CN218881623U - 一种混凝土找平拖板装置 - Google Patents

Abstract

一种混凝土找平拖板装置，涉及建筑机械技术领域，包括2个相互平行的横向导轨、2个相互平行的纵向导轨、拖板装置本体，所述的纵向导轨连滑动接于2个横向导轨之间，所述的拖板装置本体包括安装板以及通过调高机构连接于安装板下端的刮板，所述的拖板本体的两端与2个纵向导轨滑动连接，所述的刮板位于2个纵向导轨之间并向下延伸至工作面，所述的安装板的上端铰接有手柄。本新型克服了人工依靠经验刮平地面导致的施工质量参差不齐的缺陷，通过设置横向导轨、纵向导轨、刮板装置本体可以极大降低对施工人员的工作技能的要求，即使没有经验的人依据本新型的方法操作也可以达到良好的施工效果。

Description

一种混凝土找平拖板装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种混凝土找平拖板装置。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境；在进行建筑施工时，需要对基层水泥进行刮平；现有在进行基层水泥刮平时，大都通过人工手持简易的刮板进行操作，操作时，受限于施工人员的工作能力，刮板很难基于同一个水平面来回移动，导致找平效果参差不齐。

实用新型内容

本新型提供了一种混凝土找平拖板装置，目的是解决现有技术中：通过人工手持简易的刮板进行操作，操作时，受限于施工人员的工作能力，刮板很难基于同一个水平面来回移动，导致找平效果参差不齐的问题。

为达到上述目的，本新型所采用的技术方案是：

一种混凝土找平拖板装置，包括2个相互平行的横向导轨、2个相互平行的纵向导轨、拖板装置本体，所述的纵向导轨连滑动接于2个横向导轨之间，所述的拖板装置本体包括安装板以及通过调高机构连接于安装板下端的刮板，所述的拖板本体的两端与2个纵向导轨滑动连接，所述的刮板位于2个纵向导轨之间并向下延伸至工作面，所述的安装板的上端铰接有手柄。

优选的，所述的调高机构包括设于安装板上表面四角的L形反力板，所述的反力板的竖直段底部与安装板顶端固定连接，水平段下表面沿纵向设有内螺纹套管，所述的内螺纹套管内螺接有第一螺杆，所述的第一螺杆贯穿安装板并与刮板的上表面固定连接，所述的内螺纹套管的顶端通过第一推力轴承与反力板连接，通过旋转内螺纹套管实现刮板的上下升降。

优选的，所述的内螺纹套管的外表面开设有皮带传动槽，4个内螺纹套管之间通过传动带传动连接。

优选的，所述的横向导轨上设有2个第一滑块，2个第一滑块分别与2的纵向导轨的同向的端部通过螺栓固定连接。

优选的，所述的纵向导轨上设有2个第二滑块，所述的安装板的两端向外延伸有连接板，所述的连接板通过螺栓与第二滑块固定连接。

优选的，所述的横向导轨的两端还贯穿有第二螺杆，所述的第二螺杆与横向导轨螺接，在第二螺杆的底端通过第二推力轴承连接有支撑脚。

优选的，所述的横向导轨上表面还设有气泡水平仪。

本新型一种混凝土找平拖板装置的有益效果为：本新型克服了人工依靠经验刮平地面导致的施工质量参差不齐的缺陷，通过设置横向导轨、纵向导轨、刮板装置本体可以极大降低对施工人员的工作技能的要求，即使没有经验的人依据本新型的方法操作也可以达到良好的施工效果。

附图说明：

图1、本新型的俯视结构示意图；

图2、本新型的正视结构示意图；

图3、本新型的正视分解示意图；

图4、本新型A-A向剖视结构图；

图5、本新型调节刮板高度的示意图；

1.横向导轨；2.纵向导轨；3.工作面；4.手柄；5.安装板；6.反力板；7.传动带；8.第二螺杆；9.气泡水平仪；10.内螺纹套管；11.第一螺杆；12.第一推力轴承；13.支撑脚；14.刮板；15.连接板。

具体实施方式：

以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。

本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。

实施例1：

一种混凝土找平拖板装置，如图1-5所示，包括2个相互平行的横向导轨1、2个相互平行的纵向导轨2、拖板装置本体，所述的纵向导轨2连滑动接于2个横向导轨1之间，所述的拖板装置本体包括安装板5以及通过调高机构连接于安装板5下端的刮板14，所述的拖板本体的两端与2个纵向导轨2滑动连接，所述的刮板14位于2个纵向导轨2之间并向下延伸至工作面3，所述的安装板5的上端铰接有手柄4。

