CN218879503U - 管线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净饮装置技术领域，具体涉及一种管线机，包括：净水单元，具有原水口和净水口；换热单元，包括即热模块，所述换热单元具有第一进水端和第一出水端；控流单元，包括分流阀和第一调节阀，所述第一调节阀位于所述分流阀与所述换热单元之间，能够调节进入所述换热单元的水流量，所述分流阀具有第一进水口、混水出口、纯水进口、纯水出口，所述第一进水口适于与水源相连，所述混水出口与所述原水口相连，所述纯水进口与所述净水口相连，所述纯水出口与所述第一调节阀相连，所述分流阀内设有连通所述第一进水口与所述混水出口的第一流道、连通所述纯水进口与所述纯水出口的第二流道、连通所述第二流道与所述第一流道的回流流道。

Description

管线机

技术领域

本实用新型涉及净饮装置技术领域，具体涉及一种管线机。

背景技术

现有市场的管线机主要有两种加热方案，一种采用即热式模块加热，可以快速加热，并且可以连续取热水；另一种采用热罐加热，在罐子里面将净水加热后储存保温，每次用完需要重新烧水。对于即热式加热的方案，加热系统均会受限于加热功率，加热的水量有限制，而净水机的流量较大，净水机流量远远大于管线机加热模块的流量上限，因此，配合大流量净水机使用的管线机一般需要设置一个水箱作为缓冲来储水，然后再通过一个水泵，水泵将水箱中的水抽到加热系统中加热。

水箱的容积一般为1L以上，体积较大，成为限制整机体积的重要因素；水箱多为内置式，难以清洁，易滋生细菌；水泵从水箱中抽水的时候存在运转噪音。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的管线机由于设置水箱而整机体积较大的缺陷，从而提供一种能够缩小整机体积的管线机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种管线机，包括：净水单元，具有原水口和净水口；换热单元，包括即热模块，所述换热单元具有第一进水端和第一出水端；控流单元，包括分流阀和第一调节阀，所述第一调节阀位于所述分流阀与所述换热单元之间，能够调节进入所述换热单元的水流量，所述分流阀具有第一进水口、混水出口、纯水进口、纯水出口，所述第一进水口适于与水源相连，所述混水出口与所述原水口相连，所述纯水进口与所述净水口相连，所述纯水出口与所述第一调节阀相连，所述分流阀内设有连通所述第一进水口与所述混水出口的第一流道、连通所述纯水进口与所述纯水出口的第二流道、连通所述第二流道与所述第一流道的回流流道。

可选地，所述分流阀包括壳体和可移动地设置在所述壳体内的第一阀芯组件，所述第一阀芯组件具有同时使所述第二流道和所述回流流道断开的关闭位置、同时使所述第二流道和所述回流流道导通的打开位置。

可选地，所述壳体内设有第一逆止阀，所述第一逆止阀用于使所述回流流道单向导通。

可选地，所述分流阀还包括可移动地设置在所述壳体内的第二阀芯组件，所述第二阀芯组件移动能够调节从所述第一进水口进入所述第一流道内的水流流量。

可选地，所述第一调节阀为无极调节阀。

可选地，所述换热单元还包括：

热交换器，具有冷水进口、冷水出口、热水进口、热水出口、连通所述冷水进口与所述冷水出口的冷水通道、连通所述热水进口和所述热水出口的热水通道，所述第一调节阀的出水口连接有第一管路，所述第一管路通过第一支管与所述冷水进口相连，所述第一管路通过第二支管与所述即热模块的加热进口相连，所述冷水出口与所述第二支管连通，所述即热模块的加热出口与所述热水进口相连，所述热水出口与出水嘴通过第二管路连通。

可选地，所述即热模块的加热出口处连接有换向阀，所述换向阀的第一出水端与所述热水进口相连，所述换向阀的第二出水端与出水嘴连通。

可选地，所述冷水通道环绕在所述热水通道外侧；

和/或，所述冷水进口与所述热水进口呈斜对角布置，所述冷水出口与所述热水出口呈斜对角布置；

和/或，所述热水通道的长度大于1米。

可选地，所述第一支管和/或所述第二支管设有第二调节阀，所述第二调节阀能够调节进入所述第二支管的水流流量。

可选地，所述第二支管上设有第一流量计。

可选地，所述即热模块的加热出口处设有第一感温包，所述第二管路上设有第二感温包，所述管线机还包括控制器，所述控制器分别与所述第一感温包、所述第二感温包以及所述第一调节阀通信连接；

