CN218880068U - 一种自动补偿供水的pem纯水制氢系统 - Google Patents
一种自动补偿供水的pem纯水制氢系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218880068U CN218880068U CN202223257496.XU CN202223257496U CN218880068U CN 218880068 U CN218880068 U CN 218880068U CN 202223257496 U CN202223257496 U CN 202223257496U CN 218880068 U CN218880068 U CN 218880068U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pure water
- tank
- water tank
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 305
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 55
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 54
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 36
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 27
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 20
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 19
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 abstract 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 13
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 13
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动补偿供水的PEM纯水制氢系统，包括电解槽、纯水箱、热交换器、补水水箱；所述电解槽内设置有用于检测电解槽内去离子水温度数据的第一温度传感器，所述纯水箱内设置用于检测纯水箱内去离子水温度数据的第二温度传感器，所述纯水箱还设置有一液位传感器；所述第一温度传感器、第二温度传感器和所述液位传感器分别与控制装置连接，所述控制装置根据第一温度传感器和第二温度传感器检测到的温度数据，控制所述热交换器的工作效率，并且，根据所述液位传感器的液位数据控制所述补水水箱的水箱补水入口的开关。本实用新型可以保持电解槽内工作持续低温工作，并且，能够对消耗的汽水进行自动补充。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氢设备技术领域，尤其涉及的是一种自动补偿供水的PEM纯水制氢系统。
背景技术
现有的制氢设备中，电解槽在电解制氢时，会在工作中产生大量的热量，从而使得电解槽的内部温度升高，过高的温度除了消耗多余功耗外，亦会影响电解槽工作效率，降低电解槽工作寿命，另外，电解槽电解产生的氢气和氧气亦会带走大量的汽水，从而导致纯水消耗较大。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种保持电解槽内工作持续低温工作，并且，能够对消耗的汽水进行自动补充的自动补偿供水的PEM纯水制氢系统。
本实用新型的技术方案如下：一种自动补偿供水的PEM纯水制氢系统，包括电解槽、用于提供去离子水的纯水箱、用于将纯水箱中的去离子水进行冷却并向电解槽提供冷却后去离子水的热交换器、以及用于向纯水箱补充去离子水的补水水箱；其中，所述电解槽内设置有用于检测电解槽内去离子水温度数据的第一温度传感器，所述纯水箱内设置用于检测纯水箱内去离子水温度数据的第二温度传感器，并且，所述纯水箱还设置有一液位传感器；所述第一温度传感器、第二温度传感器和所述液位传感器分别与控制装置连接，所述控制装置根据第一温度传感器和第二温度传感器检测到的温度数据，控制所述热交换器的工作效率，并且，根据所述液位传感器的液位数据控制所述补水水箱的水箱补水入口的开关。
