CN218882056U - 一种高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，包括防火膨胀条及设在耐火门窗型材上的隐藏式装配结构和/或半隐藏式装配结构，防火膨胀条安装在隐藏式装配结构和/或半隐藏式装配结构中，与耐火门窗型材可靠有效连接；隐藏式装配结构设有专用装配腔体；半隐藏式装配结构设有专用装配槽；防火膨胀条装配在专用装配腔体和/或专用装配槽中，防火膨胀条结构与专用装配腔体和/或专用装配槽结构相吻合；专用装配腔体为矩形结构、椭圆形结构或不规则形结构；专用装配槽为C形结构、燕尾形结构或不规则形结构。本实用新型具有外形美观，装饰性强，优异的强度性能，可靠的耐火性保证，应用范围广泛，简化组装工艺，制作成本低，性价比高等优点。

Description

一种高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造。

背景技术

随着建筑防火要求的逐步提高，耐火门窗产品应用日益广泛。目前市上广泛使用的建筑用门窗在一定的应用范围内需满足耐火性要求。耐火膨胀条是耐火门窗中不可缺少的材料，应用量较大。传统耐火膨胀条装配工艺复杂，可靠性差，由于连接构造和连接强度不足，不能更好的满足门窗耐火性的要求。在应用测试中易产生变形、脱落等问题，同时影响门窗的外观效果。在测试中，缝隙易串火，严重影响门窗的使用，使产品使用寿命短。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造。本实用新型采用的技术手段如下：

一种高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，包括：防火膨胀条以及设置在耐火门窗型材上的隐藏式装配结构和/或半隐藏式装配结构，所述防火膨胀条安装在隐藏式装配结构和/或半隐藏式装配结构中，与耐火门窗型材进行可靠有效连接；

所述隐藏式装配结构设置有专用装配腔体；所述半隐藏式装配结构设置有专用装配槽；所述防火膨胀条装配在专用装配腔体和/或专用装配槽中，所述防火膨胀条的结构与专用装配腔体和/或专用装配槽结构相吻合；

所述专用装配腔体为矩形结构、椭圆形结构或不规则形结构；

所述专用装配槽为C形结构、燕尾形结构或不规则形结构。

进一步地，所述耐火门窗型材包括门窗框型材、梃型材、扇型材。

进一步地，所述专用装配腔体为矩形结构时，宽度为2-10mm，长度为4-40mm。

进一步地，所述专用装配腔体为椭圆形结构时，宽度为3-12mm，长度为6-45mm。

进一步地，所述专用装配腔体为不规则形结构时，最大宽度方向尺寸为3-12mm，最大长度方向尺寸为4-40mm。

进一步地，所述专用装配槽为C形结构时，槽开口处宽度为5-40mm，槽深度为2-10mm。

进一步地，所述专用装配槽为燕尾形结构时，槽开口处宽度为5-40mm，槽深度为2-10mm。

进一步地，所述专用装配槽为不规则形结构时，槽开口处宽度为5-40mm，槽深度为2-10mm。

进一步地，所述隐藏式装配结构设置在耐火门窗型材的侧面。

进一步地，所述半隐藏式装配结构设置在耐火门窗型材的侧面。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、外形美观，装饰性强

采用该高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，不能直接看到防火膨胀条，很大程度的提高了门窗的美观性。

2、优异的强度性能

采用该高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，膨胀条和型材连接强度高，在使用中不会出现脱落等问题，可以更好的满足使用需要。

3、可靠的耐火性保证

采用该高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，可以有效保证门窗在应用测试过程中，框扇之间缝隙，型材与玻璃之间缝隙等有效防串火，有效保证门窗耐火性能。

4、应用范围广泛

本实用新型结构科学合理，提供了更加广泛的使用范围。

5、简化组装工艺

设计合理结构非常简捷，装配工艺简单，可大批量生产。

6、制作成本低，性价比高

采用该高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，降低成窗成本，从而有利于其普及或大众化，开拓了塑料门窗的市场空间。