所述控制器能够在所述第一感温包检测到的温度大于沸点时，控制所述第二调节阀调节以增大进入所述即热模块的水流流量，在所述第一感温包检测到的温度小于沸点时，控制所述第二调节阀调节以减小进入所述即热模块的水流流量；

所述控制器能够在所述第二感温包检测到的温度大于设定温度时，控制所述第一调节阀调节以增加其过水流量，在所述第二感温包检测到的温度小于设定温度时，控制所述第一调节阀调节以减小其过水流量。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的管线机，自来水经第一进水口进入分流阀内，之后经第一流道从混水出口流出，进入净水单元中进行过滤净化，过滤净化后的纯水从纯水进口进入第二流道中，之后经纯水出口流出并经过第一调节阀，在经过第一调节阀后进入换热单元中的即热模块加热，即热模块受限于加热功率，加热的水量有限制，而净水单元的流量较大，净水单元的流量远远大于即热模块的流量上限，因此可以通过调节第一调节阀来使流过第一调节阀的流量与换热单元的流量相匹配，通过在分流阀内设置回流流道，多余的流量部分通过回流流道后从混水出口再次进入净水单元中进行过滤净化，保证净水单元供水既能满足换热单元所需，又不至于使净水单元出现憋压问题。与现有技术相比，精简掉水箱和水泵，整机体积可以做到更小，噪音更低；由于多余的流量部分再次进入净水单元中进行过滤净化，也避免了由于水箱内置导致的滋生细菌问题，确保饮水健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的管线机的示意图；

图2为本实用新型的实施例中提供的管线机的示意简图；

图3为图1所示的换热单元的示意图；

图4为分流阀的剖视图；

图5为分流阀内部水流流向的示意图；

图6为分流阀内部停止进水时的示意图；

图7为回流流道和第二流道断开时分流阀的剖视图；

图8为第一调节阀的结构示意图；

图9为第一调节阀的剖视图；

图10为第一调节阀在动阀片和静阀片处的剖视图；

图11为静阀片和动阀片叠加后的透视图；

图12为即热模块的结构示意图；

图13为热交换器的示意图；

图14为热交换器的剖视图；

图15为可替换的实施方式中管线机的示意图。

附图标记说明：

100、净水单元；101、原水口；102、净水口；103、复合滤芯；104、RO膜滤芯；105、进水电磁阀；106、第二流量计；107、稳压泵；108、第二逆止阀；109、水龙头；110、废水电磁阀；111、压力开关；200、换热单元；201、即热模块；202、热交换器；2021、冷水进口；2022、冷水出口；2023、热水进口；2024、热水出口；2025、冷水通道；2026、热水通道；203、第一支管；204、第二支管；205、换向阀；206、第二管路；207、第二调节阀；208、第一流量计；209、第一感温包；210、第二感温包；211、出水嘴；300、控流单元；301、分流阀；3010、第一进水口；3011、混水出口；3012、纯水进口；3013、纯水出口；3014、第一流道；3015、第二流道；3016、回流流道；3017、壳体；3018、第一阀芯组件；30181、第一阀芯杆；30182、第一密封圈；30183、第一弹簧；3019、第一逆止阀；30120、第二阀芯组件；301201、稳压装置；301202、第二弹簧；301203、第二密封件；302、第一调节阀；3020、定阀片；30201、第一过水通道；3021、动阀片；30211、第二过水通道；3022、电机；303、进水导管；400、第一管路。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

现有市场的管线机主要有两种加热方案，一种采用即热式模块加热，可以快速加热，并且可以连续取热水；另一种采用热罐加热，在罐子里面将净水加热后储存保温，每次用完需要重新烧水。对于即热式加热的方案，加热系统均会受限于加热功率，加热的水量有限制，而净水机的流量较大，净水机流量远远大于管线机加热模块的流量上限，因此，配合大流量净水机使用的管线机一般需要设置一个水箱作为缓冲来储水，然后再通过一个水泵，水泵将水箱中的水抽到加热系统中加热。

