CN218888830U - 一种罩壳结构及电容补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罩壳结构及电容补偿装置，罩壳结构包括罩壳及N极接线结构；罩壳采用绝缘材料制成，且罩壳上开设有容纳槽；N极接线结构安装在容纳槽内。由于直接在罩壳上开设容纳槽，N极接线结构安装至容纳槽内，因此，避免了N极接线结构外置于罩壳外壁造成的电容补偿装置尺寸大的问题。

Description

一种罩壳结构及电容补偿装置

技术领域

本实用新型涉及电容补偿装置技术领域，尤其是涉及一种罩壳结构及电容补偿装置。

背景技术

目前，电容补偿装置中，A相线、B相线及C相线均集成在断路器上，断路器安装在电容补偿装置的罩壳中间的安装槽内。罩壳为金属件，因此，需要在罩壳的外壁上单独设置绝缘安装装置，以安装N极接线件，且N极接线通常采用旋钮的方式进行接线。

在罩壳的外壁单独设置绝缘安装装置，一方面结构复杂，另一方面，加大了罩壳的宽度，使得产品整体尺寸变大。

综上所述，如何避免增大罩壳的宽度尺寸是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的是提供一种罩壳结构，旨在避免增大罩壳的宽度尺寸。

本实用新型的第二个目的是提供一种电容补偿装置。

为了实现上述第一个目的，本实用新型提供了如下方案：

一种罩壳结构，包括罩壳及N极接线结构；

所述罩壳采用绝缘材料制成，且所述罩壳上开设有容纳槽；

所述N极接线结构安装在所述容纳槽内。

在一个具体的实施方案中，所述N极接线结构包括接线件；

所述容纳槽开设在所述罩壳的外壁上；

所述接线件置于所述容纳槽的槽底，且与电容补偿装置的N极电连接。

在另一个具体的实施方案中，所述N极接线结构还包括第一紧固件及垫片；

所述垫片套设在所述第一紧固件上，所述第一紧固件能够穿过所述接线件，并与所述罩壳连接，以将待接线端压紧在所述垫片及所述接线件之间。

在另一个具体的实施方案中，所述第一紧固件包括螺栓和螺母；

所述容纳槽的槽底开设有安装孔；

所述螺母固定在所述安装孔内，或者，所述螺母沿着所述螺母的轴线方向可滑移安装在所述安装孔内；

所述螺栓能够依次穿过所述垫片及所述接线件，并与所述螺母螺纹连接。

在另一个具体的实施方案中，所述安装孔与所述螺母的形状契合，且所述垫片的直径大于所述安装孔的直径。

在另一个具体的实施方案中，所述容纳槽的槽壁开设有连通所述罩壳的内腔的通槽；

所述接线件的一端能够穿过所述通槽延伸至所述罩壳的内腔，并通过第二紧固件与所述罩壳的内壁连接。

在另一个具体的实施方案中，所述罩壳结构还包括相线接线结构；

所述罩壳上还开设有盛放槽，用于安装所述相线接线结构。

在另一个具体的实施方案中，所述盛放槽及所述容纳槽均设置在所述罩壳的同一侧，且相邻设置；

和/或

所述相线接线结构与所述N极接线结构的结构相同；

和/或

所述容纳槽及所述盛放槽均一侧敞口设置，且所述容纳槽及所述盛放槽的敞口侧位于所述罩壳的同一侧。

在另一个具体的实施方案中，所述罩壳上分别设置有对应所述N极接线结构的第一标识及对应所述相线接线结构的第二标识；

和/或

所述罩壳为塑料罩；

和/或

所述罩壳上还开设有多个散热孔。

根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。

本实用新型提供的罩壳结构，由于罩壳采用绝缘材料制成，因此，能够直接将N极接线结构与罩壳连接，避免了再单独设置绝缘安装装置。此外，本实用新型直接在罩壳上开设容纳槽，并将N极接线结构安装至容纳槽内，因此，避免了N极接线结构外置于罩壳外壁造成的罩壳宽度增大的问题。

