CN218878110U - 用于容器的分隔件以及包括该分隔件的用于容器的盖组件 - Google Patents

Abstract

一种用于容器的分隔件，包括：安装部，安装部允许将分隔件安装到容器中，以通过分隔件将容器的内部空间分为位于分隔件一侧的通气空间和位于分隔件相对的另一侧的容置空间；以及单向阀，单向阀形成从通气空间通向容置空间的单向通路。还涉及包括上述分隔件的盖组件。本实用新型的分隔件和盖组件能够在不对准通气装置与单向阀的前提下允许保持容器的内外的导气通路畅通。

Description

用于容器的分隔件以及包括该分隔件的用于容器的盖组件

技术领域

本实用新型涉及日用品设计制造领域。具体涉及一种用于容器的分隔件。此外，本实用新型还涉及包括上述分隔件的用于容器的盖组件。

背景技术

吸嘴式饮料杯是市面上常见的日用容器，包括各种塑料杯、保温杯等等。

吸嘴式饮料杯是市面上常见的日用饮料容器，包括各种塑料杯、保温杯等等。一般地，使用者可通过吸嘴、可选地还借助与吸嘴相连的伸入容器底部的吸管从容器外部吸饮容器内部的液体、比如水或其他液态饮料等等。

为了同时满足持续吸饮以及防漏功能两方面的要求，在通过吸嘴进行吸饮的同时，需要有空气通过单向回气阀和容器壳壁上的通气装置、例如通气孔而不断补充入容器内。

目前现有密封结构密封圈与回气阀一体，装配时必须与容器上的相应的通气孔位精准对位而形成单向通路，否则无法使容器外部空气单向补充入容器内。

基于这个结构消费者实际装配时需要特意对位，增加消费者拆装难度。另外，现有密封结构非密闭密封，中间结构镂空，对于保温杯保温性能也有所降低。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述的问题，本实用新型的目的在于：提供一种不用特意对位，易装配、易拆卸、密封性好且提升容器保温性能的结构设计解决方案。

为此，本实用新型提供了一种用于容器的分隔件，包括：

安装部，所述安装部允许将所述分隔件安装到所述容器中，以通过所述分隔件将所述容器的内部空间分为位于所述分隔件一侧的通气空间和位于所述分隔件相对的另一侧的容置空间；以及

单向阀，所述单向阀形成从所述通气空间通向所述容置空间的单向通路。

根据本实用新型的分隔件的优选实施例，还包括贯穿所述分隔件开设的吸饮通孔，且所述分隔件设置有用于连接吸嘴的吸嘴连接部，且所述吸嘴连接部是从所述分隔件的面向所述通气空间一侧表面突起的中空筒状部。

根据本实用新型的分隔件的优选实施例，所述安装部包括设置在所述分隔件周界处的卡扣部。

此外，本实用新型还提供了一种用于容器的盖组件，包括：

盖主体，所述盖主体能够盖合在所述容器的座部上以限定所述容器中空的内部空间；

前述任一种的分隔件，所述分隔件通过安装部安装于所述盖主体，以将所述内部空间分为位于所述分隔件一侧的通气空间和位于所述分隔件相对的另一侧的容置空间，并通过单向阀形成从所述通气空间通向所述容置空间的单向通路。

根据本实用新型的盖组件的优选实施例，所述容器在所述通气空间设置有保持所述容器的外部空间与所述通气空间相互流体连通的通气装置，以形成依次经由所述外部空间、所述通气空间、所述单向阀和所述容置空间的单向回气通路。

根据本实用新型的盖组件的优选实施例，所述分隔件还包括贯穿所述分隔件开设的吸饮通孔，所述盖组件还包括吸嘴，且所述吸嘴设置在所述吸饮通孔的一端，以构成从所述外部空间经由所述吸嘴和所述吸饮通孔到达所述容置空间的吸饮通道。