基于上述理由本实用新型可在建筑等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型防火膨胀条装配在半隐藏式装配结构中的示意图。

图2为本实用新型防火膨胀条装配在隐藏式装配结构和半隐藏式装配结构中的示意图。

图3为本实用新型矩形隐藏式装配结构的示意图。

图4为本实用新型椭圆形隐藏式装配结构的示意图。

图5为本实用新型不规则形隐藏式装配结构的示意图。

图6为本实用新型C形半隐藏式装配结构的示意图。

图7为本实用新型燕尾形半隐藏式装配结构的示意图。

图8为本实用新型不规则形半隐藏式装配结构的示意图。

图中：1、耐火门窗型材；2、防火膨胀条；3、半隐藏式装配结构；4、隐藏式装配结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，本实用新型提供了一种高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，为一种具有耐火性的门窗，尤其涉及属于一种建筑用门窗。

一种具有耐火性的建筑用门窗，主要包括框型材、扇型材及辅助型材，防火玻璃、五金等附件。耐火门窗还包括一种高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，在耐火门窗型材1上设有隐藏式装配结构4和/或半隐藏式装配结构3(即在耐火门窗型材上可以既设置隐藏式装配结构，也设置半隐藏式装配结构。或者耐火门窗型材上都设置隐藏式装配结构，或者都设置半隐藏式装配结构)，使防火膨胀条2和耐火门窗型材可靠有效连接，保证在耐火测试中满足使用要求。

作为优选的实施方式，设有隐藏式装配结构和/或半隐藏式装配结构的耐火门窗型材包括门窗框、梃、扇等型材。

作为优选的实施方式，门窗型材设有的隐藏式装配结构设置有专用装配腔体，该腔体为近矩形结构，宽度A为2-10mm，长度B为4-40mm。

作为优选的实施方式，门窗型材设有的隐藏式装配结构设置有专用装配腔体，该腔体为近椭圆形结构，宽度C为3-12mm，长度D为6-45mm。

作为优选的实施方式，门窗型材设有的隐藏式装配结构设置有专用装配腔体，该腔体为不规则形结构，最大宽度方向尺寸E为3-12mm，最大长度方向尺寸F为4-40mm。

作为优选的实施方式，门窗型材设有的半隐藏式装配结构设置有专用装配槽，该装配槽为近C形结构，槽开口处宽度G为5-40mm，槽深度H为2-10mm。

作为优选的实施方式，门窗型材设有的半隐藏式装配结构为设置有专用装配槽，该装配槽为近燕尾形结构，槽开口处宽度M为5-40mm，槽深度N为2-10mm。

作为优选的实施方式，门窗型材设有的半隐藏式装配结构为设置有专用装配槽，该装配槽为不规则形结构，槽开口处宽度L为5-40mm，槽深度S为2-10mm。

作为优选的实施方式，门窗型材设有的隐藏式装配结构设置在门窗型材的侧面。

作为优选的实施方式，门窗型材设有的半隐藏式装配结构设置在门窗型材的侧面。

作为优选的实施方式，防火膨胀条的结构和型材带有的专用装配腔体和/或专用装配槽结构相吻合。

实施例1

如图1所示，一种高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，在耐火门窗型材上设有两个半隐藏式装配结构，每个半隐藏式装配结构中均安装有一个防火膨胀条。防火膨胀条和耐火门窗型材进行可靠有效连接，保证在耐火测试中满足使用要求。半隐藏式装配结构设置在耐火门窗型材的侧面。半隐藏式装配结构设置有专用装配槽，防火膨胀条装配在专用装配槽中，防火膨胀条的结构与专用装配槽结构相吻合。专用装配槽为C形结构，槽开口处宽度为5mm，槽深度为2mm。

