CN218884692U - 一种窑尾预热器降阻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窑尾预热器技术领域，尤其涉及一种窑尾预热器降阻装置。其技术方案包括：预热器本体、第一驱动电机和第二驱动电机，所述预热器本体的底端面安装有底座，所述预热器本体的一端设置有进气管，所述进气管的底端面嵌入固定有第一集料斗，且进气管的内壁焊接有第一滤网，所述第一驱动电机的输出轴上焊接有第一转轴，且第一转轴上通过第一固定架安装有第一刷毛，所述出气管的底端面嵌入固定有第二集料斗，且第二集料斗的内壁焊接有第二滤网，所述第二驱动电机的输出轴上焊接有第二转轴，且第二转轴上通过第二固定架安装有第二刷毛。本实用新型满足窑尾预热器使用，可对烟尘进行过滤，方便后期进行清理和维护。

Description

一种窑尾预热器降阻装置

技术领域

本实用新型涉及窑尾预热器技术领域，具体为一种窑尾预热器降阻装置。

背景技术

预热器就是利用窑尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入窑头的空气预热到一定温度的受热面。用于提高水泥窑的热交换性能，降低能量消耗。

经检索，专利公告号为CN114382899A公开了一种用于窑尾预热器的电动双阀板翻板阀。本发明所述的电动双阀板翻板阀，包括驱动机构、与所述驱动机构连接的连杆机构、设置在连杆机构顶端的横向延伸的连接支架、设置在连接支架两端的调节支架以及与调节支架连接的配重机构；所述调节支架通过阀轴与阀板连接。本发明的翻板阀的作为窑尾预热器的清堵装置结构更为紧凑，对电机的冲击震动较小。

现有技术中的CN114382899A在进行使用时翻板阀的作为窑尾预热器的清堵装置结构更为紧凑，对电机的冲击震动较小，但在实际使用时还需保持预热器管道内的清洁，防止内部积蓄烟尘造成凝结堵塞造成阻力增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑尾预热器降阻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑尾预热器降阻装置，包括预热器本体、第一驱动电机和第二驱动电机，所述预热器本体的底端面安装有底座，所述预热器本体的一端设置有进气管，且预热器本体背离进气管的一端设置有出气管，所述进气管的底端面嵌入固定有第一集料斗，且进气管的内壁焊接有第一滤网，所述第一驱动电机的输出轴上焊接有第一转轴，且第一转轴上通过第一固定架安装有第一刷毛，所述出气管的底端面嵌入固定有第二集料斗，且第二集料斗的内壁焊接有第二滤网，所述第二驱动电机的输出轴上焊接有第二转轴，且第二转轴上通过第二固定架安装有第二刷毛。

优选的，所述出气管与预热器本体气体连通，且预热器本体与进气管气体连通。通过进气管与预热器本体气体连通，使预热器本体通过进气管对窑尾的气体进行收集后通过预热器本体上的出气管对窑头进行预热。

优选的，所述第一集料斗的底端面嵌入固定有第一出料管，第一出料管与第一集料斗相连通，且第一出料管上通过法兰盘安装有阀门。通过第一出料管与第一集料斗相连通，使进气管内在对烟尘进行过滤并进行清理后灰尘和杂物落在第一集料斗上可打开阀门通过第一出料管进行排放。

优选的，所述第一驱动电机的顶端面和底端面均焊接有第一限位杆，且第一限位杆背离第一驱动电机的一端焊接在进气管内。通过第一限位杆背离第一驱动电机的一端焊接在进气管内，可对第一驱动电机进行安装和固定。

优选的，所述第二集料斗的底端面嵌入固定有第二出料管，第二出料管与第二集料斗相连通，且第二出料管上通过法兰盘安装有阀门。通过第二出料管与第二集料斗相连通，使气体在进入出气管内后在进行过滤并进行清理后灰尘和杂物落在第二集料斗上可打开阀门通过第二出料管进行排放。

