CN218887705U - 电连接装置 - Google Patents

Abstract

一种电连接装置，包含一线端连接器。该线端连接器包括一绝缘壳体、一电路板、一线缆及一锁扣件。绝缘壳体具有一主体部及一对接部。该主体部形成有一第一开口，该对接部连接于该主体部且具有一环绕该第一开口的连续围绕壁，该连续围绕壁围绕形成一内腔，该内腔具有一第二开口。该主体部的两相反侧各自与该对接部之间形成一定位空间。该电路板设置于该主体部且部分伸出该第一开口并延伸至该内腔。该线缆电性连接于该电路板一侧。该锁扣件设置于该绝缘壳体。由此，该线端连接器能稳固地对接于一板端连接器，从而能提升电信号传输的稳定性。

Description

电连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种电连接装置，尤其涉及一种具有相互对接的线端连接器与板端连接器的电连接装置。

背景技术

现有线端连接器的一电路板部分设置于一壳体内且部分凸伸出该壳体外。该壳体具有一与该电路板相间隔的固定舌片。当该线端连接器对接于一板端连接器时，该电路板及该固定舌片分别插接于该板端连接器的一插槽及一安装槽内。在该线端连接器对接后，该线端连接器的一线缆因误触碰而被用力拉扯时，很容易造成该线端连接器相对于该板端连接器摇摆晃动而导致电信号传输的不稳定。例如中国专利公布号CN106785613A案公开的连接器。

实用新型内容

因此，本实用新型的其中一个目的，即在于提供一种能够克服现有技术的至少一个缺点的电连接装置。

于是，本实用新型电连接装置，包含一线端连接器。

该线端连接器包括一绝缘壳体、一电路板、至少一线缆，及一锁扣件。绝缘壳体具有一主体部，及一对接部。该主体部形成有一第一开口，该对接部连接于该主体部且具有一环绕该第一开口的连续围绕壁，该连续围绕壁围绕形成一内腔，该内腔具有一第二开口。该主体部的两相反侧各自与该对接部之间形成一定位空间。该电路板设置于该主体部且部分伸出该第一开口并延伸至该内腔。该线缆电性连接于该电路板一侧。该锁扣件设置于该绝缘壳体。

在一些实施方式中，该定位空间为一定位槽，该定位槽前端与底端呈开放状，该定位槽后端与顶端呈封闭状。

在一些实施方式中，该连续围绕壁具有一前壁体，该绝缘壳体还具有两个由该前壁体往前延伸且分别邻近该连续围绕壁的两相反侧的突出部。

在一些实施方式中，每一个该突出部形成有一与该内腔连通且延伸至该第二开口的开槽。

在一些实施方式中，每一个该突出部为实心结构。

在一些实施方式中，该前壁体形成有两个朝该主体部方向延伸的凹部，每一个该凹部介于对应的该突出部与该锁扣件之间。

在一些实施方式中，该绝缘壳体形成有两个由该前壁体延伸至该主体部的容纳空间，两个容纳空间分别连通于两个凹部外侧。

在一些实施方式中，每一个该凹部具有一第一延伸长度，每一个该容纳空间具有一第二延伸长度，该第二延伸长度大于该第一延伸长度。

在一些实施方式中，该线端连接器还包括一位于该绝缘壳体内的包覆体，该包覆体包覆该电路板与该线缆连接的区域。

在一些实施方式中，该线端连接器包括多条分别电性连接于该电路板的两相反侧的线缆，该绝缘壳体形成有一注塑孔，该包覆体是通过塑料经由该注塑孔注入并填充在该绝缘壳体内所形成。

在一些实施方式中，该绝缘壳体形成有一容置该包覆体并与该注塑孔连通的模腔，及一与该模腔连通的固持孔，该线端连接器还包括一固持件，该固持件部分设置于该固持孔内且部分延伸至该模腔内并固定地结合于该包覆体。

