CN218870330U - 一种采样拭子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗耗材技术领域，公开了一种采样拭子。该采样拭子包括操作柄和采样头，所述操作柄的一端为供采样人员手持操作的操作端、另一端为用于固定采样头的采样端，所述采样头包括套装在所述采样端上的摩擦套和布置在所述摩擦套外侧以进行采样的采样层，所述摩擦套与所述采样端摩擦固定。在进行大规模的采样作业时，采样人员可手持操作端并利用采样端上的采样头完成样品采集，之后克服摩擦套与采样端之间的摩擦力即可将采样头由操作柄上分离，不需要折断拭子头即可将采样头分离，节约了折断拭子头的时间和力气，操作简单快捷，减少了采样头暴露的时间，减少了样品飞溅，同时还可以减少采样头进入试管的长度，增加试管存放采样头的空间。

Description

一种采样拭子

技术领域

本实用新型涉及医疗耗材技术领域，特别是涉及一种采样拭子。

背景技术

拭子，是指绕在小棍一端的一小团有吸收能力的材料，可以供敷药之用，或供在某块面积上擦拭之用，也通常作为采集微生物、脱落细胞或分泌物的医学检查的工具。常见的采样拭子一般是植绒或棉花的，在竹子或木棒的端部设置植绒头，通过植绒头在待采集人员的口腔或者鼻腔内活动，沾染上样品后采用检测设备对拭子上的棉花头进行检测。

如授权公告号为CN212698953U的专利公开了一种采样拭子，包括采样段与操作段，采样段的右端部与操作段的左端部相接，在采样段的外表面固定附着有采样绒毛，在操作段上设有第一折断点，在对应第一折断点右侧的操作段上还至少设有一个第二折断点。

上述的采样拭子在操作段上设置两个折断点，在采样之后采集者可以根据所要采集的病毒的风险等级选择合适的折断点进行折断。但是在实际使用的过程中，不同的折断点的形式不同，操作人员通常需要反复多次用力之后才能够在折断点处将操作段折断，折断过程困难，花费的时间较长，同时也导致折断时容易引起样品飞溅。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种采样拭子，以解决现有技术中的采样拭子折断过程困难，花费时间长，折断时容易引起样品飞溅的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种采样拭子，包括操作柄和采样头，所述操作柄的一端为供采样人员手持操作的操作端、另一端为用于固定采样头的采样端，所述采样头包括套装在所述采样端上的摩擦套和布置在所述摩擦套外侧以进行采样的采样层，所述摩擦套与所述采样端摩擦固定。

优选地，所述采样端的外表面、所述摩擦套的内表面上郡设置有摩擦纹理。

优选地，所述摩擦纹理为螺纹、交叉纹、齿纹、斜纹、点纹中的一种或至少两种。

优选地，所述摩擦套的材质为金属、塑料、尼龙绒、尼龙纤维中的一种。

优选地，所述采样层的材质为植绒层、植棉层、植布层、植纱层的一种。

优选地，所述操作柄的材质为金属、塑料、尼龙绒、尼龙纤维、木材、竹材中的一种。

优选地，所述操作柄上还布置有第一断点和第二断点，所述第一断点与所述第二断点沿所述操作柄的轴向间隔布置。

优选地，所述采样头的长度为10mm至30mm，所述第一断点与所述采样端的端面之间的距离为10mm至30mm，所述第二断点与所述采样端的端面之间的距离为40mm至60mm。

优选地，所述采样头还包括受力环，所述受力环布置在所述摩擦套轴向靠近所述操作端的一端，所述受力环与所述摩擦套一体成型。

优选地，所述受力环的外侧还设置有植绒层，所述植绒层的外径大于所述采样层等外径1－3mm，所述受力环的轴向长度为2－5mm。

本实用新型实施例一种采样拭子与现有技术相比，其有益效果在于：采样头由摩擦套和采样层形成，摩擦套摩擦固定在采样端上，在进行大规模的采样作业时，采样人员可手持操作端并利用采样端上的采样头完成样品采集，之后克服摩擦套与采样端之间的摩擦力即可将采样头由操作柄上分离，不需要折断拭子头即可将采样头分离，节约了折断拭子头的时间和力气，操作简单快捷，减少了采样头暴露的时间，也减少了样品飞溅、污染。

