CN218876713U - 超声波洗笔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种超声波洗笔装置，属于超声清洗设备领域，包括超声洗笔槽和毛笔固定件，所述毛笔固定件包括升降杆、挂杆或/和卡块，所述升降杆设有多个，多个所述升降杆沿所述超声洗笔槽的外周分布；所述挂杆固定在所述升降杆的顶部，以供毛笔挂设；所述卡块固定在所述升降杆上，以供毛笔卡设。本实用新型提通过多个升降杆对毛笔分别固定，可以同时对多个毛笔进行清洗，或可以控制特定升降杆下降以对特定毛笔进行清洗；通过升降杆对毛笔的高度进行调整，可以满足不同尺寸的毛笔的高度需求，具有使用更灵活方便的优势。

Description

超声波洗笔装置

技术领域

本实用新型属于超声清洗设备领域，具体涉及一种超声波洗笔装置。

背景技术

毛笔使用完毕后均需要对其进行清洗。一般的洗笔过程是：将用毕的毛笔笔头浸入笔洗的清水中，浸泡少许时间后，再持笔杆摇晃笔头，或将笔头在笔洗的壁上轻轻按压，或使用者用手挤压笔头，以促使笔头中的颜料渗出。

上述清洗过程需要人手持操作，且清洗效果不佳，另外摇晃笔头时可能会导致带有少量颜料的污水甩出而污染其他地方，用手挤压笔头也会导致水被污染。

为此，现有技术公开了一种毛笔清洗器，使用时将毛笔卡设在毛笔固定板上，毛笔的头端伸入到清洗槽内，按压启动开关后，微型水泵将储水槽内的水抽到清洗槽内，并且启动超声波发生器，向清洗槽内发出超声波，使毛笔上的墨汁振动脱落；漂洗一到两次后，通过微型真空泵产生的负压将毛笔上的水分抽吸，以对毛笔进行干燥。

在实现本发明的过程中，发明人发现上述现有技术至少存在以下问题：

上述现有技术采用毛笔固定板卡设毛笔，毛笔固定板从一边向内切割形成九个毛笔卡口以卡设毛笔，毛笔固定板与反弹器连接，以使毛笔固定板带动毛笔上推或下移。由于该毛笔固定板为一体结构，且其通过反弹器的反弹作用力进行上下移动，因此该现有技术不能实现对某个特定的毛笔进行操作，且不能针对不同尺寸的毛笔进行高度调节控制。

实用新型内容

基于上述背景问题，本实用新型旨在提供一种超声波洗笔装置，通过多个升降杆对毛笔分别固定，可以同时对多个毛笔进行清洗，或可以控制特定升降杆下降以对特定毛笔进行清洗；通过升降杆对毛笔的高度进行调整，可以满足不同尺寸的毛笔的高度需求，具有使用更灵活方便的优势。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：

超声波洗笔装置，包括超声洗笔槽和毛笔固定件，所述毛笔固定件包括：

升降杆，设有多个，多个所述升降杆沿所述超声洗笔槽的外周分布；

挂杆，固定在所述升降杆的顶部，以供毛笔挂设；或/和

卡块，固定在所述升降杆上，以供毛笔卡设。

进一步地，超声波洗笔装置还包括：

基座，所述基座的顶部嵌设有所述超声洗笔槽；

罩体，固定在所述基座的上方，所述罩体内设有所述毛笔固定件，所述罩体上安装有操作门。

在一个实施例中，所述基座的表面开设有进水口和出水口，所述进水口通过进水通道与所述超声波洗笔槽连通，所述出水口通过出水通道与所述超声波洗笔槽连通，所述进水通道和出水通道上均设有输液泵。

在一个实施例中，所述操作门上固定有把手。

在一个实施例中，所述超声波洗笔装置还包括：

加热器，设置在所述超声洗笔槽的底部；

湿度传感器，设置在所述罩体内；

控制芯片，分别与所述湿度传感器、输液泵、加热器电连接。

进一步地，所述超声波洗笔装置还包括：

控制面板，嵌设在所述基座的表面，且与所述控制芯片电连接。

在一个实施例中，所述超声波洗笔装置还包括：

热风机，设置在所述基座或罩体内，以对清洗后的毛笔进行热风干燥。

在一个实施例中，所述超声波洗笔装置还包括：

换气扇，设置在所述基座或罩体内，且所述基座或罩体的外壁上与所述换气扇的输出侧对应处开设有换气孔。

与现有技术相比，本实用新型实施例至少具有以下效果：

1、本实用新型的毛笔固定件包括升降杆、挂杆或/和卡块，升降杆设有多个，可以同时对多个毛笔进行清洗，或可以控制特定升降杆下降以对特定毛笔进行清洗；通过升降杆对毛笔的高度进行调整，可以满足不同尺寸的毛笔的高度需求，具有使用更灵活方便的优势。

