CN218882184U - 一种钻杆下管器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管道修复设备的领域，尤其是涉及一种钻杆下管器，其包括用于卡接管串的卡管器以及用于连接动力装置的下管轴，所述卡管器上转动设置有至少两组的卡接组件，所述卡接组件与管串上的卡位孔相对时，所述卡接组件能够转动至卡位孔内并将所述卡管器与管串卡接在一起。本申请具有便于对井内的动力装置与管串之间进行拆解，提高施工效率的效果。

Description

一种钻杆下管器

技术领域

本申请涉及管道修复设备的领域，尤其是涉及一种钻杆下管器。

背景技术

水井修复主要指滤水管或井管锈蚀、严重结垢、通道堵塞、井管断裂、井壁坍塌等水井发生严重损坏,而进行修复的作业。

目前修井的方法有：①原井内修补,即在原井内下直径更小的滤水管和井管,而上部仍用原来的井管；②更换损坏的井管,以套钻反扣退出上边的坏井管,重新安装新的井管；③起拔全部井管,将原井管全部起拔出来,重新下人新的井管和滤水管,或者部分更换损坏的,重新下入；最常用的即为原井内修复，施工方便且可以减少二次施工带来的经济损失，减少施工过程中的二次损坏。

针对上述中的相关技术，发明人认为目前在管串送入到井内时需要在管串侧壁上开设吊装孔，并利用动力装置带动钢丝绳将管串吊至井内，导致不方便对进入井内的钢丝绳进行拆解，影响施工效率。

实用新型内容

为了便于对井内的动力装置与管串之间进行拆解，提高施工效率，本申请提供一种钻杆下管器。

本申请提供的一种钻杆下管器采用如下的技术方案：

一种钻杆下管器，包括用于卡接管串的卡管器以及用于连接动力装置的下管轴，所述卡管器上转动设置有至少两组的卡接组件，所述卡接组件与管串上的卡位孔相对时，所述卡接组件能够转动至卡位孔内并将所述卡管器与管串卡接在一起。

通过采用上述技术方案，利用转动的卡接组件可以使卡管器与管串之间的连接更加方便，当卡接组件转出时，即可实现卡管器与管串之间的卡接，当卡接组件转动至卡管器内时，即可实现卡管器与管串之间的脱离，从而便于对井内的动力装置与管串之间进行拆解，提高施工效率。

可选的，所述卡接组件包括与卡管器转动相连的卡块以及推动所述卡管器向远离所述卡管器的方向转动的驱动件，所述卡块与卡位孔相对时，所述卡块通过所述驱动件转动至卡位孔内。

通过采用上述技术方案，利用驱动件可以更加便于将卡块转动至卡位孔中，从而便于卡位孔与管串之间的连接，相对设置的卡块可以在对管串提供更加稳定的支撑。

可选的，所述驱动件采用压缩弹簧，所述驱动件的一端与所述卡管器相连，所述驱动件的另一端与所述卡块相连。

通过采用上述技术方案，利用压缩弹簧可以使卡块与卡位孔相对时，卡块能够自动进入到卡位孔的内部，减少人工对卡块进行操作，从而使卡管器与贯串之间的连接更加方便。

可选的，所述卡块呈楔形，且所述卡块的截面面积较小的一端远离所述下管轴并与所述卡管器转动相连。

通过采用上述技术方案，卡块呈楔形，且卡块截面面积较小的一端远离下管轴，使得卡块沿贯串继续移动的过程中，卡位孔能够推动呈楔形的卡块向卡管器的方向转动，从而使卡块与卡位孔能够自动脱离，便于卡管器与贯串之间进行拆解。