在一些实施方式中，该绝缘壳体形成有一固持槽，该锁扣件具有一设置于该固持槽的固持段、一由该固持段延伸出并与该绝缘壳体相间隔的锁扣段，及一由该锁扣段延伸出的致动段。

在一些实施方式中，该线端连接器还包括一拉带，该拉带具有一连接于该锁扣件的该致动段的连接带体，及一握持带体。

在一些实施方式中，还包含一板端连接器，该板端连接器包括一绝缘座、多个端子，及一金属外壳，该绝缘座具有一用以插接于该内腔的环形周壁，该环形周壁形成有一用以供该电路板插接的插槽，每一个该端子设置于该绝缘座并具有一延伸至该插槽内用以电性连接该电路板的接触部，该金属外壳套设于该绝缘座用以供该锁扣件锁扣且用以插置于对应的该定位空间，该金属外壳与该绝缘座共同界定出一环绕该环形周壁用以供该连续围绕壁插接的对接槽。

在一些实施方式中，该金属外壳顶部具有一凸伸片，该凸伸片呈U形并具有一长片体，及两个分别连接于该长片体相反侧的短片体，每一个该短片体用以插置于对应的该定位空间。

在一些实施方式中，还包含一板端连接器，该板端连接器包括一绝缘座、多个端子，及一金属外壳，该绝缘座形成有一用以供该电路板插接的插槽，每一个该端子设置于该绝缘座并具有一延伸至该插槽内用以电性连接该电路板的接触部，该金属外壳套设于该绝缘座用以供该锁扣件锁扣，该金属外壳顶部具有一凸伸片，该凸伸片呈U形并具有一长片体，及两个分别连接于该长片体相反侧的短片体，每一个该短片体用以插置于对应的该定位空间。

在一些实施方式中，该绝缘座具有一部分伸出该金属外壳外的座体，该座体形成有一固持槽，该金属外壳底部具有一卡掣于该固持槽内的固持片。

在一些实施方式中，该凸伸片还具有至少一由该长片体延伸出的防反插构件，当该线端连接器反插于该板端连接器时，该板端连接器的该防反插构件会挡止并推开该对接部的该连续围绕壁，以防止该电路板插入该插槽内。

在一些实施方式中，该防反插构件为一由该长片体朝内并朝该插槽方向弯折延伸的弯折片。

在一些实施方式中，该绝缘壳体形成有至少一用以容纳该防反插构件的容纳空间，当该线端连接器正插于该板端连接器时，该防反插构件容纳于该容纳空间内。

在一些实施方式中，该凸伸片具有两个由该长片体延伸出且彼此相间隔的防反插构件，该绝缘壳体形成有两个分别用以容纳两个防反插构件的容纳空间。

在一些实施方式中，该绝缘壳体具有一下壳，及一组装于该下壳的上壳，该下壳具有该主体部及该对接部。

本实用新型至少具有以下功效：通过该对接部的该连续围绕壁插接于该对接槽，以及该连续围绕壁所形成的外周围呈封闭状的该内腔供该环形周壁插接，使得该连续围绕壁的内周围及外周围分别被该环形周壁及该金属外壳挡止及限位。通过每一个该定位空间供对应的该短片体插置，使得每一个该短片体能起到挡止及限位该绝缘壳体的作用。由此，能防止该绝缘壳体摇摆晃动，使得该线端连接器能稳固地对接于该板端连接器。该线端连接器即使在多条线缆因误触碰而被用力拉扯时也不易产生摇摆晃动的情形，从而能提升电信号传输的稳定性。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是本实用新型电连接装置的第一实施例设置于一电路板的一立体图；