应用于上述技术方案，所述的自动补偿供水的PEM纯水制氢系统中，还设置一排水管道，所述排水管道与所述纯水箱连接，并且，所述纯水箱设置有手动阀，所述排水管道出口处设置有排水阀。
应用于上述各个技术方案，所述的自动补偿供水的PEM纯水制氢系统中，所述补水水箱还与所述排水管道连接。
应用于上述各个技术方案，所述的自动补偿供水的PEM纯水制氢系统中，所述补水水箱还与外面的过滤装置连接，用于存储外部输入的去离子水。
应用于上述各个技术方案，所述的自动补偿供水的PEM纯水制氢系统中，所述纯水箱与所述热交换器之间还设置有一喷射泵，并且，所述热交换器与纯水箱之间设置有过滤装置。
应用于上述各个技术方案，所述的自动补偿供水的PEM纯水制氢系统中，所述过滤装置包括串联的过滤沙缸和陶瓷过滤缸。
应用于上述各个技术方案，所述的自动补偿供水的PEM纯水制氢系统中，还设置与热交换器连接的冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口与热交换器之间设置有流量控制阀，并且，所述流量控制阀还与控制装置连接。
应用于上述各个技术方案，所述的自动补偿供水的PEM纯水制氢系统中，所述冷却水入口与热交换器之间设置还设置有第一压力传感器，所述第一压力传感器用于检测冷却水入口处的压力数据；所述热交换器与电解槽之间设置有第二压力传感器。
应用于上述各个技术方案，所述的自动补偿供水的PEM纯水制氢系统中，还设置有与所述电解槽连接的汽水分离装置，所述汽水分离装置用于输入所述电解槽电解制氢产生的氢气和水汽。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过电解槽内设置有用于检测电解槽内去离子水温度数据的第一温度传感器，以及纯水箱内设置用于检测纯水箱内去离子水温度数据的第二温度传感器，从而可以根据温度数据控制热交换器的功率，保持电解槽内工作持续低温工作的同时，对汽化的水汽能够循环利用的，并且，通过补水水箱，可以自动对纯水箱进行随时补水，能够对消耗的汽水进行自动补充，结构简单，使用成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的连接结构示意图；
图2为本实用新型中制氢设备的连接结构示意图；
图3为本实用新型中制氢设备的机械结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
本实施例提供了一种自动补偿供水的PEM纯水制氢系统，如图1和2所示，自动补偿供水的PEM纯水制氢系统包括电解槽、用于提供去离子水的纯水箱、用于将纯水箱中的去离子水进行冷却并向电解槽提供冷却后去离子水的热交换器、以及用于向纯水箱补充去离子水的补水水箱。
所述纯水箱内设置用于检测纯水箱内去离子水温度数据的第二温度传感器，并且，所述纯水箱还设置有一液位传感器，液位传感器用于检测纯水箱内水的液位数据，其中，可以通过第二温度传感器检测纯水箱中的水温来自动调节热交换器工作效率，并且，液位传感器通过检测纯水箱的水位，当纯水箱水位到达低位时，发出电信号命令水箱补水入口自动打开，从补水水箱中输入水给纯水箱，以保持纯水箱的水位；并且，当水箱水位到达高位时，命令水箱补水入口自动关闭，补水水箱停止向纯水箱输入去离子水，防止纯水箱水位太高而溢出。
并且，所述电解槽内设置有用于检测电解槽内去离子水温度数据的第一温度传感器；其中，电解槽温度检测是为了防止电解槽工作异常的检测；电解槽工作提供的是恒流源，电解槽工作异常表明的是电解槽电压过高，工作中产生的热量过大，除了消耗多余功耗外，温度过高亦会影响电解槽工作效率，降低电解槽工作寿命；如此，通过第一温度传感器检测电解槽内的去离子水的温度，可以通过调节热交换器的工作效率，使得电解槽可以保持恒温工作，另外，由于电解槽的去离子水是通过纯水箱循环提供，因此，可以结合检测水箱水温来自动调节热交换器工作效率，使得温度检测更加的准确，使得循环冷却供水的温度更加均匀，电解槽工作效率更高。
并且，控制装置可以采用现有技术的控制装置，也可以通过现有技术进行设置，只要能实现以上功能即可，此处不做赘述。
并且，还设置一排水管道，所述排水管道与所述纯水箱连接，并且，所述纯水箱设置有手动阀，所述排水管道出口处设置有排水阀。
所述排水管道分别与纯水箱、热交换器连接，所述排水水管设置一与纯水箱连接的手动阀，并且，所述排水水管还分别与排水出口和热交换器连通；其中，排水管道的排水输出口处设置有排水阀，排水管道与纯水箱之间设置有手动阀，排水管道内的水，也可以通过排水管输入到热交换器中，从而可以对排水管道内的水进行重复使用；纯水箱中的水，可以通过排水管道流向热交换器，也可以通过排水管道排出外部，具体可以根据应用场景和实际使用需求设置。
