CN218866312U - 一种方便灌粉的硒鼓装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硒鼓装置技术领域，特别是一种方便灌粉的硒鼓装置，包括硒鼓本体，所述硒鼓本体顶部一侧的边缘开设有加料口，所述加料口的顶部盖有密封盖。本实用新型的优点在于：通过两个锁紧挡圈向两侧滑动卡接到限位挡头的底部，实现密封盖与硒鼓本体的连接固定，这样的连接方式，使用者只需转动转轴就能通过连杆拉动两个锁紧挡圈滑动，实现与限位挡头脱离活卡紧的动作，操作简单，单手就能完成，达到提高拆装效率的目的，通过将限位挡头的一端设置为楔子结构，使得两个锁紧挡圈在推向限位挡头底部时，随着楔子结构的斜面逐步引导锁紧挡圈下压，从而带动密封盖下压，在锁紧后，使得密封盖具有下压的预紧力，从而提高密封效果。

Description

一种方便灌粉的硒鼓装置

技术领域

本实用新型涉及硒鼓装置技术领域，特别是一种方便灌粉的硒鼓装置。

背景技术

打印机是我们日常办公的必备设备，但其原装的打印耗材硒鼓成本价太高，且只能一次性使用，都感觉有些浪费，从而使得多数的需求者转而选择国产代用的易加粉硒鼓，其价格便宜、质量保证、最主要是我们可以自行添加碳粉，不但能大大延长硒鼓寿命，又能极大的降低成本。

在中国实用新型CN215769361U中公开了一种方便硒鼓灌粉的硒鼓装置，该方便硒鼓灌粉的硒鼓装置需要灌粉时，只需要向下按压第二固定块，第一卡块与第二卡块讲脱离，从而使用者可取下盒盖，方便使用者对硒鼓粉盒进行灌粉或清洁工作，灌粉完毕后，将盒盖合在安装盒的上端面，并使第一卡块与第二卡块卡接，卡接时第一弹簧与第二弹簧均被压缩，不仅方便下次拆装盒盖，同时通过力的作用使第一卡块与第二卡块牢牢扣接，但是该方便硒鼓灌粉的硒鼓装置在使用中还存在以下问题：

该方便硒鼓灌粉的硒鼓装置拆卸时需要同时按压至少两侧两个第二卡块才能实现拆卸，同时安装时，更是需要多个第一卡块与第二卡块连续操作才能实现固定，导致拆装步骤繁琐，影响灌粉效率，而且该装置的锁紧结构缺少预紧力，导致盒盖缺少压紧力，影响密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种方便灌粉的硒鼓装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种方便灌粉的硒鼓装置，包括硒鼓本体，所述硒鼓本体顶部一侧的边缘开设有加料口，所述加料口的顶部盖有密封盖，所述加料口内壁两侧的中部均固定连接有限位挡头，所述密封盖底面的两侧均固定连接有连接板，所述密封盖底面两侧的连接板均滑动连接有锁紧挡圈，两个所述锁紧挡圈相对应一端的中心处均固定连接有连接铰链，所述密封盖的中心处转动连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有转动板，所述转动板两侧的中部均转动连接有连杆，两个所述连杆远离转动板的一端分别与两个锁紧挡圈一端的连接铰链转动连接，所述锁紧挡圈一端的位置与限位挡头底部的位置相对应，所述限位挡头的一端为楔子结构，所述锁紧挡圈的截面为圆形。

由上述任一方案优选的是，所述转轴顶部固定连接有导向板，所述导向板两侧的中心处共同滑动连接有拉动把手，所述拉动把手的两端均贯穿导向板的底面，所述拉动把手靠近两端的位置均固定连接有弹簧挡板，所述拉动把手靠近弹簧挡板的两侧均套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于弹簧挡板顶面与导向板底面之间。

采用上述方案达到的技术效果是：通过拉动把手方便单手握持转动导向板，便于拆装操作。

由上述任一方案优选的是，所述密封盖顶面中部的两侧均开设有插孔，所述拉动把手两端的位置分别与两个插孔的位置相对应，所述拉动把手两端的直径与插孔内壁的直径相适配。

采用上述方案达到的技术效果是：使拉动把手可以插进插孔内壁，实现对导向板的锁定，防止转轴发生转动。

由上述任一方案优选的是，所述压紧弹簧的直径小于弹簧挡板的直径，所述压紧弹簧复位后的长度大于导向板底面至密封盖顶面之间的间距。

采用上述方案达到的技术效果是：使压紧弹簧可以压紧弹簧挡板，使拉动把手插紧到插孔的内部，防止松动。

由上述任一方案优选的是，所述硒鼓本体内壁底面的两侧均固定连接有多个重力传感器，多个所述重力传感器的顶部共同设置有碳粉盒体，所述碳粉盒体顶部开口的位置与加料口的位置相对应，所述加料口的尺寸小于碳粉盒体顶部开口的尺寸。