根据本实用新型的盖组件的优选实施例，所述吸嘴包括：用于供使用者吮吸的外端口；以及用于通向所述容器的内腔的内端口，其中，所述内端口与所述外端口通过吸嘴内通道流体连通，并且其中，所述吸嘴的内端口外附接有导气凸台，所述导气凸台开设有贯穿所述导气凸台且独立于所述吸嘴内通道的导气通道。

根据本实用新型的盖组件的优选实施例，所述导气通道位于所述通气装置与所述分隔件之间。

根据本实用新型的盖组件的优选实施例，所述导气通道包括贯穿所述导气凸台的第一导气通道以及与所述第一导气通道相交连通且同样贯穿所述导气凸台的第二导气通道。

根据本实用新型的盖组件的优选实施例，所述第一导气通道是中空筒状部，所述第二导气通道是在直径上贯穿所述中空筒状部且开设在所述中空筒状部背离所述外端口的一端的环形表面上的凹槽。

综上所述，本实用新型的技术优势至少在于：根据本实用新型的用于诸如水杯(塑料杯、保温杯)之类的容器的新型密封回气结构，能够满足易装配、易拆卸、密封性好且提升保温性能的需求。

应了解的是，上文的一般描述和下文的详细描述说明了各种实施例并且旨在提供理解要求保护的主题的性质和特征的概述或框架。

附图说明

本文件包括附图，以提供对各种实施例的进一步理解。附图纳入于本说明书中并且构成本说明书的部分。附图示出了本文所描述的各种实施例，并且与文字描述一起用来解释要求保护的主题的原理和操作。

参考以上目的，本实用新型的技术特征在下文中清楚地描述，并且其优点从以下参考附图的详细描述中显而易见，附图以示例方式示出了本实用新型的优选实施例，而不限制本实用新型的范围。

附图中：

图1是根据本实用新型的分隔件的优选实施例的立体示意图。

图2是包括图1中所示的分隔件的根据本实用新型的盖组件的立体剖视示意图。

图3是图2中所示的盖组件中所包含的吸嘴的立体示意图。

图4是图2中所示的盖组件的俯视示意图，其中，通气装置与单向阀处于非对位状态。

图5是图2中所示的盖组件的俯视示意图，其中，通气装置与单向阀处于对位状态。

附图标记列表

10 盖组件

100 吸嘴

110 外端口

120 内端口

130 导气凸台

131 第一导气通道

132 第二导气通道

140 保持凸片

200 盖主体

210 内腔

220 吸嘴插孔

230 通气孔

240 突出部

300 分隔件

310 安装部

320 单向阀

330 吸饮通孔

400 吸管

具体实施方式

现在将详细地描述本实用新型的实施方式，这些实施方式的示例被显示在附图中并在下文中被描述。

尽管本实用新型将与示例性实施例相结合进行描述，但是应当意识到，本说明书并非旨在将本实用新型限制为所例示的那些实施例。相反，本实用新型旨在不但覆盖这些示例性实施例，而且还覆盖可以被包括在本实用新型的精神和范围之内的各种选择形式、修改形式、等效形式及其他实施例。

为了便于解释和精确定义本实用新型的技术方案，术语“上”、“下”、“内”和“外”用于参考在附图中所示的示例性实施例的特征的位置来对这些特征进行描述。

图1示出了根据本实用新型的优选实施例的用于容器的分隔件300。且图2中示出了根据本实用新型的优选实施例的用于容器的盖组件10，盖主体10包括盖主体200和分隔件300。一般地，盖主体能够盖合在容器的杯型座部上以限定容器中空的内部空间。分隔件300能够将所述内部空间分隔为一侧的通气空间和另一侧的容置空间，如下文会进一步详细阐述的。要指出的是，该组件10能够以各种常见的方式固定于容器的座部上，包括但不限于图中所示出的螺纹旋拧和锁扣。