实施例2

如图2所示，一种高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，在耐火门窗型材上设有一个半隐藏式装配结构和一个隐藏式装配结构，半隐藏式装配结构和隐藏式装配结构中各安装有一个防火膨胀条。防火膨胀条和耐火门窗型材进行可靠有效连接，保证在耐火测试中满足使用要求。半隐藏式装配结构和隐藏式装配结构均设置在耐火门窗型材的侧面。

半隐藏式装配结构设置有专用装配槽，隐藏式装配结构设置有专用装配腔体。两个防火膨胀条分别装配在专用装配槽和专用装配腔体中，两个防火膨胀条的结构分别与专用装配腔体和专用装配槽结构相吻合。

专用装配槽为燕尾形结构，槽开口处宽度为40mm，槽深度为10mm。

专用装配腔体为矩形结构，宽度为6mm，长度为22mm。

实施例3

与实施例1不同的是，本实施例中，专用装配槽为C形结构，槽开口处宽度为22.5mm或40mm，槽深度为6mm或10mm。

实施例4

与实施例1不同的是，本实施例中，专用装配槽为不规则形结构，槽开口处宽度为5mm、22.5mm或40mm，槽深度为2mm、6mm或10mm。

实施例5

与实施例2不同的是，本实施例中，专用装配槽为燕尾形结构，槽开口处宽度为5mm或22.5mm，槽深度为2mm或6mm。

专用装配腔体为矩形结构，宽度为2mm或10mm，长度为4mm或40mm。

实施例6

与实施例2不同的是，本实施例中，专用装配腔体为椭圆形结构，宽度为3mm、7.5mm或12mm，长度为6mm、25.5mm或45mm。

实施例7

与实施例2不同的是，本实施例中，专用装配腔体为不规则形结构，最大宽度方向尺寸为3mm、7.5mm或12mm，最大长度方向尺寸为4mm、22mm或40mm。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，其特征在于，包括：防火膨胀条(2)以及设置在耐火门窗型材(1)上的隐藏式装配结构(4)和/或半隐藏式装配结构(3)，所述防火膨胀条(2)安装在隐藏式装配结构(4)和/或半隐藏式装配结构(3)中，与耐火门窗型材(1)进行可靠有效连接；

所述隐藏式装配结构(4)设置有专用装配腔体；所述半隐藏式装配结构(3)设置有专用装配槽；所述防火膨胀条(2)装配在专用装配腔体和/或专用装配槽中，所述防火膨胀条(2)的结构与专用装配腔体和/或专用装配槽结构相吻合；

所述专用装配腔体为矩形结构、椭圆形结构或不规则形结构；

所述专用装配槽为C形结构、燕尾形结构或不规则形结构。

2.根据权利要求1所述的高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，其特征在于，所述耐火门窗型材(1)包括门窗框型材、梃型材、扇型材。

3.根据权利要求1所述的高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，其特征在于，所述专用装配腔体为矩形结构时，宽度为2-10mm，长度为4-40mm。

4.根据权利要求1所述的高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，其特征在于，所述专用装配腔体为椭圆形结构时，宽度为3-12mm，长度为6-45mm。

5.根据权利要求1所述的高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，其特征在于，所述专用装配腔体为不规则形结构时，最大宽度方向尺寸为3-12mm，最大长度方向尺寸为4-40mm。

6.根据权利要求1所述的高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，其特征在于，所述专用装配槽为C形结构时，槽开口处宽度为5-40mm，槽深度为2-10mm。

7.根据权利要求1所述的高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，其特征在于，所述专用装配槽为燕尾形结构时，槽开口处宽度为5-40mm，槽深度为2-10mm。

8.根据权利要求1所述的高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，其特征在于，所述专用装配槽为不规则形结构时，槽开口处宽度为5-40mm，槽深度为2-10mm。

9.根据权利要求1所述的高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，其特征在于，所述隐藏式装配结构(4)设置在耐火门窗型材(1)的侧面。

10.根据权利要求1所述的高强度耐火门窗防火膨胀条装配构造，其特征在于，所述半隐藏式装配结构(3)设置在耐火门窗型材(1)的侧面。

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