CN218869686U - 一种清扫辊防脱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清扫辊防脱装置，用于清扫辊的支撑和保护，包括支架、设置在支架上的清扫辊、设置在清扫辊左端的第一防脱装置以及设置在清扫辊右端的第二防脱装置，所述第一防脱装置和第二防脱装置均与支架连接。第一防脱装置和第二防脱装置可防止清扫辊与支架脱离，防止清扫辊损坏。第一尖端插接在第一凹槽内，从动轴对第一连接横杆起到了支撑的作用，第一尖端与第一凹槽相磨损，第一防脱装置可防止第一连接横杆从从动轴上脱离。

Description

一种清扫辊防脱装置

技术领域

本实用新型涉及一种清扫辊防脱装置。

背景技术

在制丝过程中，磨损使驱动总成和清扫辊之间的间隙变大，从而造成清扫辊的脱落，发生清扫辊脱落不仅会造成清扫辊损坏，还会造成堵料断流，因为清扫辊本身体积较大维修比较费力费时，每次维修需用时1个小时左右，大大影响了生产进度。

现有文件CN202022597247.X，一种用于带式输送设备的犁型卸料清扫辊，其包括两段具有正多边形横截面的辊体组件，各辊体组件还包括平坦光滑的辊体安装表面、左侧端板和右侧端板，其中各辊体安装表面上设置有用于安装犁型刮板的犁型刮板安装板，两段辊体组件的犁型刮板安装板在两段辊体连接处彼此靠近或直接接触。犁型刮板可以设置成厚度不同的一体式刮板，或者设置成分别包括硬质犁型刮板和软质犁型刮板，然后通过犁型刮板压板固定至犁型安装板。

现有文件CN202022594239.X，一种具备自动清扫功能的带式输送设备，包括输送带和带式输送设备主体，其特征在于，所述带式输送设备包括安装到该带式输送设备主体上的犁型卸料清扫辊、用于清扫所述犁型卸料清扫辊的压空清扫喷嘴以及用于清扫所述输送带的可调摆动清扫组件。

采用以上两种方式，均无法解决磨损造成清扫辊脱落的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免因为磨损而造成清扫辊脱落的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型用于清扫辊的支撑和保护，包括支架、设置在支架上的清扫辊、设置在清扫辊左端的第一防脱装置以及设置在清扫辊右端的第二防脱装置，所述第一防脱装置和第二防脱装置均与支架连接。

本实用新型所述清扫辊的左端固定设置有第一连接横杆，所述第一连接横杆的左端部设置有第一尖端，所述第一尖端的左侧设置有从动轴，所述从动轴的右侧设置有与第一尖端相适配的第一凹槽，所述第一尖端插接在第一凹槽内，所述支架的左侧设置有第一通孔，所述从动轴的右端部、第一连接横杆的左端部以及第一防脱装置均设置在第一通孔内。

本实用新型所述第一防脱装置包括套装在从动轴和第一连接横杆上并且位于第一通孔内的第一支撑筒、设置在第一支撑筒右侧和清扫辊左侧并且与第一支撑筒固定连接的第一弹簧、设置在第一支撑筒侧壁上的第一横槽以及设置在第一横槽内的第一固定螺栓，所述第一固定螺栓与第一连接横杆相接触。

本实用新型所述第一支撑筒侧壁上还设置有与第一横槽相连通的第一竖槽，所述第一竖槽位于第一横槽上靠近清扫辊的一端。

本实用新型所述清扫辊的右端固定设置有第二连接横杆，所述第二连接横杆的右侧设置有主动轴，所述主动轴的左端部设置有第二尖端，所述第二连接横杆的右端部设置有第二凹槽，所述第二尖端插接在第二凹槽内，所述第二尖端部设置有第一通槽，所述第一通槽内设置有连接片，所述第二连接横杆上设置有与连接片相适配的第二通槽，所述连接片卡接在第二通槽内，所述支架的右侧设置有第二通孔，所述主动轴的左端部、第二连接横杆的右端部以及第二防脱装置均设置在第二通孔内。