水箱的容积一般为1L以上，体积较大，成为限制整机体积的重要因素；水箱多为内置式，难以清洁，易滋生细菌；水泵从水箱中抽水的时候存在运转噪音。

为此，本实施例提供一种管线机。

在一个实施方式中，如图1至图14所示，管线机包括净水单元100、换热单元200和控流单元300。

其中，净水单元100具有原水口101和净水口102；换热单元200包括即热模块201，换热单元200具有第一进水端和第一出水端；控流单元300包括分流阀301和第一调节阀302，第一调节阀302位于分流阀301与换热单元200之间，能够调节进入换热单元200的水流量，分流阀301具有第一进水口3010、混水出口3011、纯水进口3012、纯水出口3013，第一进水口3010适于与水源相连，混水出口3011与原水口101相连，纯水进口3012与净水口102相连，纯水出口3013与第一调节阀302相连，分流阀301内设有连通第一进水口3010与混水出口3011的第一流道3014、连通纯水进口3012与纯水出口3013的第二流道3015、连通第二流道3015与第一流道3014的回流流道3016。

在该实施方式中，自来水经第一进水口3010进入分流阀301内，之后经第一流道3014从混水出口3011流出，进入净水单元100中进行过滤净化，过滤净化后的纯水从纯水进口3012进入第二流道3015中，之后经纯水出口3013流出并经过第一调节阀302，在经过第一调节阀302后进入换热单元200中的即热模块201加热，即热模块201受限于加热功率，加热的水量有限制，而净水单元100的流量较大，净水单元100的流量远远大于即热模块201的流量上限，因此可以通过调节第一调节阀302来使流过第一调节阀302的流量与换热单元200的流量相匹配，通过在分流阀301内设置回流流道3016，多余的流量部分通过回流流道3016后从混水出口3011再次进入净水单元100中进行过滤净化，保证净水单元100供水既能满足换热单元200所需，又不至于使净水单元100出现憋压问题。与现有技术相比，精简掉水箱和水泵，整机体积可以做到更小，噪音更低；由于多余的流量部分再次进入净水单元100中进行过滤净化，也避免了由于水箱内置导致的滋生细菌问题，确保饮水健康。

其中，第一调节阀302能够通过的流量越小，第一调节阀302之前的压力会越高，分流阀301会将多余的纯水回流到净水单元100重新净化。

本实施例对净水单元100的具体结构并不作限定，在一个实施方式中，如图1所示，净水单元100包括复合滤芯103、RO膜滤芯104，复合滤芯103集前置过滤和后置过滤为一体，具有第一过滤进口、第一过滤出口、第二过滤进口和第二过滤出口，第一过滤进口与原水口101相连，第一过滤出口通过第一水路与RO膜的进水口相连，RO膜的净水出口通过第二水路与第二过滤进口相连，第一水路上设有进水电磁阀105、第二流量计106和稳压泵107，第二过滤出口连接有第三水路，第三水路与净水口102相连，第三水路上设有第二逆止阀108，第三水路还连通有净水支路，净水支路的末端连接有水龙头109，RO膜滤芯104的浓水口连接有浓水管路，浓水管路上设有废水电磁阀110。

在一个可替换的实施方式中，净水单元100可仅包括前置滤芯和RO膜滤芯104。在另一个可替换的实施方式中，净水单元100可仅包括RO膜滤芯104。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，分流阀301包括壳体3017和可移动地设置在壳体3017内的第一阀芯组件3018，第一阀芯组件3018具有同时使第二流道3015和回流流道3016断开的关闭位置、同时使第二流道3015和回流流道3016导通的打开位置。在该实施方式中，通过设置第一阀芯组件3018，第一阀芯组件3018能够移动，当用户不需要使用热水时，出水嘴211关闭，而净水单元100暂时还在工作，结合图4、图5和图7，第一阀芯组件3018左侧的水压会大于其右侧的水压，从而使第一阀芯组件3018向右移动至关闭位置，如图7所示，此时回流流道3016断开，净水单元100中压力开关111检测到水压过大时，控制净水单元100停止工作。