并且，所述补水水箱还与所述排水管道连接；如此，通过排水管道的水汽，还可以通过补水水箱循环回纯水箱中进行利用，从而降低成本。所述补水水箱还与外面的过滤装置连接，用于存储外部输入的去离子水，通过过滤装置对可以对输入补水水箱的水先进行净化，从而可以使得补水水箱输入到纯水箱的水为保持一定纯度的去离子水。
所述纯水箱与所述热交换器之间还设置有一喷射泵，并且，所述热交换器与纯水箱之间设置有过滤装置。
另外，还设置与热交换器连接的冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口与热交换器之间设置有流量控制阀，并且，所述压力传感器与流量控制阀还与控制装置连接；并且，所述冷却水入口与热交换器之间设置还设置有第一压力传感器，所述第一压力传感器用于检测冷却水入口处的压力数据；如此，可以通过流量控制阀控制冷却水入口输入到热交换器中的冷却水的流量，从而调整热交换器的工作效率，并且，通过第一压力传感器检测冷却水入口与热交换器之间的冷却水流体压力，从而可以通过增压来增加冷却水的流速，从而进一步调节热交换器的工作效率，加速冷却水的循环速度，并且，通过压力检测，可以防止管道压力过大发生损坏。
并且，所述纯水箱与所述热交换器之间还设置有喷射泵，并且，所述热交换器与电解槽之间设置有第二压力传感器。其中，利用喷射泵将纯水箱内的水以高压状态推出，有助于电解槽内水循环流畅，并且，通过第二压力传感器可以检测热交换器与电解槽之间的压力数据，从而可以根据压力数据来调整喷射泵的功率，使其在安全的使用功率范围，从而防止管道因为压力过大而爆裂；并且，第二压力传感器也可以与控制装置连接，通过控制装置进行控制。
并且，所述电解槽还与所述纯水箱循环连接，所述纯水箱还用于输入所述电解槽电解制氢产生的氧气和水汽。所述纯水箱中的去离子水经过所述热交换器之后，流向所述电解槽，所述电解槽电解制氢后将氧气输送回所述纯水箱；并且，设置与所述纯水箱连接抽氧风机，所述抽氧风机与一排氧管道连接。
并且，所述纯水箱一端通过所述热交换器向所述电解槽输入冷却去离子水，其另一端输入所述电解槽电解后的冷却水和氧气；并且，所述电解槽在电解水后将氧气输入到所述纯水箱，并将氢气输入到外部汽水分离装置，即纯水箱中的水通过热交换器之后，输出设定温度的冷却去离子水到电解槽，电解槽电解水后，其两极分别产生氢气和氧气，因此，可以通过将氢气输入到汽水分离装置中进行汽水分离，提纯后，收集氢气，并且，通过将氧气和水汽输送回纯水箱中，通过安装与纯水箱连接的抽氧气风机，对氧气进行回收。
并且，所述汽水分离装置与所述电解槽之间设置有第三压力传感器；第三压力传感器同样可以与控制装置连接，如此，通过第三压力传感器检测所述汽水分离装置与所述电解槽之间的压力数据，从而可以更好的控制氢气和水汽的输送压力和输送量，保证汽水分离装置的分离效果。
还设置一与所述纯水箱连接的排水管道，所述排水管道的排水出口处设置有排水阀；所述纯水箱与所述排水管道连接处设置有手动阀；所述排水管道分别与所述补水水箱和所述热交换器连接。
所述排水管道分别与纯水箱、热交换器、汽水分离装置连接，其中，排水管道的排水输出口处设置有排水阀，排水管道与纯水箱之间设置有手动阀，排水管道内的水，也可以通过排水管输入到热交换器中，从而可以对排水管道内的水进行重复使用；纯水箱中的水，也可以通过排水管道流向热交换器，也可以通过排水管道排出外部，具体可以根据应用场景和实际使用需求设置。
其中，所述汽水分离装置包括上部冷却腔和下部水位腔；其中，上部冷却腔设置有汽水分离冷却水入口和汽水分离冷却水出口，下部水位腔设置有水位和排水出口，并且，在上部冷却腔和下部水位腔之间设置有氢气输入口，排水出口与水封连接。
其中，上部冷却腔中的水为冷却水，可以降低管壁温度，当氢气通过管内时，氢气中的水蒸汽会产生冷凝效果，从而可以剔除掉氢气中含有的部分水蒸汽。并且，下部水位腔内设置浮球液位开关，浮球液位开关通过检测水位，水位达到一定高度时，通过调节增大腔内气压来排水。
水封在整个系统中的安装位置相对是高位，将汽水分离器过滤出来的水暂时储存在这里，从水封再将水排回到纯水箱，起到缓冲作用，防止氢氧同处一室，有安全的必要性；并且，电解槽电解的过程中，部分水渗透SPE膜随氢气一起出来，如果不对这部分水进行循环利用，电解消耗掉的水将是巨大的；因此，将水封的水循环回纯水箱，可以减少水的消耗，从而达到节约成本的作用。