采用上述方案达到的技术效果是：可以通过加料口向碳粉盒体的内部加入碳粉，而且不会洒落到碳粉盒体外部。

由上述任一方案优选的是，所述硒鼓本体外壁一侧面的中部固定连接有报警器，所述重力传感器的信号输出端与报警器的信号输入端电性连接。

采用上述方案达到的技术效果是：碳粉盒体内部的碳粉用完后重量变轻到重力传感器的设定阈值，就会向报警器双输出信号，实现报警，以提醒使用者补充。

由上述任一方案优选的是，所述密封盖底面的边缘固定连接有第一密封圈，所述加料口顶部的边缘固定连接有第二密封圈，所述第一密封圈内壁的尺寸与第二密封圈外壁的尺寸相适配。

采用上述方案达到的技术效果是：使第一密封圈与第二密封圈相互扣合，实现两层密封，通过密封盖压紧，可以防止水分进入，防止碳粉受潮。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该方便灌粉的硒鼓装置，通过两个锁紧挡圈向两侧滑动卡接到限位挡头的底部，实现密封盖与硒鼓本体的连接固定，这样的连接方式，使用者只需转动转轴就能通过连杆拉动两个锁紧挡圈滑动，实现与限位挡头脱离活卡紧的动作，操作简单，单手就能完成，达到提高拆装效率的目的。

2、该方便灌粉的硒鼓装置，通过将限位挡头的一端设置为楔子结构，使得两个锁紧挡圈在推向限位挡头底部时，随着楔子结构的斜面逐步引导锁紧挡圈下压，从而带动密封盖下压，在锁紧后，使得密封盖具有下压的预紧力，从而提高密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处的断面结构示意图；

图4为本实用新型密封盖的结构示意图。

图中：1-硒鼓本体，2-密封盖，3-转轴，4-导向板，5-拉动把手，6-弹簧挡板，7-压紧弹簧，8-报警器，9-连接板，10-锁紧挡圈，11-限位挡头，12-连接铰链，13-转动板，14-连杆，15-插孔，16-重力传感器，17-碳粉盒体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例一：如图1至图4所示，一种方便灌粉的硒鼓装置，它包括硒鼓本体1，硒鼓本体1顶部一侧的边缘开设有加料口，加料口的顶部盖有密封盖2，加料口内壁两侧的中部均固定连接有限位挡头11，密封盖2底面的两侧均固定连接有连接板9，密封盖2底面两侧的连接板均滑动连接有锁紧挡圈10，两个锁紧挡圈10相对应一端的中心处均固定连接有连接铰链12，密封盖2的中心处转动连接有转轴3，转轴3的底部固定连接有转动板13，转动板13两侧的中部均转动连接有连杆14，两个连杆14远离转动板13的一端分别与两个锁紧挡圈10一端的连接铰链12转动连接，锁紧挡圈10一端的位置与限位挡头11底部的位置相对应，限位挡头11的一端为楔子结构，锁紧挡圈10的截面为圆形。

作为本实用新型的一种可选技术方案，转轴3顶部固定连接有导向板4，导向板4两侧的中心处共同滑动连接有拉动把手5，拉动把手5的两端均贯穿导向板4的底面，拉动把手5靠近两端的位置均固定连接有弹簧挡板6，拉动把手5靠近弹簧挡板6的两侧均套接有压紧弹簧7，压紧弹簧7位于弹簧挡板6顶面与导向板4底面之间，通过拉动把手5方便单手握持转动导向板4，便于拆装操作。

作为本实用新型的一种可选技术方案，密封盖2顶面中部的两侧均开设有插孔15，拉动把手5两端的位置分别与两个插孔15的位置相对应，拉动把手5两端的直径与插孔15内壁的直径相适配，从而使拉动把手5可以插进插孔15内壁，实现对导向板4的锁定，防止转轴3发生转动。

作为本实用新型的一种可选技术方案，压紧弹簧7的直径小于弹簧挡板6的直径，压紧弹簧7复位后的长度大于导向板4底面至密封盖2顶面之间的间距，从而使压紧弹簧7可以压紧弹簧挡板6，使拉动把手5插紧到插孔15的内部，防止松动。

作为本实用新型的一种可选技术方案，硒鼓本体1内壁底面的两侧均固定连接有多个重力传感器16，多个重力传感器16的顶部共同设置有碳粉盒体17，碳粉盒体17顶部开口的位置与加料口的位置相对应，加料口的尺寸小于碳粉盒体17顶部开口的尺寸，从而可以通过加料口向碳粉盒体17的内部加入碳粉，而且不会洒落到碳粉盒体17外部。

作为本实用新型的一种可选技术方案，硒鼓本体1外壁一侧面的中部固定连接有报警器8，重力传感器16的信号输出端与报警器8的信号输入端电性连接，在碳粉盒体17内部的碳粉用完后重量变轻到重力传感器16的设定阈值，就会向报警器8双输出信号，实现报警。