如图4所示，第一阀芯组件3018包括第一阀芯杆30181、位于第一阀芯杆30181外的第一密封圈30182和位于第一阀芯杆30181和壳体3017之间的第一弹簧30183。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，壳体3017内设有第一逆止阀3019，第一逆止阀3019用于使回流流道单向导通。在该实施方式中，第一逆止阀3019的设置可以避免从第一进水口3010进来的水直接经回流流道流出。

具体地，结合图4至图7，第一逆止阀3019只允许水流从回流流道向左流动，而不允许向右移动。需要说明的是，第一逆止阀3019的具体结构并非本实施例的重点，为本领域技术人员熟知的结构，本实施例不再详细介绍。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，分流阀301还包括可移动地设置在壳体3017内的第二阀芯组件30120，第二阀芯组件30120移动能够调节从第一进水口3010进入第一流道3014内的水流流量。在该实施方式，当第二阀芯组件30120两侧的水压不同时，第二阀芯组件30120可发生移动，因此分流阀301会根据内部水压的变化自动调整自来水补充量，使得进入净水单元100的流量总和不变，保证净水单元100的稳定。

如图6所示，自来水停止进入分流阀内部。

具体在一个实施方式中，第一进水口3010处连接有进水导管303，第二阀芯组件30120包括稳压装置301201、第二弹簧301202和第二密封件301203，第二密封件301203位于进水导管303的远离第一进水口3010的一端，第二密封件301203随稳压装置301201能靠近或远离进水导管303，从而能调节进水导管303的出水端处的出水流量，第二弹簧301202位于稳压装置301201与进水导管303之间。如图6所示，当第二密封件301203封堵进水导管303的端部时，自来水停止进入分流阀内部。

具体地，以净水单元100纯水流量为2.5L/min，进入换热系统的水流量为0.3L/min为例，当第一调节阀302通过的流量越小，第一调节阀302之前的压力越高，分流阀301将多余的纯水2.5－0.3＝2.2L/min回流到净水单元100中，第一调节阀302根据其两侧的水压自动移动从而来调节自来水补充量，确保进入净水单元100的流量总和不变，从而保证净水单元100的稳定。因此，分流阀301同时实现了回流和稳压功能，保证自来水补水压力低于0.25Mpa，且回流的纯水越多，自来水的补水流量越小。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第一调节阀302为无极调节阀。在该实施方式中，第一调节阀302可以无极调节通过其的流量，从而实现对流向换热单元200的水流量的无极控制。

其中，对无极调节阀的调节通过控制程序进行控制。

具体地，如图8至图11所示，无极调节阀包括定阀片3020和动阀片3021，定阀片3020上设有第一过水通道30201，动阀片3021上设有呈圆弧形的第二过水通道30211，第二过水通道30211的宽度自其一端至另一端逐渐减小，动阀片3021可转动地设置，从而能够使第二过水通道30211和第一过水通道30201连通的部位宽度发生变化，从而调节通过无极调节阀的流量。具体可通过电机3022带动动阀片3021来转动，控制程序控制电机3022运行。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，换热单元200还包括热交换器202，热交换器202具有冷水进口2021、冷水出口2022、热水进口2023、热水出口2024、连通冷水进口2021与冷水出口2022的冷水通道2025、连通热水进口2023和热水出口2024的热水通道2026，第一调节阀302的出水口连接有第一管路400，第一管路400通过第一支管203与冷水进口2021相连，第一管路400通过第二支管204与即热模块201的加热进口相连，冷水出口2022与第二支管204连通，即热模块201的加热出口处连接有换向阀205，换向阀205的第一出水端与热水进口2023相连，换向阀205的第二出水端与出水嘴211连通，热水出口2024与出水嘴211通过第二管路206连通。在该实施方式中，原水经净水单元100过滤净化后，通过无极调节阀精确控制水流量，一部分水经第一支管203进入热交换器202中的冷水通道2025，一部分水经第二支管204进入即热模块201中加热，加热成开水后从加热出口流出，被换向阀205控制流向，当用户有取开水需求时，换向阀205的进水口与其第二出水端连通，开水从第二出水端直接流向出水嘴211供用户使用，当用户需要取45℃、55℃、85℃等温度的温开水，则换向阀205的进水口与其第一出水端连通，开水进入热交换器202的热水通道2026中，与流经冷水通道2025中的常温纯水进行热交换，热交换程度与换热时间、冷水通道2025和热水通道2026的温差有关，当冷水通道2025和热水通道2026的温差越大，换热越快，时间越长，换热越充分，冷水通道2025和热水通道2026的温度越加趋于一致，换热后的热水沿第二管路206流向出水嘴211。由于热交换器202同时实现了水的预热和冷却功能，冷水进入即热模块201前，经过热交换，水温升高以后即热模块201再对其进行加热，提高了加热效率。预热提高即热模块201的流量的原理在于：进入即热模块201前，水已经预热有了一定温度，因此加热到同样的温度所需的热量更少，水的流速可以更快，间接的提高了即热模块201的流量。例如预热以后冷水从20℃升到了50℃，此时即热模块201能更快将水加热到90℃。

