CN218884861U - 一种工件装配间隙检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测相关技术领域，尤其涉及一种工件装配间隙检测装置。本实用新型包括手柄和固定在手柄端部的尺身，尺身的上端嵌入有活动板，活动板与尺身滑动连接，活动板远离手柄的一端固定有游标，活动板靠近手柄的一端插入手柄内部，手柄的内部开设有容纳槽，活动板位于手柄内部的一端插入容纳槽内部，活动板与容纳槽滑动连接；手柄上端且靠近尺身一端的上端插接有限位件，用于活动板的移动限位。本实用新型在检测时，只需将尺身插入被测间隙中，插紧后退出，通过移动后的游标配合刻度线即可查看数值，操作简单，读数方便；且通过活动板、推板、弹簧的配合，在检测完毕后，可推动游标进行复位归零，有效提升了装置使用时的便捷性。

Description

一种工件装配间隙检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测相关技术领域，尤其涉及一种工件装配间隙检测装置。

背景技术

在大多数汽车生产企业中，间隙测量设备一般仅在流水生产线中使用；

如授权公开(公告)号为CN212843344U的一种装配间隙检测工具，其中记载了：“装配间隙检测工具在检测时，只需将顶部插入被测间隙中，插紧后向下按锁紧按钮然后退出，操作简单，读数方便，贴合面呈“弧面”的设计，确保装配间隙检测工具和被测的推杆、导向套相互配合，加强试验数据的严谨性”；

但是，上述现有技术中存在以下技术问题：只能对游标进行锁定，检测完毕后需要手动滑动归零，使用较为不便，为此我们提出一种工件装配间隙检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件装配间隙检测装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工件装配间隙检测装置，包括手柄和固定在手柄端部的尺身，所述尺身的上端嵌入有活动板，所述活动板与尺身滑动连接，所述活动板远离手柄的一端固定有游标，所述活动板靠近手柄的一端插入手柄内部，所述手柄的内部开设有容纳槽，所述活动板位于手柄内部的一端插入容纳槽内部，所述活动板与容纳槽滑动连接；所述手柄上端且靠近尺身一端的上端插接有限位件，用于活动板的移动限位。

优选的，所述手柄的内部且位于容纳槽的下端开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有弹簧，所述活动板位于手柄内部一端的下端固定有推板，所述弹簧的一端与推板侧面贴合。

优选的，所述游标两端的下部位于尺身的外侧。

优选的，所述手柄靠近尺身一端的上端开设有滑槽，所述限位件的下部位于滑槽内部，所述限位件通过滑槽与手柄滑动连接。

优选的，所述手柄的侧面开设有抓握槽，所述尺身的侧面开设有刻度线。

优选的，所述限位件包括限位架，所述限位架的下端位于滑槽内部，所述限位架的下端开设有凹槽，所述凹槽内部固定有橡胶防滑垫，所述限位架的上端横向固定有压板，所述限位架两侧的上端开设有防滑纹，所述限位架两侧下端设置有凸台。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

该装配间隙检测工具在检测时，只需将尺身插入被测间隙中，插紧后退出，通过移动后的游标配合刻度线即可查看数值，操作简单，读数方便；且通过活动板、推板、弹簧的配合，在检测完毕后，可推动游标进行复位归零，有效提升了装置使用时的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的手柄和尺身的连接结构示意图；

图3为本实用新型的手柄和尺身的连接结构侧视图；

图4为本实用新型的限位件和手柄的连接结构示意图；

图5为本实用新型的手柄、尺身、活动板、游标、限位件的连接结构示意图；

图6为本实用新型限位件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、手柄；2、尺身；3、活动板；4、游标；5、限位件；6、抓握槽；7、刻度线；8、凸台；9、容纳槽；10、滑槽；11、放置槽；12、推板；13、弹簧；14、橡胶防滑垫；15、压板；16、防滑纹；17、限位架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图6，一种工件装配间隙检测装置，包括手柄1和固定在手柄1端部的尺身2，其中，手柄1的侧面开设有抓握槽6，尺身2的侧面开设有刻度线7，通过抓握槽6方便手柄1的抓握拿取，通过刻度线7方便观看间隙数值；尺身2的上端嵌入有活动板3，活动板3与尺身2滑动连接，活动板3远离手柄1的一端固定有游标4，活动板3靠近手柄1的一端插入手柄1内部，手柄1的内部开设有容纳槽9，活动板3位于手柄1内部的一端插入容纳槽9内部，活动板3与容纳槽9滑动连接；手柄1上端且靠近尺身2一端的上端插接有限位件5，用于活动板3的移动限位。

该装配间隙检测工具在检测时，只需将尺身2插入被测间隙中，在尺身2插入被测间隙时，游标4因检测物的阻挡向后滑动，通过限位件5对活动板3进行限位，进而对滑动后的游标4进行限位，在尺身2插紧后退出，通过移动后的游标4和刻度线7可直观看出间隙的数值。其中，为了便于尺身2插入被检查间隙时方便推动游标4移动，游标4两端的下部位于尺身2的外侧。

为了在检测后便于游标4的复位归零，手柄1的内部且位于容纳槽9的下端开设有放置槽11，放置槽11的内部放置有弹簧13，活动板3位于手柄1内部一端的下端固定有推板12，弹簧13的一端与推板12侧面贴合。其中，手柄1靠近尺身2一端的上端开设有滑槽10，限位件5的下部位于滑槽10内部，限位件5通过滑槽10与手柄1滑动连接，通过滑槽10方便限位件5进行上下滑动。