作为本实用新型的一种可选技术方案，密封盖2底面的边缘固定连接有第一密封圈，加料口顶部的边缘固定连接有第二密封圈，第一密封圈内壁的尺寸与第二密封圈外壁的尺寸相适配，使第一密封圈与第二密封圈相互扣合，实现两层密封，通过密封盖2压紧，可以防止水分进入，防止碳粉受潮。

一种方便灌粉的硒鼓装置，工作原理如下：

1)更换碳粉时，只需提起拉动把手5，使拉动把手5底部脱离插孔15，然后转动拉动把手5，带动转轴3转动滚，通过连杆14拉动两个锁紧挡圈10聚合滑动，从而脱离限位挡头11，实现解锁；

2)然后通过加料口向碳粉盒体17内加入碳粉；

3)加完后，盖上密封盖2，然后转动拉动把手5，带动转轴3转动滚，通过连杆14推动两个锁紧挡圈10推向限位挡头11，推到限位挡头11的底部，实现密封盖2压紧固定；

4)拉动把手5转动到位后插入插孔15，实现锁紧固定。

综上所述，该方便灌粉的硒鼓装置，通过两个锁紧挡圈10向两侧滑动卡接到限位挡头11的底部，实现密封盖2与硒鼓本体1的连接固定，这样的连接方式，使用者只需转动转轴3就能通过连杆14拉动两个锁紧挡圈10滑动，实现与限位挡头11脱离活卡紧的动作，操作简单，单手就能完成，达到提高拆装效率的目的，再通过将限位挡头11的一端设置为楔子结构，使得两个锁紧挡圈10在推向限位挡头11底部时，随着楔子结构的斜面逐步引导锁紧挡圈10下压，从而带动密封盖2下压，在锁紧后，使得密封盖2具有下压的预紧力，从而提高密封效果。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种方便灌粉的硒鼓装置，其特征在于：包括硒鼓本体(1)，所述硒鼓本体(1)顶部一侧的边缘开设有加料口，所述加料口的顶部盖有密封盖(2)，所述加料口内壁两侧的中部均固定连接有限位挡头(11)，所述密封盖(2)底面的两侧均固定连接有连接板(9)，所述密封盖(2)底面两侧的连接板均滑动连接有锁紧挡圈(10)，两个所述锁紧挡圈(10)相对应一端的中心处均固定连接有连接铰链(12)，所述密封盖(2)的中心处转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的底部固定连接有转动板(13)，所述转动板(13)两侧的中部均转动连接有连杆(14)，两个所述连杆(14)远离转动板(13)的一端分别与两个锁紧挡圈(10)一端的连接铰链(12)转动连接，所述锁紧挡圈(10)一端的位置与限位挡头(11)底部的位置相对应，所述限位挡头(11)的一端为楔子结构，所述锁紧挡圈(10)的截面为圆形。

2.根据权利要求1所述的一种方便灌粉的硒鼓装置，其特征在于：所述转轴(3)顶部固定连接有导向板(4)，所述导向板(4)两侧的中心处共同滑动连接有拉动把手(5)，所述拉动把手(5)的两端均贯穿导向板(4)的底面，所述拉动把手(5)靠近两端的位置均固定连接有弹簧挡板(6)，所述拉动把手(5)靠近弹簧挡板(6)的两侧均套接有压紧弹簧(7)，所述压紧弹簧(7)位于弹簧挡板(6)顶面与导向板(4)底面之间。

3.根据权利要求2所述的一种方便灌粉的硒鼓装置，其特征在于：所述密封盖(2)顶面中部的两侧均开设有插孔(15)，所述拉动把手(5)两端的位置分别与两个插孔(15)的位置相对应，所述拉动把手(5)两端的直径与插孔(15)内壁的直径相适配。

4.根据权利要求3所述的一种方便灌粉的硒鼓装置，其特征在于：所述压紧弹簧(7)的直径小于弹簧挡板(6)的直径，所述压紧弹簧(7)复位后的长度大于导向板(4)底面至密封盖(2)顶面之间的间距。

5.根据权利要求4所述的一种方便灌粉的硒鼓装置，其特征在于：所述硒鼓本体(1)内壁底面的两侧均固定连接有多个重力传感器(16)，多个所述重力传感器(16)的顶部共同设置有碳粉盒体(17)，所述碳粉盒体(17)顶部开口的位置与加料口的位置相对应，所述加料口的尺寸小于碳粉盒体(17)顶部开口的尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种方便灌粉的硒鼓装置，其特征在于：所述硒鼓本体(1)外壁一侧面的中部固定连接有报警器(8)，所述重力传感器(16)的信号输出端与报警器(8)的信号输入端电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种方便灌粉的硒鼓装置，其特征在于：所述密封盖(2)底面的边缘固定连接有第一密封圈，所述加料口顶部的边缘固定连接有第二密封圈，所述第一密封圈内壁的尺寸与第二密封圈外壁的尺寸相适配。

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