图2是图1的一立体分解图，说明该电路板、一线端连接器，及一板端连接器之间的组装关系；

图3是该第一实施例的该线端连接器的一仰视图；

图4是该第一实施例的该线端连接器的一立体图；

图5是该第一实施例的该线端连接器的一立体分解图；

图6是该第一实施例的该线端连接器由另一视角观看的一立体分解图；

图7是该第一实施例的该线端连接器的一局部立体图，说明一电路板与多条线缆之间的连接关系；

图8是该第一实施例的该板端连接器的一俯视图；

图9是该第一实施例的该板端连接器的一立体分解图；

图10是本实用新型电连接装置的第二实施例与该电路板的一立体分解图；

图11是该第二实施例的该线端连接器的一立体图；

图12是该第二实施例的该板端连接器的一俯视图；

图13是该第二实施例与该电路板的一主视图；

图14是沿图13中的XL－XL线所截取的一剖视图，说明该线端连接器正插于该板端连接器；

图15是该第二实施例与该电路板的一主视图；及

图16是沿图15中的IL－IL线所截取的一剖视图，说明该线端连接器反插于该板端连接器。

附图标记如下：

100:电连接装置

101:线端连接器

102:板端连接器

103:电路板

1:绝缘壳体

11:下壳

110:主体部

111:对接部

112:突出部

113:第一开口

114:模腔

115:固持孔

116:注塑孔

117:连续围绕壁

118:内腔

119:第二开口

120:前壁体

121:凹部

122:固持槽

123:定位空间

124:开槽

125:容纳空间

13:上壳

131:穿孔

2:电路板

3:线缆

4:固持件

5:包覆体

6:锁扣件

61:固持段

62:锁扣段

621:扣块

63:致动段

631:连接孔

7:拉带

71:连接带体

72:握持带体

81:绝缘座

811:座体

812:环形周壁

813:固持槽

814:插槽

82:端子模块

821:端子座

822:端子

823:接触部

83:金属外壳

831:固持片

832:凸伸片

833:长片体

834:短片体

835:扣孔

836:防反插构件

84:对接槽

L1:第一延伸长度

L2:第二延伸长度

D1:第一方向

D2:第二方向

D3:第三方向

具体实施方式

在本实用新型被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图1及图2，本实用新型电连接装置100的第一实施例，包含一线端连接器101，及一板端连接器102。该板端连接器102设置于一电路板103并与该电路板103电性连接。该线端连接器101用以对接于该板端连接器102。

为了便于后续说明，定义该电连接装置100的一第一方向D1、一垂直于该第一方向D1的第二方向D2，及一垂直于该第一方向D1与该第二方向D2的第三方向D3。在本第一实施例中，该第一方向D1是以前后方向为例，图1箭头所指方向为前，反向为后。该第二方向D2是以左右方向为例，图1箭头所指方向为左，反向为右。该第三方向D3是以上下方向为例，图1箭头所指方向为上，反向为下。

参阅图3、图4、图5及图6，该线端连接器101以一直角类型的线端连接器为例，但也可为一直立类型的线端连接器。该线端连接器101包括一绝缘壳体1、一电路板2、多条线缆3、两个固持件4、一包覆体5、一锁扣件6，及一拉带7。该绝缘壳体1为一呈长壳形的组装式壳体，该绝缘壳体1的长向沿该第二方向D2延伸。该绝缘壳体1具有一下壳11及一上壳13。该下壳11具有一主体部110、一对接部111，及两个突出部112。该主体部110形成有一第一开口113、一模腔114、两个固持孔115及两个注塑孔116。该模腔114连通于该第一开口113顶端，该模腔114顶端及后端呈开放状。两个固持孔115沿该第二方向D2相间隔且连通于该模腔114前端。两个注塑孔116沿该第二方向D2相间隔且分别连通于该模腔114左右相反侧，每一个该注塑孔116用以供塑料注入使该塑料能填充在该模腔114内。

该对接部111连接于该主体部110并由该主体部110朝下延伸。该对接部111具有一环绕该第一开口113的连续围绕壁117。该连续围绕壁117形成有一连通于该第一开口113的内腔118，该内腔118具有一位于该第一开口113下方的第二开口119。该连续围绕壁117具有一朝前的前壁体120。该前壁体120形成有两个朝该主体部110方向延伸且沿该第二方向D2相间隔的凹部121。通过该前壁体120形成两个凹部121，能节省成形该下壳11时的塑料使用量以降低制造成本。该主体部110与该连续围绕壁117的该前壁体120共同形成一位于两个凹部121之间的固持槽122，用以供该锁扣件6设置。该主体部110的两相反侧各自与该对接部111之间形成一定位空间123。在本第一实施例中，该定位空间123为一定位槽，该定位槽前端与底端呈开放状，该定位槽后端与顶端呈封闭状。

两个突出部112由该连续围绕壁117的该前壁体120往前延伸且分别邻近该连续围绕壁117的两相反侧。每一个该突出部112形成有一与该内腔118连通且延伸至该第二开口119的开槽124。通过每一个该突出部112形成该开槽124，能节省成形该下壳11时的塑料使用量以降低制造成本。每一个该凹部121介于该固持槽122与对应的该突出部112之间。