并且，汽水分离装置的排水在整个系统中位于低位，如果要将汽水分离装置中的水排出，需要增大腔内气压，用气压差将汽水分离装置中过滤的水排出。用压力差排水的同时会将部分氢气压到连接容器的风险，如果汽水分离装置直接连接纯水箱，在汽水分离装置排水时，纯水箱内就会有氢气流入，因为氧气是随水循环的，水箱内是含有大量氧气的，氢氧相处有爆炸风险。为了避免此风险，中间就需添加一个缓冲容器，这就是水封的作用。
如图3所示，图1为本实用新型的制氢设备机械图，其中，制氢设备包括有包括用于提供去离子水给电解槽的纯水箱101、与纯水箱101循环管道连接并用于对去离子水进行冷却的热交换器105、与热交换器105和纯水箱101分别管道连接并用于电解制氢的电解槽103、以及与电解槽103管道连接并对氢气进行汽水分离的汽水分离装置102、对流向热交换器的去离子水进行加压的喷射泵104、对去离子水进行过滤的过滤装置107、对汽水分离装置内的排水进行缓冲的水封106；其具体的连接结构通过以上内容，并结合现有技术均可以实现，此处不做赘述。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种自动补偿供水的PEM纯水制氢系统，其特征在于，包括电解槽、用于提供去离子水的纯水箱、用于将纯水箱中的去离子水进行冷却并向电解槽提供冷却后去离子水的热交换器、以及用于向纯水箱补充去离子水的补水水箱；
其中，所述电解槽内设置有用于检测电解槽内去离子水温度数据的第一温度传感器，所述纯水箱内设置用于检测纯水箱内去离子水温度数据的第二温度传感器，并且，所述纯水箱还设置有一液位传感器；
所述第一温度传感器、第二温度传感器和所述液位传感器分别与控制装置连接，所述控制装置根据第一温度传感器和第二温度传感器检测到的温度数据，控制所述热交换器的工作效率，并且，根据所述液位传感器的液位数据控制所述补水水箱的水箱补水入口的开关。
2.根据权利要求1所述的自动补偿供水的PEM纯水制氢系统，其特征在于：还设置一排水管道，所述排水管道与所述纯水箱连接，并且，所述纯水箱设置有手动阀，所述排水管道出口处设置有排水阀。
3.根据权利要求2所述的自动补偿供水的PEM纯水制氢系统，其特征在于：所述补水水箱还与所述排水管道连接。
4.根据权利要求3所述的自动补偿供水的PEM纯水制氢系统，其特征在于：所述补水水箱还与外面的过滤装置连接，用于存储外部输入的去离子水。
5.根据权利要求4所述的自动补偿供水的PEM纯水制氢系统，其特征在于：所述纯水箱与所述热交换器之间还设置有一喷射泵，并且，所述热交换器与纯水箱之间设置有过滤装置。
6.根据权利要求5所述的自动补偿供水的PEM纯水制氢系统，其特征在于：所述过滤装置包括串联的过滤沙缸和陶瓷过滤缸。
7.根据权利要求6所述的自动补偿供水的PEM纯水制氢系统，其特征在于：还设置与热交换器连接的冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口与热交换器之间设置有流量控制阀，并且，所述流量控制阀还与控制装置连接。
8.根据权利要求7所述的自动补偿供水的PEM纯水制氢系统，其特征在于：所述冷却水入口与热交换器之间设置还设置有第一压力传感器，所述第一压力传感器用于检测冷却水入口处的压力数据；所述热交换器与电解槽之间设置有第二压力传感器。
9.根据权利要求8所述的自动补偿供水的PEM纯水制氢系统，其特征在于：还设置有与所述电解槽连接的汽水分离装置，所述汽水分离装置用于输入所述电解槽电解制氢产生的氢气和水汽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223257496.XU CN218880068U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种自动补偿供水的pem纯水制氢系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223257496.XU CN218880068U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种自动补偿供水的pem纯水制氢系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218880068U true CN218880068U (zh) | 2023-04-18 |
Family