为了实现上述第二个目的，本实用新型提供了如下方案：

一种电容补偿装置，包括装置主体、壳体和如上述中任意一项所述的罩壳结构；

所述罩壳结构的罩壳扣装在所述壳体上，且与所述壳体形成安装所述装置主体的安装腔。

由于本实用新型提供的电容补偿装置包含上述任意一项中的罩壳结构，因此，罩壳结构所具有的有益效果均是本实用新型公开的电容补偿装置所包含的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的电容补偿装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型提供的电容补偿装置的局部三维结构示意图；

图3为本实用新型提供的电容补偿装置剖开后的三维结构示意图；

图4为本实用新型提供的电容补偿装置剖开后另一方向上的三维结构示意图；

图5为本实用新型提供的电容补偿装置仰视时的局部三维结构示意图。

其中，图1-图5中：

N极接线结构100、电容补偿装置10000、罩壳结构1000、容纳槽201、接线件101、第一紧固件102、垫片103、第二紧固件104、螺栓102a、螺母102b、安装孔205、罩壳200、相线接线结构300、A极相线结构301、B极相线结构302、C极相线结构303、第一标识202、第二标识203、散热孔204、装置主体2000、壳体3000。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-图5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出新颖性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合图1-图5所示，本实用新型一方面提供了一种罩壳结构1000，用于电容补偿装置10000，以避免增大罩壳200的宽度尺寸。

罩壳结构1000包括罩壳200及N极接线结构100，罩壳200采用绝缘材料制成。具体地，罩壳200由绝缘材料制成，例如，采用注塑料注塑成型等，便于罩壳200的制造，需要说明的是，罩壳200由注塑料等注塑成型仅是本实用新型的一个具体实施方式，在实际应用中，也可以设置罩壳200由其它绝缘材料或者其它方式加工而成。

罩壳200上开设有容纳槽，N极接线结构100安装在容纳槽内。具体地，容纳槽201开设在罩壳200的外壁，且位于所述罩壳200的顶端。容纳槽201为一侧封闭，另一侧开放的槽，如图2所示，以便于N极接线结构100的安装。由于直接在电容补偿装置10000的罩壳上开设容纳槽201，N极接线结构100安装至容纳槽201内，因此，避免了N极接线结构100外置于罩壳200造成的电容补偿装置10000尺寸大的问题。

如图3-图5所示，N极接线结构100包括接线件101，具体地，接线件101呈片状结构，具体可以是金属片等。

容纳槽201开设在罩壳200的外壁上，接线件101置于容纳槽201的槽底，且与电容补偿装置10000的N极电连接，具体接线件101与电容补偿装置10000的N极之间可以通过点焊导线来实现两者的电连接。

进一步地，本实用新型公开了N极接线结构100还包括第一紧固件102及垫片103，垫片103套设在第一紧固件102上，第一紧固件102能够穿过接线件101并与罩壳200连接，以将待接线端压紧在垫片103及接线件101之间。待接线端通过第一紧固件102被压紧在接线件101及垫片103之间，而接线件101置于容纳槽201的槽底，且一端与电容补偿装置10000的N极电连接，因此，实现了待接线端与电容补偿装置10000的N极的连接。此外，由于垫片103及接线件101夹持待接线端，因此，相较于旋钮式接线方式来说，本实用新型增大了待接线端被夹持的面积，进而提高了接线牢固度。

在一些实施例中，容纳槽201的槽壁开设有连通罩壳200的内腔的通槽，接线件101的一端能够穿过通槽延伸至罩壳200的内腔，具体地，接线件101延伸至罩壳200的内腔的那端与电容补偿装置10000的N极之间通过点焊导线来实现两者的电连接，避免了焊点外露。