2、本实用新型通过输液泵向超声清洗槽内输水或排水，相较于人为加水、排水，使用更方便。

3、本实用新型还包括加热器，一方面在清洗毛笔时，通过加热器对水加热可以提高清洗效率；另一方面，当清洗完毕的毛笔存放在罩体内时，可以通过湿度传感器监测罩体内的湿度，以在湿度过低时，通过输液泵向超声洗笔槽内输送清水，此时加热器加热以使水分蒸发，从而使毛笔的笔头保持一定的湿度，避免笔头过于干燥而影响毛笔的使用寿命。

4、本实用新型还包括热风机，在毛笔清洗完毕后，通过热风机可以加速笔头干燥；本实用新型还可以包括换气扇，可以在热风机工作时同时运行，避免罩体内温度过高，且通过换气使罩体内气流流通，进一步提高笔头的干燥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例1中超声波洗笔装置的主视图；

图2为本实用新型实施例1中超声波洗笔装置的后视图；

图3为本实用新型实施例1中超声波洗笔装置的内部示意图(主视)；

图4为本实用新型实施例1中超声波洗笔装置的内部示意图(侧视)；

图5为本实用新型实施例2中超声波洗笔装置的内部示意图(主视)；

图6为本实用新型实施例2中超声波洗笔装置的主视图；

图7为本实用新型实施例3中超声波洗笔装置的内部示意图(主视)；

图8为本实用新型实施例4中超声波洗笔装置的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了解决现有毛笔清洗器存在的使用不灵活等问题，本实用新型提供一种超声波洗笔装置，通过多个升降杆对毛笔分别固定，可以同时对多个毛笔进行清洗，或可以控制特定升降杆下降以对特定毛笔进行清洗；通过升降杆对毛笔的高度进行调整，可以满足不同尺寸的毛笔的高度需求，具有使用更灵活方便的优势。

接下来通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行描述。

实施例1

超声波洗笔装置，如图1-3所示，包括：基座1、罩体2、超声清洗槽3以及毛笔固定件4，所述罩体2固定在基座1的上方，与基座1形成超声波洗笔装置的主体结构，所述超声清洗槽3嵌设在基座1的顶端，所述毛笔固定件4设置在所述罩体2内。

在本实施例中，如图2所示，所述基座1的背面设有总开关101、进水口102以及出水口103，进水口102和出水口103均与所述超声清洗槽3连通，以向超声清洗槽3内注水或将超声清洗槽3内的水排出。

在本实施例中，如图1-3所示，所述罩体2的正面安装有操作门201，操作门201上固定有把手202，通过操作门201可以打开、关闭罩体2以进行毛笔的拿取。所述罩体2具体可以采用透明材质制成，便于观察罩体2内的情况，但是罩体2并不局限于设置为透明状。

在本实施例中，如图3所示，所述超声清洗槽3包括槽体301和超声波发生器302，所述基座1的顶端向下凹设则形成所述槽体301，所述槽体301的底部设有所述超声波发生器302，超声波发生器302为现有产品，本实施例不再对其结构进行描述。

如图3所示，所述槽体301的底部通过进水通道303与所述进水口102连通，所述进水通道303上设有输液泵I 304，所述槽体301的底部还通过出水通道305与所述出水口103连通，所述出水通道305上和事业有输液泵II 306。

使用时可以在进水口102上连接软管，软管的另一头插入容器中，此时启动输液泵I 304即可向槽体301内注入清水；当清洗完毕后，可以在出水口103上连接软管，并驱动输液泵II 306将槽体301内的污水排出。

在本实施例中，如图3和4所示，所述毛笔固定件4包括：升降杆401、挂杆402和卡块403。

所述升降杆401设有多个，多个所述升降杆401沿所述槽体301的外周分布，升降杆401可以直接固定在基座1的顶部，其也可以向下伸入基座1的内部；所述升降杆401可以是手动伸缩杆结构，也可以是电动推杆、液压杆结构，本实施例不做具体限制。

所述升降杆401的顶部固定有挂杆402，可以供毛笔100进行挂设；所述升降杆401上还固定有卡块403，可以对毛笔100进一步卡设固定，卡块403具体设置在升降杆401的伸缩段。