可选的，所述驱动件采用伸缩推拉装置，所述驱动件与所述卡块转动相连，所述卡块通过所述驱动件与所述卡管器转动相连。

通过采用上述技术方案，利用伸缩推拉装置可以实现主动带动卡块进行转动，从而可以直接实现卡块与卡位孔之间的脱离，从而提高卡管器与贯串之间的拆卸效率。

可选的，所述驱动件采用旋转推拉装置，所述驱动件的输出端固定设置有驱动杆，所述驱动杆的中部与所述驱动件相连，所述驱动杆两端与所述卡块之间活动设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述驱动杆转动相连，所述连接杆的另一端与所述卡块转动相连，所述驱动件转动，从而带动所述连接杆带动所述卡块转动。

通过采用上述技术方案，利用旋转推拉装置可以利用单一的驱动件同时对两组卡块进行驱动，减少了驱动件的数量的使用，提高卡管器与贯串之间的连接效率的同时，降低卡管器使用成本。

可选的，所述下管轴的侧壁上设置有多个将所述下管轴推至管串轴线处的对中组件，所述对中组件的长度方向沿所述下管轴的径向设置，所述对中组件包括可伸缩的对中杆以及使所述对中杆伸长的弹性件，所述对中杆的一端与所述下管轴固定相连，所述对中杆的另一端通过所述弹性件与管串的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用对中组件可以利用使下管轴尽量保持在与管串同轴设置的状态，从而是卡块能够更加准确地与卡位孔相对，同时也可以减少有与管串的中心偏移导致地下管轴弯折的情况。

可选的，所述对中杆背离所述下管轴的一端设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮可以将对中杆与贯串之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而使对中杆更加便于在贯串中移动的同时，减少对中杆与管串之间的磨损。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

利用转动的卡接组件可以使卡管器与管串之间的连接更加方便，当卡接组件转出时，即可实现卡管器与管串之间的卡接，当卡接组件转动至卡管器内时，即可实现卡管器与管串之间的脱离，从而便于对井内的动力装置与管串之间进行拆解，提高施工效率；

卡块呈楔形，且卡块截面面积较小的一端远离下管轴，使得卡块沿贯串继续移动的过程中，卡位孔能够推动呈楔形的卡块向卡管器的方向转动，从而使卡块与卡位孔能够自动脱离，便于卡管器与贯串之间进行拆解；

利用对中组件可以利用使下管轴尽量保持在与管串同轴设置的状态，从而是卡块能够更加准确地与卡位孔相对，同时也可以减少有与管串的中心偏移导致地下管轴弯折的情况。

附图说明

图1是本申请一种钻杆下管器整体结构示意图。

图2是本申请实施例一中卡管器局部剖视图。

图3是本申请实施例二中卡管器局部剖视图。

图4是本申请实施例二中对中组件结构示意图。

图5是本申请实施例三中卡管器局部剖视图。

附图标记说明：1、卡管器；11、连通槽；2、下管轴；3、卡接组件；31、卡块；311、转轴；32、驱动件；33、驱动杆；34、连接杆；4、对中组件；41、对中杆；411、外筒；412、内杆；42、弹性件；43、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种钻杆下管器。

参照图1，钻杆下管器包括用于卡固并支撑管串的卡管器1以及用于连接动力装置的下管轴2，下管轴2的一端与卡管器1固定连接在一起，下管轴2的另一端与动力装置可拆卸连接在一起，卡管器1与下管轴2固定的一端为卡管器1的顶端端面。卡管器1的内部中空，卡管器1的内部转动连接有多个用于与管串卡接在一起的卡接组件3，本申请实施例中卡接组件3的数量以两个为例。当两个卡接组件3与管串上的卡位孔相对时，两个卡接组件3可以自卡管器1的内部转出至卡位孔的内部，从而将卡管器1与贯穿之间卡接在一起并支撑管串随动力装置移动。