该上壳13组装于该下壳11且封闭该模腔114顶端。该上壳13与该下壳11通过卡钩与卡槽相配合的卡合方式固定地结合在一起。该上壳13形成有一穿孔131。

参阅图3、图4、图6及图7，该电路板2部分设置于该主体部110的该模腔114及该第一开口113，该电路板2部分伸出该第一开口113并延伸至该内腔118。多条线缆3分别电性连接于该电路板2的前后两相反侧。

参阅图4、图5及图6，每一个该固持件4为外周面形成有螺纹的一圆柱。每一个该固持件4部分设置于对应的该固持孔115内且部分延伸至该模腔114内。该包覆体5位于该模腔114内且包覆该电路板2与多条线缆3连接的区域，用以防止该电路板2与多条线缆3电性连接的区域外露以对其起到保护作用。在本第一实施例中，该包覆体5是通过该塑料经由两个注塑孔116注入并填充在该模腔114内所形成。该塑料填充在该模腔114时会同时包覆住两个固持件4，使得该塑料固化形成该包覆体5时能固定地结合于两个固持件4，由此，能提升该包覆体5固定在该模腔114内的稳固性。

需说明的是，在本第一实施例的其他实施方式中，多条线缆3也可依照需求缩减数量并且只电性连接于该电路板2的同一侧，或者多条线缆3也可依照需求将数量设为一条且电性连接于该电路板2一侧，不以本第一实施例所公开的方式为限。此外，该固持孔115及该固持件4的数量也可依照需求将数量设为一个或两个以上，不以两个为限。

该锁扣件6具有一固持段61、一锁扣段62，及一致动段63。该固持段61设置于该绝缘壳体1的该固持槽122内，该固持段61左右相反侧通过如干涉配合方式卡固于该绝缘壳体1。该锁扣段62由该固持段61朝上延伸出并与该绝缘壳体1相间隔。该锁扣段62能相对于该固持段61弯折并具有两个沿该第二方向D2相间隔的扣块621。该致动段63由该锁扣段62顶部朝上延伸出并形成有一连接孔631。通过该锁扣段62能相对于该固持段61弯折以远离或靠近该绝缘壳体1，使得该锁扣件6能在一锁扣状态及一解锁状态之间变换。

该拉带7具有一连接带体71，及一握持带体72。该连接带体71部分设置于该锁扣件6的该连接孔631内且连接于该致动段63。该连接带体71部分设置于该上壳13的该穿孔131内且部分凸伸出该上壳13顶端。该握持带体72形成于该连接带体71顶端，用以供使用者握持及拉动。当使用者通过该握持带体72将该拉带7向上拉动时，该连接带体71会拉动该致动段63使其致动该锁扣段62相对于该固持段61弯折，使该锁扣件6由该锁扣状态变换至该解锁状态。

参阅图2、图8及图9，该板端连接器102包括一绝缘座81、一端子模块82及一金属外壳83。该绝缘座81具有一座体811，及一环形周壁812。该环形周壁812由该座体811朝上凸伸并与该座体811外周缘相间隔一段距离。该座体811形成有多个环绕该环形周壁812的固持槽813。该环形周壁812形成有一用以供该电路板2插接的插槽814。该端子模块82具有一端子座821，及多个端子822。该端子座821设置于该座体811内，该端子座821与该座体811通过卡钩与卡槽相配合的卡合方式固定地结合在一起。多个端子822设置于该端子座821及该绝缘座81的该环形周壁812且彼此相间隔排列。每一个该端子822具有一延伸至该插槽814内的接触部823。

该金属外壳83套设于该绝缘座81。该绝缘座81的该座体811部分伸出该金属外壳83外，而该环形周壁812则被该金属外壳83所围绕。该金属外壳83底部具有多个固持片831，每一个该固持片831通过干涉配合方式卡掣于对应的该固持槽813内，使得该金属外壳83能稳固地固定在该绝缘座81。该金属外壳83顶部具有一凸伸片832，该凸伸片832呈U形并具有一长片体833，及两个短片体834。该长片体833的长向沿该第二方向D2延伸。两个短片体834分别连接于该长片体833相反端且沿该第二方向D2相间隔，每一个该短片体834用以插置于对应的该定位空间123。该金属外壳83形成有两个沿该第二方向D2相间隔的扣孔835，每一个该扣孔835用以供对应的该扣块621锁扣。该金属外壳83与该绝缘座81共同界定一环绕于该环形周壁812的对接槽84，该对接槽84呈环形并与两个扣孔835相连通，用以供该对接部111的该连续围绕壁117及两个突出部112插接。