本实用新型所述第二防脱装置包括套装在主动轴和第二连接横杆上并且位于第二通孔内的第二支撑筒、设置在第二支撑筒左侧和清扫辊右侧并且与第二支撑筒固定连接的第二弹簧、设置在第二支撑筒侧壁上的第二横槽以及设置在第二横槽内的第二固定螺栓，所述第二固定螺栓与第二连接横杆相接触。

本实用新型所述第二支撑筒侧壁上还设置有与第二横槽相连通的第二竖槽，所述第二竖槽位于第二横槽上靠近清扫辊的一端。

本实用新型积极效果如下：

1、第一防脱装置和第二防脱装置可防止清扫辊与支架脱离，防止清扫辊损坏。

2、第一尖端插接在第一凹槽内，从动轴对第一连接横杆起到了支撑的作用，第一尖端与第一凹槽相磨损，第一防脱装置可防止第一连接横杆从从动轴上脱离。

3、在使用第一防脱装置时，现将第一支撑筒套装在第一连接横杆上，压紧第一弹簧并且拧紧第一固定螺栓，再将第一连接横杆安装到第一通孔内，使第一尖端插接在第一凹槽内，最后松动第一固定螺栓，使第一支撑筒套装在第一尖端和第一凹槽的连接处，再拧紧第一固定螺栓。此时，若第一尖端和第一凹槽的磨损过大，第一尖端和第一凹槽脱离后，第一支撑筒可对第一尖端和第一凹槽进行支撑。如果没有第一防脱装置，第一连接横杆则可能从第一通孔内脱离，进而造成清扫辊从支架上脱落。

4、第一固定螺栓可通过第一竖槽进行拧紧，可防止第一支撑筒在第一横槽方向上移动，进而使第一支撑筒脱落。

5、第一凹槽可对第二尖端起到支撑的作用，连接片卡接在第二通槽内，主动轴便可带动第二连接横杆进行转动，进而使清扫辊进行转动，第二防脱装置可防止第二连接横杆在主动轴上脱落。

6、在使用第二防脱装置时，现将第二支撑筒套装在第二连接横杆上，压紧第二弹簧并且拧紧第二固定螺栓，再将第二连接横杆安装到第二通孔内，使连接片卡接在第二通槽内，最后松动第二固定螺栓，使第二支撑筒套装在连接片和第二通槽的连接处，再拧紧第二固定螺栓。此时，若第二尖端和第二凹槽的磨损过大，或者连接片和第二通槽的磨损过大时，第二尖端和第二凹槽脱离后，第二支撑筒可对第二尖端和第二凹槽进行支撑。如果没有第二防脱装置，第二连接横杆则可能从第二通孔内脱离，进而造成清扫辊从支架上脱落。

7、第二固定螺栓可通过第二竖槽进行拧紧，可防止第二支撑筒在第二横槽方向上移动，进而使第二支撑筒脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型从动轴和第一连接横杆连接示意图；

图3为本实用新型第一防脱装置结构示意图；

图4为本实用新型第二连接横杆和主动轴连接示意图；

图5为本实用新型第一通槽位置示意图；

图6为本实用新型第二防脱装置示意图。

在附图中：1、清扫辊；2、支架；3、第一连接横杆；4、第一尖端；5、从动轴；6、第一凹槽；7、第一通孔；8、第一支撑筒；9、第一弹簧；10、第一横槽；11、第一固定螺栓；12、第一竖槽；13、第二连接横杆；14、主动轴；15、第二尖端；16、第二凹槽；17、第一通槽；18、连接片；19、第二通槽；20、第二通孔；21、第二支撑筒；22、第二弹簧；23、第二横槽；24、第二固定螺栓；25、第二竖槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例1

如附图1—6所示，本实用新型用于清扫辊1的支撑和保护，包括支架2、设置在支架2上的清扫辊1、设置在清扫辊1左端的第一防脱装置以及设置在清扫辊1右端的第二防脱装置，所述第一防脱装置和第二防脱装置均与支架2连接。第一防脱装置和第二防脱装置可防止清扫辊1与支架2脱离，防止清扫辊1损坏。