在一个可替换的实施方式中，如图15所示，即热模块201的加热出口处不设置换向阀205，即热模块201的加热出口直接与热水进口2023相连。该实施方式，用户无法获取开水。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，冷水通道2025环绕在热水通道2026外侧。在该实施方式中，冷水通道2025环绕在热水通道2026外侧，换热效率更高。具体地，热交换器202包括内管和套设在内管外的外管，内管内侧构成热水通道2026，内管与外管之间构成冷水通道2025。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，冷水进口2021与热水进口2023呈斜对角布置，冷水出口2022与热水出口2024呈斜对角布置。在该实施方式中，冷水通道2025与热水通道2026均具有比较大的长度，从而换热效率更高。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，热水通道2026的长度大于1米。在该实施方式中，热水通道2026的长度较长，可以使冷水和热水充分换热，提高换热效率。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第一支管203和/或第二支管204设有第二调节阀207，第二调节阀207能够调节进入第二支管204的水流流量。在该实施方式中，第二调节阀207的设置可以满足用户不同温度的取水，例如用户所需取水温度较高时，调节第二调节阀207，使流入第二支管204中的水流流量较多，流入第一支管203的水流流量较小，此时进行换热的冷水量较少；而当用户所需取水温度较低时，调节第二调节阀207，使流入第二支管204中的水流流量较少，流入第一支管203的水流流量较多，此时进行换热的冷水量较多。

具体在一个实施方式中，第二调节阀207设置在第二支管204上。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第二支管204上设有第一流量计208。在该实施方式中，第二调节阀207和第一流量计208配合来调节控制进入第一支管203的流量。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，即热模块201的加热出口处设有第一感温包209，第二管路206上设有第二感温包210，管线机还包括控制器，控制器分别与第一感温包209、第二感温包210以及第一调节阀302通信连接；控制器能够在第一感温包209检测到的温度大于沸点时，控制

第二调节阀207调节以增大进入即热模块201的水流流量，在第一感温包2095检测到的温度小于沸点时，控制第二调节阀207调节以减小进入即热模块201的水流流量；控制器能够在第二感温包210检测到的温度大于设定温度时，控制第一调节阀302调节以增加其过水流量，在第二感温包210检测到的温度小于设定温度时，控制第一调节阀302调节以减小其过水流量。在该实施方式中，

第一感温包209和第二调节阀207配合设置可确保即热模块201能够将水加热0到开水，从而确保用户饮用的水为开水或凉白开，第二感温包210与第一调节

阀302配合设置可以使出水嘴211处流出用户设定温度的水。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其

它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由5此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种管线机，其特征在于，包括：

净水单元(100)，具有原水口(101)和净水口(102)；

换热单元(200)，包括即热模块(201)，所述换热单元(200)具有第一进水端和第一出水端；

控流单元(300)，包括分流阀(301)和第一调节阀(302)，所述第一调节阀(302)位于所述分流阀(301)与所述换热单元(200)之间，能够调节进入所述换热单元(200)的水流量，所述分流阀(301)具有第一进水口(3010)、混水出口(3011)、纯水进口(3012)、纯水出口(3013)，所述第一进水口(3010)适于与水源相连，所述混水出口(3011)与所述原水口(101)相连，所述纯水进口(3012)与所述净水口(102)相连，所述纯水出口(3013)与所述第一调节阀(302)相连，所述分流阀(301)内设有连通所述第一进水口(3010)与所述混水出口(3011)的第一流道(3014)、连通所述纯水进口(3012)与所述纯水出口(3013)的第二流道(3015)、连通所述第二流道(3015)与所述第一流道(3014)的回流流道(3016)。