优选的，所述第二驱动电机的顶端面和底端面均焊接有第二限位杆，且第二限位杆背离第二驱动电机的一端焊接在出气管内。通过第二限位杆背离第二驱动电机的一端焊接在出气管内，可对第二驱动电机进行安装和固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置进气管，人员在对预热器本体进行使用时，通过第一出料管与第一集料斗相连通，使进气管内在对烟尘进行过滤并进行清理后灰尘和杂物落在第一集料斗上可打开阀门通过第一出料管进行排放，气体在进入进气管内通过第一滤网进行过滤，防止烟尘直接进入预热器本体内造成堵塞，且人员可打开第一驱动电机带动第一转轴转动的同时通过第一固定架带动第一刷毛进行转动对第一滤网进行清扫和维护，防止第一滤网堵塞影响实际进气效果，方便后期对气体进行过滤，且防止堵塞造成阻力增加。

2、本实用新型通过设置出气管，人员在对预热器本体进行使用时，气体通过出气管进行出气，出气时气体通过出气管内的第二滤网进行过滤，过滤时人员可打开第二驱动电机带动第二转轴进行转动的同时通过第二固定架带动第二刷毛进行转动的同时对第二滤网进行清扫和维护，防止第二滤网堵塞影响实际出气效果，方便后期对气体进行过滤，且防止堵塞造成阻力增加，从而进行降阻。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的进气管内部结构示意图；

图3为本实用新型的出气管内部结构示意图。

图中：1、底座；2、预热器本体；3、进气管；4、出气管；5、第一固定架；6、第一转轴；7、第一滤网；8、第一限位杆；9、第一驱动电机；10、第一集料斗；11、第一出料管；12、第一刷毛；13、第二固定架；14、第二转轴；15、第二滤网；16、第二限位杆；17、第二驱动电机；18、第二集料斗；19、第二出料管；20、第二刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种窑尾预热器降阻装置，包括预热器本体2、第一驱动电机9和第二驱动电机17，预热器本体2的底端面安装有底座1，预热器本体2的一端设置有进气管3，且预热器本体2背离进气管3的一端设置有出气管4，进气管3的底端面嵌入固定有第一集料斗10，且进气管3的内壁焊接有第一滤网7，第一驱动电机9的输出轴上焊接有第一转轴6，且第一转轴6上通过第一固定架5安装有第一刷毛12，出气管4的底端面嵌入固定有第二集料斗18，且第二集料斗18的内壁焊接有第二滤网15。

出气管4与预热器本体2气体连通，且预热器本体2与进气管3气体连通，通过进气管3与预热器本体2气体连通，使预热器本体2通过进气管3对窑尾的气体进行收集后通过预热器本体2上的出气管4对窑头进行预热。

第一集料斗10的底端面嵌入固定有第一出料管11，第一出料管11与第一集料斗10相连通，且第一出料管11上通过法兰盘安装有阀门，通过第一出料管11与第一集料斗10相连通，使进气管3内在对烟尘进行过滤并进行清理后灰尘和杂物落在第一集料斗10上可打开阀门通过第一出料管11进行排放。

第一驱动电机9的顶端面和底端面均焊接有第一限位杆8，且第一限位杆8背离第一驱动电机9的一端焊接在进气管3内，通过第一限位杆8背离第一驱动电机9的一端焊接在进气管3内，可对第一驱动电机9进行安装和固定。