在尺身2插入被检测间隙且游标4进行移动时，通过活动板3推动推板12向弹簧13的方向进行移动，通过推板12推动弹簧13进行收缩，使弹簧13积蓄力，在检测完毕后，将限位件5向上拔起，使限位件5下部与活动板3分离，进而使活动板3失去限位，通过在弹簧13释放蓄力的推动下，带动推板12并通过活动板3推动游标4进行复位归零。

具体的，为了实现限位件5对活动板3移动限位的效果，限位件5包括限位架17，限位架17的下端位于滑槽10内部，限位架17的下端开设有凹槽，凹槽内部固定有橡胶防滑垫14，限位架17的上端横向固定有压板15，限位架17两侧的上端开设有防滑纹16，限位架17两侧下端设置有凸台8，通过凸台8对限位架17的移动进行限位，避免限位架17下部与滑槽10发生分离，导致限位件5从手柄1上脱落。

在游标4带动活动板3向手柄1内部滑动时，活动板3远离游标4的一端端部进入容纳槽9内部，在尺身2插紧后，通过按压压板15带动限位架17向下移动，使得限位架17下端凹槽内部的橡胶防滑垫14与活动板3表面发生接触，通过橡胶防滑垫14与活动板3之间的摩擦力实现对活动板3的限位，进而确保游标4不会发生移动；

在检测完毕后，通过捏住限位架17上部防滑纹16的位置处带动限位架17上移，使限位架17下部与活动板3分离，使活动板3失去限位，进而可通过活动板3、推板12、弹簧13的配合推动游标4进行复位归零。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：只能对游标4进行锁定，检测完毕后需要手动滑动归零，使用较为不便；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

该装配间隙检测工具在检测时，只需将尺身2插入被测间隙中，插紧后退出，通过移动后的游标4配合刻度线7即可查看数值，操作简单，读数方便；且通过活动板3、推板12、弹簧13的配合，在检测完毕后，可推动游标4进行复位归零，有效提升了装置使用时的便捷性；

在尺身2插入被检测间隙且游标4进行移动时，通过活动板3推动推板12向弹簧13的方向进行移动，通过推板12推动弹簧13进行收缩，使弹簧13积蓄力，在检测完毕后，将限位件5向上拔起，使限位件5下部与活动板3分离，进而使活动板3失去限位，通过在弹簧13释放蓄力的推动下，带动推板12并通过活动板3推动游标4进行复位归零。

在游标4带动活动板3向手柄1内部滑动时，活动板3远离游标4的一端端部进入容纳槽9内部，在尺身2插紧后，通过按压压板15带动弹簧13向下移动，使得弹簧13下端凹槽内部的橡胶防滑垫14与活动板3表面发生接触，通过橡胶防滑垫14与活动板3之间的摩擦力实现对活动板3的限位，进而确保游标4不会发生移动；

在检测完毕后，通过捏住弹簧13上部防滑纹16的位置处带动弹簧13上移，使弹簧13下部与活动板3分离，使活动板3失去限位，进而可通过活动板3、推板12、弹簧13的配合推动游标4进行复位归零。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

该装配间隙检测工具在检测时，只需将尺身2插入被测间隙中，插紧后退出，通过移动后的游标4配合刻度线7即可查看数值，操作简单，读数方便；且通过活动板3、推板12、弹簧13的配合，在检测完毕后，可推动游标4进行复位归零，有效提升了装置使用时的便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种工件装配间隙检测装置，其特征在于，包括手柄(1)和固定在手柄(1)端部的尺身(2)，所述尺身(2)的上端嵌入有活动板(3)，所述活动板(3)与尺身(2)滑动连接，所述活动板(3)远离手柄(1)的一端固定有游标(4)，所述活动板(3)靠近手柄(1)的一端插入手柄(1)内部，所述手柄(1)的内部开设有容纳槽(9)，所述活动板(3)位于手柄(1)内部的一端插入容纳槽(9)内部，所述活动板(3)与容纳槽(9)滑动连接；所述手柄(1)上端且靠近尺身(2)一端的上端插接有限位件(5)，用于活动板(3)的移动限位。

2.根据权利要求1所述的一种工件装配间隙检测装置，其特征在于，所述手柄(1)的内部且位于容纳槽(9)的下端开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内部放置有弹簧(13)，所述活动板(3)位于手柄(1)内部一端的下端固定有推板(12)，所述弹簧(13)的一端与推板(12)侧面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种工件装配间隙检测装置，其特征在于，所述游标(4)两端的下部位于尺身(2)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种工件装配间隙检测装置，其特征在于，所述手柄(1)靠近尺身(2)一端的上端开设有滑槽(10)，所述限位件(5)的下部位于滑槽(10)内部，所述限位件(5)通过滑槽(10)与手柄(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种工件装配间隙检测装置，其特征在于，所述手柄(1)的侧面开设有抓握槽(6)，所述尺身(2)的侧面开设有刻度线(7)。

6.根据权利要求4所述的一种工件装配间隙检测装置，其特征在于，所述限位件(5)包括限位架(17)，所述限位架(17)的下端位于滑槽(10)内部，所述限位架(17)的下端开设有凹槽，所述凹槽内部固定有橡胶防滑垫(14)，所述限位架(17)的上端横向固定有压板(15)，所述限位架(17)两侧的上端开设有防滑纹(16)，所述限位架(17)两侧下端设置有凸台(8)。

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