所述清扫辊1的左端固定设置有第一连接横杆3，所述第一连接横杆3的左端部设置有第一尖端4，所述第一尖端4的左侧设置有从动轴5，所述从动轴5的右侧设置有与第一尖端4相适配的第一凹槽6，所述第一尖端4插接在第一凹槽6内，所述支架2的左侧设置有第一通孔7，所述从动轴5的右端部、第一连接横杆3的左端部以及第一防脱装置均设置在第一通孔7内。第一尖端4插接在第一凹槽6内，从动轴5对第一连接横杆3起到了支撑的作用，第一尖端4与第一凹槽6相磨损，第一防脱装置可防止第一连接横杆3从从动轴5上脱离。

所述第一防脱装置包括套装在从动轴5和第一连接横杆3上并且位于第一通孔7内的第一支撑筒8、设置在第一支撑筒8右侧和清扫辊1左侧并且与第一支撑筒8固定连接的第一弹簧9、设置在第一支撑筒8侧壁上的第一横槽10以及设置在第一横槽10内的第一固定螺栓11，所述第一固定螺栓11与第一连接横杆3相接触。在使用第一防脱装置时，现将第一支撑筒8套装在第一连接横杆3上，压紧第一弹簧9并且拧紧第一固定螺栓11，再将第一连接横杆3安装到第一通孔7内，使第一尖端4插接在第一凹槽6内，最后松动第一固定螺栓11，使第一支撑筒8套装在第一尖端4和第一凹槽6的连接处，再拧紧第一固定螺栓11。此时，若第一尖端4和第一凹槽6的磨损过大，第一尖端4和第一凹槽6脱离后，第一支撑筒8可对第一尖端4和第一凹槽6进行支撑。如果没有第一防脱装置，第一连接横杆3则可能从第一通孔7内脱离，进而造成清扫辊1从支架2上脱落。

所述第一支撑筒8侧壁上还设置有与第一横槽10相连通的第一竖槽12，所述第一竖槽12位于第一横槽10上靠近清扫辊1的一端。第一固定螺栓11可通过第一竖槽12进行拧紧，可防止第一支撑筒8在第一横槽10方向上移动，进而使第一支撑筒8脱落。

实施例2

如附图1—6所示，基于实施例1，所述清扫辊1的右端固定设置有第二连接横杆13，所述第二连接横杆13的右侧设置有主动轴14，所述主动轴14来自驱动总成并且有驱动总成带动旋转，一般驱动总成与支架2固定连接，所述主动轴14的左端部设置有第二尖端15，所述第二连接横杆13的右端部设置有第二凹槽16，所述第二尖端15插接在第二凹槽16内，所述第二尖端15部设置有第一通槽17，所述第一通槽17内设置有连接片18，所述第二连接横杆13上设置有与连接片18相适配的第二通槽19，所述连接片18卡接在第二通槽19内，所述支架2的右侧设置有第二通孔20，所述主动轴14的左端部、第二连接横杆13的右端部以及第二防脱装置均设置在第二通孔20内。第一凹槽6可对第二尖端15起到支撑的作用，连接片18卡接在第二通槽19内，主动轴14便可带动第二连接横杆13进行转动，进而使清扫辊1进行转动，第二防脱装置可防止第二连接横杆13在主动轴14上脱落。

所述第二防脱装置包括套装在主动轴14和第二连接横杆13上并且位于第二通孔20内的第二支撑筒21、设置在第二支撑筒21左侧和清扫辊1右侧并且与第二支撑筒21固定连接的第二弹簧22、设置在第二支撑筒21侧壁上的第二横槽23以及设置在第二横槽23内的第二固定螺栓24，所述第二固定螺栓24与第二连接横杆13相接触。在使用第二防脱装置时，现将第二支撑筒21套装在第二连接横杆13上，压紧第二弹簧22并且拧紧第二固定螺栓24，再将第二连接横杆13安装到第二通孔20内，使连接片18卡接在第二通槽19内，最后松动第二固定螺栓24，使第二支撑筒21套装在连接片18和第二通槽19的连接处，再拧紧第二固定螺栓24。此时，若第二尖端15和第二凹槽16的磨损过大，或者连接片18和第二通槽19的磨损过大时，第二尖端15和第二凹槽16脱离后，第二支撑筒21可对第二尖端15和第二凹槽16进行支撑。如果没有第二防脱装置，第二连接横杆13则可能从第二通孔20内脱离，进而造成清扫辊1从支架2上脱落。