参见图2，盖主体200包括贯穿盖主体200延伸的吸嘴插孔220和通气孔230。其中，吸嘴100插设在吸嘴插孔220中，使得吸嘴100的外端口110和内端口120分别位于盖主体200的两侧、图2中为上下两侧而通过吸嘴100的上述吸嘴内通道使得盖主体200的两侧流体连通。更具体地，在图2中所示的优选实施例中，吸嘴100可通过其外形的内凹部而与盖主体200嵌装。本领域技术人员还能根据实际需求选用各种常见的密封结构以实现吸嘴100与盖主体200在吸嘴插孔220处的密封嵌装。

根据优选的实施方式，如图2中所示，盖组件10还可包括吸嘴100和/或吸管400，且吸嘴100和吸管400分别设置在吸饮通孔的两端，以构成从外部空间经由吸嘴100、吸饮通孔和吸管400到达容置空间的吸饮通道。虽然图中的优选实施例中吸管400是独立的部件，但可选地，吸管400还可与分隔件300一体形成。

如图3中所示，该吸嘴100包括：用于供使用者吮吸的外端口110以及用于通向容器的内腔210(参见图2)的内端口120。其中，内端口120与外端口110通过吸嘴内通道流体连通。要指出的是，虽然附图中示出了大致椭圆形的外端口110和大致圆筒形的内端口120，但本领域技术人员还能根据实际需求选用各种形状的端口来形成外端口110和内端口120，只要在其间能形成通畅的吸嘴内通道即可。

并且其中，吸嘴100的内端口120外附接有导气凸台130。导气凸台130开设有贯穿导气凸台130且独立于吸嘴内通道的导气通道。换言之，导气通道的通畅并不依赖于吸嘴内通道的通畅，两者在连通性方面是彼此独立的。

在优选的实施例中，导气通道可位于通气装置与分隔件300之间。

导气通道可优选地包括贯穿导气凸台130的第一导气通道131以及与第一导气通道131相交连通且同样贯穿导气凸台130的第二导气通道132。

根据图中所示的优选实施例，第一导气通道131和第二导气通道132可彼此垂直相交。

更具体地，在优选实施例中，第一导气通道131可以是中空筒状部，第二导气通道132是在直径上贯穿中空筒状部且开设在中空筒状部背离外端口110的一端的环形表面上的凹槽。例如如图1中清楚地示出的，由于中空筒状部穿过了第二导气通道132，故而导气凸台130的端部的环形表面上的凹槽体现为两个分离的槽段。

在优选实施例中，参见图1和图2，导气凸台130的背离外端口的表面可以设置成与吸嘴100的内端口120的背离外端口120的表面齐平地延伸。此时，导气凸台130的底面与吸嘴100的内端口120的底面共面。

根据本实用新型的构思，吸嘴100构造成使得导气凸台130能够设置在通气孔230处，并使得导气凸台130的导气通道的一个端口与通气孔230流体连通，且允许通气孔230经由导气通道的另一个端口始终保持与容器的内腔210流体连通。

回到图1，分隔件300包括安装部310和单向阀320。

其中，安装部310允许将分隔件300安装到容器中，以通过分隔件300将容器的内部空间分为位于分隔件300一侧(图中的上侧)的通气空间和位于分隔件300相对的另一侧(图中的下侧)的容置空间。在图中所示的优选实施例中，安装部310包括设置在分隔件300周界处的卡扣部。作为优选而非限制性实施例示出的，卡扣部可包括周界处的凸缘，且更优选地，该凸缘可包括带有周向上均匀分布的凹口(例如图1中示出了四个间隔90度均匀分布的凹口)的卷边。优选的，安装部310可设置成允许分隔件300与容器的密封接合，以确保通气空间和容置空间在安装部310处的气密分隔。

其中，单向阀320形成从上述通气空间通向上述容置空间的单向通路，也即图中从上之下的单向通路。例如，单向阀320可以呈鸭嘴回气阀的形式。

根据图中所示的优选实施例，分隔件300还可包括贯穿分隔件300开设的吸饮通孔330。且分隔件300可设置有用于连接上述吸嘴100的吸嘴连接部，且吸嘴连接部是从分隔件的面向通气空间一侧表面突起的中空筒状部。