为了提高接线件101的稳定性，本实用新型公开了接线件101延伸至罩壳200的内腔的那端通过第二紧固件104与罩壳200的内壁连接，避免了接线件101延伸至罩壳200的内腔的那端晃动导致接线不稳定。如图1所示，为了便于第二紧固件104的连接，本实用新型公开了罩壳200的内壁设置有凸柱，凸柱与接线件101背离容纳槽201的槽底的那端贴合，第二紧固件104将接线件101紧固在凸柱上。

进一步地，本实用新型公开了第二紧固件104为紧固螺钉，具体地，为自攻螺钉。需要说明的是，第二紧固件104不限于为自攻螺钉，也可以是其它结构，只要满足能够实现将接线件101紧固至凸柱上的结构均属于本实用新型的保护范围。

接线件101的一部分延伸至凸柱外，以便于连接电容补偿装置10000的N极的导线与接线件101点焊连接。

需要说明的是，罩壳200的内腔是指罩壳200面向电容补偿装置10000的那端所围设的腔体。

为了便于接线件101插接到通槽内，本实用新型公开了容纳槽201的侧壁上至少一侧设置有与接线件101滑动配合的滑槽，滑槽的一端延伸至与通槽连通容纳槽201的那端。

需要说明的是，接线件101与罩壳200的连接不限，也可以将接线件101嵌入到罩壳200内等。

在一些实施例中，第一紧固件102包括螺栓102a和螺母102b，容纳槽201的槽底开设有安装孔205，螺母102b沿着螺母102b的轴线方向可滑移安装在安装孔205内，当需要连接待接线端时，通过拧动螺栓102a，使得螺母102b向靠近接线件101的方向滑移，最终，配合螺栓102a的螺帽将待接线端夹紧在接线件402上。

需要说明的是，也可以直接将螺母102b固定在安装孔205内，螺母102b安装在安装孔205内，螺母102b与安装孔205的安装形式不限，可以嵌入在安装孔205内，也可以粘接在安装孔205内等。螺栓102a能够依次穿过垫片103及接线件101，并与螺母102b螺纹连接，通过拧动螺栓102a，实现将待接线端固定到垫片103及接线件101之间，或者从垫片103及接线件101之间拆出。

进一步地，本实用新型公开了安装孔205与螺母102b的形状契合，且垫片103的直径大于安装孔205的直径，使得螺栓102a传递至垫片103的力作用至安装孔205的孔底，避免直接作用到接线件101上，导致接线件101的变形。

为了便于拧动螺栓102a，本实用新型公开了螺栓102a为内六角螺栓102a。

在一些实施例中，罩壳结构1000还包括相线接线结构300，罩壳200上还开设有盛放槽，用于安装相线接线结构300。

具体地，相线接线结构300包括A极相线结构301、B极相线结构302及C极相线结构303。

进一步地，本实用新型公开了A极相线结构301、B极相线结构302及C极相线结构303均安装在断路器上，断路器安装在盛放槽内来实现将相线结构300安装在盛放槽内。当然，也可以将A极相线结构301、B极相线结构302及C极相线结构303分别直接安装在盛放槽内。

盛放槽及容纳槽201均设置在罩壳200的同一侧，且相邻设置，便于对相线接线结构300及N极接线结构100进行接线，避免了对相线接线机构接线完成后，再移动至其它侧对N极接线结构100进行接线，提高了接线效率。

在一些实施例中，相线接线结构300与N极接线结构100的结构相同，避免了接完相线接线结构300后换工具接线N极接线结构100，进一步提高了接线效率。

在一些实施例中，容纳槽201及盛放槽均一侧敞口设置，且容纳槽201及盛放槽的敞口侧位于罩壳200的同一侧，便于操作者对相线接线结构300接线完成后快速移动至N极接线结构100处对N极接线结构100进行接线。

