CN218865566U - 取样器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及水泥生产的技术领域，具体公开了取样器，包括外筒和内筒，所述外筒内套接有可以旋转的内筒，且外筒内壁与内筒外壁相贴合，内筒与外筒之间设有连通且贯穿的多个取样口，内筒内设有与各取样口对应的多个取样腔，其中，取样口沿轴向设置。本专利的目的在于解决在对水泥进行取样时，避免多次将取样器插入和拔出水泥堆使得上层水泥与下层水泥混合，导致取样的精确度不高的问题。

Description

取样器

技术领域

本实用新型涉及水泥生产的技术领域，特别涉及取样器。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

现有公开专利202021971643.8中，公开了一种水泥料质检用取样装置，说明书0023段中阐明该取样装置的工作原理为：使用时，用手握住橡胶防滑套，将本装置放在水泥堆底部，转动客体，通过钻头和呈螺旋状的挡边将壳体插接于水泥堆的内部，取样前保持螺栓13的顶部向上，防止取样盒倾斜，推动握把，通过握把带动取样杆在客体的内部直线移动，通过取样杆带动取样盒直线移动，使得取样盒从壳体的内部延伸，此时复位弹簧被拉长，水泥堆底部的水泥在重力的作用下掉落在取样盒内部，通过握把拉动取样杆，通过取样杆拉动取样盒，配合复位弹簧的弹力将取样盒收回至壳体内部，拉动壳体将装置收回，完成取样。

以上公开文件中在取样盒取样完成之后通过取样杆配合复位弹簧将取样盒拉回壳体内部，在结块的水泥掉进取样盒内部时，复位弹簧的拉动可能会导致取样装置卡死，弄坏取样装置，且不易维修，需要整体更换，成本高且造成资源浪费，且该取样装置对不同深度的水泥需要逐次进行取样，操作繁琐且浪费人力。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种取样器，解决了在对水泥进行取样时，避免多次将取样器插入和拔出水泥堆使得上层水泥与下层水泥混合，导致取样的精确度不高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:取样器，包括外筒和内筒，外筒内套接有可以旋转的内筒，且外筒内壁与内筒外壁相贴合，内筒与外筒之间设有连通且贯穿的多个取样口，内筒内设有与各取样口对应的多个取样腔，其中，取样口沿轴向设置。

本方案产生的有益效果是：通过多个轴向设置的取样口和相应取样腔的配合，一次性完成水泥堆不同深度的水泥取样，避免多次将取样器插入水泥堆并拔出水泥堆导致上层水泥和下层水泥混合，内筒在外筒中旋转可以实现取样口的连通和错位，在将取样器深入水泥堆时，内筒与外筒的取样口保持错开的状态，在取样装置器处于需要取样的位置时，旋转内筒，使得取样口保持连通的状态，完成不同深度的水泥取样，确保了取样的精确度并且提升了取样效率。

进一步，所述取样口倾斜设置，形成相较于水平面大于0°且小于90°的倾斜角。将取样口倾斜设置可以加快水泥进入取样腔的速度。

进一步，所述取样腔的底板与所述内筒内壁固定连接，且底板倾斜设置，形成相较于水平面大于0°且小于45°的倾斜角。将取样腔倾斜设置有利于水泥进入取样腔，进而提升取样的速率。