参阅图1、图2、图3及图8，欲将该线端连接器101组装于该板端连接器102时，先将该电路板2及该对接部111的该连续围绕壁117分别对齐于该插槽814及该对接槽84。接着，将该线端连接器101沿该第三方向D3下移并朝该板端连接器102移动。该线端连接器101在下移过程中，该电路板2会先穿伸入该插槽814内，同时，该连续围绕壁117及两个突出部112则会穿伸入该对接槽84内，而该环形周壁812则会经由该第二开口119穿伸至该内腔118内。由于每一个该定位空间123前端与底端呈开放状，因此，该凸伸片832的两个短片体834随后会分别穿伸入两个定位空间123内。该锁扣件6的两个扣块621则会被该凸伸片832的该长片体833挤压，使得该锁扣段62弯折变形并蓄积复位弹力。

由于每一个该定位空间123顶端呈封闭状，因此，当每一个该定位空间123顶端被对应的该短片体834挡止时，该线端连接器101无法继续下移，使得该线端连接器101对接于该板端连接器102。此时，该电路板2插接于该插槽814且电性连接多个端子822的多个接触部823。该连续围绕壁117及两个突出部112插接于该对接槽84内。该环形周壁812插接于该内腔118内。每一个该短片体834插置于对应的该定位空间123内。该锁扣段62通过蓄积的复位弹力回弹，使得该锁扣件6变换至两个扣块621分别锁扣于两个扣孔835的该锁扣状态。

通过该对接部111的该连续围绕壁117插接于该对接槽84，以及该连续围绕壁117所形成的外周围呈封闭状的该内腔118供该环形周壁812插接，使得该连续围绕壁117的内周围及外周围分别被该环形周壁812及该金属外壳83挡止及限位。由此，能防止该连续围绕壁117沿该第一方向D1或该第二方向D2摇摆晃动，使得该线端连接器101能稳固地对接于该板端连接器102。该线端连接器101即使在多条线缆3因误触碰而被用力拉扯时也不易产生摇摆晃动的情形，从而能提升电信号传输的稳定性。通过两个突出部112由该前壁体120延伸出，能进一步增加该绝缘壳体1外周围被该金属外壳83挡止及限位的面积，以提升该线端连接器101的对接稳固性。

通过该电路板2插接于该环形周壁812所形成的该插槽814内，使得该电路板2外周围会被该环形周壁812挡止及限位。由此，能防止该电路板2沿该第一方向D1或该第二方向D2摇摆晃动，以进一步地提升该线端连接器101的对接稳固性。

通过每一个该定位空间123供对应的该短片体834插置，使得每一个该短片体834的左右相反侧能起到挡止及限位该绝缘壳体1的作用，以防止该绝缘壳体1沿该第二方向D2摇摆晃动。通过每一个该定位空间123后端呈封闭状，使得每一个该短片体834后端能起到挡止及限位该绝缘壳体1的作用，以防止该绝缘壳体1沿该第一方向D1向前摇摆晃动。由此，以进一步地提升该线端连接器101的对接稳固性。

通过该锁扣件6锁扣于该金属外壳83，以及每一个该定位空间123顶端呈封闭状，能防止该线端连接器101沿该第三方向D3摇摆晃动，以进一步地提升该线端连接器101的对接稳固性。

参阅图10，本实用新型电连接装置100的第二实施例的整体结构大致与第一实施例相同，不同处在于该线端连接器101的该绝缘壳体1及该板端连接器102的该金属外壳83。

参阅图10及图11，该绝缘壳体1的该下壳11还形成有两个由该前壁体120延伸至该主体部110且沿该第二方向D2相间隔的容纳空间125。两个容纳空间125分别连通于两个凹部121外侧。每一个该凹部121具有一沿该第三方向D3所取的一第一延伸长度L1。每一个该容纳空间125具有一沿该第三方向D3所取的一第二延伸长度L2。该第二延伸长度L2大于该第一延伸长度L1。每一个该突出部112为实心结构。通过每一个该突出部112为实心结构，能降低制造成型该下壳11的困难度。