2.根据权利要求1所述的管线机，其特征在于，所述分流阀(301)包括壳体(3017)和可移动地设置在所述壳体(3017)内的第一阀芯组件(3018)，所述第一阀芯组件(3018)具有同时使所述第二流道(3015)和所述回流流道(3016)断开的关闭位置、同时使所述第二流道(3015)和所述回流流道(3016)导通的打开位置。

3.根据权利要求2所述的管线机，其特征在于，所述壳体(3017)内设有第一逆止阀(3019)，所述第一逆止阀(3019)用于使所述回流流道(3016)单向导通。

4.根据权利要求2所述的管线机，其特征在于，所述分流阀(301)还包括可移动地设置在所述壳体(3017)内的第二阀芯组件(30120)，所述第二阀芯组件(30120)移动能够调节从所述第一进水口(3010)进入所述第一流道(3014)内的水流流量。

5.根据权利要求1－4中任一项所述的管线机，其特征在于，所述第一调节阀(302)为无极调节阀。

6.根据权利要求5所述的管线机，其特征在于，所述换热单元(200)还包括：

热交换器(202)，具有冷水进口(2021)、冷水出口(2022)、热水进口(2023)、热水出口(2024)、连通所述冷水进口(2021)与所述冷水出口(2022)的冷水通道(2025)、连通所述热水进口(2023)和所述热水出口(2024)的热水通道(2026)，所述第一调节阀(302)的出水口连接有第一管路(400)，所述第一管路(400)通过第一支管(203)与所述冷水进口(2021)相连，所述第一管路(400)通过第二支管(204)与所述即热模块(201)的加热进口相连，所述冷水出口(2022)与所述第二支管(204)连通，所述即热模块(201)的加热出口与所述热水进口(2023)相连，所述热水出口(2024)与出水嘴(211)通过第二管路(206)连通。

7.根据权利要求6所述的管线机，其特征在于，所述即热模块(201)的加热出口处连接有换向阀(205)，所述换向阀(205)的第一出水端与所述热水进口(2023)相连，所述换向阀(205)的第二出水端与出水嘴(211)连通。

8.根据权利要求6所述的管线机，其特征在于，所述冷水通道(2025)环绕在所述热水通道(2026)外侧；

和/或，所述冷水进口(2021)与所述热水进口(2023)呈斜对角布置，所述冷水出口(2022)与所述热水出口(2024)呈斜对角布置；

和/或，所述热水通道(2026)的长度大于1米。

9.根据权利要求6所述的管线机，其特征在于，所述第一支管(203)和/或所述第二支管(204)设有第二调节阀(207)，所述第二调节阀(207)能够调节进入所述第二支管(204)的水流流量。

10.根据权利要求9所述的管线机，其特征在于，所述第二支管(204)上设有第一流量计(208)。

11.根据权利要求9所述的管线机，其特征在于，所述即热模块(201)的加热出口处设有第一感温包(209)，所述第二管路(206)上设有第二感温包(210)，所述管线机还包括控制器，所述控制器分别与所述第一感温包(209)、所述第二感温包(210)以及所述第一调节阀(302)通信连接；

所述控制器能够在所述第一感温包(209)检测到的温度大于沸点时，控制所述第二调节阀(207)调节以增大进入所述即热模块(201)的水流流量，在所述第一感温包(209)检测到的温度小于沸点时，控制所述第二调节阀(207)调节以减小进入所述即热模块(201)的水流流量；

所述控制器能够在所述第二感温包(210)检测到的温度大于设定温度时，控制所述第一调节阀(302)调节以增加其过水流量，在所述第二感温包(210)检测到的温度小于设定温度时，控制所述第一调节阀(302)调节以减小其过水流量。

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