第二驱动电机17的输出轴上焊接有第二转轴14，且第二转轴14上通过第二固定架13安装有第二刷毛20。

基于实施例1：人员在对预热器本体2进行使用时，通过第一出料管11与第一集料斗10相连通，使进气管3内在对烟尘进行过滤并进行清理后灰尘和杂物落在第一集料斗10上可打开阀门通过第一出料管11进行排放，气体在进入进气管3内通过第一滤网7进行过滤，防止烟尘直接进入预热器本体2内造成堵塞，且人员可打开第一驱动电机9带动第一转轴6转动的同时通过第一固定架5带动第一刷毛12进行转动对第一滤网7进行清扫和维护，防止第一滤网7堵塞影响实际进气效果，方便后期对气体进行过滤。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种窑尾预热器降阻装置，相较于实施例一，本实施例还包括：预热器本体2、第一驱动电机9和第二驱动电机17，预热器本体2的底端面安装有底座1，预热器本体2的一端设置有进气管3，且预热器本体2背离进气管3的一端设置有出气管4，进气管3的底端面嵌入固定有第一集料斗10，且进气管3的内壁焊接有第一滤网7，第一驱动电机9的输出轴上焊接有第一转轴6，且第一转轴6上通过第一固定架5安装有第一刷毛12，出气管4的底端面嵌入固定有第二集料斗18，且第二集料斗18的内壁焊接有第二滤网15。

第二集料斗18的底端面嵌入固定有第二出料管19，第二出料管19与第二集料斗18相连通，且第二出料管19上通过法兰盘安装有阀门，通过第二出料管19与第二集料斗18相连通，使气体在进入出气管4内后在进行过滤并进行清理后灰尘和杂物落在第二集料斗18上可打开阀门通过第二出料管19进行排放。

第二驱动电机17的顶端面和底端面均焊接有第二限位杆16，且第二限位杆16背离第二驱动电机17的一端焊接在出气管4内，通过第二限位杆16背离第二驱动电机17的一端焊接在出气管4内，可对第二驱动电机17进行安装和固定。

第二驱动电机17的输出轴上焊接有第二转轴14，且第二转轴14上通过第二固定架13安装有第二刷毛20。

基于实施例2：人员在对预热器本体2进行使用时，气体通过出气管4进行出气，出气时气体通过出气管4内的第二滤网15进行过滤，过滤时人员可打开第二驱动电机17带动第二转轴14进行转动的同时通过第二固定架13带动第二刷毛20进行转动的同时对第二滤网15进行清扫和维护，防止第二滤网15堵塞影响实际出气效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种窑尾预热器降阻装置，包括预热器本体(2)、第一驱动电机(9)和第二驱动电机(17)，其特征在于：所述预热器本体(2)的底端面安装有底座(1)，所述预热器本体(2)的一端设置有进气管(3)，且预热器本体(2)背离进气管(3)的一端设置有出气管(4)，所述进气管(3)的底端面嵌入固定有第一集料斗(10)，且进气管(3)的内壁焊接有第一滤网(7)，所述第一驱动电机(9)的输出轴上焊接有第一转轴(6)，且第一转轴(6)上通过第一固定架(5)安装有第一刷毛(12)，所述出气管(4)的底端面嵌入固定有第二集料斗(18)，且第二集料斗(18)的内壁焊接有第二滤网(15)，所述第二驱动电机(17)的输出轴上焊接有第二转轴(14)，且第二转轴(14)上通过第二固定架(13)安装有第二刷毛(20)。

2.根据权利要求1所述的一种窑尾预热器降阻装置，其特征在于：所述出气管(4)与预热器本体(2)气体连通，且预热器本体(2)与进气管(3)气体连通。

3.根据权利要求1所述的一种窑尾预热器降阻装置，其特征在于：所述第一集料斗(10)的底端面嵌入固定有第一出料管(11)，第一出料管(11)与第一集料斗(10)相连通，且第一出料管(11)上通过法兰盘安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种窑尾预热器降阻装置，其特征在于：所述第一驱动电机(9)的顶端面和底端面均焊接有第一限位杆(8)，且第一限位杆(8)背离第一驱动电机(9)的一端焊接在进气管(3)内。

5.根据权利要求1所述的一种窑尾预热器降阻装置，其特征在于：所述第二集料斗(18)的底端面嵌入固定有第二出料管(19)，第二出料管(19)与第二集料斗(18)相连通，且第二出料管(19)上通过法兰盘安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种窑尾预热器降阻装置，其特征在于：所述第二驱动电机(17)的顶端面和底端面均焊接有第二限位杆(16)，且第二限位杆(16)背离第二驱动电机(17)的一端焊接在出气管(4)内。

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