参考图2，卡接组件3包括转动连接在卡管器1的内部的卡块31以及用于推动卡块31向卡管器1的外部转动的驱动件32。卡块31的截面呈楔形，且卡块31的截面面积较小的一端与卡管器1转动连接在一起，卡块31截面面积较大的一端向卡管器1的顶端延伸并通过驱动件32推出卡管器1。卡块31的斜面向朝向卡管器1的外侧，从而当卡块31进入到卡位孔中时，管串可以通过卡块31的截面面积较大的一端与卡位孔抵接在一起；当卡管器1向下移动时，卡位孔的侧壁挤压卡块31的斜面使卡块31向卡管器1的内部转动，从而使卡块31自卡位孔中脱离。

参考图2，驱动件32采用压缩弹簧，驱动件32位于卡管器1的内部，且驱动件32的一端与卡管器1固定连接在一起，驱动件32的另一端与卡块31截面面积较大的一端固定连接在一起。当卡块31位于管串的卡位孔中时，驱动件32处于自由状态；当卡块31与管串的内孔的侧壁抵接在一起时，驱动件32处于压缩状态。

本申请实施例一种钻杆下管器的实施原理为：首先在准备下入的井管上破开出下管器卡位孔，将下管器的卡管器1中的卡块31卡在准备下入井管的管串的卡位孔处，使用钻杆将管串下入井内变径处后，继续下沉卡管器1直至卡位孔的侧壁推动卡块31完全从卡位孔中脱离，接着旋转钻杆和卡管器1使卡块31与卡位孔相错，即可将卡管器1上提出井管。

实施例二：

本申请实施例公开一种钻杆下管器。

实施例二与实施例一的区别在于：参照图3，驱动件32采用直线气缸，驱动件32转动连接在卡管器1的外面。卡块31上固定连接有转轴311，卡管器1的侧壁上开设有供转轴311伸出卡管器1的连通槽11，驱动件32的一端通过转轴311与卡块31转动相连，驱动件32的另一端与卡管器1的侧壁转动相连。连通槽11呈弧形且连通槽11的弯曲方向与卡块31的铰接轴的轴线同轴设置。当驱动件32伸长时，驱动件32推动卡块31向卡管器1的内部进行转动；当驱动件32缩短时，驱动件32拉动卡块31向卡管器1的外部进行转动。

参考图4，下管轴2的侧壁上还固定连接有多个用于使下管轴2保持与管串同轴的对中组件4，多个对中组件4的长度方向均沿下管轴2的径向设置，且多个对中组件4沿下管轴2的周向排列。

参考图4，对中组件4包括可伸缩的对中杆41以及推动对中杆41伸长的弹性件42，弹性件42采用压缩弹簧。对中杆41包括外筒411和内杆412，外筒411的一端与下管轴2固定连接在一起，外筒411的另一端沿下管轴2的径向向远离下管轴2的方向延伸。内杆412的一端位于外筒411的内孔中并与外筒411滑动相连，内杆412的另一端自外筒411的端头伸出至外筒411的外面。弹性件42套设在对中杆41的外部，且弹性件42的一端与外筒411固定连接在一起，弹性件42的另一端与内杆412固定连接在一起。

当对中杆41位于管串的外面时，弹性件42处于自由状态；当对中杆41位于管串的内部时，内杆412背离外筒411的一端与管串的侧壁抵接，从而利用弹性件42的弹力将下管轴2向管串的轴线方向推动，弹性件42处于压缩状态。

参考图4，内杆412背离外筒411的一端回转连接有滚轮43，当对中组件4在管串的内孔中移动时，滚轮43与管串的侧壁之间通过摩擦力进行滚动，从而减少内杆412与管串之间的摩擦力。

本申请实施例一种钻杆下管器的实施原理为：在进行下管过程中，首先启动驱动件32，利用驱动件32的带动两个卡块31转动至卡管器1的内部，然后将卡管器1伸入至管串的内孔中，直至卡块31与卡位孔相对，然后再次启动驱动件32，利用驱动件32将卡块31转动至卡位孔中，从而完成卡管器1与管串之间的连接。