需要说明的是，在其他实施例中，也可至设置挂杆402或卡块403。

本实施例的超声波洗笔装置在使用时，可以将毛笔挂设在挂杆402上，并使毛笔的笔身卡在卡块403的卡槽内，然后控制升降杆401收缩以带动毛笔100下降至其笔尖浸润在槽体301内的清水中，最后启动超声波发生器302即可对毛笔100的笔尖进行超声清洗，实际应用中可根据需要更换槽体301内的水进行多次清洗；清洗结束后，控制升降杆401伸长以带动毛笔上升至其笔尖离开槽体301的水面，之后待其沥干水分即可，清洗后的毛笔也可以一直固定在升降杆401上进行存放。

实施例2

超声波清洗装置，如图5所示，与实施例1不同的是，本实施例还包括：加热器5、控制芯片6以及湿度传感器(图中未画出)。

具体的，所述加热器5设置在所述槽体301的底部，可以对槽体301内的水进行加热；所述湿度传感器设置在所述罩体2内；所述控制芯片6设置在基座1内，且分别与所述湿度传感器、输液泵I 304、输液泵II 306、加热器5电连接。

控制芯片6预设有湿度下限值和湿度上限值，当湿度传感器监测到的湿度值低于湿度下限值时，控制芯片6控制所述输液泵I 304启动以向槽体301输送定量的清水，并控制加热器5加热以使水分蒸发，从而避免毛笔的笔头太干而影响使用寿命；当湿度传感器监测到的湿度值高于湿度上限值时，控制芯片6控制所述加热器5停止工作，输液泵II 306启动以将超槽体301内的清水排出。

如图6所示，本实施例还包括控制面板7，所述控制面板7嵌设在基座1的正面，且与所述控制芯片6电连接，控制面板7可以为触屏式结构，可以对罩体2内的湿度进行显示，也可以通过控制面板7进行相应的操作指令。

需要说明的是，控制芯片6和控制面板7的结构为本领域常规设置，且上述控制过程也是现有技术，本实施例不再对其电路连接进行赘述。

本实施例通过上述设置可以使得毛笔的笔头始终处于合适的湿度，避免笔头太干而影响毛笔的使用寿命。

实施例3

超声波清洗装置，如图7所示，与实施例1或2不同的是，本实施例还包括：热风机8以及换气扇9。

具体的，所述热风机8设置在基座1内，以图7为例，所述热风机8具体设置在槽体301的左侧，且所述热风机8的出风口与罩体2贯通，以对毛笔的笔头进行热风干燥，从而提高干燥效率。

所述换气扇9同样设置在基座1内，以图7为例，换气扇9具体设置在槽体301的右侧，且换气扇9的进风口与罩体2贯通，出风口与外部连通，具体如图8所示，所述基座1的侧壁上与换气扇9的出风口位置对应处开设有换气孔104。

换气扇9可以在热风机8工作时同时运行，避免罩体2内温度过高，且通过换气使罩体2内气流流通，进一步提高笔头的干燥效率。

需要说明的是，所述热风机8和换气扇9的设置位置并不局限于上述示例，在其他实施例中，热风机8和换气扇9也可以直接设置在罩体2内。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.超声波洗笔装置，包括超声洗笔槽和毛笔固定件，其特征在于，所述毛笔固定件包括：

升降杆，设有多个，多个所述升降杆沿所述超声洗笔槽的外周分布；

挂杆，固定在所述升降杆的顶部，以供毛笔挂设；或/和

卡块，固定在所述升降杆上，以供毛笔卡设。

2.根据权利要求1所述的超声波洗笔装置，其特征在于，还包括：

基座，所述基座的顶部嵌设有所述超声洗笔槽；

罩体，固定在所述基座的上方，所述罩体内设有所述毛笔固定件，且所述罩体上安装有操作门。

3.根据权利要求2所述的超声波洗笔装置，其特征在于，所述基座的表面开设有进水口和出水口，所述进水口通过进水通道与所述超声洗笔槽连通，所述出水口通过出水通道与所述超声洗笔槽连通，所述进水通道和出水通道上均设有输液泵。

4.根据权利要求2所述的超声波洗笔装置，其特征在于，所述操作门上固定有把手。

5.根据权利要求3所述的超声波洗笔装置，其特征在于，还包括：

加热器，设置在所述超声洗笔槽的底部；

湿度传感器，设置在所述罩体内；

控制芯片，分别与所述湿度传感器、输液泵、加热器电连接。

6.根据权利要求5所述的超声波洗笔装置，其特征在于，还包括：

控制面板，嵌设在所述基座的表面，且与所述控制芯片电连接。

7.根据权利要求2所述的超声波洗笔装置，其特征在于，还包括：

热风机，设置在所述基座或罩体内，以对清洗后的毛笔进行热风干燥。

8.根据权利要求7所述的超声波洗笔装置，其特征在于，还包括：

换气扇，设置在所述基座或罩体内，且所述基座或罩体的外壁上与所述换气扇的输出侧对应处开设有换气孔。

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