CN218873102U - 一种软毛刷式裸燕麦去皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燕麦去皮机技术领域，具体为一种软毛刷式裸燕麦去皮机，包括有去皮机本体，去皮机本体设有接料组件和吸风组件，吸风组件包括有连接架，连接架连接有升降组件，升降组件连接有吸风罩，吸风罩的顶部连接有软管，软管连接有布袋除尘器，布袋除尘器连接有风机，布升降组件包括有棘条，棘条固定在吸风罩的顶部，连接架开设有通槽，棘条连接在通槽内部，连接架设有连接座，连接座设有转杆，转杆外壁设有止回块，转杆外壁设有扭转弹簧。通过风机产生负压，将燕麦皮吸入到布袋除尘器中，从而防止粉碎后的燕麦皮飘散在空中，导致车间内空气粉尘较多的问题。而且，可升降的吸风罩，可以防止在更换接料容器时，避免头部与吸风罩碰撞的问题。

Description

一种软毛刷式裸燕麦去皮机

技术领域

本实用新型涉及燕麦去皮机技术领域，具体为一种软毛刷式裸燕麦去皮机。

背景技术

燕麦的表面有一层谷皮结构，使用时需要去除这层谷皮，去除谷皮需要用到去皮机。

现有的，燕麦去皮机包括支架、箱体、设置在箱体内部的筛筒和设置在筛筒内腔的去皮辊组件，去皮辊组件由外界电机驱动。在箱体上开设有进料口、出料口和排渣口。

对燕麦进行去皮处理时，燕麦从进料口倒入箱体内部，燕麦在筛筒和去皮辊组件的作用下完成去皮后，脱去的燕麦皮从排渣口流出，去皮后的燕麦从出料口流出，在出料口处会设置有一个接料槽，去皮后的燕麦通过接料槽流向盛放燕麦的容器。

例如中国专利申请号CN201921964595.7公开的一种新型燕麦去皮机，机壳上开设开口，出料槽倾斜设置且其上端固定在机壳上，其槽底位于开口下方且其下端底部端面设置为半弧面，出料槽下端两侧固定有两根固定轴，连接槽一端底部端面设置为半弧面且同一端两侧壁开设有斜面，斜面由连接槽的底部倾斜向上开设，连接槽的宽度与出料槽的宽度一致，同一端的两侧分别固定有延伸板，延伸板转动连接在固定轴上，两个半弧端面相互抵接，定位装置包括齿轮和插接组件，齿轮固定在固定轴上，插接组件固定在延伸板背离连接槽的一侧上，插接组件的输出端能够插在齿轮的齿与齿之间。

但现有技术中的去皮机仍然存在缺点。在筛筒内，部分燕麦皮会被去皮辊组件粉碎，在燕麦皮被粉碎后，会从出料口飘出，导致生产车间的粉尘较多，严重影响车间的生产环境。

基于此，本实用新型设计了一种软毛刷式裸燕麦去皮机，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软毛刷式裸燕麦去皮机，用以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软毛刷式裸燕麦去皮机，包括有去皮机本体，去皮机本体为现有技术，所述去皮机本体的侧壁开设有进料口、出料口和排渣口，所述去皮机本体靠近出料口的一侧设置有接料组件和吸风组件，所述吸风组件包括有连接架，所述连接架设置在去皮机本体顶部，所述连接架连接有升降组件，所述升降组件连接有吸风罩，所述吸风罩的顶部连接有软管，所述软管连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器连接有风机，布袋除尘器和风机均为现有产品，所述升降组件包括有棘条和滑杆，所述棘条固定在吸风罩的顶部，所述连接架开设有通槽，所述棘条连接在通槽内部，所述连接架顶部设置有连接座，所述连接座设置有转杆，所述转杆外壁设置有与棘条相匹配的止回块，所述转杆外壁设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与连接座连接，所述扭转弹簧的另一端与止回块连接，所述吸风罩顶部设置有滑杆，所述滑杆与连接座滑动连接。