实施例2：

本实施例基于实施例1进行改进，区别在于：

如图2、3、5所示，所述的调高机构包括设于安装板5上表面四角的L形反力板6，所述的反力板6的竖直段底部与安装板5顶端固定连接，水平段下表面沿纵向设有内螺纹套管10，所述的内螺纹套管10内螺接有第一螺杆11，所述的第一螺杆11贯穿安装板5并与刮板14的上表面固定连接，所述的内螺纹套管10的顶端通过第一推力轴承12与反力板6连接，通过旋转内螺纹套管10实现刮板14的上下升降。

实施例3：

本实施例基于实施例2进行改进，区别在于：

如图1、5所示，所述的内螺纹套管10的外表面开设有皮带传动槽(图中未画出，与皮带轮连接皮带的部位结构相同，可以理解为相当于在内螺纹套管外固定安装了皮带轮)，4个内螺纹套管10之间通过传动带7传动连接。

实施例4：

本实施例基于实施例3进行改进，区别在于：

如图1所示，所述的横向导轨1上设有2个第一滑块(图中未画出)，2个第一滑块分别与2的纵向导轨2的同向的端部通过螺栓固定连接。

如图1所示，所述的纵向导轨2上设有2个第二滑块，所述的安装板5的两端向外延伸有连接板15，所述的连接板15通过螺栓与第二滑块固定连接。

实施例5：

本实施例基于实施例4进行改进，区别在于：

如图1-3所示，所述的横向导轨1的两端还贯穿有第二螺杆8，所述的第二螺杆8与横向导轨1螺接，在第二螺杆8的底端通过第二推力轴承(图中未标注)连接有支撑脚13。

实施例6：

本实施例基于实施例5进行改进，区别在于：

如图1所示，所述的横向导轨1上表面还设有气泡水平仪9。

本新型的使用原理：

本新型使用时，如图1所示，将横向导轨1架设在工作面3(指的是摊铺好混凝土材料的地面)两侧，调节第二螺杆8，依据气泡水平仪9将横向导轨1调平(2个横向导轨高度应相同，因此，纵向导轨上也可设置气泡水平仪)，将2个纵向导轨2通过螺栓连接在2个横向导轨1之间，然后将拖板装置本体的连接板15与2个纵向导轨2通过螺栓连接，拉动传动带，使刮板向下移动至设定高度，然后就可以手握手柄4沿前后方向来回刮平，刮平一段区域后，通过安装板带动2个纵向导轨2向一侧移动一定距离，对未刮平的工作面继续刮平即可。

Claims (7)

1.一种混凝土找平拖板装置，其特征为：包括2个相互平行的横向导轨、2个相互平行的纵向导轨、拖板装置本体，所述的纵向导轨连滑动接于2个横向导轨之间，所述的拖板装置本体包括安装板以及通过调高机构连接于安装板下端的刮板，所述的拖板本体的两端与2个纵向导轨滑动连接，所述的刮板位于2个纵向导轨之间并向下延伸至工作面，所述的安装板的上端铰接有手柄。

2.如权利要求1所述的一种混凝土找平拖板装置，其特征为：所述的调高机构包括设于安装板上表面四角的L形反力板，所述的反力板的竖直段底部与安装板顶端固定连接，水平段下表面沿纵向设有内螺纹套管，所述的内螺纹套管内螺接有第一螺杆，所述的第一螺杆贯穿安装板并与刮板的上表面固定连接，所述的内螺纹套管的顶端通过第一推力轴承与反力板连接，通过旋转内螺纹套管实现刮板的上下升降。

3.如权利要求2所述的一种混凝土找平拖板装置，其特征为：所述的内螺纹套管的外表面开设有皮带传动槽，4个内螺纹套管之间通过传动带传动连接。

4.如权利要求3所述的一种混凝土找平拖板装置，其特征为：所述的横向导轨上设有2个第一滑块，2个第一滑块分别与2的纵向导轨的同向的端部通过螺栓固定连接。

5.如权利要求4所述的一种混凝土找平拖板装置，其特征为：所述的纵向导轨上设有2个第二滑块，所述的安装板的两端向外延伸有连接板，所述的连接板通过螺栓与第二滑块固定连接。

6.如权利要求5所述的一种混凝土找平拖板装置，其特征为：所述的横向导轨的两端还贯穿有第二螺杆，所述的第二螺杆与横向导轨螺接，在第二螺杆的底端通过第二推力轴承连接有支撑脚。

7.如权利要求6所述的一种混凝土找平拖板装置，其特征为：所述的横向导轨上表面还设有气泡水平仪。

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