容器在通气空间设置有保持容器的外部空间与通气空间相互流体连通的通气装置，以形成依次经由外部空间、通气空间、单向阀320和容置空间的单向回气通路。上述通气装置例如为盖主体200上的通气孔230，然而本领域技术人员还能设想其他各种主动或被动通气装置，只要其能够允许容器内外流体连通即可。

能够理解的是，实用新型通过分隔件的设置而允许在包括这种分隔件的容器中形成通气空间向容置空间的单向通路。

如图4和图5中所示，单向阀320不用特意对位盖主体200上的通气孔230也能确保该单向通路保持畅通。

同时，位于容置空间与容器外部之间的容器空间作为相对密闭的空间，其中容纳的空气隔层有助于提升保温效能。

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。

考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其他变化。一般而言，在权利要求书中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求书中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同权利要求书所享有的全部等同范围。

Claims (10)

1.一种用于容器的分隔件，

其特征在于，

包括：

安装部，所述安装部允许将所述分隔件安装到所述容器中，以通过所述分隔件将所述容器的内部空间分为位于所述分隔件一侧的通气空间和位于所述分隔件相对的另一侧的容置空间；以及

单向阀，所述单向阀形成从所述通气空间通向所述容置空间的单向通路。

2.根据权利要求1所述的分隔件，

其特征在于，

还包括贯穿所述分隔件开设的吸饮通孔，且所述分隔件设置有用于连接吸嘴的吸嘴连接部，且所述吸嘴连接部是从所述分隔件的面向所述通气空间一侧表面突起的中空筒状部。

3.根据权利要求1所述的分隔件，

其特征在于，

所述安装部包括设置在所述分隔件周界处的卡扣部。

4.一种用于容器的盖组件，

其特征在于，

包括：

盖主体，所述盖主体能够盖合在所述容器的座部上以限定所述容器中空的内部空间；

根据权利要求1－3中任一权利要求所述的分隔件，所述分隔件通过安装部安装于所述盖主体，以将所述内部空间分为位于所述分隔件一侧的通气空间和位于所述分隔件相对的另一侧的容置空间，并通过单向阀形成从所述通气空间通向所述容置空间的单向通路。

5.根据权利要求4所述的盖组件，

其特征在于，

所述容器在所述通气空间设置有保持所述容器的外部空间与所述通气空间相互流体连通的通气装置，以形成依次经由所述外部空间、所述通气空间、所述单向阀和所述容置空间的单向回气通路。

6.根据权利要求5所述的盖组件，

其特征在于，

所述分隔件还包括贯穿所述分隔件开设的吸饮通孔，所述盖组件还包括吸嘴，且所述吸嘴设置在所述吸饮通孔的端部，以构成从所述外部空间经由所述吸嘴、所述吸饮通孔到达所述容置空间的吸饮通道。

7.根据权利要求6所述的盖组件，

其特征在于，

所述吸嘴包括：用于供使用者吮吸的外端口；以及用于通向所述容器的内腔的内端口，其中，所述内端口与所述外端口通过吸嘴内通道流体连通，并且其中，所述吸嘴的内端口外附接有导气凸台，所述导气凸台开设有贯穿所述导气凸台且独立于所述吸嘴内通道的导气通道。

8.根据权利要求7所述的盖组件，

其特征在于，

所述导气通道位于所述通气装置与所述分隔件之间。

9.根据权利要求7所述的盖组件，

其特征在于，

所述导气通道包括贯穿所述导气凸台的第一导气通道以及与所述第一导气通道相交连通且同样贯穿所述导气凸台的第二导气通道。

10.根据权利要求9所述的盖组件，

其特征在于，

所述第一导气通道是中空筒状部，所述第二导气通道是在直径上贯穿所述中空筒状部且开设在所述中空筒状部背离所述外端口的一端的环形表面上的凹槽。

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