进一步，所述内筒与所述外筒一侧设有连通且贯穿内筒和外筒的多个取样口。在内筒与外筒的一侧设置取样口，有利于对水泥堆不同深度进行取样。

进一步，以所述内筒和所述外筒的中心轴对称设有两组连通且贯穿内筒和外筒的多个取样口。可以提升取样的速率。

进一步，以所述内筒和所述外筒的中心轴对称设有多组连通且贯穿内筒和外筒的多个取样口。可以加快取样的速率。

进一步，所述取样腔的底座向内筒和外筒地端凹陷，凹陷的深度小于或等于内筒直径的三分之一。便于水泥进入取样腔，从而提升取样的速率。

进一步，所述取样口入口出固定连接有用来过滤的滤网，滤网的孔径小于或等于40mm。放置大块的水泥块进入取样口导致取样口被堵塞。

进一步，还包括把手，所述把手固定连接在所述内筒的顶端。便于旋转内筒，且便于将取样器放入和提出水泥堆。

附图说明

图1为本实用新型提供的取样器的主视示意图；

图2为本实用新型提供的取样器的卡销板的俯视剖面图。

说明书附图中的附图标记包括：外筒101、内筒201、握把202、握杆2021、把手2022、取样口301、第一孔3011、第二孔3012、取样腔302、底板303、卡销401、空腔402、凹槽403、弹簧404、钢珠405、套环406、限位板407、滑槽501、凸块502。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

如图1所示，将内筒201套接在外筒101内，且内筒201的外壁与外筒101的内壁相贴，内筒201和外筒101可以实现相对旋转，内筒201和外筒101均为四周封闭内部中空的腔体，在内筒201和外筒101上分别设有第一孔3011和第二孔3012，通过旋转内筒201和外筒101的相对位置，可对齐第一孔3011和第二孔3012形成连通外部的取样口301，也可使第一孔3011和第二孔3012错位使得取样口301封闭，其中，内筒201和外筒101上的第一孔3011和第二孔3012口径一致；在外筒101上的取样口301入口处固定连接有孔径小于等于40mm的滤网，滤网可以防止大块的水泥块进入取样口301，导致取样口301堵塞或者可能会降低取样的速率；各取样腔302内的底板303固定连接在内筒201的内壁上，将内筒201分为多个取样腔302对不同深度的水泥进行取样且能承载取样到取样腔302内的水泥，在内筒201顶端固定连接有握把202，握把202由握杆2021和把手2022组成，握杆2021的一端固定在内筒201顶端，握杆2021的另一端与把手2022固定连接，把手2022和握杆2021形成“T”字型握把202，工作人员在旋转、拔起或插入取样器时握住握杆2021，把手2022能卡住工作人员的手，对工作人员的动作形成限位，因此，将握把202设置成“T”字型便于在取样时旋转、拔起或插入取样器；如图1-2所示，在外筒101顶端的筒延上固定有向下开口的套环406，套环406一侧的侧壁与弹簧404的一端固定连接，弹簧404的另一端固定有钢珠405，在靠近钢珠405的位置固定有限位板407，固定弹簧404的套环侧壁与限位板407形成供弹簧404活动的空腔402，并在限位板407上开设通孔，通孔略大于钢珠405的直径，以使限位板407的设置可以防止钢珠405摆动，卡销板401与套环406未设置弹簧404的一侧滑动连接，在卡销板401靠近弹簧404一侧开设有两个与钢珠405配套的凹槽403，将卡销板401插入套环内，卡销板401上的一个凹槽403与钢珠405卡接，实现卡销板401的固定，在将内筒201插入外筒101后，推动卡销板401往里，使得卡销板401上的另一个凹槽403与钢珠405卡接，实现卡销板401对内筒201和外筒101的限位，避免在将完成取样的取样器插入水泥堆或者从水泥堆中提起来时外筒101和内筒201分离。