附图说明

图1是本实用新型的采样拭子的结构示意图；

图2是图1的采样拭子的操作柄的结构示意图；

图3是图1的采样拭子的采样头的结构示意图。

图中，1、操作柄；11、操作端；12、采样端；2、采样头；21、摩擦套；22、采样层；23、受力环；3、摩擦纹理；4、第一断点；5、第二断点。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的一种采样拭子的优选实施例，如图1至图3所示，该采样拭子包括操作柄1和采样头2，操作柄1供采样人员手持进行采样作业，采样头2用于采集样品，在本实施例中，该采样拭子可以用于咽喉采样，也可以用于鼻腔采样。

操作柄1为长条形结构，操作柄1轴向的一端为操作端11、另一端为采样端12，操作端11供采样人员手持操作，采样头2布置在操作柄1的采样端12上，采样端12用于固定采样头2以进行采样作业。

采样头2包括摩擦套21和采样层22，摩擦套21套装在采样端12上，摩擦套21与采样端12摩擦固定，即摩擦套21与采样端12通过摩擦力实现固定连接，克服摩擦力后可将采样头2从操作柄1上分离。采样层22布置在摩擦套21的外侧，采样层22用于与人员的口腔、鼻腔等接触进行采样。

将采样层22布置在摩擦套21上，利用摩擦套21实现采样头2与操作柄1的摩擦固定，使采样头2与摩擦柄可以分离，在进行大规模的采样作业时，采样人员可手持操作端11并利用采样端12上的采样头2完成样品采集，之后克服摩擦套21与采样端12之间的摩擦力即可将采样头2由操作柄1上分离，不需要折断拭子头即可将采样头2分离，节约了折断拭子头的时间和力气，操作简单快捷，减少了采样头2暴露的时间，也减少了样品飞溅、污染。

优选地，采样端12的外表面、摩擦套21的内表面上郡设置有摩擦纹理3。

摩擦纹理3可以增加采样端12与摩擦套21之间的摩擦力，避免在采样过程中采样头2从操作柄1上脱落分离。

优选地，摩擦纹理3为螺纹、交叉纹、齿纹、斜纹、点纹中的一种或至少两种。

螺纹、交叉纹、齿纹、斜纹、点纹作为常用的可增加摩擦力的纹理结构，应用在采样端12与摩擦套21上加工成熟方便。在其他实施例中，摩擦纹理3也可以为不规律纹；摩擦纹理3可以为螺纹、交叉纹、齿纹、斜纹、点纹中的两种或者多种的混合

优选地，摩擦套21的材质为金属、塑料、尼龙绒、尼龙纤维中的一种。

摩擦套21的材料多样，金属、塑料、尼龙绒、尼龙纤维作为常用的材料，工艺成熟，可以根据不同的检测应用场景选择不同的材质，应用在摩擦套21上生产成型方便，也便于与操作柄1进行组装。在其他实施例中，摩擦套21还可以为ABS超不碎胶。

优选地，采样层22的材质为植绒层、植棉层、植布层、植纱层的一种。

绒面、棉花面、布面、纱面为柔性结构，同时性质稳定，可以减少对人员的伤害。

优选地，操作柄1的材质为金属、塑料、尼龙绒、尼龙纤维、木材、竹材中的一种。

操作柄1的材质多样，金属、塑料、尼龙绒、尼龙纤维、木材、竹材作为常用材料组装生产方便，可以根据不同的检测应用场景选择不同的材质。

优选地，操作柄1上还布置有第一断点4和第二断点5，第一断点4与第二断点5沿操作柄1的轴向间隔布置。

操作柄1上保留第一断点4和第二断点5，可以适应不同的采样环境需求，在必要时选择不同的断点进行折断，适应性强。

在本实施例中，第一断点4和第二断点5具体为圆环凹陷式结构，在其他实施例中，第一断点4和第二断点5也可以为背景技术中的现有结构，不作详细叙述。

优选地，采样头的长度为10mm至30mm，第一断点与采样端的端面之间的距离为10mm至30mm，第二断点与采样端的端面之间的距离为40mm至60mm。

在大规模的检测时，10mm至30mm的采样头2满足采样需求，通过分离采样头2，减少操作柄1进入试管的长度，第一断点4和采样头2之间具有10mm至30mm的间隔，采样人员在第一断点4折断操作柄1时可以保证样品进入试管且减少保留的操作柄1的长度，第二断点5与采样端12的端面之间的距离为40mm至60mm，可以满足不同采样的需求。

