中心线呈轴对称设置的L型连杆,两个L型连杆远离底板的一端均与环板二的内壁固定连接。
作为本发明技术方案进一步的限定:两个所述扇形块顶端面均设置为倒置的V型结构,且向定块的方向朝下倾斜。
作为本发明技术方案进一步的限定:两个所述扇形槽之间形成的封挡区俯视方向正投影大于两个扇形块之间形成的空腔俯视方向正投影。
作为本发明技术方案进一步的限定:所述底板外周面固定套设有密封圈一,且密封圈一的外周面与处理筒内周面之间呈挤压接触设置。
作为本发明技术方案进一步的限定:所述圆板外周面固定套设有密封圈二,且密封圈二的外周面与处理筒内周面之间呈挤压接触设置。
作为本发明技术方案进一步的限定:所述环板一和环板二内周面均固定套设有密封圈三,且密封圈三内周面与处理筒外周面之间呈挤压接触设置。
作为本发明技术方案进一步的限定:所述环板二外周面顶端固定套设有回液环道,所述回液环道的外周面底端连通设有出液管。
作为本发明技术方案进一步的限定:所述环板二的顶端面自内向外朝下倾斜。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过驱动圆板转动至两个扇形槽之间形成的封挡区将两个扇形块之间形成的空腔完全进行封挡后,启动气缸推动底板向上运动,并带动环板一以及环板二同步上移,使得环板一与环板二之间形成的环腔与环网板产生重叠区,让压滤沉淀物过程中产生的水透过环网板流出,且压滤完成后,控制气缸带动底板托住沉淀物块同步下移至处理筒底端面以下,清除底板顶端的沉淀物块,实现自体清理,清理方便;
2、本实用新型通过利用回液环道对沉淀物中压滤出的水进行收集,并由出液管流出进行收集再利用,能够充分利用水资源,减少浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体剖面图。
图3为本实用新型的圆板结构示意图。
图4为本实用新型的扇形块结构示意图。
图5为本实用新型的定块结构示意图。
附图标记为:1底座、2L型立柱、3处理筒、4横条、5伺服电机、6气缸、7底板、8环网板、9圆板、10扇形块、11定块、12穿孔、13转杆、14扇形槽、15环板一、16环板二、17连接柱、18L型连杆、19密封圈一、20密封圈二、21密封圈三、22回液环道、23出液管。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
实施例1
参照说明书附图1-5,本实用新型一实施例的一种废水处理装置,包括底座1,底座1顶端面设置有两个关于底座1的竖直中心线呈轴对称设置的L型立柱2,两个L型立柱2顶端之间固定设有处理筒3,处理筒3内部设置有沉淀物自处理机构,沉淀物自处理机构包括有固定设于处理筒3内周面顶端的横条4和活动套设于处理筒3内腔底部的底板7,横条4顶中部固定安装有伺服电机5,伺服电机5的输出轴端部活动贯穿横条4并固定连接有转杆13,底座1顶部中心位置固定设有气缸6,气缸6的输出端与底板7固定连接,处理筒3内周面固定设有两个关于处理筒3的竖直中心线呈轴对称设置的扇形块10,扇形块10底端面贴合有活动套设于处理筒3内部的圆板9,两个扇形块10之间固定设有定块11,定块11顶部竖直贯穿设有穿孔12,转杆13底端活动穿设于穿孔12内部并与圆板9固定连接,圆板9顶部竖直贯穿开设有两个关于圆板9的竖直中心线呈轴对称设置的扇形槽14,处理筒3外周面位于圆板9的底端面位置处固定嵌装有环网板8,处理筒3外周面底端自上而下依次活动套设有环板一15和环板二16,环板一15与环板二16相对侧之间固定连接有多个呈环形均匀分布连接柱17,底板7底端面外边缘位置处固定设有两个关于底板7的竖直中心线呈轴对称设置的L型连杆18,两个L型连杆18远离底板7的一端均与环板二16的内壁固定连接。
进一步的,底板7外周面固定套设有密封圈一19,且密封圈一19的外周面与处理筒3内周面之间呈挤压接触设置,能够防止处理废水过程中,底板7处发生漏液,圆板9外周面固定套设有密封圈二20,且密封圈二20的外周面与处理筒3内周面之间呈挤压接触设置,可防止在隔离处理沉淀物的过程中,上层液体发生渗漏,环板一15和环板二16内周面均固定套设有密封圈三21,且密封圈三21内周面与处理筒3外周面之间呈挤压接触设置,可防止水从环板一15以及环板二16与处理筒3外壁之间的空隙处漏出。
需要说明的是,初始状态时,环板一15与环板二16之间形成的环腔位于环网板8底端面以下的位置处,且环板一15恰好对环网板8进行完全封挡;两个扇形块10顶端面均设置为倒置的V型结构,且向定块11的方向朝下倾斜,两个扇形槽14之间形成的封挡区俯视方向正投影大于两个扇形块10之间形成的空腔俯视方向正投影,此处,扇形块10的独特结构设计可以有效引导沉淀物漏至处理筒3底部,而两个扇形槽14之间形成的封挡区大于两个扇形块10之间的空腔可以使处理沉淀物的过程中与上层液体完全阻断。