参阅图10及图12，该金属外壳83的该凸伸片832还具有两个由该长片体833延伸出的防反插构件836。每一个该防反插构件836为一由该长片体833朝内并朝该插槽814方向弯折延伸的弯折片。每一个该防反插构件836用以挡止并推开该线端连接器101的该对接部111的该连续围绕壁117，以防止该线端连接器101的该电路板2(如图11所示)插入该板端连接器102的该插槽814内。

参阅图11、图13及图14，通过每一个该容纳空间125的该第二延伸长度L2大于每一个该凹部121的该第一延伸长度L1，使得每一个该容纳空间125能于该线端连接器101正插时配合对应的该防反插构件836的高度位置并且容纳对应的该防反插构件836。当该线端连接器101正插于该板端连接器102时，两个防反插构件836分别容纳于两个容纳空间125内。由此，使得两个防反插构件836不会阻挡该绝缘壳体1进而影响到该线端连接器101对接于该板端连接器102的组装过程。

参阅图15及图16，当该线端连接器101旋转180度后沿该第三方向D3下移并反插于该板端连接器102时，两个防反插构件836会先接触并挡止该对接部111的该连续围绕壁117，随后再将该连续围绕壁117往后推开，使得该线端连接器101被该金属外壳83阻挡而无法继续下移，以防止该电路板2插入该插槽814内。由此，能达到防止使用者将该线端连接器101错误反插的效果。

通过两个防反插构件836数量为两个的方式，除了能增加接触该连续围绕壁117的面积以提升挡止效果之外，还能达到均匀地挡止该连续围绕壁117以防止其歪斜的功效。当然，本第二实施例的该容纳空间125数量以及该防反插构件836数量也可依照需求各自设为一个，不以两个为限。

综上所述，各实施例的该电连接装置100，通过该对接部111的该连续围绕壁117插接于该对接槽84，以及该连续围绕壁117所形成的外周围呈封闭状的该内腔118供该环形周壁812插接，使得该连续围绕壁117的内周围及外周围分别被该环形周壁812及该金属外壳83挡止及限位。通过每一个该定位空间123供对应的该短片体834插置，使得每一个该短片体834能起到挡止及限位该绝缘壳体1的作用。由此，能防止该绝缘壳体1沿该第一方向D1或该第二方向D2摇摆晃动，使得该线端连接器101能稳固地对接于该板端连接器102。该线端连接器101即使在多条线缆3因误触碰而被用力拉扯时也不易产生摇摆晃动的情形，从而能提升电信号传输的稳定性，故确实能达成本实用新型的目的。

然而以上所述，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型权利要求及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (22)

1.一种电连接装置，其特征在于，包含：

一线端连接器，包括：

一绝缘壳体，具有一主体部，及一对接部，该主体部形成有一第一开口，该对接部连接于该主体部且具有一环绕该第一开口的连续围绕壁，该连续围绕壁围绕形成一内腔，该内腔具有一第二开口，该主体部的两相反侧各自与该对接部之间形成一定位空间；

一电路板，设置于该主体部且部分伸出该第一开口并延伸至该内腔；

至少一线缆，电性连接于该电路板一侧；及

一锁扣件，设置于该绝缘壳体。

2.如权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，该定位空间为一定位槽，该定位槽前端与底端呈开放状，该定位槽后端与顶端呈封闭状。

3.如权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，该连续围绕壁具有一前壁体，该绝缘壳体还具有两个由该前壁体往前延伸且分别邻近该连续围绕壁的两相反侧的突出部。