实施例3

如附图1—6所示，基于实施例1和实施例2，所述第二支撑筒21侧壁上还设置有与第二横槽23相连通的第二竖槽25，所述第二竖槽25位于第二横槽23上靠近清扫辊1的一端。第二固定螺栓24可通过第二竖槽25进行拧紧，可防止第二支撑筒21在第二横槽23方向上移动，进而使第二支撑筒21脱落。

目前，本申请的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种清扫辊防脱装置，用于清扫辊(1)的支撑和保护，其特征在于：包括支架(2)、设置在支架(2)上的清扫辊(1)、设置在清扫辊(1)左端的第一防脱装置以及设置在清扫辊(1)右端的第二防脱装置，所述第一防脱装置和第二防脱装置均与支架(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种清扫辊防脱装置，其特征在于：所述清扫辊(1)的左端固定设置有第一连接横杆(3)，所述第一连接横杆(3)的左端部设置有第一尖端(4)，所述第一尖端(4)的左侧设置有从动轴(5)，所述从动轴(5)的右侧设置有与第一尖端(4)相适配的第一凹槽(6)，所述第一尖端(4)插接在第一凹槽(6)内，所述支架(2)的左侧设置有第一通孔(7)，所述从动轴(5)的右端部、第一连接横杆(3)的左端部以及第一防脱装置均设置在第一通孔(7)内。

3.根据权利要求2所述的一种清扫辊防脱装置，其特征在于：所述第一防脱装置包括套装在从动轴(5)和第一连接横杆(3)上并且位于第一通孔(7)内的第一支撑筒(8)、设置在第一支撑筒(8)右侧和清扫辊(1)左侧并且与第一支撑筒(8)固定连接的第一弹簧(9)、设置在第一支撑筒(8)侧壁上的第一横槽(10)以及设置在第一横槽(10)内的第一固定螺栓(11)，所述第一固定螺栓(11)与第一连接横杆(3)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种清扫辊防脱装置，其特征在于：所述第一支撑筒(8)侧壁上还设置有与第一横槽(10)相连通的第一竖槽(12)，所述第一竖槽(12)位于第一横槽(10)上靠近清扫辊(1)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种清扫辊防脱装置，其特征在于：所述清扫辊(1)的右端固定设置有第二连接横杆(13)，所述第二连接横杆(13)的右侧设置有主动轴(14)，所述主动轴(14)的左端部设置有第二尖端(15)，所述第二连接横杆(13)的右端部设置有第二凹槽(16)，所述第二尖端(15)插接在第二凹槽(16)内，所述第二尖端(15)部设置有第一通槽(17)，所述第一通槽(17)内设置有连接片(18)，所述第二连接横杆(13)上设置有与连接片(18)相适配的第二通槽(19)，所述连接片(18)卡接在第二通槽(19)内，所述支架(2)的右侧设置有第二通孔(20)，所述主动轴(14)的左端部、第二连接横杆(13)的右端部以及第二防脱装置均设置在第二通孔(20)内。

6.根据权利要求5所述的一种清扫辊防脱装置，其特征在于：所述第二防脱装置包括套装在主动轴(14)和第二连接横杆(13)上并且位于第二通孔(20)内的第二支撑筒(21)、设置在第二支撑筒(21)左侧和清扫辊(1)右侧并且与第二支撑筒(21)固定连接的第二弹簧(22)、设置在第二支撑筒(21)侧壁上的第二横槽(23)以及设置在第二横槽(23)内的第二固定螺栓(24)，所述第二固定螺栓(24)与第二连接横杆(13)相接触。

7.根据权利要求6所述的一种清扫辊防脱装置，其特征在于：所述第二支撑筒(21)侧壁上还设置有与第二横槽(23)相连通的第二竖槽(25)，所述第二竖槽(25)位于第二横槽(23)上靠近清扫辊(1)的一端。

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