优选的，所述棘条远离止回块的一侧设置有滑动凸起，所述通槽侧壁设置有滑动凹槽，所述滑动凸起与滑动凹槽滑动连接。

优选的，所述接料组件包括有倾斜部，所述倾斜部固定在去皮机本体侧壁，所述倾斜部远离去皮机本体的一端连接有橡胶部，所述橡胶部连接有平直部，所述平直部外壁设置有固定杆，所述固定杆转动连接有连杆，所述倾斜部外壁设置有固定块，所述固定块开设有固定槽，所述连杆靠近固定块的一端连接有与固定槽相匹配的固定凸起。

优选的，所述固定槽的横截面为T型，所述固定凸起的横截面与固定槽的横截面相匹配。

优选的，每一所述倾斜部的侧壁均设置有两个固定块。

优选的，所述吸风罩外壁设置有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过风机产生负压，将燕麦皮吸入到布袋除尘器中，从而防止粉碎后的燕麦皮飘散在空中，导致车间内空气粉尘较多的问题。而且，可升降的吸风罩，可以防止在更换接料容器时，避免头部与吸风罩碰撞的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1所示装置的俯视图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型连接架、升降组件与吸风罩连接结构示意图；

图5为本实用新型接料组件结构示意图一；

图6为本实用新型接料组件结构示意图二；

图7为图5所示接料组件的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、去皮机本体；2、进料口；4、排渣口；5、接料组件；6、吸风组件；7、连接架；8、升降组件；9、吸风罩；10、软管；11、布袋除尘器；12、风机；13、棘条；14、滑杆；15、通槽；16、连接座；17、转杆；18、止回块；19、扭转弹簧；21、滑动凸起；22、滑动凹槽；23、倾斜部；24、橡胶部；25、平直部；26、固定杆；27、连杆；28、固定块；29、固定槽；30、固定凸起；31、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种软毛刷式裸燕麦去皮机，包括有去皮机本体1，去皮机本体1的侧壁开设有进料口2、出料口和排渣口4，去皮机本体1靠近出料口的一侧设置有接料组件5和吸风组件6，吸风组件6包括有连接架7，连接架7设置在去皮机本体1顶部，连接架7连接有升降组件8，升降组件8连接有吸风罩9，吸风罩9的顶部连接有软管10，软管10连接有布袋除尘器11，布袋除尘器11连接有风机12，升降组件8包括有棘条13和滑杆14，棘条13固定在吸风罩9的顶部，连接架7开设有通槽15，棘条13连接在通槽15内部，连接架7顶部设置有连接座16，连接座16设置有转杆17，转杆17外壁设置有与棘条13相匹配的止回块18，转杆17外壁设置有扭转弹簧19，扭转弹簧19的一端与连接座16连接，扭转弹簧19的另一端与止回块18连接，吸风罩9顶部设置有滑杆14，滑杆14与连接座16滑动连接。

具体的，棘条13远离止回块18的一侧设置有滑动凸起21，通槽15侧壁设置有滑动凹槽22，滑动凸起21与滑动凹槽22滑动连接。通过设置滑动凸起21和滑动凹槽22，避免在棘条13滑动过程中，棘条13产生摆动的问题。

具体的，接料组件5包括有倾斜部23，倾斜部23固定在去皮机本体1侧壁，倾斜部23远离去皮机本体1的一端连接有橡胶部24，橡胶部24连接有平直部25，平直部25外壁设置有固定杆26，固定杆26转动连接有连杆27，倾斜部23外壁设置有固定块28，固定块28开设有固定槽29，连杆27靠近固定块28的一端连接有与固定槽29相匹配的固定凸起30。

当需要更换盛放燕麦的容器时，使固定凸起30卡入另一个固定块的固定槽中，从而使平直部向上倾斜。从而避免在更换容器时，燕麦撒落到地面。

具体的，固定槽29的横截面为T型，固定凸起30的横截面与固定槽29的横截面相匹配。

具体的，每一倾斜部23的侧壁均设置有两个固定块28。当连杆27上的固定凸起30与其中一个固定块连接时，平直部25保持水平状态，去皮后的燕麦经过平直部25落入到容器内。当连杆27上的固定凸起30与另一个固定块连接时，平直部25向上倾斜，去皮后的燕麦被滞留在接料组件5内。此时，可以更换盛放燕麦的容器。