其中,当处理筒3内部的沉淀物积聚至一定程度需要进行清理时,先通过外部控制器启动伺服电机5工作,使其驱动圆板9转动至两个扇形槽14之间形成的封挡区将两个扇形块10之间形成的空腔完全进行封挡后,再启动气缸6推动底板7向上运动对隔离后的沉淀物进行压滤处理,此过程中,底板7的上移会带动环板一15以及环板二16同步上移,使得环板一15与环板二16之间形成的环腔与环网板8产生重叠区,并逐渐增大,让压滤沉淀物过程中产生的水透过环网板8流出,压滤完成后,控制气缸6带动底板7托住沉淀物块同步下移至处理筒3底端面以下,并在将沉淀物块推离底板7顶端面后,控制气缸6推动底板7对处理筒3底端进行完全封堵,随后让扇形槽14与两个扇形块10之间形成的空腔导通,从而继续让沉淀物沉降至处理筒3底部。
实施例2
参照说明书附图1-2,本实用新型一实施例的一种废水处理装置,环板二16外周面顶端固定套设有回液环道22,回液环道22的外周面底端连通设有出液管23,环板二16的顶端面自内向外朝下倾斜。
其中,对沉淀物进行压滤过程中产生的水透过环网板8后,会在环板二16顶端的倾斜面引导下流入回液环道22内部,避免环板二16顶端面产生积液,而流入回液环道22内部的水则由出液管23流出进行收集再利用,能够充分利用水资源,减少浪费。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废水处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端面设置有两个关于底座(1)的竖直中心线呈轴对称设置的L型立柱(2),两个L型立柱(2)顶端之间固定设有处理筒(3),所述处理筒(3)内部设置有沉淀物自处理机构;
所述沉淀物自处理机构包括有固定设于处理筒(3)内周面顶端的横条(4)和活动套设于处理筒(3)内腔底部的底板(7),所述横条(4)顶中部固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴端部活动贯穿横条(4)并固定连接有转杆(13),所述底座(1)顶部中心位置固定设有气缸(6),所述气缸(6)的输出端与底板(7)固定连接,所述处理筒(3)内周面固定设有两个关于处理筒(3)的竖直中心线呈轴对称设置的扇形块(10),所述扇形块(10)底端面贴合有活动套设于处理筒(3)内部的圆板(9),两个扇形块(10)之间固定设有定块(11),所述定块(11)顶部竖直贯穿设有穿孔(12),所述转杆(13)底端活动穿设于穿孔(12)内部并与圆板(9)固定连接,所述圆板(9)顶部竖直贯穿开设有两个关于圆板(9)的竖直中心线呈轴对称设置的扇形槽(14),所述处理筒(3)外周面位于圆板(9)的底端面位置处固定嵌装有环网板(8),所述处理筒(3)外周面底端自上而下依次活动套设有环板一(15)和环板二(16),所述环板一(15)与环板二(16)相对侧之间固定连接有多个呈环形均匀分布连接柱(17),所述底板(7)底端面外边缘位置处固定设有两个关于底板(7)的竖直中心线呈轴对称设置的L型连杆(18),两个L型连杆(18)远离底板(7)的一端均与环板二(16)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种废水处理装置,其特征在于:两个所述扇形块(10)顶端面均设置为倒置的V型结构,且向定块(11)的方向朝下倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种废水处理装置,其特征在于:两个所述扇形槽(14)之间形成的封挡区俯视方向正投影大于两个扇形块(10)之间形成的空腔俯视方向正投影。
4.根据权利要求1所述的一种废水处理装置,其特征在于:所述底板(7)外周面固定套设有密封圈一(19),且密封圈一(19)的外周面与处理筒(3)内周面之间呈挤压接触设置。
5.根据权利要求1所述的一种废水处理装置,其特征在于:所述圆板(9)外周面固定套设有密封圈二(20),且密封圈二(20)的外周面与处理筒(3)内周面之间呈挤压接触设置。
6.根据权利要求1所述的一种废水处理装置,其特征在于:所述环板一(15)和环板二(16)内周面均固定套设有密封圈三(21),且密封圈三(21)内周面与处理筒(3)外周面之间呈挤压接触设置。
7.根据权利要求1所述的一种废水处理装置,其特征在于:所述环板二(16)外周面顶端固定套设有回液环道(22),所述回液环道(22)的外周面底端连通设有出液管(23)。
8.根据权利要求1所述的一种废水处理装置,其特征在于:所述环板二(16)的顶端面自内向外朝下倾斜。
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