4.如权利要求3所述的电连接装置，其特征在于，每一个该突出部形成有一与该内腔连通且延伸至该第二开口的开槽。

5.如权利要求3所述的电连接装置，其特征在于，每一个该突出部为实心结构。

6.如权利要求3、4或5任一项所述的电连接装置，其特征在于，该前壁体形成有两个朝该主体部方向延伸的凹部，每一个该凹部介于对应的该突出部与该锁扣件之间。

7.如权利要求6所述的电连接装置，其特征在于，该绝缘壳体形成有两个由该前壁体延伸至该主体部的容纳空间，两个所述容纳空间分别连通于两个所述凹部外侧。

8.如权利要求7所述的电连接装置，其特征在于，每一个该凹部具有一第一延伸长度，每一个该容纳空间具有一第二延伸长度，该第二延伸长度大于该第一延伸长度。

9.如权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，该线端连接器还包括一位于该绝缘壳体内的包覆体，该包覆体包覆该电路板与该线缆连接的区域。

10.如权利要求9所述的电连接装置，其特征在于，该线端连接器包括多条分别电性连接于该电路板的两相反侧的线缆，该绝缘壳体形成有一注塑孔，该包覆体是通过塑料经由该注塑孔注入并填充在该绝缘壳体内所形成。

11.如权利要求10所述的电连接装置，其特征在于，该绝缘壳体形成有一容置该包覆体并与该注塑孔连通的模腔，及一与该模腔连通的固持孔，该线端连接器还包括一固持件，该固持件部分设置于该固持孔内且部分延伸至该模腔内并固定地结合于该包覆体。

12.如权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，该绝缘壳体形成有一固持槽，该锁扣件具有一设置于该固持槽的固持段、一由该固持段延伸出并与该绝缘壳体相间隔的锁扣段，及一由该锁扣段延伸出的致动段。

13.如权利要求12所述的电连接装置，其特征在于，该线端连接器还包括一拉带，该拉带具有一连接于该锁扣件的该致动段的连接带体，及一握持带体。

14.如权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，还包含一板端连接器，该板端连接器包括一绝缘座、多个端子，及一金属外壳，该绝缘座具有一用以插接于该内腔的环形周壁，该环形周壁形成有一用以供该电路板插接的插槽，每一个该端子设置于该绝缘座并具有一延伸至该插槽内用以电性连接该电路板的接触部，该金属外壳套设于该绝缘座用以供该锁扣件锁扣且用以插置于对应的该定位空间，该金属外壳与该绝缘座共同界定出一环绕该环形周壁用以供该连续围绕壁插接的对接槽。

15.如权利要求14所述的电连接装置，其特征在于，该金属外壳顶部具有一凸伸片，该凸伸片呈U形并具有一长片体，及两个分别连接于该长片体相反侧的短片体，每一个该短片体用以插置于对应的该定位空间。

16.如权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，还包含一板端连接器，该板端连接器包括一绝缘座、多个端子，及一金属外壳，该绝缘座形成有一用以供该电路板插接的插槽，每一个该端子设置于该绝缘座并具有一延伸至该插槽内用以电性连接该电路板的接触部，该金属外壳套设于该绝缘座用以供该锁扣件锁扣，该金属外壳顶部具有一凸伸片，该凸伸片呈U形并具有一长片体，及两个分别连接于该长片体相反侧的短片体，每一个该短片体用以插置于对应的该定位空间。

17.如权利要求16所述的电连接装置，其特征在于，该绝缘座具有一部分伸出该金属外壳外的座体，该座体形成有一固持槽，该金属外壳底部具有一卡掣于该固持槽内的固持片。

18.如权利要求15、16或17任一项所述的电连接装置，其特征在于，该凸伸片还具有至少一由该长片体延伸出的防反插构件，当该线端连接器反插于该板端连接器时，该板端连接器的该防反插构件会挡止并推开该对接部的该连续围绕壁，以防止该电路板插入该插槽内。

19.如权利要求18所述的电连接装置，其特征在于，该防反插构件为一由该长片体朝内并朝该插槽方向弯折延伸的弯折片。

20.如权利要求18所述的电连接装置，其特征在于，该绝缘壳体形成有至少一用以容纳该防反插构件的容纳空间，当该线端连接器正插于该板端连接器时，该防反插构件容纳于该容纳空间内。

21.如权利要求20所述的电连接装置，其特征在于，该凸伸片具有两个由该长片体延伸出且彼此相间隔的防反插构件，该绝缘壳体形成有两个分别用以容纳两个所述防反插构件的容纳空间。

22.如权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，该绝缘壳体具有一下壳，及一组装于该下壳的上壳，该下壳具有该主体部及该对接部。

Images