优选地，采样头2还包括受力环23，受力环23布置在摩擦套21轴向靠近操作端11的一端，受力环23与摩擦套21一体成型。

采样头2的摩擦套21的尺寸较小，而采样层22通常为柔性材料，在轴向推动采样头2时受力面积较小，在摩擦套21靠近操作端11的一侧布置受力环23，采样人员推动采样头2时直接将力作用在受力环23上，便于将采样头2从操作柄1上分离。

优选地，受力环23的外侧还设置有植绒层，植绒层的外径大于采样层22等外径1－3mm，受力环23的轴向长度为2－5mm。

植绒层可以增加受力环23的直径，同时植绒层可以与采样层22一通制作，简单方便。植绒层外径大于采样层22外径，可以增加受力环23的受力面积。在本实施例中，植绒层的材质可以为棉花、棉布等。

本实用新型的采样拭子的工作过程为：在进行采样作业时，采样人员手持操作柄1的操作端11，将操作柄1的采样端12伸入人员的口腔或者鼻腔内，采样头2采集样品后采样人员将操作柄1移出口腔或者鼻腔，再将采样头2插入试管内，克服摩擦头与采样端12之间的摩擦力即可将采样头2从操作柄1上分离并放入试管内，完成采样作业，不需要折断拭子头即可将采样头2分离，节约了折断拭子头的时间和力气，操作简单快捷，减少了采样头2暴露的时间，减少了样品飞溅、污染，也可减少采样头进入试管的长度；在其他检测环境中，操作人员可以在第一断点4、第二断点5处折断操作柄1，将采样头2保留在试管内，完成采样作业。

综上，本实用新型实施例提供一种采样拭子，其采样头由摩擦套和采样层形成，摩擦套摩擦固定在采样端上，在进行大规模的采样作业时，采样人员可手持操作端并利用采样端上的采样头完成样品采集，之后克服摩擦套与采样端之间的摩擦力即可将采样头由操作柄上分离，不需要折断拭子头即可将采样头分离，节约了折断拭子头的时间和力气，操作简单快捷，减少了采样头暴露的时间，也减少了样品飞溅、污染，也可减少采样头进入试管的长度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种采样拭子，其特征在于，包括操作柄和采样头，所述操作柄的一端为供采样人员手持操作的操作端、另一端为用于固定采样头的采样端，所述采样头包括套装在所述采样端上的摩擦套和布置在所述摩擦套外侧以进行采样的采样层，所述摩擦套与所述采样端摩擦固定。

2.根据权利要求1所述的采样拭子，其特征在于，所述采样端的外表面、所述摩擦套的内表面上郡设置有摩擦纹理。

3.根据权利要求2所述的采样拭子，其特征在于，所述摩擦纹理为螺纹、交叉纹、齿纹、斜纹、点纹中的一种或至少两种。

4.根据权利要求1－3任一项所述的采样拭子，其特征在于，所述摩擦套的材质为金属、塑料、尼龙绒、尼龙纤维中的一种。

5.根据权利要求1－3任一项所述的采样拭子，其特征在于，所述采样层的材质为植绒层、植棉层、植布层、植纱层的一种。

6.根据权利要求1－3任一项所述的采样拭子，其特征在于，所述操作柄的材质为金属、塑料、尼龙绒、尼龙纤维、木材、竹材的一种。

7.根据权利要求1－3任一项所述的采样拭子，其特征在于，所述操作柄上还布置有第一断点和第二断点，所述第一断点与所述第二断点沿所述操作柄的轴向间隔布置。

8.根据权利要求7所述的采样拭子，其特征在于，所述采样头的长度为10mm至30mm，所述第一断点与所述采样端的端面之间的距离为10mm至30mm，所述第二断点与所述采样端的端面之间的距离为40mm至60mm。

9.据权利要求1－3任一项所述的采样拭子，其特征在于，所述采样头还包括受力环，所述受力环布置在所述摩擦套轴向靠近所述操作端的一端，所述受力环与所述摩擦套一体成型。

10.根据权利要求9所述的采样拭子，其特征在于，所述受力环的外侧还设置有植绒层，所述植绒层的外径大于所述采样层等外径1－3mm，所述受力环的轴向长度为2－5mm。

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