实施例三：

本申请实施例公开一种钻杆下管器。

实施例三与实施例二的区别在于：参照图5，驱动件32采用旋转气缸，驱动件32位于卡管器1的外面并与卡管器1固定连接在一起。驱动件32的输出端贯穿卡管器1的侧壁并伸至卡管器1的内部，卡管器1的输出端上固定连接有驱动杆33，驱动杆33的长度方向沿驱动件32的输出端的径向设置，且驱动杆33的中部与驱动件32的输出端固定连接在一起。

参照图5，驱动杆33的长度方向的端头处与卡块31之间转动连接有连接杆34，连接杆34的一端与驱动杆33转动连接在一起，连接杆34的另一端与卡块31之间转动连接在一起。当驱动件32启动时，驱动件32带动驱动杆33转动，连接杆34随同驱动杆33同步转动，从而拉动卡块31进入到卡管器1的内部或推动卡块31伸出卡管器1。

本申请实施例一种钻杆下管器的实施原理为：在进行下管过程中，首先启动驱动件32，利用驱动件32的带动两个卡块31转动至卡管器1的内部，然后将卡管器1伸入至管串的内孔中，直至卡块31与卡位孔相对，然后再次启动驱动件32，利用驱动件32将卡块31转动至卡位孔中，从而完成卡管器1与管串之间的连接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钻杆下管器，其特征在于：包括用于卡接管串的卡管器(1)以及用于连接动力装置的下管轴(2)，所述卡管器(1)上转动设置有至少两组的卡接组件(3)，所述卡接组件(3)与管串上的卡位孔相对时，所述卡接组件(3)能够转动至卡位孔内并将所述卡管器(1)与管串卡接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种钻杆下管器，其特征在于：所述卡接组件(3)包括与卡管器(1)转动相连的卡块(31)以及推动所述卡管器(1)向远离所述卡管器(1)的方向转动的驱动件(32)，所述卡块(31)与卡位孔相对时，所述卡块(31)通过所述驱动件(32)转动至卡位孔内。

3.根据权利要求2所述的一种钻杆下管器，其特征在于：所述驱动件(32)采用压缩弹簧，所述驱动件(32)的一端与所述卡管器(1)相连，所述驱动件(32)的另一端与所述卡块(31)相连。

4.根据权利要求3所述的一种钻杆下管器，其特征在于：所述卡块(31)呈楔形，且所述卡块(31)的截面面积较小的一端远离所述下管轴(2)并与所述卡管器(1)转动相连。

5.根据权利要求2所述的一种钻杆下管器，其特征在于：所述驱动件(32)采用伸缩推拉装置，所述驱动件(32)与所述卡块(31)转动相连，所述卡块(31)通过所述驱动件(32)与所述卡管器(1)转动相连。

6.根据权利要求2所述的一种钻杆下管器，其特征在于：所述驱动件(32)采用旋转推拉装置，所述驱动件(32)的输出端固定设置有驱动杆(33)，所述驱动杆(33)的中部与所述驱动件(32)相连，所述驱动杆(33)两端与所述卡块(31)之间活动设置有连接杆(34)，所述连接杆(34)的一端与所述驱动杆(33)转动相连，所述连接杆(34)的另一端与所述卡块(31)转动相连，所述驱动件(32)转动，从而带动所述连接杆(34)带动所述卡块(31)转动。

7.根据权利要求1所述的一种钻杆下管器，其特征在于：所述下管轴(2)的侧壁上设置有多个将所述下管轴(2)推至管串轴线处的对中组件(4)，所述对中组件(4)的长度方向沿所述下管轴(2)的径向设置，所述对中组件(4)包括可伸缩的对中杆(41)以及使所述对中杆(41)伸长的弹性件(42)，所述对中杆(41)的一端与所述下管轴(2)固定相连，所述对中杆(41)的另一端通过所述弹性件(42)与管串的侧壁抵接。

8.根据权利要求7所述的一种钻杆下管器，其特征在于：所述对中杆(41)背离所述下管轴(2)的一端设置有滚轮(43)。

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