在一些实施例中，罩壳200上分别设置有对应N极接线结构100的第一标识202及对应相线接线结构300的第二标识203，便于通过各个标识进行接线。

具体地，各个标识可以粘接在罩壳200上，也可以与罩壳200一体成型连接。

进一步地，本实用新型公开了罩壳200为塑料罩，需要说明的是，也可以设置罩壳200为其它绝缘材料制成。

进一步地，本实用新型公开了罩壳200上还开设有多个散热孔204，以便于对电容补偿装置10000进行散热。

如图1所示，本实用新型第二方面提供了一种电容补偿装置10000，包括装置主体2000、壳体3000和如上述中任意一项实施例中的罩壳结构1000，罩壳结构1000的罩壳200扣装在壳体3000上，且与壳体3000形成安装装置主体2000的安装腔。

由于本实用新型提供的电容补偿装置10000包含上述任意一项实施例中的罩壳结构1000，因此，罩壳结构1000所具有的有益效果均是本实用新型公开的电容补偿装置10000所包含的。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种罩壳结构(1000)，其特征在于，包括罩壳(200)及N极接线结构(100)；

所述罩壳(200)采用绝缘材料制成，且所述罩壳(200)上开设有容纳槽(201)；

所述N极接线结构(100)安装在所述容纳槽(201)内。

2.根据权利要求1所述的罩壳结构(1000)，其特征在于，所述N极接线结构(100)包括接线件(101)；

所述容纳槽(201)开设在所述罩壳(200)的外壁上；

所述接线件(101)置于所述容纳槽(201)的槽底，且与电容补偿装置(10000)的N极电连接。

3.根据权利要求2所述的罩壳结构(1000)，其特征在于，所述N极接线结构(100)还包括第一紧固件(102)及垫片(103)；

所述垫片(103)套设在所述第一紧固件(102)上，所述第一紧固件(102)能够穿过所述接线件(101)，并与所述罩壳(200)连接，以将待接线端压紧在所述垫片(103)及所述接线件(101)之间。

4.根据权利要求3所述的罩壳结构(1000)，其特征在于，所述第一紧固件(102)包括螺栓(102a)和螺母(102b)；

所述容纳槽(201)的槽底开设有安装孔(205)；

所述螺母(102b)固定在所述安装孔(205)内，或者，所述螺母(102b)沿着所述螺母(102b)的轴线方向可滑移安装在所述安装孔(205)内；

所述螺栓(102a)能够依次穿过所述垫片(103)及所述接线件(101)，并与所述螺母(102b)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的罩壳结构(1000)，其特征在于，所述安装孔(205)与所述螺母(102b)的形状契合，且所述垫片(103)的直径大于所述安装孔(205)的直径。

6.根据权利要求2所述的罩壳结构(1000)，其特征在于，所述容纳槽(201)的槽壁开设有连通所述罩壳(200)的内腔的通槽；

所述接线件(101)的一端能够穿过所述通槽延伸至所述罩壳(200)的内腔，并通过第二紧固件(104)与所述罩壳(200)的内壁连接。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的罩壳结构(1000)，其特征在于，还包括相线接线结构(300)；

所述罩壳(200)上还开设有盛放槽，用于安装所述相线接线结构(300)。

8.根据权利要求7所述的罩壳结构(1000)，其特征在于，所述盛放槽及所述容纳槽(201)均设置在所述罩壳(200)的同一侧，且相邻设置；

和/或

所述相线接线结构(300)与所述N极接线结构(100)的结构相同；

和/或

所述容纳槽(201)及所述盛放槽均一侧敞口设置，且所述容纳槽(201)及所述盛放槽的敞口侧位于所述罩壳(200)的同一侧。

9.根据权利要求7所述的罩壳结构(1000)，其特征在于，所述罩壳上分别设置有对应所述N极接线结构(100)的第一标识(202)及对应所述相线接线结构的第二标识(203)；

和/或

所述罩壳(200)为塑料罩；

和/或

所述罩壳(200)上还开设有多个散热孔(204)。

10.一种电容补偿装置(10000)，其特征在于，包括装置主体(2000)、壳体(3000)和如权利要求1-9中任意一项所述的罩壳结构(1000)；

所述罩壳结构(1000)的罩壳(200)扣装在所述壳体(3000)上，且与所述壳体(3000)形成安装所述装置主体(2000)的安装腔。

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