可以理解的是，在旋转内筒201时，需要旋转一定的角度才能实现将内筒201和外筒101上的第一孔3011和第二孔3012错位关闭或者是对齐相互连通，因此，在内筒201外底部设置一个凸块502，并在外筒101内底部开设滑槽501，凸块502与滑槽501相匹配，图1中为表明在该位置包括凸块502和滑槽501，特意将凸块502画小一些，实际上凸块502与滑槽501是滑动连接的关系，外筒101内底部的滑槽501长度是第二孔3012的两倍，取样器为图1中所示状态时，且滑槽501的左端与第二孔3012在竖直方向上左边的延长线重合，滑槽501的右端在第二孔3012的右侧，内筒201外底部的凸块502与内筒201上开设的第一孔3011长度一致，凸块502的宽度与滑槽501的宽度一致；当将内筒201插入外筒101实现套接后，旋转内筒201，使凸块502滑动至滑槽501的左端时，实现内筒201的第一孔3011与外筒101的第二孔3012完全对齐形成连通外部的取样口301，旋转内筒201使凸块502滑动至滑槽501的右端，实现内筒201的第一孔3011与外筒101的第二孔3012完全错位封闭，凸块502与滑槽501的设置限制了内筒201在外筒101内旋转的范围，防止内筒201旋转过度或者是旋转不到位。

具体实施过程如下：

工作人员将内筒201插入到外筒101内，然后滑动卡销板401，使卡销板401固定在内筒201和外筒101上方，防止在拔起取样器或者转动取样器时内筒201和外筒101脱离，旋转内筒201，让内筒201上的凸块502在滑槽501内滑动至远离取样口301处的一端，使得内筒201的第一孔3011与外筒101的第二孔3012错位关闭，然后将取样器插入水泥堆，将取样器插入到需要取样的位置之后，旋转内筒201，让内筒201上的凸块501在滑槽501内滑动至靠近取样口301处的一端，使得内筒201的第一孔3011与外筒101的第二孔3012对准形成连通外部取样口301，使得水泥能快速进到取样器中，在完成取样之后，握住握把202转动内筒201，放内筒201上的凸块502在滑槽501内滑动至远离取样口301处的一端，使得内筒的第一孔3011与外筒101的第二孔3012再次错位关闭，然后握住握把202将取样器从水泥堆中提出，完成水泥的取样。

实施例2：

与实施例1具体实施方式和具体实施过程基本一致，但与实施例1不同的是在内筒201和外筒101上竖向开设有沿内筒201和外筒101中心线对称的两组取样口301，可以加快取样的速度。

实施例3：

与实施例1具体实施方式和具体实施过程基本一致，但与实施例1不同的是在内筒201和外筒101上竖向开设有内筒201和外筒101多组取样口301，各组取样口在内筒和外筒上均匀分布，且两两沿内筒和外筒中心线呈中心对称分布，以加快取样的速率，节省取样的时间。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.取样器，包括外筒和内筒，其特征在于：所述外筒内套接有可以旋转的内筒，且外筒内壁与内筒外壁相贴合，内筒与外筒之间设有连通且贯穿的多个取样口，内筒内设有与各取样口对应的多个取样腔，其中，取样腔沿轴向设置。

2.根据权利要求1所述的取样器，其特征在于：所述取样口倾斜设置，形成相较于水平面大于0°且小于90°的倾斜角。

3.根据权利要求1所述的取样器，其特征在于：所述取样腔的底板与所述内筒内壁固定连接，且底板倾斜设置，形成相较于水平面大于0°且小于45°的倾斜角。

4.根据权利要求1所述的取样器，其特征在于：所述内筒与所述外筒一侧设有连通且贯穿内筒和外筒的多个取样口。

5.根据权利要求1所述的取样器，其特征在于：以所述内筒和所述外筒的中心轴对称设有两组连通且贯穿内筒和外筒的多个取样口。

6.根据权利要求1所述的取样器，其特征在于：以所述内筒和所述外筒的中心轴对称设有多组连通且贯穿内筒和外筒的多个取样口。

7.根据权利要求5-6任一项所述的取样器，其特征在于：所述取样腔的底座向内筒和外筒地端凹陷，凹陷的深度小于或等于内筒直径的三分之一。

8.根据权利要求1-6任一项所述的取样器，其特征在于：所述取样口入口出固定连接有用来过滤的滤网，滤网的孔径小于或等于40mm。

9.根据权利要求1所述的取样器，其特征在于：还包括把手，所述把手固定连接在所述内筒的顶端。

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