具体的，吸风罩9外壁设置有拉手31。通过设置拉手，方便操作人员推拉吸风罩9。

本实施例的一个具体应用为：去皮后的燕麦源源不断的从出料口中排出，将容器放置在接料组件5的下方，用以盛接去皮后的燕麦。在燕麦排出时，部分被粉碎的燕麦皮也会从出料口排出。此时，风机12启动，通过风机12产生吸力，将粉碎的燕麦皮经过吸风罩9、软管10后进入到布袋除尘器11中。

需要向下调节吸风罩9的位置时，更好的吸收粉碎的燕麦皮时，推动止回块18绕转杆17转动，使止回块18与棘条13分离，推动吸风罩9向下移动。当吸风罩9的位置调节后，松开止回块18，在扭转弹簧19的带动下，止回块18与棘条13上的棘齿抵接，从而防止吸风罩9继续向下移动。

当需要更换盛放燕麦的容器时，直接推动吸风罩9向上移动，棘条13上的棘齿推动止回块18摆动。当吸风罩9停止移动后，止回块18在扭转弹簧19的带动下，重新与棘条13上的棘齿抵接，从而防止吸风罩9继续向下移动。

随后，将连杆27上的固定凸起30卡入另一个固定块28的固定槽29中，平直部25向上倾斜，去皮后的燕麦被滞留在接料组件5内。从而避免在更换容器时，燕麦撒落到地面。在移动连杆27前，将吸风罩9向上移动，可以防止在更换接料容器时，避免头部与吸风罩9碰撞的问题。

在容器更换后，将连杆27上的固定凸起30卡入原固定块28的固定槽29中，使平直部25保持水平。并且，使吸风罩9移动到原位置，将飘出的燕麦皮吸收。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种软毛刷式裸燕麦去皮机，包括有去皮机本体(1)，所述去皮机本体(1)的侧壁开设有进料口(2)、出料口和排渣口(4)，其特征在于：所述去皮机本体(1)靠近出料口的一侧设置有接料组件(5)和吸风组件(6)，所述吸风组件(6)包括有连接架(7)，所述连接架(7)设置在去皮机本体(1)顶部，所述连接架(7)连接有升降组件(8)，所述升降组件(8)连接有吸风罩(9)，所述吸风罩(9)的顶部连接有软管(10)，所述软管(10)连接有布袋除尘器(11)，所述布袋除尘器(11)连接有风机(12)，所述升降组件(8)包括有棘条(13)和滑杆(14)，所述棘条(13)固定在吸风罩(9)的顶部，所述连接架(7)开设有通槽(15)，所述棘条(13)连接在通槽(15)内部，所述连接架(7)顶部设置有连接座(16)，所述连接座(16)设置有转杆(17)，所述转杆(17)外壁设置有与棘条(13)相匹配的止回块(18)，所述转杆(17)外壁设置有扭转弹簧(19)，所述扭转弹簧(19)的一端与连接座(16)连接，所述扭转弹簧(19)的另一端与止回块(18)连接，所述吸风罩(9)顶部设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)与连接座(16)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种软毛刷式裸燕麦去皮机，其特征在于：所述棘条(13)远离止回块(18)的一侧设置有滑动凸起(21)，所述通槽(15)侧壁设置有滑动凹槽(22)，所述滑动凸起(21)与滑动凹槽(22)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种软毛刷式裸燕麦去皮机，其特征在于：所述接料组件(5)包括有倾斜部(23)，所述倾斜部(23)固定在去皮机本体(1)侧壁，所述倾斜部(23)远离去皮机本体(1)的一端连接有橡胶部(24)，所述橡胶部(24)连接有平直部(25)，所述平直部(25)外壁设置有固定杆(26)，所述固定杆(26)转动连接有连杆(27)，所述倾斜部(23)外壁设置有固定块(28)，所述固定块(28)开设有固定槽(29)，所述连杆(27)靠近固定块(28)的一端连接有与固定槽(29)相匹配的固定凸起(30)。

4.根据权利要求3所述的一种软毛刷式裸燕麦去皮机，其特征在于：所述固定槽(29)的横截面为T型，所述固定凸起(30)的横截面与固定槽(29)的横截面相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种软毛刷式裸燕麦去皮机，其特征在于：每一所述倾斜部(23)的侧壁均设置有两个固定块(28)。

6.根据权利要求1所述的一种软毛刷式裸燕麦去皮机，其特征在于：所述吸风罩(9)外壁设置有拉手(31)。

Images