ID=85939061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223257496.XU Active CN218880068U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种自动补偿供水的pem纯水制氢系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218880068U (zh) |
-
2022
- 2022-12-05 CN CN202223257496.XU patent/CN218880068U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11505872B2 (en) | Gas production apparatus and gas production method | |
| CN105862066B (zh) | 一种高压质子膜水电解装置及方法 | |
| CN114134527A (zh) | 一种多台电解槽的电解水制氢装置及方法 | |
| JP3037121B2 (ja) | 水素・酸素発生装置 | |
| CN110023543B (zh) | 水电解系统及水电解系统的运行方法 | |
| CN101802269A (zh) | 高压电解装置和使这类装置惰化的方法 | |
| CN115721998A (zh) | 一种具有内循环过滤和自动补水功能的水处理系统 | |
| CN218880068U (zh) | 一种自动补偿供水的pem纯水制氢系统 | |
| CN205062894U (zh) | 一种循环水系统软化补水定压排气装置 | |
| CN114134523A (zh) | 一种自动化低功耗制氢储氢装置及其制备方法 | |
| CN218880074U (zh) | 一种自循环冷却供水的pem纯水制氢系统 | |
| CN112342569A (zh) | 一种小型低电耗自动制氢低压储氢装置 | |
| CN116815243A (zh) | 电解水制氢系统 | |
| CN219363822U (zh) | 具有水位、水温自动调节功能的pem纯水制氢系统 | |
| CN205134417U (zh) | 一种循环水系统负压排气补水定压装置 | |
| CN218871517U (zh) | 一种具有双重过滤效果的纯水自循环系统 | |
| CN218666309U (zh) | 一种基于直供水的氢气冷却系统 | |
| CN218879660U (zh) | 一种基于箱内循环过滤的纯水循环系统 | |
| RU2660902C1 (ru) | Электролизная установка высокого давления | |
| CN215628319U (zh) | 一种用于水电解装置的氢氧平衡增压系统 | |
| CN101624707B (zh) | 一种高度集成的无外排废液的燃气发生器装置 | |
| CN115747853A (zh) | 一种小型制氢设备的多重循环冷却系统 | |
| CN218880067U (zh) | 一种基于内外双循环回路的冷却供水系统 | |
| CN208353801U (zh) | 整流机组循环水泵应急补水装置 | |
| CN216947217U (zh) | 制氢装置、可再生能源制氢系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: A4, Building 3, Building 2, Building 3, No. 3, Xianke 1st Road, Huadong Town, Huadu District, Guangzhou City, Guangdong Province, 510890 Patentee after: Times Hydrogen Source (Guangzhou) Electrical Technology Co.,Ltd. Address before: No. 105, Building 8, High tech Park, No. 156, Fuyuan 1st Road, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong 518000 Patentee before: Shidai Hydrogen Source (Shenzhen) Technology Co.,Ltd. |